CN111981446B - 一种led灯智能驱动器 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种LED灯智能驱动器，其包括用于安装LED灯板的上座组件、用于安装LED驱动芯片的下座组件、将上座组件与下座组件连接的连接组件及用于对线缆进行隔水的集线组件，所述上座组件包括相互固定的上顶盖及上底座，所述上顶盖设置有限位件，所述限位件固定于所述连接组件以限制所述上顶盖与所述上底座的相对位移，所述下座组件包括下顶盖及下底座，所述下底座设置有用于将所述下顶盖与所述下底座锁紧的锁紧组件。本申请具有提高LED驱动器的密封性的效果。

Description

一种LED灯智能驱动器
技术领域
本申请涉及LED灯技术领域，具体涉及一种LED灯智能驱动器。
背景技术
LED（Light Emitting Diode），发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。LED的内在特征决定了它是最理想的光源去代替传统的光源，因此有着广泛的用途。LED驱动器（LED Driver），是指驱动LED发光或LED模块组件正常工作的电源调整电子器件。由于LED PN结的导通特性决定，它能适应的电源的电压和电流变动范围十分狭窄，稍许偏离就可能无法点亮LED或者发光效率严重降低，或者缩短使用寿命甚至烧毁芯片。LED驱动器与LED灯的适配性直接导致LED灯的使用效果，目前市面生产的LED灯基本都有对应的驱动器，对应的LED灯与LED驱动器常常是配套安装的，将LED灯安装于LED驱动器以形成一体安装结构也是当下常用的设计方式。
目前的LED灯驱动器大多安装在高处以进行照明，但随着LED灯用途的不断扩展，产生了越来越多需要在水下使用的情况，大多数的LED驱动器的密封性能难以保障其在水下长时间工作时的稳定性。
针对上述中的相关技术，发明人认为LED驱动器存在有密封性较低的缺陷。
发明内容
为了提高LED驱动器的密封性，本申请提供一种LED灯智能驱动器。
本申请提供的一种LED灯智能驱动器采用如下的技术方案：
一种LED灯智能驱动器，包括用于安装LED灯板的上座组件、用于安装LED智能驱动芯片的下座组件、将上座组件与下座组件连接的连接组件及用于对线缆进行隔水的集线组件，所述上座组件包括相互固定的上顶盖及上底座，所述上顶盖设置有限位件，所述限位件固定于所述连接组件以限制所述上顶盖与所述上底座的相对位移，所述下座组件包括下顶盖及下底座，所述下底座设置有用于将所述下顶盖与所述下底座锁紧的锁紧组件。
通过采用上述技术方案，LED灯板安装于上座组件中，LED智能驱动芯片安装于下座组件中，上座组件由上顶盖与上底座相互固定连接而形成，下座组件由下顶盖与下底座相互固定连接而形成，上座组件与下座组件通过连接组件相互连接，上顶盖设置限位件，限位件同时受连接组件的固定，在连接组件将上座组件与下座组件相互固定的同时使得上顶盖与连接组件产生固定连接的关系，提高上座组件连接效果以及密封效果的稳定性，进而提高LED灯板的安全性，锁紧组件将下顶盖与下底座锁紧，提高下座组件的连接效果以及密封效果的稳定性，进而提高LED智能驱动芯片的安全性。
优选的，所述上底座开设有上连接槽，所述上连接槽包括第一槽段与第二槽段，所述第二槽段开设于所述第一槽段的底壁，所述下顶盖开设有下连接槽，所述下连接槽与所述上连接槽相互镜像设置，所述上连接槽与所述下连接槽相互拼合形成完成的连接槽，所述连接组件插设于所述连接槽中，所述连接组件包括第一连接件与第二连接件，所述第一连接件包括第一连接部及第一半环部，所述第二连接件包括第二连接部及第二半环部，所述第一半环部与所述第二半环部相互拼合并插设于安连接中，所述第一半环部上设置有第一插接部，所述第二半环部上设置有第二插接部，所述第一插接部与所述第二插接部相互拼合并插入所述第二槽段中，所述第一连接部与所述第二连接部通过螺钉固定连接。
通过采用上述技术方案，第一半环部与第二半环部相互拼合并插设于安装槽中，由此对上座组件与下座组件之间产生较好的密封效果，第一插接部与第二插接部相互拼合并插入第二槽段中，第二槽段中的第一插接部与第二插接部阻止上底座与下顶盖的分离，由此将上底座与下顶盖连接起来，使得上座组件与下座组件稳定连接。第一连接部与第二连接部通过螺钉固定连接以使得第一连接件与第二连接件相互固定，由此使得第一半环部与第二半环部处于稳定的拼合状态，进而使得连接组件对上座组件和下座组件的连接效果和密封效果稳定。
优选的，所述第一连接部开设有第一限位半槽，所述第二连接部开设有第二限位半槽，所述第一限位半槽与所述第二限位半槽拼合形成限位槽，所述限位件包括限位杆部及限位块部，所述限位块部与部分所述限位杆部插设并固定于限位槽中。
通过采用上述技术方案，第一限位半槽与第二限位半槽相互拼合形成限位槽，第一连接件与第二连接件通过螺钉固定时，将限位块插设于限位槽中，第一连接件与第二连接件的通过螺钉稳定连接，使得第一限位半槽与第二限位半槽的拼合效果稳定，即使得限位槽的状态稳定，限位块在限位槽中的状态也更稳定，进而对上顶盖达到较好的限位效果，使得上顶盖与上底座的连接效果和密封效果更加稳定。
优选的，所述上顶盖与所述上底座螺纹连接，所述上底座顶部设置有上垫环，所述上垫环受所述上底座抵压固定于所述上顶盖底面。
通过采用上述技术方案，上顶盖与上底座螺纹连接，上垫环受上底座抵压固定于上顶盖底面，上垫环产生弹性形变以使得上顶盖与上底座连接处具有弹性应力，从而使得上顶盖与上底座的连接处具有较好的密封效果。
优选的，所述下顶盖与所述下底座螺纹连接，所述下底座顶部设置有下垫环，所述下垫环受所述下底座抵压固定于所述下顶盖底面。
通过采用上述技术方案，下顶盖与下底座螺纹连接，下垫环受下底座抵压固定于下顶盖底面，下垫环产生弹性形变以使得下顶盖与下底座连接处具有弹性应力，从而使得下顶盖与下底座的连接处具有较好的密封效果。
优选的，所述下底座开设有让位槽，所述让位槽轮廓形状大小与所述下顶盖底部轮廓形状大小一致，所述下顶盖底部插入所述让位槽中。
通过采用上述技术方案，下底座开设让位槽，下顶盖底部插入让位槽中，并且让位槽的轮廓形状大小与下顶盖底部的轮廓形状大小一致，由此使得下顶盖底部插入让位槽的部分与让位槽产生较好的密封效果，进而提高下顶盖与下底座连接处的密封性。
优选的，所述下底座开设有相互连通的安装槽与插孔，所述下顶盖底部对应所述插孔的位置开设有锁槽，所述锁紧组件设置于所述安装槽中，所述锁紧组件包括配合所述锁槽以对所述下顶盖与所述下底座进行锁紧的锁紧件及为锁紧件提供锁紧力的弹簧。
通过采用上述技术方案，弹簧自身具有弹力，由弹簧的弹力作用于锁紧件以使得锁紧件与锁槽产生配合动作，锁紧件与锁槽相配合以将下顶盖与下底座的连接状态锁定，使得下顶盖不易产生运动，减少下顶盖与下底座脱离的可能性，提高下顶盖与下底座连接效果和密封效果的稳定性。
优选的，所述锁紧件包括锁杆、固定于锁杆一端的端头及固定于锁杆上靠近端头的锁块，所述安装槽中设置有锁板，所述锁板上开设有配合所述锁块的卡槽，所述锁块在所述弹簧的弹力下插入所述卡槽以限制锁紧件的转动。
通过采用上述技术方案，锁块与锁板上的卡槽相互配合，锁块卡入卡槽中，使得锁紧件不易产生旋转，同时，锁块在弹簧的弹力作用下而稳定抵接于锁槽中，锁紧件也不易产生轴向运动，由此使得锁紧件的状态稳定，进而使得锁紧件的锁紧效果稳定。
优选的，所述锁块呈扇形且所述锁块的弧度小于π/2，所述锁板也呈扇形且所述锁板的弧度与所述锁块的弧度之和为π，所述卡槽设置于所述锁板弧线方向的中部。
通过采用上述技术方案，扇形的锁块弧度小于π/2，扇形的锁板弧度与锁块的弧度之和为π，避免发生锁块大于锁板而使得锁块无法卡入卡槽的情况，使得锁块与锁板之间具有较好的配合效果，进一步保障锁紧件的锁紧效果稳定。
优选的，所述集线组件包括接头、集线管及固定件，所述接头呈圆筒状，所述接头固定于所述下底座，所述集线管包括相互固定的端头及管部，所述端头呈圆筒状，所述端头的内外径与所述接头的内外径一致，所述管部的管径与所述端头的内径大小相等，所述管部的外径小于所述端头的外径，所述端头抵接于所述接头，所述固定件可滑移套设于所述集线管，所述固定件包括抵压部及螺纹部，所述螺纹部呈圆筒状，所述螺纹部与所述接头螺纹连接，所述抵压部抵压于所述端头并将所述端头压紧于所述接头。
通过采用上述技术方案，端头的内外径与接头的内外径相等，使得端头在抵接于接头时具有较好的贴合效果，管部的外径小于端头的外径，为抵压部抵压于端头创造条件，螺纹部螺纹连接于接头，抵压部抵压于端头并将端头压紧于接头，这种连接方式使得端头与接头产生较好的连接效果和密封效果，使得设置于极限管中的线缆受到较好的隔水效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过连接组件将上座组件与下座组件相互固定连接，限位件限制上座组件的状态，提上座组件连接效果以及密封效果的稳定性，锁紧组件将下顶盖与下底座锁紧，提高下座组件的连接效果以及密封效果的稳定性，由此使得整体的连接稳定性和密封性更高；
2.集线组件对线缆进行封闭，起到较好的隔水效果，提高线路的安全性，同时提高整体的密封性。
附图说明
图1是本申请实施例的主视图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
图3是本申请实施例的爆炸结构视图。
图4是本申请实施例中锁紧组件的结构视图。
图5是图2中B部分的放大图。
图6是本申请实施例中连接组件的结构视图。
图7是图2中C部分的放大图。
图8是图2中D部分的放大图。
附图标记说明：1、上座组件；11、上顶盖；111、透明罩壳部；112、罩壳连接部；12、上底座；121、上座板部；1211、上连接槽；122、上座连接部；13、上垫环；2、下座组件；21、下顶盖；211、下盖板部；2111、下连接槽；212、下盖连接部；2121、锁槽；22、下底座；221、下座板部；2211、安装槽；22111、锁板；2212、让位槽；2213、插孔；222、下座连接部；23、下垫环；3、锁紧组件；31、锁紧件；311、锁杆；312、锁头；313、锁块；32、弹簧；33、锁垫；4、连接组件；41、第一连接件；411、第一连接部；4111、第一限位半槽；412、第一半环部；4121、第一插接部；42、第二连接件；421、第二连接部；4211、第二限位半槽；422、第二半环部；4221、第二插接部；43、垫板；5、集线组件；51、接头；52、集线管；521、端头；522、管部；53、固定件；531、螺纹部；532、抵压部；6、限位件；61、限位杆部；62、限位块部。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种LED灯智能驱动器，参照图1和图2，包括用于安装LED灯板的上座组件1、用于安装LED驱动芯片的下座组件2、连接组件4及集线组件5，上座组件1与下座组件2上下紧靠，连接组件4将上座组件1与下座组件2固定连接，集线组件5固定于下座组件2底部。
参照图3，上座组件1包括上顶盖11、上底座12及上垫环13，上顶盖11呈底部开口的圆筒状，上盖板包括透明罩壳部111和罩壳连接部112，罩壳连接部112呈上下两端均开口的圆筒状，透明罩壳部111固定于罩壳连接部112的上端，透明罩壳部111呈部分球壳状，即透明罩壳部111的任意水平截面呈圆形且任意竖直截面呈弧形。上底座12呈顶部开口的圆筒状，上底座12包括上座板部121及上座连接部122，上座连接部122呈上下两端均开口的圆筒状，上座板部121呈圆形，上座板部121固定于上座连接部122底端。上座连接部122的外筒壁设置有外螺纹，罩壳连接部112的内筒壁设置有内螺纹，罩壳连接部112与上座连接部122螺纹连接以使得上顶盖11与上底座12固定连接。上垫环13设置于上座连接部122顶部，当上顶盖11与上底座12固定连接时，上垫环13被上座连接部122抵压于透明罩壳部111底面以形成较好的密封状态。
继续参照图3，下座组件2包括下顶盖21、下底座22及下垫环23，下顶盖21呈底部开口的圆筒状，下顶盖21包括下盖板部211及下盖连接部212，下盖连接部212呈上下两端均开口的圆筒状，下盖板部211呈圆形，下盖板部211固定于下盖连接部212顶端。下底座22包括下座板部221及下座连接部222，下座连接部222呈上下两端均开口的圆筒状，下座板部221呈圆形，下座板部221固定于下座连接部222底端。下座连接部222的外筒壁设置有外螺纹，下盖连接部212的内筒壁设置有内螺纹，下盖连接部212与下座连接部222螺纹连接以使得下顶盖21与下底座22固定连接。下垫环23固定于下座连接部222顶部，当下顶盖21与下底座22固定连接时，下垫环23被下座连接部212抵压于下盖板部211底面以形成较好的密封状态。下座板部221顶面还开设有让位槽2212，让位槽2212轮廓呈圆环状，让位槽2212的两个环状槽壁其中直径较小的环状槽壁的直径与下座连接部222的内径相等，让位槽2212的两个环状槽壁其中直径较大的环状槽壁的直径与下座连接部222的外径相等，下盖连接部212与下座连接部222固定连接时，下座连接部222的底部插入让位槽2212中。
参照图4和图5，下座板部221的直径大于下座连接部222的外径，下座板部221开设有截面为圆形的安装槽2211，安装槽2211设置有两个，两个安装槽2211沿下座板部221周向等距设置，即两个安装槽2211位于下座板部221的一条直径上。安装槽2211中均安装有锁紧组件3，锁紧组件3包括锁紧件31及弹簧32，锁紧件31包括锁杆311、锁头312及锁块313，锁头312呈圆形，锁头312的直径与安装槽2211的直径相等。锁头312固定于锁杆311的一端，锁头312与锁杆311的中心线重合，锁块313固定于锁杆311上靠近锁头312的位置，锁块313设置有两个，两个锁块313沿锁杆311周向等距设置，锁块313呈扇形且锁块313的弧度小于π/2。安装槽2211内设置有锁板22111，锁板22111设置有两个，两个锁板22111沿安装槽2211周向等距分布，锁板22111也呈扇形，锁板22111的弧度与锁块313的弧度之和为π，由此使得两个锁板22111沿弧线方向形成两个供锁块313插入的开口。锁板22111朝向安装槽2211底壁的一侧开设有卡槽，卡槽的轮廓形状与卡块的轮廓形状一致，卡槽位于锁板22111弧线方向的中部。弹簧32套设于锁杆311上，弹簧32的一端固定于一个锁块313远离锁头312的面且另一端抵接于安装槽2211的槽底。安装槽2211的槽底开设有截面为圆形的插孔2213，插孔2213的直径与锁杆311的直径相等。下座连接部222插入让位槽2212中的部分开设有锁槽2121，锁槽2121的截面呈圆形，锁槽2121设置有两个，两个锁槽2121与两个插孔2213一一对应设置，锁槽2121的直径与插孔2213的直径相等。锁杆311远离锁头312的一端插入对应位置的锁槽2121中。锁头312连接锁杆311的一端设置有锁垫33，锁垫33的材质选用弹性材料，锁垫33自然状态下呈圆环状，锁垫33的内径与锁杆311的直径相等，锁垫33的外径与安装槽2211的直径相等。锁紧组件3将下座连接部222锁紧时，锁垫33被锁头312抵压固定于安装槽2211的开口处。锁紧组件3在使用时，将锁杆311远离锁头312的一端插入安装槽2211中，将弹簧32的活动端插入两个锁板22111弧线方向的一个开口内，不断旋转以使得弹簧32全部通过两个锁板22111弧线方向的开口，此时两个锁块313分别到达两个锁板22111弧线方向的开口位置，将锁紧件31向内按压使得锁块313达到锁板22111朝向安装槽2211底壁的一侧，同时旋转锁紧件31使得两个锁块313分别达到两个锁板22111上的卡槽处，此时在弹簧32的弹力作用下，两个锁块313卡入对应的卡槽中。需要注意的是，锁槽2121的深度要大于卡槽的深度，避免弹簧32回弹时将锁杆311从锁槽2121中弹出。
参照图3和图7，上座板部121底部开设有上连接槽1211，上连接槽1211具有第一槽段与第二槽段，第一槽段由圆形的上座板部121外筒壁的底部向内开设，第一槽段具有一个向下的开口以及一个向外的开口，第一槽段的槽底呈圆筒壁形，第二槽段由第一槽段的槽底的顶部向内开设。下盖板部211顶部开设有下连接槽2111，上连接槽1211与下连接槽2111沿水平面呈镜像设置，即下连接槽2111也对应具有第一槽段与第二槽段。上连接槽1211与下连接槽2111拼合形成完成的连接槽，连接槽具有朝外的开口，连接组件4设置于连接槽中。
继续参照图6和图7，连接组件4包括第一连接件41和第二连接件42，第一连接件41与第二连接件42轮廓形状大小一致，第一连接件41具有第一半环部412及两个第一连接部411，第二连接件42具有第二半环部422及两个第二连接部421，第一半环部412与第二半环部422拼合形成完整的圆环，第一半环部412内环壁的顶部及底部均设置有第一插接部4121，第一插接部4121呈半圆环状，第二半环部422内壁的顶部及底部均设置有第二插接部4221，第二插接部4221与第一插接部4121轮廓形状大小相等，两个第一插接部4121与两个第二插接部4221一一对应设置，对应的第一插接部4121与第二插接部4221相互拼合形成完整的圆环形状，两组相互拼合的第一插接部4121与第二插接部4221分别插入两个第二槽段中。第一半环部412与第二半环部422插设于由两个第一槽段拼合而成的槽中，第一半环部412与第二半环部422的内部均紧贴于第一槽段的槽底。两个第一连接部411分别固定于第一半环部412弧线方向的两端，两个第二连接部421分别固定于第二半环部422弧线方向的两端，两个第一连接部411与两个第二连接部421一一对应设置，第一连接部411开设有通孔，第二连接部421开设有螺纹孔，第一连接部411的通孔和该第一连接部411所对应的第二连接部421的螺纹孔中心线重合，对应的第一连接部411与第二连接部421通过螺钉固定连接。上座板部121与下盖板部211之间设置有垫板43，垫板43材质选用弹性材料，上座板部121抵压于垫板43顶面，下盖板部211抵压于垫板43底面。当连接组件4将上座板部121与下盖板部211连接时，垫板43受上座板部121与下盖板部211的抵压而产生弹性形变，使得上座板部121与下盖板部211受到弹性力而与连接组件4产生较好的密封效果。
参照图2和图3，上座板部121、垫板43及下盖板部211中部均开设有贯通上座组件与下座组件的通孔以供LED与智能驱动器电连接。
参照图6和图7，罩壳连接部112底端设置有两个限位件6，两个限位件6沿罩壳连接部112周向等距设置。限位件6包括限位杆部61和限位块部62，限位杆部61竖直设置，限位杆部61的顶端固定于罩壳连接部112底部，限位块部62固定于限位杆部61的底端，限位块部62圆形，限位块部62的中心线与限位杆部61的中心线相互重合。第一连接部411朝向第二连接部421的面开设有第一限位半槽4111，第二连接部421朝向第一连接部411的面开设有第二限位半槽4211，对应的第一连接部411与第二连接部421相互拼合固定时，对应的第一限位半槽4111与第二限位半槽4211相互拼接形成限位槽。两个限位件6与两个限位槽一一对应设置，限位件6的限位块部62与部分限位杆部61固定于对应的连接槽中。结合图3，在使用连接组件4将上座板部121与下盖板部211连接时，将第一连接件41与第二连接件42插入连接槽中并相互拼合，同时将限位块部62插入对应的限位槽中，然后通过螺钉将第一连接件41与第二连接件42固定连接，由此完成连接组件4的安装。
参照图8，集线组件5包括接头51、集线管52及固定件53，接头51呈圆筒状，接头51贯穿并固定于下座板部221，接头51的顶部与下座板部221的顶面位于同一水平面，接头51的底端位于下座板部221下方，即接头51的底部贯穿至下座板部221下方。集线管52具有端头521及管部522，端头521固定于管部522的端部，端头521呈圆筒状，端头521的内外径与接头51的内外径一致，管部522的管径与端头521的内径大小相等，管部522的外径小于端头521的外径，端头521的一端与管部522固定连接且另一端抵接于接头51。固定件53可滑移套设于集线管52，固定件53包括抵压部532及螺纹部531，螺纹部531呈圆筒状，螺纹部531的内筒壁设置有内螺纹，接头51的外筒壁设置有外螺纹，螺纹部531与接头51螺纹连接以使得固定件53固定于接头51。抵压部532固定于螺纹部531远离接头51的一端，抵压部532呈圆环状，抵压部532的内径与管部522的外径相等，抵压部532的外径与螺纹部531的外径相等，固定件53螺纹固定于接头51时，抵压部532抵压于端头521并将端头521压紧于接头51。
本申请实施例一种LED灯智能驱动器的实施原理为：在安装时，将LED灯板安装于上座板部121，将上顶盖11与上底座12螺纹连接固定以将LED灯板封闭于上座组件1内；将LED智能驱动芯片安装于下座板部221，将下顶盖21与下底座22螺纹固定连接以将LED智能驱动芯片封闭于下座组件2内，同时通过锁紧组件3将下顶盖21与下底座22锁紧以提高下座组件2的连接稳定性；LED灯板与LED智能驱动芯片的连接线可在上座板部121、垫板43及下盖板部211的通孔中设置；将上座板部121与下盖板部211紧贴拼合以形成连接槽，连接LED灯板或LED智能控制芯片的线缆放置于集线管52中，并通过固定件53将集线管52固定于接头51；将第一连接件41与第二连接件42插入连接槽中并相互拼合，同时将限位块部62插入对应的限位槽中，然后通过螺钉将第一连接件41与第二连接件42固定连接，由此将上座组件1与下座组件2固定连接，同时使得限位件6固定于连接组件4以对上座组件1的连接结构产生加固作用。上座组件1内的LED等与下座组件2中的LED智能控制芯片受到较好的密封效果，使得整体具有较高的防水性能。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED灯智能驱动器，其特征在于：包括用于安装LED灯板的上座组件(1)、用于安装LED驱动芯片的下座组件(2)、将上座组件(1)与下座组件(2)连接的连接组件(4)及用于对线缆进行隔水的集线组件(5)，所述上座组件(1)包括相互固定的上顶盖(11)及上底座(12)，所述上顶盖(11)设置有限位件(6)，所述限位件(6)固定于所述连接组件(4)以限制所述上顶盖(11)与所述上底座(12)的相对位移，所述下座组件(2)包括下顶盖(21)及下底座(22)，所述下底座(22)设置有用于将所述下顶盖(21)与所述下底座(22)锁紧的锁紧组件(3)，所述上底座(12)开设有上连接槽(1211)，所述上连接槽(1211)包括第一槽段与第二槽段，所述第二槽段开设于所述第一槽段的底壁，所述下顶盖(21)开设有下连接槽(2111)，所述下连接槽(2111)与所述上连接槽(1211)相互镜像设置，所述上连接槽(1211)与所述下连接槽(2111)相互拼合形成完成的连接槽，所述连接组件(4)插设于所述连接槽中，所述连接组件(4)包括第一连接件(41)与第二连接件(42)，所述第一连接件(41)包括第一连接部(411)及第一半环部(412)，所述第二连接件(42)包括第二连接部(421)及第二半环部(422)，所述第一半环部(412)与所述第二半环部(422)相互拼合并插设于安连接中，所述第一半环部(412)上设置有第一插接部(4121)，所述第二半环部(422)上设置有第二插接部(4221)，所述第一插接部(4121)与所述第二插接部(4221)相互拼合并插入所述第二槽段中，所述第一连接部(411)与所述第二连接部(421)通过螺钉固定连接，所述第一连接部(411)开设有第一限位半槽(4111)，所述第二连接部(421)开设有第二限位半槽(4211)，所述第一限位半槽(4111)与所述第二限位半槽(4211)拼合形成限位槽，所述限位件(6)包括限位杆部(61)及限位块部(62)，所述限位块部(62)与部分所述限位杆部(61)插设并固定于限位槽中。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯智能驱动器，其特征在于：所述上顶盖(11)与所述上底座(12)螺纹连接，所述上底座(12)顶部设置有上垫环(13)，所述上垫环(13)受所述上底座(12)抵压固定于所述上顶盖(11)。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯智能驱动器，其特征在于：所述下顶盖(21)与所述下底座(22)螺纹连接，所述下底座(22)顶部设置有下垫环(23)，所述下垫环(23)受所述下底座(22)抵压固定于所述下顶盖(21)。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯智能驱动器，其特征在于：所述下底座(22)开设有让位槽(2212)，所述让位槽(2212)轮廓形状大小与所述下顶盖(21)底部轮廓形状大小一致，所述下顶盖(21)底部插入所述让位槽(2212)中。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯智能驱动器，其特征在于：所述下底座(22)开设有相互连通的安装槽(2211)与插孔(2213)，所述下顶盖(21)底部对应所述插孔(2213)的位置开设有锁槽(2121)，所述锁紧组件(3)设置于所述安装槽(2211)中，所述锁紧组件(3)包括配合所述锁槽(2121)以对所述下顶盖(21)与所述下底座(22)进行锁紧的锁紧件(31)及为锁紧件(31)提供锁紧力的弹簧(32)。
6.根据权利要求5所述的一种LED灯智能驱动器，其特征在于：所述锁紧件(31)包括锁杆(311)、固定于锁杆(311)一端的端头(521)及固定于锁杆(311)上靠近端头(521)的锁块(313)，所述安装槽(2211)中设置有锁板(22111)，所述锁板(22111)上开设有配合所述锁块(313)的卡槽，所述锁块(313)在所述弹簧(32)的弹力下插入所述卡槽以限制锁紧件(31)的转动。
7.根据权利要求6所述的一种LED灯智能驱动器，其特征在于：所述锁块(313)呈扇形且所述锁块(313)的弧度小于π/2，所述锁板(22111)也呈扇形且所述锁板(22111)的弧度与所述锁块(313)的弧度之和为π，所述卡槽设置于所述锁板(22111)弧线方向的中部。
8.根据权利要求1所述的一种LED灯智能驱动器，其特征在于：所述集线组件(5)包括接头(51)、集线管(52)及固定件(53)，所述接头(51)呈圆筒状，所述接头(51)固定于所述下底座(22)，所述集线管(52)包括相互固定的端头(521)及管部(522)，所述端头(521)呈圆筒状，所述端头(521)的内外径与所述接头(51)的内外径一致，所述管部(522)的管径与所述端头(521)的内径大小相等，所述管部(522)的外径小于所述端头(521)的外径，所述端头(521)抵接于所述接头(51)，所述固定件(53)可滑移套设于所述集线管(52)，所述固定件(53)包括抵压部(532)及螺纹部(531)，所述螺纹部(531)呈圆筒状，所述螺纹部(531)与所述接头(51)螺纹连接，所述抵压部(532)抵压于所述端头(521)并将所述端头(521)压紧于所述接头(51)。
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