CN111980903A - 测量泵体内压力的检测组件、压缩机的检测组件和压缩机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种测量泵体内压力的检测组件、压缩机的检测组件和压缩机。该测量泵体内压力的检测组件包括泵体的法兰，所述法兰上设有通孔，导出泵体内的压力；压力传感器，所述压力传感器的输入端口与所述通孔连通，测量所述泵体内的压力。在泵体的法兰上直接开孔，用压力传感器直接测量泵体内的压力，采集的泵体内压力波形准确性高，误差较小。
Description
技术领域
本申请属于压缩机技术领域，具体涉及一种测量泵体内压力的检测组件、压缩机的检测组件和压缩机。
背景技术
压缩机作为空调系统的激励源，其自身运行会产生剧烈的振动。由于压缩机的属于密封容器，仅通过吸排气管口与外界相连。压缩机的泵体压力作为研究压缩机性能、振动及结构优化等特性的重要参数，其测量精度十分重要。但由于压缩机腔体的封闭性，泵体内压力测量十分困难。
现有的技术中对压缩机泵体压力测量方法存在较大的测量误差，一些技术是通过测量压缩机吸排气口的压力，通过相应的理论公式计算压缩机运行过程中的压力曲线，会造成较大的误差。
也有一些报道在压缩机泵体的侧壁上打孔，通过连接管将压力引出至压缩机壳体外，并在压缩机外端的管口处安装传感器采集压力，但由于该方法需要很长的连接管，会造成压力损失，测量会造成较大的误差。
发明内容
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种测量泵体内压力的检测组件、压缩机的检测组件和压缩机，能够准确测量泵体内的压力。
为了解决上述问题，本申请提供一种测量泵体内压力的检测组件，包括：
泵体的法兰，所述法兰上设有通孔，导出泵体内的压力；
压力传感器，所述压力传感器的输入端口与所述通孔连通，测量所述泵体内的压力。
优选地，所述测量泵体内压力的检测组件还包括转接头，所述压力传感器输出端与所述转接头连接。
优选地，所述通孔的轴向长度小于5mm，直径小于2mm。
优选地，所述压力传感器经工装与所述通孔为密封连接。
优选地，所述工装螺纹连接于所述通孔中，两者之间设有密封圈。
根据本申请的另一方面，提供了一种压缩机的检测组件，包括如上所述的测量泵体内压力的检测组件。
优选地，所述压缩机包括立式转子压缩机，所述通孔设在所述泵体的下法兰上。
优选地，所述转接头设在所述立式转子压缩机的壳体上。
优选地，所述立式转子压缩机的端盖通过法兰结构与所述立式转子压缩机的壳体连接。
优选地，所述压缩机的检测组件还包括有旋转编码器和/或扭矩传感器，所述旋转编码器和/或扭矩传感器设在所述立式转子压缩机的上端盖与所述泵体的曲轴之间的空腔内。
根据本申请的再一方面，提供了一种压缩机，包括如上所述的测量泵体内压力的检测组件或如上所述的压缩机的检测组件。
本申请提供的一种测量泵体内压力的检测组件，包括：泵体的法兰，所述法兰上设有通孔，导出泵体内的压力；压力传感器，所述压力传感器的输入端口与所述通孔连通，测量所述泵体内的压力。在泵体的法兰上直接开孔，用压力传感器直接测量泵体内的压力，采集的泵体内压力波形准确性高，误差较小。
附图说明
图1为本申请实施例的测量泵体内压力的检测组件的结构示意图；
图2为本申请实施例的压缩机的检测组件的外部示意图；
图3为本申请实施例的压缩机上端盖结构示意图。
附图标记表示为：
1、泵体；11、压缩腔；12、泵体下法兰；121、通孔；2、曲轴；3、压力传感器；31、工装；4、壳体；41、壳体下法兰；42、上端盖；421、法兰盘；5、双BNC转接头。
具体实施方式
结合参见图1至图3所示，根据本申请的实施例，一种测量泵体内压力的检测组件，包括：
泵体1的法兰，所述法兰上设有通孔121，导出泵体1内的压力；
压力传感器3，所述压力传感器3的输入端口与所述通孔121连通，测量所述泵体1内的压力。
在泵体1的法兰上直接开出通孔121，将泵体1内的压力从通孔121引出，并在通孔121处安装压力传感器3来直接测量泵体1内的压力；这样压力传感器3采集的压力波形为泵体1实际运行的压力波形，测量准确度高，误差较小。
在一些实施例中，测量泵体内压力的检测组件还包括转接头，所述压力传感器3输出端与所述转接头连接。
采用转接头来传输压力传感器3的信号，实现了传感器信号的准确传输，解决了传感器采集数据容易失真的问题，提高了传感器采集数据的准确性，避免了传感器连接线直接造成线缆损坏和引入干扰信号等问题。
转接头包括双BNC转接头5，或其它通用接口方式，如航空插头。
在一些实施例中，通孔121的轴向长度小于5mm，直径小于2mm。
对法兰上的通孔121结构进行限定，防止轴向长度过大会导致产生引出的额外腔体结构，直径过大会引起泵体1内压力的变化，降低压力测量的准确性。
在一些实施例中，压力传感器3经工装31与所述通孔121为密封连接。具体的，工装31螺纹连接于所述通孔121中，两者之间设有密封圈。
压力传感器3通过工装31密封连接于通孔121，既保证了压力传感器3可以直接采集泵体1内压力，又能保证泵体1的密封性。同时装配方便，可靠性高。
根据本申请的另一实施例，提供了一种压缩机的检测组件，包括如上所述的测量泵体内压力的检测组件。
采用了测量泵体内压力的检测组件，能准确检测出压缩机的泵体1内的压力。
在一些实施例中，压缩机包括立式转子压缩机，所述通孔121设在所述泵体1的下法兰上。
由于立式转子压缩机的泵体1多位于压缩机的下部，因此在泵体1的下法兰上安装压力传感器3，能便于压力传感器3的安装拆卸，保证传感器的重复利用，同时法兰盘421结构增加质量可以增加压缩机主体的转动惯量，降低压缩机运行时由于扭转而产生的振动。
在一些实施例中，转接头设在所述立式转子压缩机的壳体4上。
压力测试中传感器的采集信号的可靠性至关重要，在压缩机的壳体4设计转接头以保证采集信号的传输，转接头结构设计在压缩机壳体4的下部可以保证压力传感器3连接线方便接入，同时转接头的接口具有较高的信号传输可靠性，抗干扰能力强，可以应对压缩机的高温及油液的恶劣环境的信号传输，避免直接将连接线引出造成线缆损坏和信号失真的现象发生。
转接头的位置可以根据需要自行调整，只要便于传感器连接和线缆的引出即可。
在一些实施例中，立式转子压缩机的端盖通过法兰结构与所述立式转子压缩机的壳体4连接。
端盖通过法兰结构与壳体4连接，保证了端盖的拆装方便，同时增加了压缩机主体的质量，减少压缩机的转动惯量，降低压缩机的振动。
在一些实施例中，压缩机的检测组件还包括有旋转编码器和/或扭矩传感器，所述旋转编码器和/或扭矩传感器设在所述立式转子压缩机的上端盖42与所述泵体1的曲轴2之间的空腔内。
在压缩机曲轴2和上端盖42之间留有一定空间，可以安装旋转编码器同步监测压缩机的旋转角度，或安装扭矩传感器监测压缩机的负载扭矩，实现压缩机多物理量的同步采集。
根据本申请的再一实施例，提供了一种压缩机，包括如上所述的测量泵体1内压力的检测组件或如上所述的压缩机的检测组件。
下述以立式转子压缩机为例，来测试压缩机泵体1内的压力。
为了完成泵体1内的压力测量，并保证压力测量的准确性，将压力传感器3直接接入到泵体1中进行测量。由于压缩机的泵体1通常与上下法兰盖连接来保证泵体1的密封性，因此在泵体1下法兰处设计一个通孔121，压力传感器3通过工装31采用螺纹和密封胶圈连接等方式安装与此通孔121，为保证压力传感器3的安装固定及密封性，在压力传感器3螺纹连接在传感器工装31上，再将传感器工装31通过螺纹连接锁紧于泵体1下法兰处，保证传感器的固定和密封。这样既保证了压力传感器3可以直接采集泵体1内压力，又能保证泵体1的密封性。可以根据实验需求在泵体1的下法兰任意位置处打孔安装传感器。
由于立式转子压缩机的泵体1多位于压缩机的下部，因此在压缩机的底部采用法兰结构对压缩机固定密封，能便于压力传感器3的安装拆卸，保证传感器的重复利用，同时法兰盘421结构增加质量可以增加压缩机主题的转动惯量，降低压缩机运行时由于扭转而产生的振动。
压力测试中传感器的采集信号的可靠性至关重要，如在压缩机的壳体4上设置双BNC转接头5，可保证采集信号的传输，双BNC转接头5设在压缩机壳体4的下部，可以保证压力传感器3连接线方便接入，同时双BNC转接头5的接口具有较高的信号传输可靠性，抗干扰能力强，可以应对压缩机的高温及油液的恶劣环境的信号传输，避免直接将连接线引出造成线缆损坏和信号失真的现象发生。
在压缩机的上盖端同样采用法兰结构的安装方式，并且在曲轴2与上端盖42之间留有较大的空间，为了方便在曲轴2上端安装旋转编码器，实现泵体1压力与旋转角度的同步跟踪，或安装扭矩传感器测量压缩机的负载扭矩，为研究压缩机内部机理及减振降噪等。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (11)
1.一种测量泵体内压力的检测组件，其特征在于，包括：
泵体(1)的法兰，所述法兰上设有通孔(121)，导出泵体(1)内的压力；
压力传感器(3)，所述压力传感器(3)的输入端口与所述通孔(121)连通，测量所述泵体(1)内的压力。
2.根据权利要求1所述的测量泵体内压力的检测组件，其特征在于，所述测量泵体内压力的检测组件还包括转接头，所述压力传感器(3)输出端与所述转接头连接。
3.根据权利要求1或2所述的测量泵体内压力的检测组件，其特征在于，所述通孔(121)的轴向长度小于5mm，直径小于2mm。
4.根据权利要求1所述的测量泵体内压力的检测组件，其特征在于，所述压力传感器(3)经工装(31)与所述通孔(121)为密封连接。
5.根据权利要求1或4所述的测量泵体内压力的检测组件，其特征在于，所述工装(31)螺纹连接于所述通孔(121)中，两者之间设有密封圈。
6.一种压缩机的检测组件，其特征在于，包括如权利要求1-5任一所述的测量泵体内压力的检测组件。
7.根据权利要求6所述的压缩机的检测组件，其特征在于，所述压缩机包括立式转子压缩机，所述通孔(121)设在所述泵体(1)的下法兰上。
8.根据权利要求7所述的压缩机的检测组件，其特征在于，所述转接头设在所述立式转子压缩机的壳体(4)上。
9.根据权利要求7或8所述的压缩机的检测组件，其特征在于，所述立式转子压缩机的端盖通过法兰结构与所述立式转子压缩机的壳体(4)连接。
10.根据权利要求9所述的压缩机的检测组件，其特征在于，所述压缩机的检测组件还包括有旋转编码器和/或扭矩传感器，所述旋转编码器和/或扭矩传感器设在所述立式转子压缩机的上端盖(42)与所述泵体(1)的曲轴(2)之间的空腔内。
11.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-5任一所述的测量泵体内压力的检测组件或如权利要求6-10任一所述的压缩机的检测组件。
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