CN111984041A - 一种基于便携式的温度控制终端 - Google Patents

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    • G05D23/19Control of temperature characterised by the use of electric means
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Abstract

本发明公开了一种基于便携式的温度控制终端,包括控制面板、第一空气开关、显示屏、第二空气开关、第一航空插座、航空插头、温度传感器、热压板、防护板、电缆线、第一通孔、底座、第二航空插座、第一固定板、箱体、第二固定板、电源线、电源插头、固定块、过电流保护开关、凹槽、第二通孔、安装板、螺栓、风机、风筒、保温层和薄膜电阻,该发明具有便携灵活等优点,体积和质量小巧,易于操作,采用图形化界面,在显示屏上直接读取相关信息,通过风机将设备工作时产生的热量从第一通孔吹出,加快了装置热量的散发,扩展能力强,根据工艺的要求通过增加PLC硬件模块来扩展工作通道,有利于提高设备通道的数量。

Description

一种基于便携式的温度控制终端
技术领域
本发明涉及材料加工设备技术领域,具体为一种基于便携式的温度控制终端。
背景技术
材料成形时指利用工艺或者设备将材料形成某种稳定的形体的过程。
在材料凝固成形过程中,温度对材料成形质量有直接的影响,因此对材料的温度控制是非常重要的,所以需要一种便携式的温度控制终端来实现温度的控制,但是一般的温度控制终端体积较大,搬运不方便,并且在使用的过程中对场地要求较高,使用不便,同时温度控制终端内部设置有PLC,工作会产生较多热量,热量不及时散发会降低PLC的工作效率,严重的甚至会缩短设备的使用寿命,并且在材料成形的过程中往往会涉及到多块材料的成形,但是普通的设置能够提供的接口较少,实用性不高,同时在使用过程中拼接安装费时费力,降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于便携式的温度控制终端,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种基于便携式的温度控制终端,包括控制面板、第一空气开关、显示屏、第二空气开关、第一航空插座、航空插头、温度传感器、热压板、防护板、电缆线、第一通孔、底座、第二航空插座、第一固定板、箱体、第二固定板、电源线、电源插头、固定块、过电流保护开关、凹槽、第二通孔、安装板、螺栓、风机、风筒、保温层和薄膜电阻,所述箱体两侧中心分别开设有第一通孔,所述第一通孔位于箱体内部盖合有安装板,且安装板一侧通过螺栓与箱体一侧内部中心固定连接,所述安装板中心开设有第二通孔,且安装板另一侧与风机一侧固定连接,所述风机另一侧中心与风筒一侧固定连接,所述风筒与风机相连通,所述箱体顶部与控制面板底部固定连接,所述控制面板顶部中心一侧安装有八个第一航空插座,且控制面板顶部中心另一侧安装有显示屏,所述第一航空插座与航空插头底端插接,所述航空插头顶端中心与电缆线一端固定连接,所述电缆线另一端与薄膜电阻一侧固定连接,所述薄膜电阻底部与热压板顶部中心一侧粘合,所述薄膜电阻顶部设置有保温层,所述保温层顶部与防护板底部贴合,所述防护板顶部一侧与热压板顶部中心粘合,所述热压板顶部一侧靠近边角位置安装有温度传感器。
根据上述技术方案,所述控制面板顶部中心安装有八个第二空气开关,所述控制面板顶部中心底端安装有第一固定板,所述第一固定板顶部开设有凹槽,所述第一固定板一侧安装有第一空气开关。
根据上述技术方案,所述控制面板顶部中心底端一侧安装有第二固定板,所述第二固定板顶部中心与固定块顶部固定连接,所述第二固定板一侧安装有过电流保护开关,所述控制面板顶部中心底端另一侧安装有第二航空插座。
根据上述技术方案,所述箱体底部四角位置分别与底座顶部固定连接。
根据上述技术方案,所述箱体内部设置有PLC和固态继电器。
根据上述技术方案,所述箱体位于控制面板相邻一侧底部靠近边角位置与电源线一端固定连接,所述电源线另一端与电源插头一侧中心固定连接。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1.该发明具有便携灵活等优点,体积和质量小巧,作业场地灵活多变,不受空间大小的限制。
2.该发明易于操作,采用图形化界面,在显示屏上直接读取相关信息,作业人员容易快速上手操作,极大地提高了该发明的实用性。
3.该发明通过风机将设备工作时产生的热量从第一通孔吹出,加快了装置热量的散发,避免了设备过热造成的工作效率降低的情况发生,延长了设备的使用寿命。
4.该发明扩展能力强,根据工艺的要求通过增加PLC硬件模块来扩展工作通道,有利于提高设备通道的数量,提高了实用性,同时设备采用第一航空插座和航空插头来实现快速插接和拆卸,有利于提高设备的实用性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构立体示意图;
图2是本发明的整体结构俯视图;
图3是本发明的整体结构正视局部剖视图;
图4是本发明的热压板内部结构示意图;
图5是本发明的图4中A区域放大示意图;
图中:1、控制面板;2、第一空气开关;3、显示屏;4、第二空气开关;5、第一航空插座;6、航空插头;7、温度传感器;8、热压板;9、防护板;10、电缆线;11、第一通孔;12、底座;13、第二航空插座;14、第一固定板;15、箱体;16、第二固定板;17、电源线;18、电源插头;19、固定块;20、过电流保护开关;21、凹槽;22、第二通孔;23、安装板;24、螺栓;25、风机;26、风筒;27、保温层;28、薄膜电阻。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种基于便携式的温度控制终端,包括控制面板1、第一空气开关2、显示屏3、第二空气开关4、第一航空插座5、航空插头6、温度传感器7、热压板8、防护板9、电缆线10、第一通孔11、底座12、第二航空插座13、第一固定板14、箱体15、第二固定板16、电源线17、电源插头18、固定块19、过电流保护开关20、凹槽21、第二通孔22、安装板23、螺栓24、风机25、风筒26、保温层27和薄膜电阻28,箱体15底部四角位置分别与底座12顶部固定连接,箱体15位于控制面板1相邻一侧底部靠近边角位置与电源线17一端固定连接,电源线17另一端与电源插头18一侧中心固定连接,有利于给设备供电,有利于支撑箱体15,箱体15两侧中心分别开设有第一通孔11,第一通孔11位于箱体15内部盖合有安装板23,且安装板23一侧通过螺栓24与箱体15一侧内部中心固定连接,安装板23中心开设有第二通孔22,且安装板23另一侧与风机25一侧固定连接,风机25另一侧中心与风筒26一侧固定连接,风筒26与风机25相连通,箱体15内部设置有PLC和固态继电器,箱体15顶部与控制面板1底部固定连接,控制面板1顶部中心安装有八个第二空气开关4,控制面板1顶部中心底端安装有第一固定板14,第一固定板14顶部开设有凹槽21,第一固定板14一侧安装有第一空气开关2,控制面板1顶部中心底端一侧安装有第二固定板16,第二固定板16顶部中心与固定块19顶部固定连接,第二固定板16一侧安装有过电流保护开关20,控制面板1顶部中心底端另一侧安装有第二航空插座13,有利于通过第二空气开关4、第一空气开关2控制装置的正常工作,控制面板1顶部中心一侧安装有八个第一航空插座5,且控制面板1顶部中心另一侧安装有显示屏3,第一航空插座5与航空插头6底端插接,航空插头6顶端中心与电缆线10一端固定连接,电缆线10另一端与薄膜电阻28一侧固定连接,薄膜电阻28底部与热压板8顶部中心一侧粘合,薄膜电阻28顶部设置有保温层27,保温层27顶部与防护板9底部贴合,防护板9顶部一侧与热压板8顶部中心粘合,热压板8顶部一侧靠近边角位置安装有温度传感器7;该发明在使用过程中,首先根据工艺的生产要求将保温箱安装好,给电源插头18通上电,随后将装有薄膜电阻28的热压板8放入保温箱内,将需要加热的材料放入保温箱内部,随后将电缆线10一端的航空插头6插接到第一航空插座5上,由于航空插头6和第一航空插座5为快速插接件,从而实现了快速插接和拆卸,极大地提高了工作效率,随后打开第一空气开关2和第二空气开关4,此时薄膜电阻28开始工作,薄膜电阻28按照预定的加热工艺开始加热,保温一段时间,达到预定的时间后,材料加热完成,等待材料自然冷却后,整个过程完成,薄膜电阻28的形状灵活多变,可以根据现场的工艺要求定制,提高了装置的实用性,该发明具有便携灵活等优点,体积和质量小巧,作业场地灵活多变,不受空间大小的限制,并且易于操作,采用图形化界面,在显示屏3上直接读取相关信息,作业人员容易快速上手操作,极大地提高了该发明的实用性,同时该发明扩展能力强,根据工艺的要求通过增加PLC硬件模块来扩展工作通道,在设备工作的过程中,会产生大量的热量,此时风机25开始工作,风机25转动,将箱体15内的热量通过风筒26从第一通孔11吹出,实现了设备内部的快速降温,避免了设备过热造成的工作效率降低的情况发生,延长了设备的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于便携式的温度控制终端,包括控制面板(1)、第一空气开关(2)、显示屏(3)、第二空气开关(4)、第一航空插座(5)、航空插头(6)、温度传感器(7)、热压板(8)、防护板(9)、电缆线(10)、第一通孔(11)、底座(12)、第二航空插座(13)、第一固定板(14)、箱体(15)、第二固定板(16)、电源线(17)、电源插头(18)、固定块(19)、过电流保护开关(20)、凹槽(21)、第二通孔(22)、安装板(23)、螺栓(24)、风机(25)、风筒(26)、保温层(27)和薄膜电阻(28),其特征在于:所述箱体(15)两侧中心分别开设有第一通孔(11),所述第一通孔(11)位于箱体(15)内部盖合有安装板(23),且安装板(23)一侧通过螺栓(24)与箱体(15)一侧内部中心固定连接,所述安装板(23)中心开设有第二通孔(22),且安装板(23)另一侧与风机(25)一侧固定连接,所述风机(25)另一侧中心与风筒(26)一侧固定连接,所述风筒(26)与风机(25)相连通,所述箱体(15)顶部与控制面板(1)底部固定连接,所述控制面板(1)顶部中心一侧安装有八个第一航空插座(5),且控制面板(1)顶部中心另一侧安装有显示屏(3),所述第一航空插座(5)与航空插头(6)底端插接,所述航空插头(6)顶端中心与电缆线(10)一端固定连接,所述电缆线(10)另一端与薄膜电阻(28)一侧固定连接,所述薄膜电阻(28)底部与热压板(8)顶部中心一侧粘合,所述薄膜电阻(28)顶部设置有保温层(27),所述保温层(27)顶部与防护板(9)底部贴合,所述防护板(9)顶部一侧与热压板(8)顶部中心粘合,所述热压板(8)顶部一侧靠近边角位置安装有温度传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于便携式的温度控制终端,其特征在于:所述控制面板(1)顶部中心安装有八个第二空气开关(4),所述控制面板(1)顶部中心底端安装有第一固定板(14),所述第一固定板(14)顶部开设有凹槽(21),所述第一固定板(14)一侧安装有第一空气开关(2)。
3.根据权利要求1所述的一种基于便携式的温度控制终端,其特征在于:所述控制面板(1)顶部中心底端一侧安装有第二固定板(16),所述第二固定板(16)顶部中心与固定块(19)顶部固定连接,所述第二固定板(16)一侧安装有过电流保护开关(20),所述控制面板(1)顶部中心底端另一侧安装有第二航空插座(13)。
4.根据权利要求1所述的一种基于便携式的温度控制终端,其特征在于:所述箱体(15)底部四角位置分别与底座(12)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于便携式的温度控制终端,其特征在于:所述箱体(15)内部设置有PLC和固态继电器。
6.根据权利要求1所述的一种基于便携式的温度控制终端,其特征在于:所述箱体(15)位于控制面板(1)相邻一侧底部靠近边角位置与电源线(17)一端固定连接,所述电源线(17)另一端与电源插头(18)一侧中心固定连接。
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