CN111981165B - 一种耐高压水龙头及水龙头组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及本发明涉及水龙头领域，具体是涉及一种耐高压水龙头及水龙头组件，包括水龙头组件、喷雾器组件、龙头安装台和耐高压组件，所述水龙头组件安装在所述龙头安装台上，并与龙头安装台转动连接，水龙头组件上安装有所述喷雾器组件，龙头安装台上设有所述耐高压组件，在水龙头组件上组装了喷雾器组件，扩展了水龙头的功能，通过水龙头组件、喷雾器组件的简单构造实现了喷雾清洁功能。

Description

一种耐高压水龙头及水龙头组件

技术领域

本发明涉及水龙头领域，具体是涉及一种耐高压水龙头及水龙头组件。

背景技术

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。随着社会的发展，水龙头不断在更进。现有的水龙头是侧面锁螺栓结构，经不起高压水的冲击；还有一种工艺是用螺帽压住管防冲垫，但是这种水龙头不但造价高还使水龙头造型单一。因此一款造价低，造型多样化，且能适应高水压的水龙头亟需研制，以满足人们当下的生产和生活水平。

中国专利CN201920785819.1公开了一种水龙头摇摆耐高压组合套件，所述耐高压部螺纹连接于装饰部的内部，所述耐高压部底端螺纹连接于连接脚部的上端。该水龙头通过采用将耐高压组合部件和弯管新型连接的方式，配合各部件防压密封的措施，能更为有效的防止高压水的冲击，弯管360度旋转，解决了固定龙头使用的碰头问题，并对盆的死角清洗提供极大方便；摇摆耐高压组合套件装饰杯可更换不同风格款式，可塑性强，能满足不同消费者对家居美的追求；该水龙头通过新型的主体构造与弯管连接方式，配件的成型都是采用模具成型，内部尺寸极为稳定可提升产品的使用寿命且造价极低大大降低了产品的生产成本。

但是高压冲洗水龙头大多是固定水流，喷水速度和喷水量无法调节，对于需要高速和大量水流的清洁作业来说可能会出现供水量不足的情况，对于需水量较少的清洁作业来说，又可能会出现浪费水资源的情况，因此使用起来多有不便。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种耐高压水龙头及水龙头组件，本技术方案解决了现有水龙头喷水速度和喷水量无法调节的问题，该耐高压水龙头及水龙头组件在水龙头组件上组装了喷雾器组件，扩展了水龙头的功能，通过水龙头组件、喷雾器组件的简单构造实现了喷雾清洁功能。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

提供一种耐高压水龙头，包括水龙头组件、喷雾器组件、龙头安装台和耐高压组件，所述水龙头组件安装在所述龙头安装台上，并与龙头安装台转动连接，水龙头组件上安装有所述喷雾器组件，龙头安装台上设有所述耐高压组件；

水龙头组件包括龙头本体、喷雾器安装部和旋转安装部，所述龙头本体的一端端部为出水口，龙头本体的另一端设有所述旋转安装部，旋转安装部与龙头安装台螺纹连接，且旋转安装部与龙头安装台之间转动连接，龙头本体上设有所述喷雾器安装部，喷雾器安装部用于安装喷雾器组件，喷雾器安装部上开设有安装槽和定位孔，所述安装槽位于所述定位孔的底部，且安装槽与定位孔相对齐，两者轴线相重合，安装槽内设有顶出件，喷雾器组件上设有定位件；

在喷雾器组件未安装于水龙头组件上时，所述顶出件和所述定位件分别外露出安装槽和喷雾器组件外部；

在喷雾器组件安装与水龙头组件上时，定位件被所述顶出件施力而朝向所述定位孔方向移动，并与定位孔相卡接配合，顶出件延伸进入到喷雾器组件内。

可选的，所述喷雾器安装部上设有安装口，所述喷雾器组件与安装口卡接配合，喷雾器组件上设有喷头，所述龙头本体为弯管，龙头本体上设有通孔，当喷雾器组件安装于水龙头组件上时，所述喷头与所述通孔卡接配合，且喷头延伸进入到龙头本体内部。

可选的，安装口上设有所述安装槽和所述定位孔，安装槽位于定位孔的底部，安装槽内设有卡扣件，所述卡扣件具有沿安装槽轴向延伸方向，卡扣件具有轴向延伸的外周面，卡扣件的顶端面与安装槽的开口上沿相对齐，定位孔的内底面设有顶出弹簧，所述顶出弹簧的一端与定位孔连接，顶出弹簧的另一端连接有所述顶出件，顶出件穿过卡扣件，顶出件的底端设有凸盘，所述凸盘的顶端面与卡扣件的底端面抵接配合。

可选的，喷雾器组件上嵌设有衬套，所述衬套具有沿轴向延伸方向，衬套具有轴向延伸的外周面，衬套上设有滑槽，衬套靠近安装槽的一端端部设有弹性件，所述弹性件上设有与所述滑槽滑动配合的第一滑块，弹性件靠近安装槽的一端设有插条，所述插条与顶出件抵接配合，弹性件远离安装槽的一端抵接有活动件，所述活动件上设有与滑槽滑动配合的第二滑块，活动件远离弹性件的一端设有传导弹簧，传导弹簧的一端与活动件连接，活动件的另一端连接有所述定位件，定位件设置在衬套远离安装槽的一端端部，定位件上设有与滑槽滑动配合的第三滑块。

可选的，卡扣件的顶端面上设有若干插槽，所述插槽沿卡扣件的轴线圆周分布，弹性件靠近安装槽的一端端部设有若干与插槽数量相等的第一滑块，所述第一滑块与插槽卡接配合。

可选的，所述龙头安装台包括搭台、调节把手、螺接部、耐高压固定套筒、连接内套、抵接件和导向弹簧，所述搭台上设有所述调节把手，调节把手与所述螺接部连通，螺接部上安装有所述耐高压组件，搭台上设有所述连接内套，所述旋转安装部与连接内套螺纹连接，且旋转安装部与连接内套之间转动连接，连接内套的外部螺纹连接有所述耐高压固定套筒，耐高压固定套筒具有轴向延伸方向，耐高压固定套筒内具有若干沿耐高压固定套筒径向延伸设置的抵接件，抵接件之间具有一定间隙，每个抵接件的一端均设有若干所述导向弹簧，导向弹簧的一端与抵接件连接，导向弹簧的另一端与耐高压固定套筒连接，抵接件远离导向弹簧的一端与龙头本体外壁抵接。

可选的，耐高压固定套筒包括一体化成型的第一套筒和第二套筒，所述第二套筒的内径大于所述第一套筒的内径，第一套筒与连接内套螺纹连接，第二套筒内设有沿耐高压固定套筒径向延伸的活动槽，活动槽内滑动连接有抵接件，抵接件包括抵接片和限位块，所述抵接片的一端均设有若干所述导向弹簧，抵接片的另一端与耐高压固定套筒连接，抵接片上设有所述限位块，抵接片设置为扇环形，相邻的抵接片之间设有一定间距，抵接片相互靠近的两侧面上分别设有导向槽与导向条，相邻的所述导向槽与所述导向条之间相配合，导向槽上设有与限位块数量相等的限位槽，所述限位槽与限位块一一对应，限位块与限位槽滑动连接。

可选的，所述耐高压组件包括连接套筒、补偿管道、加强套筒、第一固定环、第二固定环和第三固定环，所述连接套筒的一端与螺接部螺接配合，连接套筒远离螺接部的一端端部设有所述补偿管道，补偿管道连接有阀芯，连接套筒的外部套设有所述加强套筒，连接套筒与加强套筒之间设有一定空隙，所述空隙内安装有所述第一固定环、所述第二固定环和所述第三固定环。

进一步的，还提供一种水龙头组件，应用于一种耐高压水龙头，所述水龙头组件包括龙头本体、喷雾器安装部和旋转安装部，所述龙头本体的一端端部为出水口，龙头本体的另一端设有所述旋转安装部，龙头本体上设有所述喷雾器安装部，喷雾器安装部上开设有安装槽和定位孔，所述安装槽位于所述定位孔的底部，且安装槽与定位孔相对齐，两者轴线相重合，安装槽内设有顶出件，安装口上设有所述安装槽和所述定位孔，安装槽位于定位孔的底部，安装槽内设有卡扣件，所述卡扣件具有沿安装槽轴向延伸方向，卡扣件具有轴向延伸的外周面，卡扣件的顶端面与安装槽的开口上沿相对齐，定位孔的内底面设有顶出弹簧，所述顶出弹簧的一端与定位孔连接，顶出弹簧的另一端连接有所述顶出件，顶出件穿过卡扣件，顶出件的底端设有凸盘，所述凸盘的顶端面与卡扣件的底端面抵接配合，卡扣件的顶端面上设有若干插槽，所述插槽沿卡扣件的轴线圆周分布。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

在组装耐高压组件时，先将第一固定环、第二固定环、第三固定环安装到连接套筒上，之后在连接套筒外部套上补偿管道，将连接套筒远离补偿管道的一端端部与螺接部螺接配合，旋紧连接套筒之后，再将阀芯与补偿管道连接。通过在连接套筒的外部套设有加强套筒，并通过第一固定环、第二固定环和第三固定环防压、密封的方式，能够有效地放置高压水的冲击，通过补偿管道的设置，可以避免气温过高过低时，损坏到连接套筒。并且在水龙头组件上组装了喷雾器组件，扩展了水龙头的功能，通过水龙头组件、喷雾器组件的简单构造实现了喷雾清洁功能。

附图说明

图1为本发明耐高压水龙头的结构示意图一；

图2为本发明耐高压水龙头的背视图一；

图3为图2中A-A处的剖面示意图；

图4为图2中A-A处的立体剖面图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图6为本发明耐高压水龙头及水龙头组件处的结构示意图；

图7为本发明耐高压水龙头的爆炸示意图一；

图8为本发明耐高压水龙头的背视图二；

图9为图8中B-B处的剖面示意图；

图10为图8中B-B处的立体剖面图；

图11为本发明的耐高压水龙头的爆炸示意图二；

图12为图11中B处的放大示意图；

图13为本发明耐高压水龙头中龙头安装台和耐高压组件处的背视图；

图14为图13中C-C处的剖面示意图；

图15为本发明耐高压水龙头中衬套处的侧视图；

图16为图15中D-D处的剖面示意图；

图17为图15中D-D处的立体剖面示意图；

图18为本发明耐高压水龙头及水龙头组件处弹性件处的爆炸示意图。

附图标记说明：

1-水龙头组件；1a-龙头本体；1a1-通孔；1b-喷雾器安装部；1b1-安装口；1b2-安装槽；1b3-定位孔；1b4-卡扣件；1b5-插槽；1b6-顶出弹簧；1b7-顶出件；1b8-凸盘；1c-旋转安装部；

2-喷雾器组件；2a-喷头；2b-衬套；2b1-滑槽；2c-弹性件；2c1-第一滑块；2c2-插条；2c3-顶出台；2d-活动件；2d1-第二滑块；2e-传导弹簧；2f-定位件；2f1-第三滑块；

3-龙头安装台；3a-搭台；3b-调节把手；

3c-螺接部；3d-耐高压固定套筒；3d1-第一套筒；3d2-第二套筒；3d3-活动槽；3e-连接内套；3f-抵接件；3f1-抵接片；3f2-限位块；3f3-导向槽；3f4-导向条；3g-导向弹簧；

4-耐高压组件；4a-连接套筒；4b-补偿管道；4c-加强套筒；4d-第一固定环；4e-第二固定环；4f-第三固定环。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，该耐高压水龙头包括水龙头组件1、喷雾器组件2、龙头安装台3和耐高压组件4，水龙头组件1安装在龙头安装台3上，并与龙头安装台3转动连接，水龙头组件1上安装有喷雾器组件2，龙头安装台3上设有耐高压组件4；

水龙头组件1包括龙头本体1a、喷雾器安装部1b和旋转安装部1c，龙头本体1a的一端端部为出水口，龙头本体1a的另一端设有旋转安装部1c，旋转安装部1c与龙头安装台3螺纹连接，且旋转安装部1c与龙头安装台3之间转动连接，龙头本体1a上设有喷雾器安装部1b，喷雾器安装部1b用于安装喷雾器组件2，喷雾器安装部1b上开设有安装槽1b2和定位孔1b3，安装槽1b2位于定位孔1b3的底部，且安装槽1b2与定位孔1b3相对齐，两者轴线相重合，安装槽1b2内设有顶出件1b7，喷雾器组件2上设有定位件2f；

在喷雾器组件2未安装于水龙头组件1上时，顶出件1b7和定位件2f分别外露出安装槽1b2和喷雾器组件2外部；

在喷雾器组件2安装与水龙头组件1上时，定位件2f被顶出件1b7施力而朝向定位孔1b3方向移动，并与定位孔1b3相卡接配合，顶出件1b7延伸进入到喷雾器组件2内。

喷雾器安装部1b上设有安装口1b1，喷雾器组件2与安装口1b1卡接配合，喷雾器组件2上设有喷头2a，龙头本体1a为弯管，龙头本体1a上设有通孔1a1，当喷雾器组件2安装于水龙头组件1上时，喷头2a与通孔1a1卡接配合，且喷头2a延伸进入到龙头本体1a内部。

请参阅图3、图4、图5、图6、图7、图15、图16、图17和图18，安装口1b1上设有安装槽1b2和定位孔1b3，安装槽1b2位于定位孔1b3的底部，安装槽1b2内设有卡扣件1b4，卡扣件1b4具有沿安装槽1b2轴向延伸方向，卡扣件1b4具有轴向延伸的外周面，卡扣件1b4的顶端面与安装槽1b2的开口上沿相对齐，定位孔1b3的内底面设有顶出弹簧1b6，顶出弹簧1b6的一端与定位孔1b3连接，顶出弹簧1b6的另一端连接有顶出件1b7，顶出件1b7穿过卡扣件1b4，顶出件1b7的底端设有凸盘1b8，凸盘1b8的顶端面与卡扣件1b4的底端面抵接配合。

喷雾器组件2上嵌设有衬套2b，衬套2b具有沿轴向延伸方向，衬套2b具有轴向延伸的外周面，衬套2b上设有滑槽2b1，衬套2b靠近安装槽1b2的一端端部设有弹性件2c，弹性件2c上设有与滑槽2b1滑动配合的第一滑块2c1，弹性件2c靠近安装槽1b2的一端设有插条2c2，插条2c2与顶出件1b7抵接配合，弹性件2c远离安装槽1b2的一端抵接有活动件2d，活动件2d上设有与滑槽2b1滑动配合的第二滑块2d1，活动件2d远离弹性件2c的一端设有传导弹簧2e，传导弹簧2e的一端与活动件2d连接，活动件2d的另一端连接有定位件2f，定位件2f设置在衬套2b远离安装槽1b2的一端端部，定位件2f上设有与滑槽2b1滑动配合的第三滑块2f1。

在本实施例中，卡扣件1b4的顶端面上设有若干插槽1b5，插槽1b5沿卡扣件1b4的轴线圆周分布，弹性件2c靠近安装槽1b2的一端端部设有若干与插槽1b5数量相等的第一滑块2c1，第一滑块2c1与插槽1b5卡接配合。在第一滑块2c1与安装口1b1的配合下，使得弹性件2c与卡扣件1b4之间的装配更加稳定。

在向水龙头组件1安装喷雾器组件2时，首先将喷头2a与通孔1a1对准，将喷雾器组件2插入至安装口1b1内，并使得喷头2a顺利插入龙头本体1a内，在此过程中，喷雾器安装部1b会持续挤压到弹性件2c，使得弹性件2c上的第一滑块2c1和插条2c2压缩至衬套2b内，第一滑块2c1的顶端会持续与喷雾器安装部1b抵接，在弹性件2c被压缩的过程中，通过活动件2d和传导弹簧2e的传递，使得定位件2f持续与喷雾器安装部1b抵接。当滑槽2b1的轴线与安装槽1b2/定位孔1b3的轴线相重合时，第一滑块2c1和插条2c2会先挤压顶出件1b7，使得顶出件1b7回缩进入到安装槽1b2内，顶出件1b7在此过程中会挤压顶出弹簧1b6，顶出弹簧1b6将受到的压力存储为弹性势能，第一滑块2c1再延伸进入到卡扣件1b4的插槽1b5内，与插槽1b5进行卡接配合，此时失去第一滑块2c1挤压的顶出件1b7会在顶出弹簧1b6的作用下反向作用挤压插条2c2，将弹性件2c、活动件2d、传导弹簧2e和定位件2f朝定位孔1b3的方向挤压，第一滑块2c1、第二滑块2d1和第三滑块2f1与滑槽2b1的滑动配合，使得弹性件2c、活动件2d、定位件2f在沿着衬套2b的轴线进行滑移时，始终保持稳定的状态。此状态下，由于定位件2f与定位孔1b3之间的轴线也相互重合，并在顶出弹簧1b6的作用下，传导弹簧2e将定位件2f挤压进入到定位孔1b3内，使得定位件2f与定位孔1b3完成定位配合，喷雾器组件2整体成功组装进入到水龙头组件1上。

请参阅图7、图8、图9、图10、图11和图12，龙头安装台3包括搭台3a、调节把手3b、螺接部3c、耐高压固定套筒3d、连接内套3e、抵接件3f和导向弹簧3g，搭台3a上设有调节把手3b，调节把手3b与螺接部3c连通，螺接部3c上安装有耐高压组件4，搭台3a上设有连接内套3e，旋转安装部1c与连接内套3e螺纹连接，且旋转安装部1c与连接内套3e之间转动连接，连接内套3e的外部螺纹连接有耐高压固定套筒3d，耐高压固定套筒3d具有轴向延伸方向，耐高压固定套筒3d内具有若干沿耐高压固定套筒3d径向延伸设置的抵接件3f，抵接件3f之间具有一定间隙，每个抵接件3f的一端均设有若干导向弹簧3g，导向弹簧3g的一端与抵接件3f连接，导向弹簧3g的另一端与耐高压固定套筒3d连接，抵接件3f远离导向弹簧3g的一端与龙头本体1a外壁抵接。

耐高压固定套筒3d包括一体化成型的第一套筒3d1和第二套筒3d2，第二套筒3d2的内径大于第一套筒3d1的内径，第一套筒3d1与连接内套3e螺纹连接，第二套筒3d2内设有沿耐高压固定套筒3d径向延伸的活动槽3d3，活动槽3d3内滑动连接有抵接件3f，抵接件3f包括抵接片3f1和限位块3f2，抵接片3f1的一端均设有若干导向弹簧3g，抵接片3f1的另一端与耐高压固定套筒3d连接，抵接片3f1上设有限位块3f2，导向槽3f3上设有与限位块3f2数量相等的限位槽，限位槽与限位块3f2一一对应，限位块3f2与限位槽滑动连接。

通过连接内套3e与旋转安装部1c的螺接配合，可以将水龙头组件1装配进入到龙头安装台3上，在本实施例中，龙头安装台3可以具有两个调节把手3b、两个螺接部3c，可以理解的是一个螺接部3c接入冷水供水管道，一个螺接部3c接入热水供水管道。

在限位槽的限制作用下，各个抵接件3f会向内收缩或者向外扩张，以始终匹配该位置处龙头本体1a的外径。

在本实施例中，抵接片3f1设置为扇环形，相邻的抵接片3f1之间设有一定间距，抵接片3f1相互靠近的两侧面上分别设有导向槽3f3与导向条3f4，相邻的导向槽3f3与导向条3f4之间相配合。通过导向槽3f3与导向条3f4的配合，使得各个抵接片3f1之间存在一定的间隙的情况下，具有一定的联动性，使得各个抵接片3f1远离导向弹簧3g的一端端面能和装配进入到连接内套3e上的龙头本体1a持续进行抵接，进而卡紧水龙头组件1。

请参阅图13、图14、耐高压组件4包括连接套筒4a、补偿管道4b、加强套筒4c、第一固定环4d、第二固定环4e和第三固定环4f，连接套筒4a的一端与螺接部3c螺接配合，连接套筒4a远离螺接部3c的一端端部设有补偿管道4b，补偿管道4b连接有阀芯，连接套筒4a的外部套设有加强套筒4c，连接套筒4a与加强套筒4c之间设有一定空隙，空隙内安装有第一固定环4d、第二固定环4e和第三固定环4f。

在组装耐高压组件4时，先将第一固定环4d、第二固定环4e、第三固定环4f安装到连接套筒4a上，之后在连接套筒4a外部套上补偿管道4b，将连接套筒4a远离补偿管道4b的一端端部与螺接部3c螺接配合，旋紧连接套筒4a之后，再将阀芯与补偿管道4b连接。通过在连接套筒4a的外部套设有加强套筒4c，并通过第一固定环4d、第二固定环4e和第三固定环4f防压、密封的方式，能够有效地放置高压水的冲击，通过补偿管道4b的设置，可以避免气温过高过低时，损坏到连接套筒4a。

进一步的，请参阅图3、图4、图5、图6和图7，还提供一种水龙头组件，包括水龙头组件1，水龙头组件1包括龙头本体1a、喷雾器安装部1b和旋转安装部1c，龙头本体1a的一端端部为出水口，龙头本体1a的另一端设有旋转安装部1c，龙头本体1a上设有喷雾器安装部1b，喷雾器安装部1b上开设有安装槽1b2和定位孔1b3，安装槽1b2位于定位孔1b3的底部，且安装槽1b2与定位孔1b3相对齐，两者轴线相重合，安装槽1b2内设有顶出件1b7，安装口1b1上设有安装槽1b2和定位孔1b3，安装槽1b2位于定位孔1b3的底部，安装槽1b2内设有卡扣件1b4，卡扣件1b4具有沿安装槽1b2轴向延伸方向，卡扣件1b4具有轴向延伸的外周面，卡扣件1b4的顶端面与安装槽1b2的开口上沿相对齐，定位孔1b3的内底面设有顶出弹簧1b6，顶出弹簧1b6的一端与定位孔1b3连接，顶出弹簧1b6的另一端连接有顶出件1b7，顶出件1b7穿过卡扣件1b4，顶出件1b7的底端设有凸盘1b8，凸盘1b8的顶端面与卡扣件1b4的底端面抵接配合，卡扣件1b4的顶端面上设有若干插槽1b5，插槽1b5沿卡扣件1b4的轴线圆周分布。

本发明的工作原理：

在组装耐高压组件4时，先将第一固定环4d、第二固定环4e、第三固定环4f安装到连接套筒4a上，之后在连接套筒4a外部套上补偿管道4b，将连接套筒4a远离补偿管道4b的一端端部与螺接部3c螺接配合，旋紧连接套筒4a之后，再将阀芯与补偿管道4b连接。通过在连接套筒4a的外部套设有加强套筒4c，并通过第一固定环4d、第二固定环4e和第三固定环4f防压、密封的方式，能够有效地放置高压水的冲击，通过补偿管道4b的设置，可以避免气温过高过低时，损坏到连接套筒4a。并且在水龙头组件1上组装了喷雾器组件2，扩展了水龙头的功能，通过水龙头组件1、喷雾器组件2的简单构造实现了喷雾清洁功能。

该水龙头及水龙头通过以下方面实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

在向水龙头组件1安装喷雾器组件2时，首先将喷头2a与通孔1a1对准，将喷雾器组件2插入至安装口1b1内，并使得喷头2a顺利插入龙头本体1a内，在此过程中，喷雾器安装部1b会持续挤压到弹性件2c，使得弹性件2c上的第一滑块2c1和插条2c2压缩至衬套2b内，第一滑块2c1的顶端会持续与喷雾器安装部1b抵接；

在弹性件2c被压缩的过程中，通过活动件2d和传导弹簧2e的传递，使得定位件2f持续与喷雾器安装部1b抵接。当滑槽2b1的轴线与安装槽1b2/定位孔1b3的轴线相重合时，第一滑块2c1和插条2c2会先挤压顶出件1b7，使得顶出件1b7回缩进入到安装槽1b2内，顶出件1b7在此过程中会挤压顶出弹簧1b6，顶出弹簧1b6将受到的压力存储为弹性势能，第一滑块2c1再延伸进入到卡扣件1b4的插槽1b5内，与插槽1b5进行卡接配合；

此时失去第一滑块2c1挤压的顶出件1b7会在顶出弹簧1b6的作用下反向作用挤压插条2c2，将弹性件2c、活动件2d、传导弹簧2e和定位件2f朝定位孔1b3的方向挤压，第一滑块2c1、第二滑块2d1和第三滑块2f1与滑槽2b1的滑动配合；

此状态下，由于定位件2f与定位孔1b3之间的轴线也相互重合，并在顶出弹簧1b6的作用下，传导弹簧2e将定位件2f挤压进入到定位孔1b3内，使得定位件2f与定位孔1b3完成定位配合，喷雾器组件2整体成功组装进入到水龙头组件1上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种耐高压水龙头，其特征在于，包括水龙头组件（1）、喷雾器组件（2）、龙头安装台（3）和耐高压组件（4），所述水龙头组件（1）安装在所述龙头安装台（3）上，并与龙头安装台（3）转动连接，水龙头组件（1）上安装有所述喷雾器组件（2），龙头安装台（3）上设有所述耐高压组件（4）；

水龙头组件（1）包括龙头本体（1a）、喷雾器安装部（1b）和旋转安装部（1c），所述龙头本体（1a）的一端端部为出水口，龙头本体（1a）的另一端设有所述旋转安装部（1c），旋转安装部（1c）与龙头安装台（3）螺纹连接，且旋转安装部（1c）与龙头安装台（3）之间转动连接，龙头本体（1a）上设有所述喷雾器安装部（1b），喷雾器安装部（1b）用于安装喷雾器组件（2），喷雾器安装部（1b）上开设有安装槽（1b2）和定位孔（1b3），所述安装槽（1b2）位于所述定位孔（1b3）的底部，且安装槽（1b2）与定位孔（1b3）相对齐，两者轴线相重合，安装槽（1b2）内设有顶出件（1b7），喷雾器组件（2）上设有定位件（2f）；

在喷雾器组件（2）未安装于水龙头组件（1）上时，所述顶出件（1b7）和所述定位件（2f）分别外露出安装槽（1b2）和喷雾器组件（2）外部；

在喷雾器组件（2）安装与水龙头组件（1）上时，定位件（2f）被所述顶出件（1b7）施力而朝向所述定位孔（1b3）方向移动，并与定位孔（1b3）相卡接配合，顶出件（1b7）延伸进入到喷雾器组件（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种耐高压水龙头，其特征在于，所述喷雾器安装部（1b）上设有安装口（1b1），所述喷雾器组件（2）与安装口（1b1）卡接配合，喷雾器组件（2）上设有喷头（2a），所述龙头本体（1a）为弯管，龙头本体（1a）上设有通孔（1a1），当喷雾器组件（2）安装于水龙头组件（1）上时，所述喷头（2a）与所述通孔（1a1）卡接配合，且喷头（2a）延伸进入到龙头本体（1a）内部。

3.根据权利要求2所述的一种耐高压水龙头，其特征在于，安装口（1b1）上设有所述安装槽（1b2）和所述定位孔（1b3），安装槽（1b2）位于定位孔（1b3）的底部，安装槽（1b2）内设有卡扣件（1b4），所述卡扣件（1b4）具有沿安装槽（1b2）轴向延伸方向，卡扣件（1b4）具有轴向延伸的外周面，卡扣件（1b4）的顶端面与安装槽（1b2）的开口上沿相对齐，定位孔（1b3）的内底面设有顶出弹簧（1b6），所述顶出弹簧（1b6）的一端与定位孔（1b3）连接，顶出弹簧（1b6）的另一端连接有所述顶出件（1b7），顶出件（1b7）穿过卡扣件（1b4），顶出件（1b7）的底端设有凸盘（1b8），所述凸盘（1b8）的顶端面与卡扣件（1b4）的底端面抵接配合。

4.根据权利要求3所述的一种耐高压水龙头，其特征在于，喷雾器组件（2）上嵌设有衬套（2b），所述衬套（2b）具有沿轴向延伸方向，衬套（2b）具有轴向延伸的外周面，衬套（2b）上设有滑槽（2b1），衬套（2b）靠近安装槽（1b2）的一端端部设有弹性件（2c），所述弹性件（2c）上设有与所述滑槽（2b1）滑动配合的第一滑块（2c1），弹性件（2c）靠近安装槽（1b2）的一端设有插条（2c2），所述插条（2c2）与顶出件（1b7）抵接配合，弹性件（2c）远离安装槽（1b2）的一端抵接有活动件（2d），所述活动件（2d）上设有与滑槽（2b1）滑动配合的第二滑块（2d1），活动件（2d）远离弹性件（2c）的一端设有传导弹簧（2e），传导弹簧（2e）的一端与活动件（2d）连接，活动件（2d）的另一端连接有所述定位件（2f），定位件（2f）设置在衬套（2b）远离安装槽（1b2）的一端端部，定位件（2f）上设有与滑槽（2b1）滑动配合的第三滑块（2f1）。

5.根据权利要求4所述的一种耐高压水龙头，其特征在于，卡扣件（1b4）的顶端面上设有若干插槽（1b5），所述插槽（1b5）沿卡扣件（1b4）的轴线圆周分布，弹性件（2c）靠近安装槽（1b2）的一端端部设有若干与插槽（1b5）数量相等的第一滑块（2c1），所述第一滑块（2c1）与插槽（1b5）卡接配合。

6.根据权利要求5所述的一种耐高压水龙头，其特征在于，所述龙头安装台（3）包括搭台（3a）、调节把手（3b）、螺接部（3c）、耐高压固定套筒（3d）、连接内套（3e）、抵接件（3f）和导向弹簧（3g），所述搭台（3a）上设有所述调节把手（3b），调节把手（3b）与所述螺接部（3c）连通，螺接部（3c）上安装有所述耐高压组件（4），搭台（3a）上设有所述连接内套（3e），所述旋转安装部（1c）与连接内套（3e）螺纹连接，且旋转安装部（1c）与连接内套（3e）之间转动连接，连接内套（3e）的外部螺纹连接有所述耐高压固定套筒（3d），耐高压固定套筒（3d）具有轴向延伸方向，耐高压固定套筒（3d）内具有若干沿耐高压固定套筒（3d）径向延伸设置的抵接件（3f），抵接件（3f）之间具有一定间隙，每个抵接件（3f）的一端均设有若干所述导向弹簧（3g），导向弹簧（3g）的一端与抵接件（3f）连接，导向弹簧（3g）的另一端与耐高压固定套筒（3d）连接，抵接件（3f）远离导向弹簧（3g）的一端与龙头本体（1a）外壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种耐高压水龙头，其特征在于，耐高压固定套筒（3d）包括一体化成型的第一套筒（3d1）和第二套筒（3d2），所述第二套筒（3d2）的内径大于所述第一套筒（3d1）的内径，第一套筒（3d1）与连接内套（3e）螺纹连接，第二套筒（3d2）内设有沿耐高压固定套筒（3d）径向延伸的活动槽（3d3），活动槽（3d3）内滑动连接有抵接件（3f），抵接件（3f）包括抵接片（3f1）和限位块（3f2），所述抵接片（3f1）的一端均设有若干所述导向弹簧（3g），抵接片（3f1）的另一端与耐高压固定套筒（3d）连接，抵接片（3f1）上设有所述限位块（3f2），抵接片（3f1）设置为扇环形，相邻的抵接片（3f1）之间设有一定间距，抵接片（3f1）相互靠近的两侧面上分别设有导向槽（3f3）与导向条（3f4），相邻的所述导向槽（3f3）与所述导向条（3f4）之间相配合，导向槽（3f3）上设有与限位块（3f2）数量相等的限位槽，所述限位槽与限位块（3f2）一一对应，限位块（3f2）与限位槽滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种耐高压水龙头，其特征在于，所述耐高压组件（4）包括连接套筒（4a）、补偿管道（4b）、加强套筒（4c）、第一固定环（4d）、第二固定环（4e）和第三固定环（4f），所述连接套筒（4a）的一端与螺接部（3c）螺接配合，连接套筒（4a）远离螺接部（3c）的一端端部设有所述补偿管道（4b），补偿管道（4b）连接有阀芯，连接套筒（4a）的外部套设有所述加强套筒（4c），连接套筒（4a）与加强套筒（4c）之间设有一定空隙，所述空隙内安装有所述第一固定环（4d）、所述第二固定环（4e）和所述第三固定环（4f）。

9.一种水龙头组件，应用于权利要求2~8中任意一项所述的一种耐高压水龙头，其特征在于，所述水龙头组件（1）包括龙头本体（1a）、喷雾器安装部（1b）和旋转安装部（1c），所述龙头本体（1a）的一端端部为出水口，龙头本体（1a）的另一端设有所述旋转安装部（1c），龙头本体（1a）上设有所述喷雾器安装部（1b），喷雾器安装部（1b）上开设有安装槽（1b2）和定位孔（1b3），所述安装槽（1b2）位于所述定位孔（1b3）的底部，且安装槽（1b2）与定位孔（1b3）相对齐，两者轴线相重合，安装槽（1b2）内设有顶出件（1b7），安装口（1b1）上设有所述安装槽（1b2）和所述定位孔（1b3），安装槽（1b2）位于定位孔（1b3）的底部，安装槽（1b2）内设有卡扣件（1b4），所述卡扣件（1b4）具有沿安装槽（1b2）轴向延伸方向，卡扣件（1b4）具有轴向延伸的外周面，卡扣件（1b4）的顶端面与安装槽（1b2）的开口上沿相对齐，定位孔（1b3）的内底面设有顶出弹簧（1b6），所述顶出弹簧（1b6）的一端与定位孔（1b3）连接，顶出弹簧（1b6）的另一端连接有所述顶出件（1b7），顶出件（1b7）穿过卡扣件（1b4），顶出件（1b7）的底端设有凸盘（1b8），所述凸盘（1b8）的顶端面与卡扣件（1b4）的底端面抵接配合，卡扣件（1b4）的顶端面上设有若干插槽（1b5），所述插槽（1b5）沿卡扣件（1b4）的轴线圆周分布。

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