CN111981493A - 一种术后切除组织处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手术领域,更具体的说是一种术后切除组织处理设备,在现代手术中,术后切除的组织做完病理分析后往往需要做焚烧处理,因为组织本身含水量较大,不易点燃,组织还可能还可能与焚烧设备发生粘连,设备内部会有难以清理的焦糊物,基于上述问题,发明了本设备,打开挡板灰烬落于钢杆并铺平上被输送,开启组织出料组合体可将组织输送落于灰烬上,组织被点火设备烘干后进过点火设备下方被点燃,落于震动组合体上,组织出料组合体出料效率可调,震动组合体振动将烧为灰烬的组织与未烧尽的组织筛分,扇叶转动带动空气经料斗流入过滤网流出,促进空气流动净化灰烬,灰烬被灰烬输送组合体再次输送至进渣组合体,如此往复完成焚烧循环。
Description
技术领域
本发明涉及一种手术领域,更具体的说是一种术后切除组织处理设备。
背景技术
在现代手术中,术后切除的组织做完病理分析后往往需要做焚烧处理,因为组织本身含水量较大,不易点燃,组织还可能还可能与焚烧设备发生粘连,设备内部会有难以清理的焦糊物,基于上述问题,发明了本设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种术后切除组织处理设备,可以将切除的组织烘干后焚烧,可以调节焚烧效率,可以将灰烬与未燃尽的组织筛分,可以将焚烧后的灰烬回收利用使焦糊物不与设备发生粘连,可以促进焚烧室内空气流通。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种术后切除组织处理设备,包括进渣组合体、组织出料组合体、焚烧箱体、震动组合体和灰烬输送组合体,所述进渣组合体、组织出料组合体、震动组合体、灰烬输送组合体均与焚烧箱体相连接。
1.作为本技术方案的进一步优化,本发明所述进渣组合体包括进渣斗Ⅰ、转动拉板、挡板、方形弹簧和弹簧固定板,转动拉板与挡板转动连接,转动拉板为磁性材料,挡板为铁质,挡板与进渣斗Ⅰ滑动连接,方形弹簧套接在挡板上,方形弹簧两端分别与进渣斗Ⅰ、弹簧固定板相连接,方形弹簧处于压缩状态,弹簧固定板与挡板相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明所述组织出料组合体包括电机Ⅰ、电机Ⅰ轴、链轮Ⅰ、链条Ⅰ、链轮Ⅱ、链轮Ⅱ轴、传动箱、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、锥齿轮Ⅱ轴、操纵杆Ⅰ、磁力固定块、操纵杆Ⅱ、拨动支架、球头拨柱、球槽套筒、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮滑槽、齿轮Ⅲ、蜗杆、齿轮Ⅳ、蜗轮、蜗轮轴、变向齿轮Ⅰ、变向齿轮Ⅱ、变向齿轮Ⅱ轴、辊筒、拨齿和组织料斗,电机Ⅰ与电机Ⅰ轴相连接,电机Ⅰ轴与链轮Ⅰ相连接,链轮Ⅰ通过链条Ⅰ与链轮Ⅱ相连接,链轮Ⅱ与链轮Ⅱ轴相连接,链轮Ⅱ轴与传动箱转动连接,链轮Ⅱ轴与锥齿轮Ⅰ相连接,锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合连接,锥齿轮Ⅱ与锥齿轮Ⅱ轴相连接,锥齿轮Ⅱ轴与传动箱转动连接,操纵杆Ⅰ与操纵杆Ⅱ相铰接,操纵杆Ⅱ与传动箱相铰接,操纵杆Ⅰ为铁质,磁力固定块与传动箱相连接,磁力固定块为磁性材料,操纵杆Ⅱ与拨动支架相连接,拨动支架与两个球头拨柱相连接,两个球头拨柱均与球槽套筒滑动连接,球槽套筒两端分别与齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ相连接,齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ均与齿轮滑槽滑动连接,齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ均与蜗杆相连接,蜗杆与传动箱转动连接,蜗杆与蜗轮啮合连接,蜗轮与蜗轮轴相连接,蜗轮轴与传动箱转动连接,蜗轮轴与变向齿轮Ⅰ、一个辊筒相连接,蜗轮轴与组织料斗转动连接,变向齿轮Ⅰ与变向齿轮Ⅱ啮合连接,变向齿轮Ⅱ与变向齿轮Ⅱ轴相连接,变向齿轮Ⅱ轴与组织料斗转动连接,变向齿轮Ⅱ轴与一个辊筒相连接,两个辊筒均与拨齿相连接,两个辊筒上的拨齿分别交错安装。
作为本技术方案的进一步优化,本发明所述焚烧箱体包括焚烧箱、运输轴Ⅰ、运输链轮Ⅰ、运输链条、运输链轮Ⅱ、运输轴Ⅱ、防漏支架、点火装置、出火管、天然气连接管、钢杆、筛板、筛板限位滑轨、焚烧箱支脚、底板、链轮防护罩、扇叶护板和过滤网,进渣斗Ⅰ、电机Ⅰ、传动箱、组织料斗均与焚烧箱相连接,电机Ⅰ轴与运输轴Ⅰ相连接,运输轴Ⅰ与焚烧箱转动连接,运输轴Ⅰ与两个运输链轮Ⅰ相连接,运输链轮Ⅰ通过运输链条与运输链轮Ⅱ相连接,两个运输链轮Ⅱ与运输轴Ⅱ相连接,运输轴Ⅱ与焚烧箱转动连接,防漏支架两端均与焚烧箱相连接,钢杆两端分别与两个运输链条相连接,点火装置与焚烧箱相连接,焚烧箱与出火管相连接,点火装置与天然气连接管相连接,筛板一端与焚烧箱相铰接,筛板另一端与筛板限位滑轨滑动连接,筛板另一端与筛板限位滑轨留有间隙,焚烧箱与焚烧箱支脚相连接,焚烧箱支脚与底板相连接,链轮防护罩与焚烧箱相连接,扇叶护板与焚烧箱相连接,过滤网与焚烧箱相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明所述震动组合体包括电机Ⅱ、电机Ⅱ轴、电机Ⅱ支架、锥齿轮Ⅲ、扇叶、链轮Ⅲ、链条Ⅱ、链轮Ⅳ、凸轮轴、链轮Ⅴ、链条Ⅲ、链轮Ⅵ、凸轮、锥齿轮Ⅳ、锥齿轮Ⅳ轴、锥齿轮Ⅳ轴支架、出渣传送链轮Ⅰ、出渣传动链条和出渣传送链轮Ⅱ,电机Ⅱ与电机Ⅱ支架相连接,电机Ⅱ支架与焚烧箱相连接,电机Ⅱ与电机Ⅱ轴相连接,电机Ⅱ轴与焚烧箱转动连接,电机Ⅱ轴与扇叶相连接,扇叶护板位于扇叶上方,机Ⅱ轴与锥齿轮Ⅲ、链轮Ⅲ相连接,链轮Ⅲ通过链条Ⅱ与链轮Ⅳ相连接,链轮Ⅳ与凸轮轴相连接,凸轮轴与链轮Ⅴ相连接,链轮Ⅴ通过链条Ⅲ与链轮Ⅵ相连接,链轮Ⅵ与另一个凸轮轴相连接,两个凸轮轴均与焚烧箱转动连接,两个凸轮轴分别与两个凸轮相连接,两个凸轮位于筛板下方,锥齿轮Ⅲ与锥齿轮Ⅳ啮合连接,锥齿轮Ⅳ与锥齿轮Ⅳ轴相连接,锥齿轮Ⅳ轴与电机Ⅱ支架、锥齿轮Ⅳ轴支架转动连接,锥齿轮Ⅳ轴支架与焚烧箱相连接,锥齿轮Ⅳ轴与出渣传送链轮Ⅰ相连接,出渣传送链轮Ⅰ通过出渣传动链条与出渣传送链轮Ⅱ相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明所述灰烬输送组合体包括出渣斗Ⅱ、螺旋叶轴、输送底板、输送筒、螺旋叶和出渣口,出渣斗Ⅱ与焚烧箱相连接,出渣传送链轮Ⅱ与螺旋叶轴相连接,螺旋叶轴与底板、输送底板、输送筒转动连接,输送底板与出渣斗Ⅱ相连接,输送筒与输送底板、出渣斗Ⅱ相连接,螺旋叶轴与螺旋叶相连接,输送筒与出渣口相连接。
本发明一种术后切除组织处理设备的有益效果为:向进渣组合体内加入灰烬,打开挡板灰烬落于钢杆并铺平上被输送,开启组织出料组合体可将组织输送落于灰烬上,组织被点火设备烘干后进过点火设备下方被点燃,落于震动组合体上,组织出料组合体出料效率可调,震动组合体振动将烧为灰烬的组织与未烧尽的组织筛分,扇叶转动带动空气经料斗流入过滤网流出,促进空气流动净化灰烬,灰烬被灰烬输送组合体再次输送至进渣组合体,如此往复完成焚烧循环。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的进渣组合体1结构示意图一;
图3是本发明的进渣组合体1结构示意图二;
图4是本发明的组织出料组合体2结构示意图一;
图5是本发明的组织出料组合体2结构示意图二;
图6是本发明的组织出料组合体2结构示意图三;
图7是本发明的组织出料组合体2结构示意图四;
图8是本发明的焚烧箱体3结构示意图一;
图9是本发明的焚烧箱体3结构示意图二;
图10是本发明的焚烧箱体3局部剖视图;
图11是本发明的震动组合体4结构示意图一;
图12是本发明的震动组合体4结构示意图二;
图13是本发明的输送组合体5结构示意图;
图14是本发明的输送组合体5局部剖视图;
图中:进渣组合体1;进渣斗Ⅰ1-1;转动拉板1-2;挡板1-3;方形弹簧1-4;弹簧固定板1-5;组织出料组合体2;电机Ⅰ2-1;电机Ⅰ轴2-2;链轮Ⅰ2-3;链条Ⅰ2-4;链轮Ⅱ2-5;链轮Ⅱ轴2-6;传动箱2-7;锥齿轮Ⅰ2-8;锥齿轮Ⅱ2-9;锥齿轮Ⅱ轴2-10;操纵杆Ⅰ2-11;磁力固定块2-12;操纵杆Ⅱ2-13;拨动支架2-14;球头拨柱2-15;球槽套筒2-16;齿轮Ⅰ2-17;齿轮Ⅱ2-18;齿轮滑槽2-19;齿轮Ⅲ2-20;蜗杆2-21;齿轮Ⅳ2-22;蜗轮2-23;蜗轮轴2-24;变向齿轮Ⅰ2-25;变向齿轮Ⅱ2-26;变向齿轮Ⅱ轴2-27;辊筒2-28;拨齿2-29;组织料斗2-30;焚烧箱体3;焚烧箱3-1;运输轴Ⅰ3-2;运输链轮Ⅰ3-3;运输链条3-4;运输链轮Ⅱ3-5;运输轴Ⅱ3-6;防漏支架3-7;点火装置3-8;出火管3-9;天然气连接管3-10;钢杆3-11;筛板3-12;筛板限位滑轨3-13;焚烧箱支脚3-14;底板3-15;链轮防护罩3-16;扇叶护板3-17;过滤网3-18;震动组合体4;电机Ⅱ4-1;电机Ⅱ轴4-2;电机Ⅱ支架4-3;锥齿轮Ⅲ4-4;扇叶4-5;链轮Ⅲ4-6;链条Ⅱ4-7;链轮Ⅳ4-8;凸轮轴4-9;链轮Ⅴ4-10;链条Ⅲ4-11;链轮Ⅵ4-12;凸轮4-13;锥齿轮Ⅳ4-14;锥齿轮Ⅳ轴4-15;锥齿轮Ⅳ轴支架4-16;出渣传送链轮Ⅰ4-17;出渣传动链条4-18;出渣传送链轮Ⅱ4-19;灰烬输送组合体5;出渣斗Ⅱ5-1;螺旋叶轴5-2、输送底板5-3、输送筒5-4、螺旋叶5-5;出渣口5-6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接,滑槽或导轨一般为阶梯状,防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-14说明本实施方式,一种术后切除组织处理设备,包括括进渣组合体1、组织出料组合体2、焚烧箱体3、震动组合体4和灰烬输送组合体5,所述进渣组合体1、组织出料组合体2、震动组合体4、灰烬输送组合体5均与焚烧箱体3相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述进渣组合体1包括进渣斗Ⅰ1-1、转动拉板1-2、挡板1-3、方形弹簧1-4和弹簧固定板1-5,转动拉板1-2与挡板1-3转动连接,转动拉板1-2为磁性材料,挡板1-3为铁质,挡板1-3与进渣斗Ⅰ1-1滑动连接,方形弹簧1-4套接在挡板1-3上,方形弹簧1-4两端分别与进渣斗Ⅰ1-1、弹簧固定板1-5相连接,方形弹簧1-4处于压缩状态,弹簧固定板1-5与挡板1-3相连接,可以将灰烬排出。
具体实施方式三:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述组织出料组合体2包括电机Ⅰ2-1、电机Ⅰ轴2-2、链轮Ⅰ2-3、链条Ⅰ2-4、链轮Ⅱ2-5、链轮Ⅱ轴2-6、传动箱2-7、锥齿轮Ⅰ2-8、锥齿轮Ⅱ2-9、锥齿轮Ⅱ轴2-10、操纵杆Ⅰ2-11、磁力固定块2-12、操纵杆Ⅱ2-13、拨动支架2-14、球头拨柱2-15、球槽套筒2-16、齿轮Ⅰ2-17、齿轮Ⅱ2-18、齿轮滑槽2-19、齿轮Ⅲ2-20、蜗杆2-21、齿轮Ⅳ2-22、蜗轮2-23、蜗轮轴2-24、变向齿轮Ⅰ2-25、变向齿轮Ⅱ2-26、变向齿轮Ⅱ轴2-27、辊筒2-28、拨齿2-29和组织料斗2-30,电机Ⅰ2-1与电机Ⅰ轴2-2相连接,电机Ⅰ轴2-2与链轮Ⅰ2-3相连接,链轮Ⅰ2-3通过链条Ⅰ2-4与链轮Ⅱ2-5相连接,链轮Ⅱ2-5与链轮Ⅱ轴2-6相连接,链轮Ⅱ轴2-6与传动箱2-7转动连接,链轮Ⅱ轴2-6与锥齿轮Ⅰ2-8相连接,锥齿轮Ⅰ2-8与锥齿轮Ⅱ2-9啮合连接,锥齿轮Ⅱ2-9与锥齿轮Ⅱ轴2-10相连接,锥齿轮Ⅱ轴2-10与传动箱2-7转动连接,操纵杆Ⅰ2-11与操纵杆Ⅱ2-13相铰接,操纵杆Ⅱ2-13与传动箱2-7相铰接,操纵杆Ⅰ2-11为铁质,磁力固定块2-12与传动箱2-7相连接,磁力固定块2-12为磁性材料,操纵杆Ⅱ2-13与拨动支架2-14相连接,拨动支架2-14与两个球头拨柱2-15相连接,两个球头拨柱2-15均与球槽套筒2-16滑动连接,球槽套筒2-16两端分别与齿轮Ⅰ2-17、齿轮Ⅱ2-18相连接,齿轮Ⅰ2-17、齿轮Ⅱ2-18均与齿轮滑槽2-19滑动连接,齿轮Ⅲ2-20、齿轮Ⅳ2-22均与蜗杆2-21相连接,蜗杆2-21与传动箱2-7转动连接,蜗杆2-21与蜗轮2-23啮合连接,蜗轮2-23与蜗轮轴2-24相连接,蜗轮轴2-24与传动箱2-7转动连接,蜗轮轴2-24与变向齿轮Ⅰ2-25、一个辊筒2-28相连接,蜗轮轴2-24与组织料斗2-30转动连接,变向齿轮Ⅰ2-25与变向齿轮Ⅱ2-26啮合连接,变向齿轮Ⅱ2-26与变向齿轮Ⅱ轴2-27相连接,变向齿轮Ⅱ轴2-27与组织料斗2-30转动连接,变向齿轮Ⅱ轴2-27与一个辊筒2-28相连接,两个辊筒2-28均与拨齿2-29相连接,两个辊筒2-28上的拨齿2-29分别交错安装,可以将切除的组织烘干后焚烧,可以调节焚烧效率。
具体实施方式四:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述焚烧箱体3包括焚烧箱3-1、运输轴Ⅰ3-2、运输链轮Ⅰ3-3、运输链条3-4、运输链轮Ⅱ3-5、运输轴Ⅱ3-6、防漏支架3-7、点火装置3-8、出火管3-9、天然气连接管3-10、钢杆3-11、筛板3-12、筛板限位滑轨3-13、焚烧箱支脚3-14、底板3-15、链轮防护罩3-16、扇叶护板3-17和过滤网3-18,进渣斗Ⅰ1-1、电机Ⅰ2-1、传动箱2-7、组织料斗2-30均与焚烧箱3-1相连接,电机Ⅰ轴2-2与运输轴Ⅰ3-2相连接,运输轴Ⅰ3-2与焚烧箱3-1转动连接,运输轴Ⅰ3-2与两个运输链轮Ⅰ3-3相连接,运输链轮Ⅰ3-3通过运输链条3-4与运输链轮Ⅱ3-5相连接,两个运输链轮Ⅱ3-5与运输轴Ⅱ3-6相连接,运输轴Ⅱ3-6与焚烧箱3-1转动连接,防漏支架3-7两端均与焚烧箱3-1相连接,钢杆3-11两端分别与两个运输链条3-4相连接,点火装置3-8与焚烧箱3-1相连接,焚烧箱3-1与出火管3-9相连接,点火装置3-8与天然气连接管3-10相连接,筛板3-12一端与焚烧箱3-1相铰接,筛板3-12另一端与筛板限位滑轨3-13滑动连接,筛板3-12另一端与筛板限位滑轨3-13留有间隙,焚烧箱3-1与焚烧箱支脚3-14相连接,焚烧箱支脚3-14与底板3-15相连接,链轮防护罩3-16与焚烧箱3-1相连接,扇叶护板3-17与焚烧箱3-1相连接,过滤网3-18与焚烧箱3-1相连接,可以将组织点燃输送。
具体实施方式五:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述震动组合体4包括电机Ⅱ4-1、电机Ⅱ轴4-2、电机Ⅱ支架4-3、锥齿轮Ⅲ4-4、扇叶4-5、链轮Ⅲ4-6、链条Ⅱ4-7、链轮Ⅳ4-8、凸轮轴4-9、链轮Ⅴ4-10、链条Ⅲ4-11、链轮Ⅵ4-12、凸轮4-13、锥齿轮Ⅳ4-14、锥齿轮Ⅳ轴4-15、锥齿轮Ⅳ轴支架4-16、出渣传送链轮Ⅰ4-17、出渣传动链条4-18和出渣传送链轮Ⅱ4-19,电机Ⅱ4-1与电机Ⅱ支架4-3相连接,电机Ⅱ支架4-3与焚烧箱3-1相连接,电机Ⅱ4-1与电机Ⅱ轴4-2相连接,电机Ⅱ轴4-2与焚烧箱3-1转动连接,电机Ⅱ轴4-2与扇叶4-5相连接,扇叶护板3-17位于扇叶4-5上方,机Ⅱ轴4-2与锥齿轮Ⅲ4-4、链轮Ⅲ4-6相连接,链轮Ⅲ4-6通过链条Ⅱ4-7与链轮Ⅳ4-8相连接,链轮Ⅳ4-8与凸轮轴4-9相连接,凸轮轴4-9与链轮Ⅴ4-10相连接,链轮Ⅴ4-10通过链条Ⅲ4-11与链轮Ⅵ4-12相连接,链轮Ⅵ4-12与另一个凸轮轴4-9相连接,两个凸轮轴4-9均与焚烧箱3-1转动连接,两个凸轮轴4-9分别与两个凸轮4-13相连接,两个凸轮4-13位于筛板3-12下方,锥齿轮Ⅲ4-4与锥齿轮Ⅳ4-14啮合连接,锥齿轮Ⅳ4-14与锥齿轮Ⅳ轴4-15相连接,锥齿轮Ⅳ轴4-15与电机Ⅱ支架4-3、锥齿轮Ⅳ轴支架4-16转动连接,锥齿轮Ⅳ轴支架4-16与焚烧箱3-1相连接,锥齿轮Ⅳ轴4-15与出渣传送链轮Ⅰ4-17相连接,出渣传送链轮Ⅰ4-17通过出渣传动链条4-18与出渣传送链轮Ⅱ4-19相连接,可以将灰烬与未燃尽的组织筛分。
具体实施方式六:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述灰烬输送组合体5包括出渣斗Ⅱ5-1、螺旋叶轴5-2、输送底板5-3、输送筒5-4、螺旋叶5-5和出渣口5-6,出渣斗Ⅱ5-1与焚烧箱3-1相连接,出渣传送链轮Ⅱ4-19与螺旋叶轴5-2相连接,螺旋叶轴5-2与底板3-15、输送底板5-3、输送筒5-4转动连接,输送底板5-3与出渣斗Ⅱ5-1相连接,输送筒5-4与输送底板5-3、出渣斗Ⅱ5-1相连接,螺旋叶轴5-2与螺旋叶5-5相连接,输送筒5-4与出渣口5-6相连接,可以完成灰烬循环。
本发明的一种术后切除组织处理设备,其工作原理为:开启电机Ⅰ2-1,电机Ⅰ2-1带动电机Ⅰ轴2-2转动,电机Ⅰ轴2-2带动运输轴Ⅰ3-2转动,运输轴Ⅰ3-2带动运输链轮Ⅰ3-3转动,运输链轮Ⅰ3-3通过运输链条3-4带动运输链轮Ⅱ3-5转动,运输链轮Ⅱ3-5带动运输轴Ⅱ3-6转动,两个运输链条3-4带动与之相连接的钢杆3-11沿链条3-4轨迹运动,电机Ⅰ轴2-2带动链轮Ⅰ2-3转动,链轮Ⅰ2-3通过链轮Ⅰ2-3带动链轮Ⅱ2-5转动,链轮Ⅱ2-5带动链轮Ⅱ轴2-6转动,链轮Ⅱ轴2-6带动锥齿轮Ⅰ2-8转动,锥齿轮Ⅰ2-8带动锥齿轮Ⅱ2-9转动,锥齿轮Ⅱ2-9带动锥齿轮Ⅱ轴2-10转动,此时操纵杆Ⅰ2-11位于磁力固定块2-12内,齿轮Ⅰ2-17、齿轮Ⅱ2-18均未与齿轮Ⅲ2-20、齿轮Ⅳ2-22啮合,向进渣斗Ⅰ1-1内加入灰烬,向组织料斗2-30内加入组织,两个辊筒2-28不转动,组织不会自由下落,拉动转动拉板1-2,转动拉板1-2带动挡板1-3运动,转动转动拉板1-2将转动拉板1-2卡于焚烧箱3-1上,方形弹簧1-4拉伸,挡板1-3不会复位,灰烬落于钢杆3-11上,灰烬被输送至筛板3-12上并落于焚烧箱3-1底部斜面并沿斜面进入出渣斗Ⅱ5-1内,电机Ⅱ4-1转动带动电机Ⅱ轴4-2转动,电机Ⅱ轴4-2带动锥齿轮Ⅲ4-4转动,锥齿轮Ⅲ4-4带动锥齿轮Ⅳ4-14转动,锥齿轮Ⅳ4-14带动锥齿轮Ⅳ轴4-15转动,锥齿轮Ⅳ轴4-15带动出渣传送链轮Ⅰ4-17转动,出渣传送链轮Ⅰ4-17通过出渣传动链条4-18带动出渣传送链轮Ⅱ4-19转动,出渣传送链轮Ⅱ4-19带动螺旋叶轴5-2转动,螺旋叶轴5-2带动螺旋叶5-5转动,螺旋叶5-5将灰烬沿输送筒5-4输送进经出渣口5-6排出至进渣斗Ⅰ1-1内,这样灰烬可以将钢杆3-11平铺一层,将操纵杆Ⅰ2-11与磁力固定块2-12分离,转动操纵杆Ⅰ2-11,操纵杆Ⅰ2-11带动铰接的操纵杆Ⅱ2-13绕操纵杆Ⅱ2-13与传动箱2-7的铰接轴转动,操纵杆Ⅱ2-13带动拨动支架2-14运动,拨动支架2-14带动两个球头拨柱2-15运动,两个球头拨柱2-15通过球槽套筒2-16带动齿轮Ⅰ2-17与齿轮Ⅲ2-20啮合或齿轮Ⅱ2-18与齿轮Ⅳ2-22啮合,上述两种啮合关系传动比不同,齿轮Ⅲ2-20或齿轮Ⅳ2-22带动蜗杆2-21转动的速度也不相同,蜗杆2-21带动蜗轮2-23转动,蜗轮2-23带动蜗轮轴2-24转动,蜗轮轴2-24带动变向齿轮Ⅰ2-25转动,变向齿轮Ⅰ2-25带动变向齿轮Ⅱ2-26转动,变向齿轮Ⅰ2-25与变向齿轮Ⅱ2-26相对反向转动,变向齿轮Ⅱ2-26带动变向齿轮Ⅱ轴2-27转动,蜗轮轴2-24、变向齿轮Ⅱ轴2-27分别带动两个辊筒2-28相对反向转动,两个辊筒2-28带动拨齿2-29将组织料斗2-30运输至焚烧箱3-1内,通过调整传动比来控制组织输出速度,可以适应不同情况下的工作效率需求,组织落于灰烬上不与钢杆3-11相接触也不会发生粘连,开启点火装置3-8,点火装置为现有技术此处省略结构,点火装置3-8经天然气连接管3-10吸入燃气,经出火管3-9喷火,焚烧箱3-1内温度升高,组织表面被烘干,当组织被钢杆3-11运输至出火管3-9下方时,组织干燥的表面被点燃,后落入筛板3-12上,电机Ⅱ轴4-2带动扇叶4-5转动,扇叶4-5垂直向过滤网3-18吹气,将空气沿滤网3-18喷出,滤网3-18将空气中的灰尘过滤,焚烧箱3-1内气压降低,空气经组织料斗2-30流入焚烧箱3-1内,保证了焚烧箱3-1的组织完全焚烧,电机Ⅱ轴4-2带动链轮Ⅲ4-6转动,链轮Ⅲ4-6通过链条Ⅱ4-7带动链轮Ⅳ4-8转动,链轮Ⅳ4-8带动凸轮轴4-9转动,凸轮轴4-9带动链轮Ⅴ4-10转动,链轮Ⅴ4-10通过链条Ⅲ4-11带动链轮Ⅵ4-12转动,链轮Ⅵ4-12带动另一个凸轮轴4-9转动,两个凸轮轴4-9分别带动两个凸轮4-13转动,两个凸轮4-13一起带动筛板3-12绕铰接轴转动,筛板3-12带动组织边燃烧边震动下滑,组织燃烧后变成灰烬被筛板3-12筛落落入焚烧箱3-1底部,多数灰烬直接落入出渣斗Ⅱ5-1内,少部分灰烬落入焚烧箱3-1底部斜面经斜面进入出渣斗Ⅱ5-1,后灰烬经上述传动过程重新开始循环。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种术后切除组织处理设备,包括进渣组合体(1)、组织出料组合体(2)、焚烧箱体(3)、震动组合体(4)和灰烬输送组合体(5),其特征在于:所述进渣组合体(1)、组织出料组合体(2)、震动组合体(4)、灰烬输送组合体(5)均与焚烧箱体(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种术后切除组织处理设备,其特征在于:所述进渣组合体(1)包括进渣斗Ⅰ(1-1)、转动拉板(1-2)、挡板(1-3)、方形弹簧(1-4)和弹簧固定板(1-5),转动拉板(1-2)与挡板(1-3)转动连接,转动拉板(1-2)为磁性材料,挡板(1-3)为铁质,挡板(1-3)与进渣斗Ⅰ(1-1)滑动连接,方形弹簧(1-4)套接在挡板(1-3)上,方形弹簧(1-4)两端分别与进渣斗Ⅰ(1-1)、弹簧固定板(1-5)相连接,方形弹簧(1-4)处于压缩状态,弹簧固定板(1-5)与挡板(1-3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种术后切除组织处理设备,其特征在于:所述组织出料组合体(2)包括电机Ⅰ(2-1)、电机Ⅰ轴(2-2)、链轮Ⅰ(2-3)、链条Ⅰ(2-4)、链轮Ⅱ(2-5)、链轮Ⅱ轴(2-6)、传动箱(2-7)、锥齿轮Ⅰ(2-8)、锥齿轮Ⅱ(2-9)、锥齿轮Ⅱ轴(2-10)、操纵杆Ⅰ(2-11)、磁力固定块(2-12)、操纵杆Ⅱ(2-13)、拨动支架(2-14)、球头拨柱(2-15)、球槽套筒(2-16)、齿轮Ⅰ(2-17)、齿轮Ⅱ(2-18)、齿轮滑槽(2-19)、齿轮Ⅲ(2-20)、蜗杆(2-21)、齿轮Ⅳ(2-22)、蜗轮(2-23)、蜗轮轴(2-24)、变向齿轮Ⅰ(2-25)、变向齿轮Ⅱ(2-26)、变向齿轮Ⅱ轴(2-27)、辊筒(2-28)、拨齿(2-29)和组织料斗(2-30),电机Ⅰ(2-1)与电机Ⅰ轴(2-2)相连接,电机Ⅰ轴(2-2)与链轮Ⅰ(2-3)相连接,链轮Ⅰ(2-3)通过链条Ⅰ(2-4)与链轮Ⅱ(2-5)相连接,链轮Ⅱ(2-5)与链轮Ⅱ轴(2-6)相连接,链轮Ⅱ轴(2-6)与传动箱(2-7)转动连接,链轮Ⅱ轴(2-6)与锥齿轮Ⅰ(2-8)相连接,锥齿轮Ⅰ(2-8)与锥齿轮Ⅱ(2-9)啮合连接,锥齿轮Ⅱ(2-9)与锥齿轮Ⅱ轴(2-10)相连接,锥齿轮Ⅱ轴(2-10)与传动箱(2-7)转动连接,操纵杆Ⅰ(2-11)与操纵杆Ⅱ(2-13)相铰接,操纵杆Ⅱ(2-13)与传动箱(2-7)相铰接,操纵杆Ⅰ(2-11)为铁质,磁力固定块(2-12)与传动箱(2-7)相连接,磁力固定块(2-12)为磁性材料,操纵杆Ⅱ(2-13)与拨动支架(2-14)相连接,拨动支架(2-14)与两个球头拨柱(2-15)相连接,两个球头拨柱(2-15)均与球槽套筒(2-16)滑动连接,球槽套筒(2-16)两端分别与齿轮Ⅰ(2-17)、齿轮Ⅱ(2-18)相连接,齿轮Ⅰ(2-17)、齿轮Ⅱ(2-18)均与齿轮滑槽(2-19)滑动连接,齿轮Ⅲ(2-20)、齿轮Ⅳ(2-22)均与蜗杆(2-21)相连接,蜗杆(2-21)与传动箱(2-7)转动连接,蜗杆(2-21)与蜗轮(2-23)啮合连接,蜗轮(2-23)与蜗轮轴(2-24)相连接,蜗轮轴(2-24)与传动箱(2-7)转动连接,蜗轮轴(2-24)与变向齿轮Ⅰ(2-25)、一个辊筒(2-28)相连接,蜗轮轴(2-24)与组织料斗(2-30)转动连接,变向齿轮Ⅰ(2-25)与变向齿轮Ⅱ(2-26)啮合连接,变向齿轮Ⅱ(2-26)与变向齿轮Ⅱ轴(2-27)相连接,变向齿轮Ⅱ轴(2-27)与组织料斗(2-30)转动连接,变向齿轮Ⅱ轴(2-27)与一个辊筒(2-28)相连接,两个辊筒(2-28)均与拨齿(2-29)相连接,两个辊筒(2-28)上的拨齿(2-29)分别交错安装。
4.根据权利要求1所述的一种术后切除组织处理设备,其特征在于:所述焚烧箱体(3)包括焚烧箱(3-1)、运输轴Ⅰ(3-2)、运输链轮Ⅰ(3-3)、运输链条(3-4)、运输链轮Ⅱ(3-5)、运输轴Ⅱ(3-6)、防漏支架(3-7)、点火装置(3-8)、出火管(3-9)、天然气连接管(3-10)、钢杆(3-11)、筛板(3-12)、筛板限位滑轨(3-13)、焚烧箱支脚(3-14)、底板(3-15)、链轮防护罩(3-16)、扇叶护板(3-17)和过滤网(3-18),进渣斗Ⅰ(1-1)、电机Ⅰ(2-1)、传动箱(2-7)、组织料斗(2-30)均与焚烧箱(3-1)相连接,电机Ⅰ轴(2-2)与运输轴Ⅰ(3-2)相连接,运输轴Ⅰ(3-2)与焚烧箱(3-1)转动连接,运输轴Ⅰ(3-2)与两个运输链轮Ⅰ(3-3)相连接,运输链轮Ⅰ(3-3)通过运输链条(3-4)与运输链轮Ⅱ(3-5)相连接,两个运输链轮Ⅱ(3-5)与运输轴Ⅱ(3-6)相连接,运输轴Ⅱ(3-6)与焚烧箱(3-1)转动连接,防漏支架(3-7)两端均与焚烧箱(3-1)相连接,钢杆(3-11)两端分别与两个运输链条(3-4)相连接,点火装置(3-8)与焚烧箱(3-1)相连接,焚烧箱(3-1)与出火管(3-9)相连接,点火装置(3-8)与天然气连接管(3-10)相连接,筛板(3-12)一端与焚烧箱(3-1)相铰接,筛板(3-12)另一端与筛板限位滑轨(3-13)滑动连接,筛板(3-12)另一端与筛板限位滑轨(3-13)留有间隙,焚烧箱(3-1)与焚烧箱支脚(3-14)相连接,焚烧箱支脚(3-14)与底板(3-15)相连接,链轮防护罩(3-16)与焚烧箱(3-1)相连接,扇叶护板(3-17)与焚烧箱(3-1)相连接,过滤网(3-18)与焚烧箱(3-1)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种术后切除组织处理设备,其特征在于:所述震动组合体(4)包括电机Ⅱ(4-1)、电机Ⅱ轴(4-2)、电机Ⅱ支架(4-3)、锥齿轮Ⅲ(4-4)、扇叶(4-5)、链轮Ⅲ(4-6)、链条Ⅱ(4-7)、链轮Ⅳ(4-8)、凸轮轴(4-9)、链轮Ⅴ(4-10)、链条Ⅲ(4-11)、链轮Ⅵ(4-12)、凸轮(4-13)、锥齿轮Ⅳ(4-14)、锥齿轮Ⅳ轴(4-15)、锥齿轮Ⅳ轴支架(4-16)、出渣传送链轮Ⅰ(4-17)、出渣传动链条(4-18)和出渣传送链轮Ⅱ(4-19),电机Ⅱ(4-1)与电机Ⅱ支架(4-3)相连接,电机Ⅱ支架(4-3)与焚烧箱(3-1)相连接,电机Ⅱ(4-1)与电机Ⅱ轴(4-2)相连接,电机Ⅱ轴(4-2)与焚烧箱(3-1)转动连接,电机Ⅱ轴(4-2)与扇叶(4-5)相连接,扇叶护板(3-17)位于扇叶(4-5)上方,机Ⅱ轴(4-2)与锥齿轮Ⅲ(4-4)、链轮Ⅲ(4-6)相连接,链轮Ⅲ(4-6)通过链条Ⅱ(4-7)与链轮Ⅳ(4-8)相连接,链轮Ⅳ(4-8)与凸轮轴(4-9)相连接,凸轮轴(4-9)与链轮Ⅴ(4-10)相连接,链轮Ⅴ(4-10)通过链条Ⅲ(4-11)与链轮Ⅵ(4-12)相连接,链轮Ⅵ(4-12)与另一个凸轮轴(4-9)相连接,两个凸轮轴(4-9)均与焚烧箱(3-1)转动连接,两个凸轮轴(4-9)分别与两个凸轮(4-13)相连接,两个凸轮(4-13)位于筛板(3-12)下方,锥齿轮Ⅲ(4-4)与锥齿轮Ⅳ(4-14)啮合连接,锥齿轮Ⅳ(4-14)与锥齿轮Ⅳ轴(4-15)相连接,锥齿轮Ⅳ轴(4-15)与电机Ⅱ支架(4-3)、锥齿轮Ⅳ轴支架(4-16)转动连接,锥齿轮Ⅳ轴支架(4-16)与焚烧箱(3-1)相连接,锥齿轮Ⅳ轴(4-15)与出渣传送链轮Ⅰ(4-17)相连接,出渣传送链轮Ⅰ(4-17)通过出渣传动链条(4-18)与出渣传送链轮Ⅱ(4-19)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种术后切除组织处理设备,其特征在于:所述灰烬输送组合体(5)包括出渣斗Ⅱ(5-1)、螺旋叶轴(5-2)、输送底板(5-3)、输送筒(5-4)、螺旋叶(5-5)和出渣口(5-6),出渣斗Ⅱ(5-1)与焚烧箱(3-1)相连接,出渣传送链轮Ⅱ(4-19)与螺旋叶轴(5-2)相连接,螺旋叶轴(5-2)与底板(3-15)、输送底板(5-3)、输送筒(5-4)转动连接,输送底板(5-3)与出渣斗Ⅱ(5-1)相连接,输送筒(5-4)与输送底板(5-3)、出渣斗Ⅱ(5-1)相连接,螺旋叶轴(5-2)与螺旋叶(5-5)相连接,输送筒(5-4)与出渣口(5-6)相连接。
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- 2020-09-01 CN CN202010907022.1A patent/CN111981493A/zh not_active Withdrawn
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CN114576630A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-06-03 | 淮安市第二人民医院 | 基于智能控制的医疗废物处理装置 |
CN114576630B (zh) * | 2021-12-14 | 2023-03-03 | 淮安市第二人民医院 | 基于智能控制的医疗废物处理装置 |
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