CN111987887B - 一种变频器一体机及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变频器一体机及其工作方法,包括变频箱,所述变频箱的底部安装有防水组件,所述变频箱的一侧通过铰链固定有箱门,所述变频箱的顶部和底部中心处均开设有通气孔,所述变频箱底部的通气孔的内部通过轴承转动连接有下卡座,所述下卡座固定在下转盘的底部中心处,所述下转盘的顶部四周固定有设备定位杆。本发明结构新颖,构思巧妙,不仅实现了高发热元件和低发热元件的分隔安装,可以有效的避免高发热元件和低发热元件工作过程中产生的热量相互干扰,影响高发热元件和低发热元件的使用寿命,而且便于散热元件的集中布置,使其集中在高发热元件区域,从而有效的提升散热效率。

Description

一种变频器一体机及其工作方法
技术领域
本发明涉及变频器技术领域,具体为一种变频器一体机及其工作方法。
背景技术
随着社会发展,工业自动化程度的不断提高,变频器得到了非常广泛的应用。变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部的功率器件的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流保护、过压保护、过载保护等等。
现有技术中的变频器一体机的机壳主要采用铸造加工成型,其内部的高发热元件和低发热元件集中安装在一起,散热效率差。因此,设计一种变频器一体机及其工作方法是很有必要的。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种变频器一体机及其工作方法,该变频器一体机,结构新颖,构思巧妙,不仅实现了高发热元件和低发热元件的分隔安装,可以有效的避免高发热元件和低发热元件工作过程中产生的热量相互干扰,影响高发热元件和低发热元件的使用寿命,而且便于散热元件的集中布置,使其集中在高发热元件区域,从而有效的提升散热效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种变频器一体机,包括变频箱,所述变频箱的底部安装有防水组件,所述变频箱的一侧通过铰链固定有箱门,所述变频箱的顶部和底部中心处均开设有通气孔,所述变频箱底部的通气孔的内部通过轴承转动连接有下卡座,所述下卡座固定在下转盘的底部中心处,所述下转盘的顶部四周固定有设备定位杆,所述设备定位杆上开设有若干个定位孔,所述设备定位杆的顶端插接固定在上转盘四周的插接座内部,所述插接座的一侧旋接固定有顶紧螺母,所述上转盘顶部中心处安装有上卡座,所述上卡座通过轴承转动连接在变频箱顶部中心处的通气孔内部。
优选的,所述下转盘和通气孔的中心处均开设有通孔,所述通孔正对应通气孔开设,所述下转盘上位于通孔的内部固定有散热风扇。
优选的,所述变频箱的顶部安装有引风机,所述引风机与变频箱顶部中心处的通气孔通过风管连接。
优选的,所述通气孔的内部旋接固定有外螺纹座,所述外螺纹座的内部固定有滤网。
优选的,所述通气孔的内部旋接固定有外螺纹座,所述外螺纹座的内部固定有滤网所述变频箱的对应两侧内壁固定有设备定位板。
优选的,所述防水组件包括底座、衔接箱、液位传感器、伸缩孔、伸缩气缸、连接板和PLC控制器,所述底座的顶部中心处安装有衔接箱,所述衔接箱的顶部对称开设有伸缩孔,所述衔接箱的内部固定有穿过伸缩孔的伸缩气缸,所述伸缩气缸的顶部通过连接板固定在变频箱的底部,所述衔接箱的顶部一侧安装有液位传感器,所述衔接箱的内部安装有PLC控制器,所述液位传感器电性连接PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接伸缩气缸。
优选的,所述底座上对称开设有螺栓孔,所述PLC控制器的外侧套接固定有防水罩。
一种变频器一体机的工作方法,该装置的具体操作步骤为:
步骤一:将变频器内部的高发热元件通过设备定位杆上的定位孔固定在设备定位杆上,使其呈环形分布在设备定位杆上,其中间会形成一个通风道,将变频器内部的低发热元件固定在设备定位板上;
步骤二:变频器内部的高发热元件工作过程中产生的大量热量会聚集在通风道的位置处,散热风扇工作,所吹出的风会垂直通过设备定位杆中心处形成的通风道,引风机工作,会使热风快速换到变频箱外部;
步骤三:液位传感器可以检测衔接箱外侧水位,当水位高于液位传感器时,PLC控制器控制伸缩气缸工作,从而带动变频箱向上运动。
本发明的有益效果为:
1、将变频器内部的高发热元件通过设备定位杆上的定位孔固定在设备定位杆上,使其呈环形分布在设备定位杆上,其中间会形成一个通风道,将变频器内部的低发热元件固定在设备定位板上,不仅实现了高发热元件和低发热元件的分隔安装,可以有效的避免高发热元件和低发热元件工作过程中产生的热量相互干扰,影响高发热元件和低发热元件的使用寿命,而且便于散热元件的集中布置,使其集中在高发热元件区域,从而有效的提升散热效率;
2、变频器内部的高发热元件工作过程中产生的大量热量会聚集在通风道的位置处,散热风扇工作,所吹出的风会垂直通过设备定位杆中心处形成的通风道,引风机工作,会使热风快速换到变频箱外部,从而可以快速实现变频箱内部的热量快速挥发,可以有效的提升散热效率,从而提升变频器内部的高发热元件的使用寿命;
3、当外界下暴雨或者其他意外情况下,液位传感器可以检测衔接箱外侧水位,当水位高于液位传感器时,PLC控制器控制伸缩气缸工作,从而带动变频箱向上运动,可以有效的避免水浸泡到变频箱的内部,造成变频箱内部的元器件损坏。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明整体三维结构示意图;
图2是本发明设备定位杆区域平面结构示意图;
图3是本发明变频箱剖视平面结构示意图;
图4为本发明防水组件三维结构示意图;
图5为本发明防水组件剖视平面结构示意图;
图中标号:1、变频箱;2、设备定位杆;3、定位孔;4、防水组件;5、散热风扇;6、下转盘;7、箱门;8、设备定位板;9、引风机;10、下卡座;11、通孔;12、插接座;13、顶紧螺母;14、上转盘;15、上卡座;16、通气孔;17、有滤网;18、外螺纹座;19、轴承;20、底座;21、衔接箱;22、液位传感器;23、螺栓孔;24、伸缩孔;25、伸缩气缸;26、连接板;27、PLC控制器;28、防水罩。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-5给出,本发明提供如下技术方案:一种变频器一体机,包括变频箱1,变频箱1的底部安装有防水组件4,变频箱1的一侧通过铰链固定有箱门7,变频箱1的顶部和底部中心处均开设有通气孔16,变频箱1底部的通气孔16的内部通过轴承19转动连接有下卡座10,下卡座10固定在下转盘6的底部中心处,下转盘6的顶部四周固定有设备定位杆2,设备定位杆2上开设有若干个定位孔3,设备定位杆2的顶端插接固定在上转盘14四周的插接座12内部,插接座12的一侧旋接固定有顶紧螺母13,上转盘14顶部中心处安装有上卡座15,上卡座15通过轴承19转动连接在变频箱1顶部中心处的通气孔16内部,将变频器内部的高发热元件通过设备定位杆2上的定位孔3固定在设备定位杆2上,使其呈环形分布在设备定位杆2上,其中间会形成一个通风道,将变频器内部的低发热元件固定在设备定位板8上,不仅实现了高发热元件和低发热元件的分隔安装,可以有效的避免高发热元件和低发热元件工作过程中产生的热量相互干扰,影响高发热元件和低发热元件的使用寿命,而且便于散热元件的集中布置,使其集中在高发热元件区域,从而有效的提升散热效率。
下转盘6和通气孔16的中心处均开设有通孔11,通孔11正对应通气孔16开设,下转盘6上位于通孔11的内部固定有散热风扇5。
变频箱1的顶部安装有引风机9,引风机9与变频箱1顶部中心处的通气孔16通过风管连接,变频器内部的高发热元件工作过程中产生的大量热量会聚集在通风道的位置处,散热风扇5工作,所吹出的风会垂直通过设备定位杆2中心处形成的通风道,引风机9工作,会使热风快速换到变频箱1外部,从而可以快速实现变频箱1内部的热量快速挥发,可以有效的提升散热效率,从而提升变频器内部的高发热元件的使用寿命。
通气孔16的内部旋接固定有外螺纹座18,外螺纹座18的内部固定有滤网17,通过设置的外螺纹座18将滤网17转动连接在通气孔16的内部,不仅能起到除尘的作用,而且安装拆卸方便,便于滤网17的清理。
变频箱1的对应两侧内壁固定有设备定位板8,方便安装低发热元件,以实现高发热元件和低发热元件的分隔安装。
防水组件4包括底座20、衔接箱21、液位传感器22、伸缩孔24、伸缩气缸25、连接板26和PLC控制器27,底座20的顶部中心处安装有衔接箱21,衔接箱21的顶部对称开设有伸缩孔24,衔接箱21的内部固定有穿过伸缩孔24的伸缩气缸25,伸缩气缸25的顶部通过连接板26固定在变频箱1的底部,衔接箱21的顶部一侧安装有液位传感器22,衔接箱21的内部安装有PLC控制器27,液位传感器22电性连接PLC控制器27的输入端,PLC控制器27的输出端电性连接伸缩气缸25,当外界下暴雨或者其他意外情况下,液位传感器22可以检测衔接箱21外侧水位,当水位高于液位传感器22时,PLC控制器27控制伸缩气缸25工作,从而带动变频箱1向上运动,可以有效的避免水浸泡到变频箱1的内部,造成变频箱1内部的元器件损坏。
底座20上对称开设有螺栓孔23,PLC控制器27的外侧套接固定有防水罩28,通过设置的防水罩28,可以防止PLC控制器27进水损坏。
一种变频器一体机的工作方法,该装置的具体操作步骤为:
步骤一:将变频器内部的高发热元件通过设备定位杆2上的定位孔3固定在设备定位杆2上,使其呈环形分布在设备定位杆2上,其中间会形成一个通风道,将变频器内部的低发热元件固定在设备定位板8上;
步骤二:变频器内部的高发热元件工作过程中产生的大量热量会聚集在通风道的位置处,散热风扇5工作,所吹出的风会垂直通过设备定位杆2中心处形成的通风道,引风机9工作,会使热风快速换到变频箱1外部;
步骤三:液位传感器22可以检测衔接箱21外侧水位,当水位高于液位传感器22时,PLC控制器27控制伸缩气缸25工作,从而带动变频箱1向上运动。
本发明使用时,将变频器内部的高发热元件通过设备定位杆2上的定位孔3固定在设备定位杆2上,使其呈环形分布在设备定位杆2上,其中间会形成一个通风道,将变频器内部的低发热元件固定在设备定位板8上,不仅实现了高发热元件和低发热元件的分隔安装,可以有效的避免高发热元件和低发热元件工作过程中产生的热量相互干扰,影响高发热元件和低发热元件的使用寿命,而且便于散热元件的集中布置,使其集中在高发热元件区域,从而有效的提升散热效率;
变频器内部的高发热元件工作过程中产生的大量热量会聚集在通风道的位置处,散热风扇5工作,所吹出的风会垂直通过设备定位杆2中心处形成的通风道,引风机9工作,会使热风快速换到变频箱1外部,从而可以快速实现变频箱1内部的热量快速挥发,可以有效的提升散热效率,从而提升变频器内部的高发热元件的使用寿命;
当外界下暴雨或者其他意外情况下,液位传感器22可以检测衔接箱21外侧水位,当水位高于液位传感器22时,PLC控制器27控制伸缩气缸25工作,从而带动变频箱1向上运动,可以有效的避免水浸泡到变频箱1的内部,造成变频箱1内部的元器件损坏。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变频器一体机,包括变频箱(1),其特征在于:所述变频箱(1)的底部安装有防水组件(4),所述防水组件(4)包括底座(20)、衔接箱(21)、液位传感器(22)、伸缩孔(24)、伸缩气缸(25)、连接板(26)和PLC控制器(27),所述底座(20)的顶部中心处安装有衔接箱(21),所述衔接箱(21)的顶部对称开设有伸缩孔(24),所述衔接箱(21)的内部固定有穿过伸缩孔(24)的伸缩气缸(25),所述伸缩气缸(25)的顶部通过连接板(26)固定在变频箱(1)的底部,所述衔接箱(21)的顶部一侧安装有液位传感器(22),所述衔接箱(21)的内部安装有PLC控制器(27),所述液位传感器(22)电性连接PLC控制器(27)的输入端,所述PLC控制器(27)的输出端电性连接伸缩气缸(25);
所述变频箱(1)的一侧通过铰链固定有箱门(7),所述变频箱(1)的顶部和底部中心处均开设有通气孔(16),所述变频箱(1)底部的通气孔(16)的内部通过轴承(19)转动连接有下卡座(10),所述下卡座(10)固定在下转盘(6)的底部中心处,所述下转盘(6)的顶部四周固定有设备定位杆(2),所述设备定位杆(2)上开设有若干个定位孔(3),所述设备定位杆(2)的顶端插接固定在上转盘(14)四周的插接座(12)内部,所述插接座(12)的一侧旋接固定有顶紧螺母(13),所述上转盘(14)顶部中心处安装有上卡座(15),所述上卡座(15)通过轴承(19)转动连接在变频箱(1)顶部中心处的通气孔(16)内部。
2.根据权利要求1所述的一种变频器一体机,其特征在于:所述下转盘 (6)和通气孔(16)的中心处均开设有通孔(11),所述通孔(11)正对应通气孔(16)开设,所述下转盘(6)上位于通孔(11)的内部固定有散热风扇(5)。
3.根据权利要求1所述的一种变频器一体机,其特征在于:所述变频箱(1)的顶部安装有引风机(9),所述引风机(9)与变频箱(1)顶部中心处的通气孔(16)通过风管连接。
4.根据权利要求1所述的一种变频器一体机,其特征在于:所述通气孔(16)的内部旋接固定有外螺纹座(18),所述外螺纹座(18)的内部固定有滤网(17)。
5.根据权利要求1所述的一种变频器一体机,其特征在于:所述变频箱(1)的对应两侧内壁固定有设备定位板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种变频器一体机,其特征在于:所述底座(20)上对称开设有螺栓孔(23),所述PLC控制器(27)的外侧套接固定有防水罩(28)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种变频器一体机的工作方法,其特征在于:该装置的具体操作步骤为:
步骤一:将变频器内部的高发热元件通过设备定位杆(2)上的定位孔(3)固定在设备定位杆(2)上,使其呈环形分布在设备定位杆(2)上,其中间会形成一个通风道,将变频器内部的低发热元件固定在设备定位板(8)上;
步骤二:变频器内部的高发热元件工作过程中产生的大量热量会聚集在通风道的位置处,散热风扇(5)工作,所吹出的风会垂直通过设备定位杆(2)中心处形成的通风道,引风机(9)工作,会使热风快速换到变频箱(1)外部;
步骤三:液位传感器(22)可以检测衔接箱(21)外侧水位,当水位高于液位传感器(22)时,PLC控制器(27)控制伸缩气缸(25)工作,从而带动变频箱(1)向上运动。
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