CN111981953A - 深度测绳及使用深度测绳的施工方法及施工获得的桩基 - Google Patents

Abstract

本申请涉及深度测绳及使用深度测绳的施工方法及施工获得的桩基，其中深度测绳上端设有清理机构，清理机构包括两个内部中空并设有内腔的安装辊，安装辊侧面设有挤压组件，挤压组件包括安装于安装辊侧面的挤压板，挤压板远离安装辊的一端向上弯曲，深度测绳夹于两个安装辊的挤压板之间，挤压板内插接设有内板，内板内部中空并设有空腔，内板一端与深度测绳抵触并设有开口，内板远离开口的一侧朝下开设有出水孔，内板远离深度测绳的一端设有弹性件，出水孔可与内腔连通。本申请具有两侧的挤压板挤压深度测绳的同时使得深度测绳内水分沿内板的开口处流至空腔中收集，减少深度测绳中挤压出的水分沿深度测绳流至钻孔中的效果。

Description

深度测绳及使用深度测绳的施工方法及施工获得的桩基

技术领域

本申请涉及桩基施工的领域，尤其是涉及深度测绳及使用深度测绳的施工方法及施工获得的桩基。

背景技术

桩基由桩和桩承台组成，桩基施工过程一般包括清理场地、放桩位、护筒埋设、造孔、安装钢筋笼、安装导管、砼制作、移机造孔。

目前，在钻孔过程中需要不断对钻孔的深度进行测量，测量钻孔深度的深度测绳参考授权公告号为CN210862492U的中国发明专利，一种桩基孔深测量装置，包括支架、绳辊、深度测绳、吊锤和清洁箱，绳辊转动安装在支架上侧，支架上设有驱动绳辊转动的动力件，深度测绳缠绕在绳辊上，且深度测绳一端自上而下竖直穿过清洁箱，深度测绳的底端与吊锤固定，清洁箱内设有两个轴线水平且处于同一水平面的挤压辊，深度测绳位于两个挤压辊之间，清洁箱上设有用于驱动两个挤压辊相互牢靠近或远离的滑动组件，清洁箱内设有用于朝向深度测绳喷水的清洗件，清洗件位于挤压辊的下方，清洁箱内底面贯穿设有漏水孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在两个挤压辊挤压深度测绳后的水分沿深度测绳留至下侧深度测绳，然后通过漏水孔流至钻孔中，影响了钻孔工作。

发明内容

为了减少挤压辊挤压产生的水分流至钻孔中的量，本申请提供深度测绳。

本申请提供的深度测绳采用如下的技术方案：

深度测绳，其用于施工过程中测量钻孔深度，所述深度测绳上端设有用于清理的清理机构，所述清理机构包括两个内部中空并设有内腔的安装辊，所述安装辊侧面设有挤压组件，所述挤压组件包括安装于所述安装辊侧面的挤压板，所述挤压板远离安装辊的一端向上弯曲，所述深度测绳夹于两个安装辊的挤压板之间，所述挤压板内插接设有内板，所述内板内部中空并设有空腔，所述内板一端与深度测绳抵触并设有开口，所述内板远离开口的一侧朝下开设有出水孔，所述内板远离深度测绳的一端设有弹性件，所述出水孔可与内腔连通。

通过采用上述技术方案，当深度测绳使用完毕后收卷时，深度测绳首先挤压内板，内板挤压弹性件，使得内板向靠近内腔的一侧移动，并将内板的出水口与内腔连通，此时使得挤压板与深度测绳侧面抵触，两侧的挤压板挤压深度测绳的同时使得深度测绳内水分沿内板的开口处流至内板中，再沿内板的出水孔进入安装辊的空腔中收集，减少深度测绳中挤压出的水分沿深度测绳流至钻孔中。

优选的，所述内板远离安装辊的一端向上弯曲，所述出水孔朝上设置。

通过采用上述技术方案，通过向上弯曲便于水分沿内板的弧度进入空腔中，从而提高内板收集深度测绳中水分的量，减少深度测绳中水分沿深度测绳流至钻孔中的可能。

优选的，所述挤压组件还包括刮板，所述刮板与安装辊连接，所述刮板远离安装辊的边缘与深度测绳抵触。

通过采用上述技术方案，当深度测绳通安装辊上的刮板通过深度测绳时将深度测绳外侧部分未被冲洗掉的污泥刮落，从而提高深度测绳的整洁度。

优选的，所述安装辊一端固定有一根安装杆，所述安装杆远离安装辊的一端转动连接有调节块，所述调节块贯穿设有贯穿孔，所述安装杆侧面凹陷设有若干个插接槽，所述安装辊外侧设有若干组备用的挤压组件，每个所述挤压组件对应一个插接槽，贯穿贯穿孔后与插接槽插接设有固定杆。

通过采用上述技术方案，当需要使用其中一组挤压组件时，调节安装辊位置再转动安装辊使得深度测绳外侧可与挤压板抵触，然后利用固定杆贯穿贯穿孔再与插接槽插接，从而将安装辊位置固定，再利用一组挤压组件挤压深度测绳，借助固定杆既能将安装辊固定，同时当贯穿孔与插接槽的位置重合时，挤压组件的位置恰好合适，无需一步步测试挤压组件的位置。

优选的，所述安装辊远离安装杆的一端固定有内部中空的连接杆，所述连接杆内侧与内腔连通，所述连接杆外侧转动连接有滑块，所述连接杆远离安装辊的一端连通设有出水管，所述安装辊下侧设有清洗管，所述清洗管连接有水泵，所述出水管与水泵远离清洗管的一侧连通。

通过采用上述技术方案，深度测绳清理时，借助水泵将水抽至清洗管，清洗管冲洗深度测绳，同时借助出水管可使内腔中收集的水分流出，再借助水泵使得内腔中水分更容易地被抽出，使得内腔中的水分得到循环利用，减少了水资源的浪费。

优选的，所述连接杆远离安装辊的一端外侧凸出有密封环，所述密封环的截面形状为弧形面，所述出水管内侧设有与密封环相吻合的环形槽，所述密封环与环形槽插接。

通过采用上述技术方案，由于安装辊可转动，降低了连接杆与出水管之间的密封性，借助密封环与环形槽插接使得连接杆既可与出水管发生相对转动，同时提高了水分流至外侧的难度，继而提高了连接杆与出水管之间密封性。

优选的，所述深度测绳远离钻孔的一端设有收卷机构，所述收卷机构包括卷辊，所述卷辊内部中空，所述卷辊一侧连接有带动卷辊转动的驱动电机，所述卷辊远离驱动电机的一端设有向卷辊内部吹风的风扇，所述卷辊内贯穿至外界设有出风孔。

通过采用上述技术方案，当深度测绳收卷的过程中，借助风扇向卷辊内吹风，风由出风孔排出，从而进一步对深度测绳进行吹干处理，提高深度测绳的干燥度，进而减少深度测绳潮湿而腐烂的情况发生，提高深度测绳的使用寿命。

优选的，所述卷辊两端各设有一个安装板，所述卷辊一端连接设有转动杆，所述转动杆与安装板转动连接，所述转动杆远离安装辊的一端连通有风管，所述转动杆外侧凸出设有若干转动环，所述风管内侧凹陷设有若干与转动环相吻合的容纳槽，所述转动环与容纳槽插接。

通过采用上述技术方案，由于卷辊的转动杆需要转动，而用于通风的风管无法跟随转动，因此借助转动环与容纳槽插接，既可提高风管与转动杆之间的密封性，同时不影响转动杆转动。

为了减少挤压辊挤压产生的水分流至钻孔中的量，本申请还提供一种桩基施工方法，所述施工方法包括如下步骤：

S1、确定桩位，并进行桩位测量放样，在桩位处埋设护桩；

S2、在桩位处埋设护筒；

S3、在桩位处钻孔并通过深度测绳测量钻孔的垂直度、深度；

S4、利用吊车向钻孔内安装吊装钢筋笼，钢筋笼的笼体竖直进入钻孔内，并将相邻笼体牢固焊接；

S5、在钻孔中连续进行灌注砼混合料；

S6、在钻孔中安装混凝土基座骨架；

S7、浇筑混凝土基座，将混凝土灌入混凝土基座中，完成混凝土基座灌浆；

S8、混凝土养护。

通过采用上述技术方案，使得用于测量钻孔深度的深度测绳挤压后的水分不易流至下侧深度测绳中，从而便于深度测绳干燥。

为了减少挤压辊挤压产生的水分流至钻孔中的量，本申请还提供一种桩基，所述桩基由上述施工方法获得。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.挤压板与深度测绳侧面抵触，两侧的挤压板挤压深度测绳的同时使得深度测绳内水分沿内板的开口处流至内板中，再沿内板的出水孔进入安装辊的空腔中收集，减少深度测绳中挤压出的水分沿深度测绳流至钻孔中；

2.当需要使用其中一组挤压组件时，调节安装辊位置再转动安装辊使得深度测绳外侧可与挤压板抵触，然后利用固定杆贯穿贯穿孔再与插接槽插接，从而更换挤压组件；

3.由于卷辊的转动杆需要转动，而用于通风的风管无法跟随转动，因此借助转动环与容纳槽插接，既可提高风管与转动杆之间的密封性，同时不影响转动杆转动。

附图说明

图1是桩基施工过程中深度测绳收卷机构的结构示意图。

图2是桩基施工过程中深度测绳收卷机构的局部结构示意图。

图3是收卷机构体现风管与转动杆连接方式的爆炸图。

图4是收卷机构体现风管与卷辊连接方式的爆炸图。

图5是深度测绳收卷机构以及清理机构的剖视图一。

图6是深度测绳收卷机构以及清理机构的剖视图二。

图7是清理机构体现安装辊与调节组件结构的局部结构示意图。

图8是图7在A处体现安装杆与固定块连接方式的局部放大图。

图9是清理机构的剖视图一。

图10是图9在B处体现安装辊内部结构的局部放大图。

图11是清理机构的剖视图二。

图12是图11在C处体现出水管与连接杆连接方式的局部放大图。

附图标记说明：1、深度测绳；11、吊锤；2、收卷机构；21、安装板；22、卷辊；221、出风孔；23、转动杆；231、转动环；24、风管；241、容纳槽；25、驱动电机；26、风扇；3、清理机构；31、清理组件；311、出水管；3111、环形槽；312、清洗管；313、波纹管；314、水泵；315、集水管；32、挤压组件；321、安装辊；3211、内腔；3212、横杆；322、内板；3221、空腔；3222、第一限位条；3223、开口；3224、出水孔；323、挤压板；3231、第二限位条；324、弹性件；325、连接杆；3251、密封环；326、安装杆；3261、插接槽；3262、固定杆；327、刮板；33、调节组件；331、调节杆；332、调节块；3321、贯穿孔；333、滑杆；334、滑块；335、固定块；34、安装箱；341、第一腔体；342、第二腔体；343、隔板；3431、通水孔。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种桩基施工方法。具体施工方法包括如下步骤：

S1、确定桩位，并进行桩位测量放样，在桩位处埋设护桩；

S2、在桩位处埋设护筒；

S3、在桩位处钻孔并通过深度测绳测量钻孔的垂直度、深度；

S4、利用吊车向钻孔内安装吊装钢筋笼，钢筋笼的笼体竖直进入钻孔内，并将相邻笼体牢固焊接；

S5、在钻孔中连续进行灌注砼混合料；

S6、在钻孔中安装混凝土基座骨架；

S7、浇筑混凝土基座，将混凝土灌入混凝土基座中，完成混凝土基座灌浆；

S8、混凝土养护。

本申请实施例还公开了一种桩基，其通过上述桩基施工方法获得。

参照图1，本申请实施例还公开了深度测绳，深度测绳1下端固定有金属制的吊锤11，用于测量钻孔深度的测量装置还包括用于对深度测绳1进行收放卷的收卷机构2，收卷机构2一侧设有清理深度测绳1的清理机构3。

参照图2，收卷机构2包括两个竖直且平行放置的安装板21，两个安装板21之间夹持设有卷辊22，卷辊22内部中空，且卷辊22贯穿至外界设有出风孔221。卷辊22一端与其中一个安装板21转动连接并设有驱动电机25，且驱动电机25的输出端与卷辊22固定进而带动卷辊22转动以收放卷。卷辊22另一端固定有转动杆23，且转动杆23内部中空并与卷辊22内部连通。

参照图2、图3，转动杆23远离卷辊22的一端与另一个安装板21转动连接，转动杆23远离卷辊22的一端外侧固定有若干圈转动环231，转动环231的形状为圆环状。

参照图3、图4，转动环231外侧套接设有风管24，风管24内侧凹陷设有容纳槽241，容纳槽241的形状大小与转动环231相吻合，并将转动环231与容纳槽241插接。

参照图2、图3，风管24远离转动环231的一端连接有风扇26，风扇26通过风管24向卷辊22内部通风，进而使得风由出风孔221逸散至外界，并向深度测绳1吹风，从而使得深度测绳1更加干燥；参照图3、图4，同时借助转动环231与容纳槽241插接，使得风管24既不影响风扇26的使用，同样不影响卷辊22的转动。

参照图5，清理机构3包括安装箱34，深度测绳1贯穿安装箱34，清理机构3还包括用于冲水清理深度测绳1的清理组件31，安装箱34内设有挤压掉深度测绳1中大部分水分的挤压组件32，且挤压组件32侧面还设有调节挤压组件32的调节组件33。

清理组件31包括延伸至安装箱34内侧的清洗管312，清洗管312位于安装箱34外侧的一端连接有水泵314，水泵314远离清洗管312的一侧可连接至水箱（此处未示出）。当清理深度测绳1时，借助水泵314将水泵至清洗管312，清洗管312冲洗安装箱34内的深度测绳1。

参照图6、图7，挤压组件32的数量为二，挤压组件32包括水平放置的安装辊321，安装辊321一端固定有安装杆326，另一端固定有连接杆325。调节组件33包括调节块332，调节块332位于安装杆326外侧，使得安装杆326贯穿调节块332并与调节块332转动连接。调节块332远离安装辊321的一侧固定有固定块335，贯穿固定块335并螺纹连接有调节杆331，且调节杆331为双向螺杆。

参照图7、图8，调节组件33还包括滑块334，滑块334套接于连接杆325外侧并与连接杆325转动连接。滑块334上侧贯穿并螺纹连接设有滑杆333，滑杆333两端均与安装箱34内壁固定，借助滑杆333对滑块334的移动轨迹进行限位。当转动调节杆331时可带动两个固定块335相背离或相靠近移动，进而调节两个安装辊321之间的距离。

参照图9，安装辊321侧面等间距均匀固定有若干个刮板327，刮板327的数量根据实际情况而定，此处刮板327的数量为四。刮板327远离安装辊321的一边缘弯曲，且两个挤压组件32相向一侧的两个刮板327均与深度测绳1抵触，借助刮板327可对深度测绳1外侧黏附的泥土刮落。

参照图7、图8，安装杆326外侧等间距均匀凹陷设有四个插接槽3261，每个插接槽3261对应一个刮板327。调节块332外侧贯穿设有贯穿孔3321，且贯穿孔3321可与插接槽3261重合，贯穿贯穿孔3321后与插接槽3261插接设有固定杆3262。当清理深度测绳1时需要用到其中一个刮板327，利用固定杆3262贯穿贯穿孔3321再与插接槽3261插接，从而将安装杆326固定，使得安装辊321被固定。

参照图9、图10，深度测绳1抵接的刮板327下侧设有挤压板323，且每个刮板327各对应一个挤压板323。安装辊321内部中空并设有内腔3211，挤压板323内远离安装辊321的一侧延伸固定有第二限位条3231。挤压板323内插接设有内板322，内板322内部中空并设有空腔3221，且内板322远离安装辊321的一边缘朝向刮板327弯曲设置。

内板322远离安装辊321的一边缘向靠近刮板327的一侧贯穿设有开口3223，内板322靠近安装辊321的一边缘为第一限位条3222，且内板322靠近安装辊321一侧朝向背离刮板327的方向设有方形的出水孔3224。其中第一限位条3222的两边缘分别可与挤压板323靠近与远离刮板327的一侧抵接。安装辊321内侧固定有横杆3212，每个第一限位条3222与横杆3212之间固定有若干个弹性件324，此处的弹性件324为弹簧，且弹簧的数量为三。

参照图9、图10，当需要挤压深度测绳1时，将深度测绳1夹于两个挤压板323之间，调整两个安装辊321的位置使得内板322的的开口3223位于挤压板323外侧，且内板322的出水孔3224与内腔3211连通，此时内板322挤压弹簧，且内板322远离安装辊321的一边缘与深度测绳1抵触，进而深度测绳1两侧的内板322抵触深度测绳1将深度测绳1内的水分挤压出来；同时水分内板322的弯曲处更容易地沿开口3223处流至空腔3221中，水分再沿内板322的出水孔3224处流至内腔3211中进行收集，从而减少水分沿深度测绳1向下流动至钻孔内的可能性。

深度测绳1清理过程中，其余三组挤压组件32的内板322一部分位于挤压板323中，且第一限位条3222与挤压板323靠近与远离刮板327的两个侧面抵接，出水孔3224位于挤压板323内侧，借此增加挤压板323的的密封性，减少水分流出内腔3211的可能性。

参照图11、图12，安装辊321端部的连接杆325内部中空并与内腔3211连通，连接杆325贯穿滑块334后的一端外侧凸出设有密封环3251，密封环3251的形状为圆环状，且密封环3251的数量为三。密封环3251外侧套接设有出水管311，出水管311内侧凹陷设有与密封环3251相吻合的环形槽3111，将密封环3251与环形槽3111插接。使得出水管311不影响安装辊321转动的同时，增加安装杆326与出水管311之间的密封性。

由于安装辊321的位置可调，在出水管311远离连接杆325的一端固定有可伸缩的波纹管313，两组挤压组件32伸出的波纹管313汇聚至同一管道，且管道远离波纹管313的一端与水泵314远离清洗管312的一端连通。借助水泵314将安装辊321内水分抽出，同时使得安装辊321内水分被循环利用。

安装箱34内部中空并由上至下分为第一腔体341和第二腔体342，挤压组件32安装于第一腔体341内，且清洗管312将水分通至第一腔体341内。第一腔体341与第二腔体342之间固定有隔板343，隔板343上贯穿设有通水孔3431，清洗管312排出的水分可沿通水孔3431流动至第二腔体342内。

第二腔体342内连通设有集水管315，且集水管315远离安装箱34的一端连通至水泵314远离清洗管312的一侧。第二腔体342内的安装箱34底面沿靠近集水管315的一侧倾斜向下设置。清理过深度测绳1的水分沿通水孔3431进入第二腔体342内，水分沿着安装箱34内底面向靠近集水管315的一侧流动，借助水泵314将第二腔体342内水分泵至清洗管312处，从而实现水循环利用。

本申请深度测绳的实施过程为：

当深度测绳1使用完毕后收卷时，深度测绳1首先挤压内板322，内板322挤压弹性件324，使得内板322向靠近内腔3211的一侧移动，并将内板322的出水口与内腔3211连通，此时使得挤压板323与深度测绳1侧面抵触，两侧的挤压板323挤压深度测绳1的同时使得深度测绳1内水分沿内板322的开口3223处流至内板322中，再沿内板322的出水孔3224进入安装辊321的空腔3221中收集，减少深度测绳1中挤压出的水分沿深度测绳1流至钻孔中。

当需要使用其中一组挤压组件32时，调节安装辊321位置再转动安装辊321使得深度测绳1外侧可与挤压板323抵触，然后利用固定杆3262贯穿贯穿孔3321再与插接槽3261插接，从而将安装辊321位置固定，再利用一组挤压组件32挤压深度测绳1，借助固定杆3262既能将安装辊321固定，同时当贯穿孔3321与插接槽3261的位置重合时，挤压组件32的位置恰好合适，无需一步步测试挤压组件32的位置。

深度测绳1清理时，借助水泵314将水抽至清洗管312，清洗管312冲洗深度测绳1，同时借助出水管311可使内腔3211中收集的水分流出，再借助水泵314使得内腔3211中水分更容易地被抽出，使得内腔3211中的水分得到循环利用，减少了水资源的浪费。

当深度测绳1收卷的过程中，借助风扇26向卷辊22内吹风，风由出风孔221排出，从而进一步对深度测绳1进行吹干处理，提高深度测绳1的干燥度，进而减少深度测绳1潮湿而腐烂的情况发生，提高深度测绳1的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.深度测绳，其用于施工过程中测量钻孔深度，所述深度测绳（1）上端设有用于清理的清理机构（3），其特征在于：所述清理机构（3）包括两个内部中空并设有内腔（3211）的安装辊（321），所述安装辊（321）侧面设有挤压组件（32），所述挤压组件（32）包括安装于所述安装辊（321）侧面的挤压板（323），所述挤压板（323）远离安装辊（321）的一端向上弯曲，所述深度测绳（1）夹于两个安装辊（321）的挤压板（323）之间，所述挤压板（323）内插接设有内板（322），所述内板（322）内部中空并设有空腔（3221），所述内板（322）一端与深度测绳（1）抵触并设有开口（3223），所述内板（322）远离开口（3223）的一侧朝下开设有出水孔（3224），所述内板（322）远离深度测绳（1）的一端设有弹性件（324），所述出水孔（3224）可与内腔（3211）连通。

2.根据权利要求1所述的深度测绳，其特征在于：所述内板（322）远离安装辊（321）的一端向上弯曲，所述出水孔（3224）朝上设置。

3.根据权利要求1或2所述的深度测绳，其特征在于：所述挤压组件（32）还包括刮板（327），所述刮板（327）与安装辊（321）连接，所述刮板（327）远离安装辊（321）的边缘与深度测绳（1）抵触。

4.根据权利要求3所述的深度测绳，其特征在于：所述安装辊（321）一端固定有一根安装杆（326），所述安装杆（326）远离安装辊（321）的一端转动连接有调节块（332），所述调节块（332）贯穿设有贯穿孔（3321），所述安装杆（326）侧面凹陷设有若干个插接槽（3261），所述安装辊（321）外侧设有若干组备用的挤压组件（32），每个所述挤压组件（32）对应一个插接槽（3261），贯穿贯穿孔（3321）后与插接槽（3261）插接设有固定杆（3262）。

5.根据权利要求4所述的深度测绳，其特征在于：所述安装辊（321）远离安装杆（326）的一端固定有内部中空的连接杆（325），所述连接杆（325）内侧与内腔（3211）连通，所述连接杆（325）外侧转动连接有滑块（334），所述连接杆（325）远离安装辊（321）的一端连通设有出水管（311），所述安装辊（321）下侧设有清洗管（312），所述清洗管（312）连接有水泵（314），所述出水管（311）与水泵（314）远离清洗管（312）的一侧连通。

6.根据权利要求5所述的深度测绳，其特征在于：所述连接杆（325）远离安装辊（321）的一端外侧凸出有密封环（3251），所述密封环（3251）的截面形状为弧形面，所述出水管（311）内侧设有与密封环（3251）相吻合的环形槽（3111），所述密封环（3251）与环形槽（3111）插接。

7.根据权利要求1所述的深度测绳，其特征在于：所述深度测绳（1）远离钻孔的一端设有收卷机构（2），所述收卷机构（2）包括卷辊（22），所述卷辊（22）内部中空，所述卷辊（22）一侧连接有带动卷辊（22）转动的驱动电机（25），所述卷辊（22）远离驱动电机（25）的一端设有向卷辊（22）内部吹风的风扇（26），所述卷辊（22）内贯穿至外界设有出风孔（221）。

8.根据权利要求7所述的深度测绳，其特征在于：所述卷辊（22）两端各设有一个安装板（21），所述卷辊（22）一端连接设有转动杆（23），所述转动杆（23）与安装板（21）转动连接，所述转动杆（23）远离安装辊（321）的一端连通有风管（24），所述转动杆（23）外侧凸出设有若干转动环（231），所述风管（24）内侧凹陷设有若干与转动环（231）相吻合的容纳槽（241），所述转动环（231）与容纳槽（241）插接。

9.一种桩基施工方法，其特征在于：所述施工方法包括如下步骤：

S1、确定桩基的桩位，并进行桩位测量放样，在桩位处埋设护桩；

S2、在桩位处埋设护筒；

S3、在桩位处钻孔并使用权利要求1~8任一一项所述的深度测绳测量钻孔的垂直度、深度；

S4、利用吊车向钻孔内安装吊装钢筋笼，钢筋笼的笼体竖直进入钻孔内，并将相邻笼体牢固焊接；

S5、在钻孔中连续进行灌注砼混合料；

S6、在钻孔中安装混凝土基座骨架；

S7、浇筑混凝土基座，将混凝土灌入混凝土基座中，完成混凝土基座灌浆；

S8、混凝土养护。

10.一种桩基，其特征在于：根据权利要求9所述的桩基施工方法获得。

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