CN111981570A - 一种风管式空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风管式空调室内机,包括出风口、设于出风口处的出风延长部、以及主动降噪装置,出风延长部内形成有空腔,空腔与出风口连通,出风延长部的出风口处设有格栅,主动降噪装置设于空腔内。将格栅拆卸下来即可对主动降噪装置进行维修。实现主动降噪装置的前维修性和维修便捷性,满足风管式空调室内机吊装使用场景下的维修需求。
Description
技术领域
本发明涉及空调调节设备技术领域,尤其涉及一种风管式空调室内机机。
背景技术
风管式空调机包括室内机和室外机,室内机与室外机之间通过管路连接。与传统的中央空调相比,风管式空调机的空气调节效果与中央空调相差无几,但是风管式空调机的价格更加便宜,并且也是隐藏式安装,所以,风管式空调机近几年受到了越来越多消费者的青睐。
为了提高用户的使用舒适度,降低风管式空调机的室内机在运行过程中产生的噪音是本领域技术人员一直在致力研究的问题。现有技术中有将主动降噪技术应用到空调机上的理论研究。主动降噪技术通过主动降噪系统产生与外界噪音相位相反的降噪声波,从而中和噪音的能量,实现降低噪音的效果。
主动降噪系统主要包括噪声采集装置、发声装置以及主控器,其降噪原理为:噪声采集装置采集声音信号,并发送至主控器;主控器对接收到的声音信号进行分析,滤除人耳无法感知的信号,得到噪声信号,主控器根据噪声采集装置采集的声音信号的强度分析处噪声源位置,产生控制信号发送至发声装置;发声装置根据接收到的控制信号,向噪声源位置输出与噪声信号频率相同、相位相反的反向信号。反向信号与噪声信号相抵消,使得传递至人耳的噪声信号得到有效降低,从而实现降噪效果。
将主动降噪系统应用在空调器设备中还属于一个新的应用领域,目前大多数处于理论研究阶段,市面上并无相应的实体产品。主动降噪的原理虽然简单,但是实际产品由于声场复杂,对主动降噪系统的结构具有较高要求。主动降噪系统的结构除满足降噪所要求的声场外,还需有一些特殊的要求,如声音采集装置(比如麦克风)和发声装置(比如扬声器)等本体与结构连接时需要增加缓冲材料等,这些特殊要求也限制、减慢了主动降噪系统在空调器中的应用实践。
对于风管式空调机而言,主动降噪系统一般安装在室内机的出风口处,出风口处设有格栅。声音采集装置(比如麦克风)和发声装置(比如扬声器)等部件在长时间使用后出现灵敏度下降等问题,所以在应用中需要考虑主动降噪系统中各组成部件的可维修性。
发明内容
本申请一些实施例中,提供了一种风管式空调室内机,实现主动降噪装置的前维修性和维修便捷性,满足风管式空调室内机吊装使用场景下的维修需求。
本申请一些实施例中,提供了一种风管式空调室内机,包括出风口,还包括:
出风延长部,其内形成有空腔,所述空腔与所述出风口连通,所述出风延长部的出风口处设有格栅;
主动降噪装置,其设于所述空腔内;
其中,将所述格栅拆卸下来即可对所述主动降噪装置进行维修。
本申请一些实施例中,提供了一种便于维修的主动降噪装置,将出风口处的格栅拆卸下来,整个主动降噪装置可见,可对主动降噪装置进行维修,提高主动降噪装置的维修便利性,增强主动降噪装置在风管式空调机上的应用。
本申请一些实施例中,所述主动降噪装置包括主控器和主动降噪组件,所述主动降噪组件可作为一个整体可拆卸地设于所述空腔内。
本申请一些实施例中,所述主动降噪组件包括:
横梁,其沿水平方向延伸,所述横梁的一端与所述出风延长部的左侧内壁可拆卸连接,所述横梁的另一端与所述出风延长部的右侧内壁可拆卸连接;
多个声音采集装置,其可拆卸地设于所述横梁上,多个所述声音采集装置沿所述横梁的长度方向间隔分布;
多个发声装置,其可拆卸地设于所述横梁上,多个所述发声装置与沿所述横梁的长度方向间隔分布;
所述主控器与所述声音采集装置和所述发声装置通信,所述主控器设于所述出风延长部的侧壁上。
本申请一些实施例中,所述横梁包括平面部,所述平面部靠近所述格栅的一侧设有向下延伸的前翻边部,所述平面部背离所述格栅的一侧设有向上延伸的后翻边部,所述后翻边部上设有第一插槽;
所述发声装置的前侧通过螺丝与所述前翻边部固定连接,所述发声装置的后侧设有插片,所述插片与所述第一插槽插接。
本申请一些实施例中,所述发声装置的底部与所述平面部抵靠。
本申请一些实施例中,所述后翻边部包括连接的水平段和竖直段,所述插槽设于所述竖直段上,所述声音采集装置通过螺丝与所述水平段固定连接。
本申请一些实施例中,所述出风延长部的左侧内壁和右侧内壁上分别设有第二插槽和连接部,所述连接部朝向所述空腔的内侧延伸,所述平面部的端部设有向下延伸的侧翻边部,所述侧翻边部由上至下插入所述第二插槽内,所述前翻边部通过螺丝与所述连接部固定连接。
本申请一些实施例中,所述出风延长部的侧壁上设有开口,所述开口处设有安装板,所述安装板的一侧通过合页与所述出风延长部的侧壁转动连接,所述安装板的另一侧通过螺丝与所述出风延长部的侧壁固定连接,所述主控器固定设于所述安装板上,所述主控器位于所述空腔的外侧,当将固定所述安装板的螺丝拆卸下来后,所述安装板可转向所述空腔的内部,此时所述主控器朝向所述空腔的前侧。
本申请一些实施例中,多个所述声音采集装置和多个所述发声装置均分别沿所述横梁的长度方向等距分布。
本申请一些实施例中,沿出风方向,所述声音采集装置位于所述发声装置的后方。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据实施例的风管式空调室内机的结构示意图;
图2为根据实施例的风管式空调室内机的内部结构简图;
图3为根据实施例的主动降噪装置与出风延长部装配后的结构示意图;
图4为根据实施例的主动降噪装置从出风延长部上拆卸下来的结构示意图;
图5为图3从Q向观察到的结构示意图;
图6为根据实施例的将主控器转向出风延长部内侧时的结构示意图;
图7为图3中A部放大图;
图8为根据实施例的主动降噪装置的结构示意图(省略主控器);
图9为图8中B部放大图;
图10为根据实施例的主动降噪装置省略其中一个发声装置后的结构示意图。
附图标记:
1-壳体,11-第一出风口;
2-风机;
3-室内热交换器;
4-主动降噪装置,41-主控器,42-主动降噪组件;
5-出风延长段,51-空腔,52-出风延长段的出风口,53-第二插槽,54-连接部;
100-横梁,110-平面部,120-前翻边部,130-后翻边部,131-第一插槽,132-竖直段,133-水平段,140-侧翻边部;
200-声音采集装置,210-麦克风,220-麦克风支架;
300-发声装置,310-扬声器,320-扬声器支架,330-插片;
400-安装板;
500-合页;
600-螺丝。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[风管式空调机运行原理]
本申请中风管式空调机通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调机的制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调机可以调节室内空间的温度。
风管式空调机包括室外机和室内机,室内机是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分,室内机包括室内热交换器,并且膨胀阀可以提供室内机或室外机中。
[风管式空调室内机]
图2所示为风管式空调室内机的内部结构简图,室内机包括壳体1,壳体1内设置有风机2和室内热交换器3,壳体1的前部设有出风口(标记为第一出风口11),经室内热交换器3换热后的空气经第一出风口11流出,以实现空气温度的调节。
参照图3,本申请中的风管式空调室内机还包括出风延长部5,出风延长部5为一钣金件,其围成一具有两端开口的空腔51。
出风延长部5的一端与围成第一出风口11的壳体1固定连接,空腔51与第一出风口11连通,从第一出风口11流出的气流经空腔51后,从空腔51的另一端开口(也即出风延长部的出风口52)流出。
从图1和图2可以看出,出风延长部的出风口52即为室内机的出风口。
出风延长部的出风口52处设有格栅(未图示),以避免外界异物进入到室内机内部。
继续参照图1和图2,本申请中的风管式空调室内机还包括主动降噪装置4,其设于空腔51内,出风延长部5为主动降噪装置4提供声场,以利于主动降噪装置4实现降噪功能。
主动降噪装置4用于降低噪音,提高风管式空调机的使用体验。
本申请提供一种便于维修的主动降噪装置4,将出风口处的格栅拆卸下来,整个主动降噪装置4可见,可对主动降噪装置4进行维修,提高主动降噪装置4的维修便利性,增强主动降噪装置4在风管式空调机上的应用。
本申请一些实施例中,参照图3和图4,主动降噪装置4包括主控器41和主动降噪组件42,主控器41作为整个主动降噪装置4的“大脑”,其对主动降噪组件42内相关部件上传的信息进行分析,并根据分析结果控制主动降噪组件42内相关部件的运行,以实现降噪目的。
其中,主动降噪组件42可作为一个整体可拆卸地设于空腔51内,便于主动降噪组件42的拆装。
安装时,先将主动降噪组件42的相关部件组成一个整体,再将整个主动降噪组件42安装到空腔51内即可,最后安装格栅。
[主动降噪组件]
本申请一些实施例中,主动降噪组件42包括横梁100、多个声音采集装置200以及多个发声装置300。
主控器41分别与声音采集装置200和发声装置300通信。声音采集装置200采集声音信号,并发送至主控器41;主控器41对接收到的声音信号进行分析,滤除人耳无法感知的信号,得到噪声信号,主控器41根据声音采集装置200采集的声音信号的强度分析处噪声源位置,产生控制信号发送至发声装置300;发声装置300根据接收到的控制信号,向噪声源位置输出与噪声信号频率相同、相位相反的反向信号。反向信号与噪声信号相抵消,使得传递至人耳的噪声信号得到有效降低,从而实现降噪效果。
横梁100沿水平方向延伸,横梁100的一端与出风延长部5的左侧内壁可拆卸连接,横梁100的另一端与出风延长部5的右侧内壁可拆卸连接。
多个声音采集装置200和多个发声装置300均可拆卸地设于横梁100上,以便于实现主控降噪组件42整体与出风延长部5之间的可拆装、以及声音采集装置200和发声装置300的可拆卸,便于维修。
多个声音采集装置200沿横梁100的长度方向间隔分布,优选的,多个声音采集装置200沿横梁100的长度方向等距分布,有助于提高噪声采集数据的准确性。
多个发声装置300沿横梁100的长度方向间隔分布,优选的,多个发声装置300沿横梁100的长度方向等距分布,有助于提高降噪效果。
本实施例中,声音采集装置200和发声装置300分布设置有三个。
参照图2,沿着出风方向,声音采集装置200位于发声装置300的后方,声音采集装置200的拾音孔迎着出风方向,有助于提高拾音效果,进而利于提高降噪效果。
参照图3,主控器41设于出风延长部5上,室内机在正常运行状态下,主控器41位于出风延长部5的外侧,以避免影响空腔51内的声场,影响降噪效果。
参照图8和图9,其中图8中省略了一个声音采集装置200,以便于结构的清晰表达。横梁100包括沿水平方向延伸的平面部110,平面部110的一侧设有向下延伸的前翻边部120,平面部110的另一侧设有向上延伸的后翻边部130,后翻边部130上设有第一插槽131。
横梁100安装到空腔51内时,前翻边部120朝向出风延长段的出风口52,也即前翻边部120位于靠近格栅的一侧;后翻边部130则位于远离格栅的一侧。
横梁100、前翻边部120以及后翻边部130由同一张钣金弯折而成,便于加工。
再结合图4,发声装置300包括扬声器310和用于安装扬声器310的扬声器支架320。扬声器支架320的前侧通过螺丝与前翻边部120固定连接,扬声器支架320的后侧设有插片330,插片330与第一插槽131插接。
安装时,从出风延长段的出风口52处,由前向后推动发声装置300至插片330与第一插槽131插接,再用螺丝将发声装置300的前侧与前翻边部120紧固连接即可。
拆卸时,取下格栅,拧下螺丝,向外拉动发声装置300,即可将发声装置300取下,便于维修。
优选的,扬声器支架320的底部与平面部110抵靠,可提高发声装置300的稳固性,避免气流引起发声装置300振动,有助于提高降噪效果。
本申请一些实施例中,参照图9和图10,其中图10中省略了其中一个发声装置300,以便于结构的清晰表达。后翻边部130包括连接的水平段133和竖直段132,插槽131设于竖直段132上,声音采集装置200通过螺丝与水平段133固定连接。
声音采集装置200包括麦克风210和用于安装麦克风210的麦克风支架220,麦克风支架220通过螺丝与水平段133固定连接。
安装时,需要先安装声音采集装置200,再安装发声装置300。
拆卸时,需要先拆卸发声装置300,才能够再拆卸声音采集装置200。
本申请一些实施例中,参照图3和图7,出风延长部5的左侧内壁和右侧内壁上分别设有第二插槽53和连接部54,连接部54朝向空腔51的内侧延伸。
再结合图8,平面部110的端部设有向下延伸的侧翻边部140,侧翻边部140由上至下插入第二插槽53内,前翻边部120的端部通过螺丝600与连接部54固定连接,实现横梁100与出风延长段5之间的可拆卸连接。
横梁100的安装结构采用插接和螺丝配合的方式,一是可靠,二是便于拆卸。
本申请一些实施例中,参照图5,出风延长部5的侧壁上设有开口(未标示),开口处设有安装板400,安装板400的一侧通过合页500与出风延长部5的内侧壁转动连接,安装板400的另一侧通过螺丝600与出风延长部5的内侧壁固定连接。
主控器41固定设于安装板400上,主控器41位于空腔51的外侧。
需要对主控器41进行维修时,将固定安装板400的螺丝600拆卸下来后,此时安装板400可转向空腔51的内部,主控器41朝向空腔51的前侧,参照图6所示状态。此时从出风延长段的出风口52即可对主控器41进行维修,提高维修便利性。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种风管式空调室内机,包括出风口,其特征在于,还包括:
出风延长部,其内形成有空腔,所述空腔与所述出风口连通,所述出风延长部的出风口处设有格栅;
主动降噪装置,其设于所述空腔内;
其中,将所述格栅拆卸下来即可对所述主动降噪装置进行维修。
2.根据权利要求1所述的风管式空调室内机,其特征在于,
所述主动降噪装置包括主控器和主动降噪组件,所述主动降噪组件可作为一个整体可拆卸地设于所述空腔内。
3.根据权利要求2所述的风管式空调室内机,其特征在于,
所述主动降噪组件包括:
横梁,其沿水平方向延伸,所述横梁的一端与所述出风延长部的左侧内壁可拆卸连接,所述横梁的另一端与所述出风延长部的右侧内壁可拆卸连接;
多个声音采集装置,其可拆卸地设于所述横梁上,多个所述声音采集装置沿所述横梁的长度方向间隔分布;
多个发声装置,其可拆卸地设于所述横梁上,多个所述发声装置与沿所述横梁的长度方向间隔分布;
所述主控器与所述声音采集装置和所述发声装置通信,所述主控器设于所述出风延长部的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的风管式空调室内机,其特征在于,
所述横梁包括平面部,所述平面部靠近所述格栅的一侧设有向下延伸的前翻边部,所述平面部背离所述格栅的一侧设有向上延伸的后翻边部,所述后翻边部上设有第一插槽;
所述发声装置的前侧通过螺丝与所述前翻边部固定连接,所述发声装置的后侧设有插片,所述插片与所述第一插槽插接。
5.根据权利要求4所述的风管式空调室内机,其特征在于,
所述发声装置的底部与所述平面部抵靠。
6.根据权利要求4所述的风管式空调室内机,其特征在于,
所述后翻边部包括连接的水平段和竖直段,所述插槽设于所述竖直段上,所述声音采集装置通过螺丝与所述水平段固定连接。
7.根据权利要求4所述的风管式空调室内机,其特征在于,
所述出风延长部的左侧内壁和右侧内壁上分别设有第二插槽和连接部,所述连接部朝向所述空腔的内侧延伸,所述平面部的端部设有向下延伸的侧翻边部,所述侧翻边部由上至下插入所述第二插槽内,所述前翻边部通过螺丝与所述连接部固定连接。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的风管式空调室内机,其特征在于,
所述出风延长部的侧壁上设有开口,所述开口处设有安装板,所述安装板的一侧通过合页与所述出风延长部的侧壁转动连接,所述安装板的另一侧通过螺丝与所述出风延长部的侧壁固定连接,所述主控器固定设于所述安装板上,所述主控器位于所述空腔的外侧,当将固定所述安装板的螺丝拆卸下来后,所述安装板可转向所述空腔的内部,此时所述主控器朝向所述空腔的前侧。
9.根据权利要求3至7中任一项所述的风管式空调室内机,其特征在于,
多个所述声音采集装置和多个所述发声装置均分别沿所述横梁的长度方向等距分布。
10.根据权利要求3至7中任一项所述的风管式空调室内机,其特征在于,
沿出风方向,所述声音采集装置位于所述发声装置的后方。
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