CN111981504B - 天然气掺烧配气方法、系统及装置 - Google Patents

天然气掺烧配气方法、系统及装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及燃料燃烧技术领域，尤其涉及天然气掺烧配气方法、系统及装置，所述方法包括：采集目标区域的基准气；基于所述基准气的燃烧特性，确定置换气的气体组成及组分，其中，所述置换气通过向所述基准气中掺混天然气获得；计算所述置换气的热值；判断所述置换气的热值的波动范围是否超出预设范围；若所述置换气的热值的波动范围超出所述预设范围，则对所述置换气中各气体的掺混参数进行调节。本发明通过在线采集基准气，然后先基于燃烧特性初步确定置换气的气体组成及组分，再根据初步确定出的自置换气的热值对置换气进行进一步调整，能够及时对置换气进行调整，使得置换气在燃烧特性和热值上接近基准气，提高了燃烧效率，保证了燃烧效果。

Description

天然气掺烧配气方法、系统及装置
技术领域
本发明涉及燃料燃烧技术领域，尤其涉及天然气掺烧配气方法、系统及装置。
背景技术
钢铁企业所用煤气种类包括自产的高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气，随着钢铁企业做大作强，深加工产品不断深化，需要越来越多的高热值燃料，煤气资源将出现短缺，尤其是高热值的焦炉煤气，因此，引入外部煤气资源(天然气)来弥补钢铁企业内部高热值焦炉煤气的缺口。
但是，由于天然气的热值和组成与其它煤气相差很大，引入天然气掺烧后，混合煤气的燃烧特性将发生很大变化，要保证引入天然气后与原有混合煤气达到相同的燃烧效果，确定合理的天然气掺烧比例及各种燃气的配比成为天然气掺烧过程中的关键所在。现有技术在确定置换气和基准气的可互换性时，往往仅考虑华白数和燃烧势，从而确定出的置换气存在燃烧效率低、燃烧效果差的技术问题。
发明内容
鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的天然气掺烧配气方法、系统及装置。
依据本发明的第一个方面，本发明提供一种天然气掺烧配气方法，所述方法包括：
采集目标区域的基准气；
基于所述基准气的燃烧特性，确定置换气的气体组成及组分，其中，所述置换气通过向所述基准气中掺混天然气获得；
计算所述置换气的热值；
判断所述置换气的热值的波动范围是否超出预设范围；
若所述置换气的热值的波动范围超出所述预设范围，则对所述置换气中各气体的掺混参数进行调节。
优选的，所述基准气包括高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气中的至少一种气体。
优选的，所述基于所述基准气的燃烧特性，确定置换气的气体组成及组分，包括：
在控制所述基准气和所述置换气的华白数相同的条件下，通过对所述置换气的燃烧势、离焰指数、回火指数和黄焰指数进行验证，确定所述置换气的气体组成及组分。
优选的，所述掺混参数包括掺混比例和/或掺混流量。
优选的，当所述掺混参数包含所述掺混流量时，所述若所述置换气的热值的波动范围超出所述预设范围，则对所述置换气中各气体的掺混参数进行调节，包括：
若所述置换气的热值大于所述预设范围的最大值，则降低所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混流量；
若所述置换气的热值小于所述预设范围的最小值，则提高所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混流量。
优选的，当所述掺混参数包括所述掺混比例时，所述若所述置换气的热值的波动范围超出所述预设范围，则对所述置换气中各气体的掺混参数进行调节，包括：
若所述置换气的热值大于所述预设范围的最大值，则降低所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混比例；
若所述置换气的热值小于所述预设范围的最小值，则提高所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混比例。
依据本发明的第二个方面，本发明提供一种天然气掺烧配气系统，所述系统包括：
数据采集模块，用于采集输气管路中气体的气体参数，基于所述气体参数采集目标区域的基准气；
方案分析模块，用于基于所述基准气的燃烧特性，确定置换气的气体组成及组分，其中，所述置换气通过向所述基准气中掺混天然气获得；
在线调整模块，用于计算所述置换气的热值，判断所述置换气的热值的波动范围是否超出预设范围，若所述置换气的热值的波动范围超出所述预设范围，则对所述置换气中各气体的掺混参数进行调节。
依据本发明的第三个方面，本发明提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现上述第一个方面所述的方法步骤。
依据本发明的第四个方面，本发明提供一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现上述第一个方面所述的方法步骤。
本发明提供了一种天然气掺烧配气方法，首先采集目标区域的基准气。然后基于基准气的燃烧特性，确定置换气的气体组成及组分，其中，置换气通过向基准气中掺混天然气获得。再计算置换气的热值。并判断置换气的热值的波动范围是否超出预设范围。若置换气的热值的波动范围超出预设范围，则对置换气中各气体的掺混参数进行调节。本发明通过在线采集基准气，然后先基于燃烧特性初步确定置换气的气体组成及组分，再根据初步确定出的自置换气的热值对置换气进行进一步调整，能够及时对置换气进行调整，使得置换气在燃烧特性和热值上接近基准气，提高了燃烧效率，保证了燃烧效果。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考图形表示相同的部件。在附图中：
图1示出了本发明实施例中天然气掺烧配气方法的流程图。
图2示出了本发明实施例中计算机设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本发明第一实施例提供一种天然气掺烧配气方法，应用于天然气掺烧配气系统。如图1所示，所述方法包括：
步骤101：采集目标区域的基准气。
步骤102：基于基准气的燃烧特性，确定置换气的气体组成及组分，其中，置换气通过向基准气中掺混天然气获得。
步骤103：计算置换气的热值。
步骤104：判断置换气的热值的波动范围是否超出预设范围。
步骤105：若置换气的热值的波动范围超出预设范围，则对置换气中各气体的掺混参数进行调节。
对于步骤101而言，实时采集输气管路中的基准气。基准气包括高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气中的至少一种气体。针对基准气而言，现有的煤气掺混模式包括高焦混合煤气、高焦转混合煤气、高转混合煤气或单一高炉煤气。高焦混合煤气包含高炉煤气和焦炉煤气。高焦转混合煤气包含高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气。高转混合煤气包含高炉煤气和转炉煤气。
在确定出基准气后，通过向基准气中掺混天然气获得置换气。对于如何确定出置换气的气体组成及组分，步骤102具体包括：在控制基准气和置换气的华白数相同的条件下，通过对置换气的燃烧势、离焰指数、回火指数和黄焰指数进行验证，判断置换气与基准气之间的互换性，从而确定出置换气的气体组成及组分。
在本发明实施例中，采用等华白数进行混合气配比计算，并辅以燃烧势、离焰指数、回火指数和黄焰指数进行验证分析，确保燃烧势变化幅度在10％以内，同时，离焰指数、回火指数和黄焰指数满足燃烧要求，从而确定出置换气的气体组成及组分。具体来讲：
对于华白数而言，当以一种燃气置换另一种燃气时，首先应保证燃具热负荷在互换前后不发生大的改变。当燃烧器烧嘴前压力不变时，热负荷Q与燃气热值H成正比，与燃气相对比重的平方根
Figure BDA0002568123270000051
成反比，而
Figure BDA0002568123270000052
称为华白数：
Figure BDA0002568123270000053
其中，W为华白数，或称热负荷指数，单位为kJ/Nm3。Hh为燃气高热值， kJ/Nm3。S为燃气相对比重。在两种燃气互换时华白数W的变化不大于 5％-10％。
对于燃烧势而言，其是反映燃具燃烧状态的燃气特性参数。它既反映燃气火焰传播速度对离焰、回火的影响，同时还反映火焰高度对烟气中CO含量的影响，计算公式如下：
Figure BDA0002568123270000054
其中，CmHn为甲烷以外碳氢化合物的体积分数，单位为％。e,u,v为校正系数。H2、CH4、CO为燃气中的各相应组分的体积百分数，单位为％。
对于离焰指数而言，其计算公式如下：
Figure BDA0002568123270000061
其中，Ka、Ks分别为基准气及置换气的离焰极限。fa、fs分别为基准气及置换气的一次空气因素。离焰极限可通过下式求得：
Figure BDA0002568123270000062
其中，F1和F2分别为各组分(单一气体)的离焰常数。r1，r2分别为各组分的体积成分，单位为％。一次空气因数可通过下式求得：
Figure BDA0002568123270000063
以a表示燃气完全燃烧每释放105kJ热量所需的理论空气量：
Figure BDA0002568123270000064
其中，V0为理论空气需要量(Nm3/Nm3)。
对于回火指数而言，回火指数是判定是否发生回火的实验公式，燃烧速度越大，回火倾向性也越大。其与代表燃烧速度的离焰极限常数K有关。单一气体的燃烧速度关系为：H2〉CO〉CH4〉CmHn。回火指数为：
Figure BDA0002568123270000065
其中，Ka、Ks分别为基准气及置换气的离焰极限。fa、fs分别为基准气及置换气的一次空气因数。
对于黄焰指数而言，燃气的化学组成决定了为避免黄焰所需的最小一次空气系数。通过A.G.A.控制燃烧器测量得到各种单一气体的黄焰曲线，并根据这些曲线得到避免黄焰所需的各种单一气体对应的最小空气量T(Nm3空气/Nm3燃气)。黄焰互换指数公式：
Figure BDA0002568123270000071
其中，IY为黄焰互换指数。fa、fs分别为基准气和置换器的一次空气因数。 aa、as分别为基准气和置换气完全燃烧每释放105kJ(100英热单位)热量所需消耗的理论空气量Nm3。αay、αsy分别为基准气和置换气的黄焰极限一次空气系数。
Figure BDA0002568123270000072
其中，T1、T2分别为各单一气体为消除黄焰所需的最小空气量，单位为Nm3。 r1、r2分别为各单一气体的体积成分，单位为％。
进一步，通过步骤102确定出置换气之后，通过以下公式计算置换气的热值：
Figure BDA0002568123270000073
其中，Q为置换气实时的热值，单位为kJ/m3。Q1、Q2、Q3和Q4分别为置换气包含的各个气体的热值，单位为kJ/m3。V1、V2、V3和V4分别为各个气体的流量，单位为m3/h。需要说明的是，若置换气中包含4种气体时，则Q的计算公式如上式，若置换气中包含的气体的数量不等于4，则可以参考上式进行变形。
进一步来讲，在计算出置换气的热值之后，执行步骤104。在步骤104中，与热值对应的预设范围可以为上下5％。若置换气的热值的波动范围没有超过 5％，那么表明置换气可以替代基准气。若置换气的热值的波动范围超过5％，那么对置换气中各气体的掺混参数进行调节。其中，掺混参数包含气体的掺混比例和掺混流量中的至少一种参数。
若掺混参数仅包含气体的掺混流量，那么，若所述置换气的热值大于所述预设范围的最大值，则降低所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混流量。若所述置换气的热值小于所述预设范围的最小值，则提高所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混流量。例如，预设范围对应的热值范围为10000-12000，若置换气的热值为13000，置换气中包含天然气、焦炉煤气和高炉煤气，那么，由于天然气和焦炉煤气都属于高热值类型的气体，因此，可以降低天然气或焦炉煤气的掺混流量。若置换气的热值为9000，那么，可以提高天然气或焦炉煤气的掺混流量。
若掺混参数仅包含气体的掺混比例，那么，若所述置换气的热值大于所述预设范围的最大值，则降低所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混比例。若所述置换气的热值小于所述预设范围的最小值，则提高所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混比例。例如，预设范围对应的热值范围为10000-12000，若置换气的热值为13000，置换气中包含天然气、焦炉煤气和高炉煤气，那么，由于天然气和焦炉煤气都属于高热值类型的气体，因此，可以降低天然气或焦炉煤气的掺混比例。若置换气的热值为9000，那么，可以提高天然气或焦炉煤气的掺混比例。
需要说明的是，若掺混参数同时包含气体的掺混比例和掺混流量，可以参照上述实施例同时对掺混比例和掺混流量进行调节，此处不再赘述。另外，若置换气的热值的波动范围没有超过预设范围，则保持置换气的气体组成及组分不变。
在本发明实施例中，对置换气中各气体的掺混参数进行调节直至置换气和基准气之间满足互换性要求。
其中，置换气和基准气之间的互换性判定标准参考下表1：
表1
互换性指标 合适 勉强合适 不合适
热值 7％ 7％-10％
燃烧势 10％
I<sub>L</sub> <1.0 1.0-1.12 >1.12
I<sub>F</sub> <1.18 1.18-1.2 >1.2
I<sub>Y</sub> >1.0 1.0-0.7 <0.7
其中，IL为离焰指数，IF为回火指数，IY为黄焰指数。
表1
另外，在本发明实施例中，根据用户的不同需求，对于置换气而言，可以设定置换气中天然气的掺混比例，也可以不设定置换气中天然气的掺混比例。若设定了天然气的掺混比例，那么在确定置换气的气体组成及组分时，需要保证天然气满足该掺混比例。若没有设定天然气的掺混比例，那么可以任意调节天然气的掺混比例。
基于同一发明构思，本发明第二实施例还提供一种天然气掺烧配气系统，所述系统包括：
数据采集模块，用于采集输气管路中气体的气体参数，基于气体参数采集目标区域的基准气。其中，数据采集模块采集的气体参数包括气体成分、气体压力、气体温度和气体流量中的至少一种气体参数。
方案分析模块，用于基于基准气的燃烧特性，确定置换气的气体组成及组分，其中，置换气通过向基准气中掺混天然气获得。
在线调整模块，用于计算置换气的热值，判断置换气的热值的波动范围是否超出预设范围，若置换气的热值的波动范围超出预设范围，则对置换气中各气体的掺混参数进行调节。
其中，所述基准气包括高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气中的至少一种气体。
其中，方案分析模块，具体用于：
在控制所述基准气和所述置换气的华白数相同的条件下，通过对所述置换气的燃烧势、离焰指数、回火指数和黄焰指数进行验证，确定所述置换气的气体组成及组分。
其中，所述掺混参数包括掺混比例和/或掺混流量。
其中，当所述掺混参数包含所述掺混流量时，所述在线调整模块，包括：
第一调整单元，用于若所述置换气的热值大于所述预设范围的最大值，则降低所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混流量；若所述置换气的热值小于所述预设范围的最小值，则提高所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混流量。
其中，当所述掺混参数包括所述掺混比例时，所述在线调整模块，包括：
第二调整单元，用于若所述置换气的热值大于所述预设范围的最大值，则降低所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混比例；若所述置换气的热值小于所述预设范围的最小值，则提高所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混比例。
下面将结合一具体实施例对天然气掺烧配气方法及系统进行详细说明。
首先，启动数据采集模块，采集输气管路中各气体的气体参数，从而确定出目标区域的基准气，以及基准气的燃烧特性，见下表2：
Figure BDA0002568123270000101
表2
接着，利用方案分析模块，在设定天然气的掺混比例为10％的情况下，在控制基准气和置换气的华白数相同的条件下，通过对置换气的燃烧势、离焰指数、回火指数和黄焰指数进行验证，确定置换气的气体组成及组分，见下表3：
Figure BDA0002568123270000102
表3
然后，利用在线调整模块，计算置换气的热值，并判断置换气的热值的波动范围是否超出预设范围，若置换气的热值的波动范围超出预设范围，则对置换气中各气体的掺混参数进行调节。
基于同一发明构思，本发明第三实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前述第一实施例所述的方法步骤。
基于同一发明构思，本发明第四实施例还提供了一种计算机设备，如图2 所示，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，具体技术细节未揭示的，请参照本发明实施例方法部分。该计算机设备可以为包括手机、平板电脑、PDA(Personal DigitalAssistant，个人数字助理)、POS(Point of Sales，销售终端)、车载电脑等任意终端设备，以计算机设备为手机为例：
图2示出的是与本发明实施例提供的计算机设备相关的部分结构的框图。参考图2，该计算机设备包括：存储器21和处理器22。本领域技术人员可以理解，图2中示出的计算机设备结构并不构成对计算机设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
下面结合图2对计算机设备的各个构成部件进行具体的介绍：
存储器21可用于存储软件程序以及模块，处理器22通过运行存储在存储器21的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。存储器21 可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器21可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
处理器22是计算机设备的控制中心，通过运行或执行存储在存储器21内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器21内的数据，执行各种功能和处理数据。可选的，处理器22可包括一个或多个处理单元；优选的，处理器 22可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。
在本发明实施例中，该计算机设备所包括的处理器22可以具有前述第一实施例中任一方法步骤所对应的功能。
在此提供的算法和显示不与任何特定计算机、虚拟系统或者其它设备固有相关。各种通用系统也可以与基于在此的示教一起使用。根据上面的描述，构造这类系统所要求的结构是显而易见的。此外，本发明也不针对任何特定编程语言。应当明白，可以利用各种编程语言实现在此描述的本发明的内容，并且上面对特定语言所做的描述是为了披露本发明的最佳实施方式。
在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。
本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
本发明的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以在一个或者多个处理器上运行的软件模块实现，或者以它们的组合实现。本领域的技术人员应当理解，可以在实践中使用微处理器或者数字信号处理器(DSP)来实现根据本发明实施例中的一些或者全部部件的一些或者全部功能。本发明还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的设备或者装置程序(例如，计算机程序和计算机程序产品)。这样的实现本发明的程序可以存储在计算机可读介质上，或者可以具有一个或者多个信号的形式。这样的信号可以从因特网网站上下载得到，或者在载体信号上提供，或者以任何其他形式提供。
应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

Claims (6)

1.一种天然气掺烧配气方法，其特征在于，所述方法包括：
采集目标区域的基准气；
基于所述基准气的燃烧特性，确定置换气的气体组成及组分，其中，所述置换气通过向所述基准气中掺混天然气获得；
所述确定置换气的气体组成及组分，包括：
在控制基准气和置换气的华白数相同的条件下，通过对置换气的燃烧势、离焰指数、回火指数和黄焰指数进行验证，判断置换气与基准气之间的互换性，从而确定出置换气的气体组成及组分；
所述置换气通过向所述基准气中掺混天然气获得，包括：
设定置换气中天然气的掺混比例，在所述确定置换气的气体组成及组分时，保证天然气满足所述掺混比例；或
不设定置换气中天然气的掺混比例，任意调节所述天然气的掺混比例；
计算所述置换气的热值；
判断所述置换气的热值的波动范围是否超出预设范围；
若所述置换气的热值的波动范围超出所述预设范围，则对所述置换气中各气体的掺混参数进行调节；
所述掺混参数包括掺混比例和/或掺混流量；
当所述掺混参数包含所述掺混流量时，所述若所述置换气的热值的波动范围超出所述预设范围，则对所述置换气中各气体的掺混参数进行调节，包括：
若所述置换气的热值大于所述预设范围的最大值，则降低所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混流量；
若所述置换气的热值小于所述预设范围的最小值，则提高所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混流量；
当所述掺混参数包括所述掺混比例时，所述若所述置换气的热值的波动范围超出所述预设范围，则对所述置换气中各气体的掺混参数进行调节，包括：
若所述置换气的热值大于所述预设范围的最大值，则降低所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混比例；
若所述置换气的热值小于所述预设范围的最小值，则提高所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混比例；
若置换气的热值的波动范围没有超过预设范围，则保持置换气的气体组成及组分不变。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基准气包括高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气中的至少一种气体。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述基准气的燃烧特性，确定置换气的气体组成及组分，包括：
在控制所述基准气和所述置换气的华白数相同的条件下，通过对所述置换气的燃烧势、离焰指数、回火指数和黄焰指数进行验证，确定所述置换气的气体组成及组分。
4.一种天然气掺烧配气系统，其特征在于，所述系统包括：
数据采集模块，用于采集输气管路中气体的气体参数，基于所述气体参数采集目标区域的基准气；
方案分析模块，用于基于所述基准气的燃烧特性，确定置换气的气体组成及组分，其中，所述置换气通过向所述基准气中掺混天然气获得；
所述确定置换气的气体组成及组分，包括：
在控制基准气和置换气的华白数相同的条件下，通过对置换气的燃烧势、离焰指数、回火指数和黄焰指数进行验证，判断置换气与基准气之间的互换性，从而确定出置换气的气体组成及组分；
在线调整模块，用于计算所述置换气的热值，判断所述置换气的热值的波动范围是否超出预设范围，若所述置换气的热值的波动范围超出所述预设范围，则对所述置换气中各气体的掺混参数进行调节；
所述掺混参数包括掺混比例和/或掺混流量；
当所述掺混参数包含所述掺混流量时，所述若所述置换气的热值的波动范围超出所述预设范围，则对所述置换气中各气体的掺混参数进行调节，包括：
若所述置换气的热值大于所述预设范围的最大值，则降低所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混流量；
若所述置换气的热值小于所述预设范围的最小值，则提高所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混流量；
当所述掺混参数包括所述掺混比例时，所述若所述置换气的热值的波动范围超出所述预设范围，则对所述置换气中各气体的掺混参数进行调节，包括：
若所述置换气的热值大于所述预设范围的最大值，则降低所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混比例；
若所述置换气的热值小于所述预设范围的最小值，则提高所述置换气中属于高热值类型的气体的掺混比例；
若置换气的热值的波动范围没有超过预设范围，则保持置换气的气体组成及组分不变。
5.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-3中任一权利要求所述的方法步骤。
6.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1-3中任一权利要求所述的方法步骤。
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