CN111978996A - 用于生物质气化炉的床温控制装置及控制方法 - Google Patents
用于生物质气化炉的床温控制装置及控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111978996A CN111978996A CN202010750902.2A CN202010750902A CN111978996A CN 111978996 A CN111978996 A CN 111978996A CN 202010750902 A CN202010750902 A CN 202010750902A CN 111978996 A CN111978996 A CN 111978996A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- gasification furnace
- bed temperature
- temperature control
- stop valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 claims 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/723—Controlling or regulating the gasification process
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1927—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors
- G05D23/193—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces
- G05D23/1931—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of one space
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0916—Biomass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
用于生物质气化炉的床温控制装置及控制方法。常规气化炉，通常气化炉反应温度通过给料量与空气量双参数进行调控，调控精度较低。当入炉燃料参数发生波动变化时，床温变化大，气化反应不稳定时均气化效率低。一种用于生物质气化炉的床温控制装置，其组成包括：流量计（1）、调节阀门（2）、蒸汽喷管（3）、压力表（4）和截止阀（5），流量计、调节阀门、蒸汽喷管、压力表和截止阀组成调温装置及调温控制系统，流量计和压力表分别安装在蒸汽加入管（6）上，蒸汽加入管上还分别连接有调节阀门和截止阀。本发明应用于生物气化炉领域。
Description
技术领域：
本发明涉及一种用于生物质气化炉的床温控制装置及控制方法。
背景技术：
气化炉床温是气化反应的重要参数指标，直接影响气化产气效果。生物质气化炉是将生物燃料进行干燥、热解、燃烧、还原，最终转化为可燃气体。通过气化反应，将低品质生物质固体燃料转化为高品质气体燃料。但是常规气化炉，通常气化炉反应温度通过给料量与空气量双参数进行调控，调控精度较低。当入炉燃料参数发生波动变化时，床温变化大，气化反应不稳定时均气化效率低。
发明内容：
本发明的目的是提供一种用于生物质气化炉的床温控制装置及控制方法，为解决生物气化炉床温较难准确控制的问题。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种用于生物质气化炉的床温控制装置，其组成包括：流量计、调节阀门、蒸汽喷管、压力表和截止阀，所述的流量计、所述的调节阀门、所述的蒸汽喷管、所述的压力表和所述的截止阀组成调温装置及调温控制系统，所述的流量计和所述的压力表分别安装在蒸汽加入管上，所述的蒸汽加入管上还分别连接有所述的调节阀门和所述的截止阀，所述的调节阀门与通过管路与所述的截止阀连接，所述的蒸汽加入管的端部与所述的蒸汽喷管连接。
所述的用于生物质气化炉的床温控制装置，蒸汽降温装置具备流量调节功能实现不同程度的降温,根据在燃烧区域末端设置蒸汽入口，实现对气化反应的精准控温,蒸汽加入口采用对称布置。
所述的用于生物质气化炉的床温控制装置的控制方法，该方法包括如下步骤：
（1）气化炉床温控制原理如下：采用给料量与空气量双参数,直接控制反应温度区间，其中以给料量为主，空气量跟随燃气出口氧浓度进行调整，采用蒸汽降温方式将床温调节至最佳反应温度，当燃料成分波动时，通过蒸汽流量进行调节，稳定反应温度；
（2）蒸汽降温装置具备流量调节功能实现不同程度的降温；
（3）根据计算结果在燃烧区域末端设置蒸汽入口，实现对气化反应的精准控温；
（4）蒸汽加入口采用对称布置，能实现最佳的均匀分布，避免内部设备吹损。
本发明的有益效果：
1.本发明采用向气化炉通入蒸汽的方法，来增加床温控制手段，实现床温精确调控。采用本发明可精准控制气化炉床温，实现气化最优反应温度，能提高气化炉运行稳定性，实现更高的经济效益。
本发明采用向气化炉通入蒸汽的方法，来增加床温控制手段，实现床温精确调控。采用本发明可精准控制气化炉床温，实现气化最优反应温度，能提高气化炉运行稳定性，实现更高的经济效益。
附图说明：
附图1是本发明蒸汽降温装置的系统示意图；
附图2是本发明的气化炉床温控制原理示意图；
图中：1、流量计，2、调节阀门，3、蒸汽喷管，4、压力表，5、截止阀，6、蒸汽加入管。
具体实施方式：
实施例1：
一种用于生物质气化炉的床温控制装置，其组成包括：流量计1、调节阀门2、蒸汽喷管3、压力表4和截止阀5，所述的流量计、所述的调节阀门、所述的蒸汽喷管、所述的压力表和所述的截止阀组成调温装置及调温控制系统，所述的流量计和所述的压力表分别安装在蒸汽加入管6上，所述的蒸汽加入管上还分别连接有所述的调节阀门和所述的截止阀，所述的调节阀门与通过管路与所述的截止阀连接，所述的蒸汽加入管的端部与所述的蒸汽喷管连接。
实施例2：
根据实施例1所述的用于生物质气化炉的床温控制装置，蒸汽降温装置具备流量调节功能实现不同程度的降温,根据在燃烧区域末端设置蒸汽入口，实现对气化反应的精准控温,蒸汽加入口采用对称布置。能实现最佳的均匀分布，避免内部设备吹损。通过向气化炉通入蒸汽的方法，来增加床温控制手段，实现床温精确调控。
实施例3：
根据实施例1—2之一所述的用于生物质气化炉的床温控制装置的控制方法，该方法包括如下步骤：
（1）气化炉床温控制原理如下：采用给料量与空气量双参数,直接控制反应温度区间，其中以给料量为主，空气量跟随燃气出口氧浓度进行调整，采用蒸汽降温方式将床温调节至最佳反应温度，当燃料成分波动时，通过蒸汽流量进行调节，稳定反应温度；
（2）蒸汽降温装置具备流量调节功能实现不同程度的降温；
（3）根据计算结果在燃烧区域末端设置蒸汽入口，实现对气化反应的精准控温；
（4）蒸汽加入口采用对称布置，能实现最佳的均匀分布，避免内部设备吹损。
Claims (3)
1.一种用于生物质气化炉的床温控制装置，其组成包括：流量计、调节阀门、蒸汽喷管、压力表和截止阀，其特征是：所述的流量计、所述的调节阀门、所述的蒸汽喷管、所述的压力表和所述的截止阀组成调温装置及调温控制系统，所述的流量计和所述的压力表分别安装在蒸汽加入管上，所述的蒸汽加入管上还分别连接有所述的调节阀门和所述的截止阀，所述的调节阀门与通过管路与所述的截止阀连接，所述的蒸汽加入管的端部与所述的蒸汽喷管连接。
2.根据权利要求1所述的用于生物质气化炉的床温控制装置，其特征是:蒸汽降温装置具备流量调节功能实现不同程度的降温,根据在燃烧区域末端设置蒸汽入口，实现对气化反应的精准控温,蒸汽加入口采用对称布置。
3.一种权利要求1—2之一所述的用于生物质气化炉的床温控制装置的控制方法，其特征是:该方法包括如下步骤：
（1）气化炉床温控制原理如下：采用给料量与空气量双参数,直接控制反应温度区间，其中以给料量为主，空气量跟随燃气出口氧浓度进行调整，采用蒸汽降温方式将床温调节至最佳反应温度，当燃料成分波动时，通过蒸汽流量进行调节，稳定反应温度；
（2）蒸汽降温装置具备流量调节功能实现不同程度的降温；
（3）根据计算结果在燃烧区域末端设置蒸汽入口，实现对气化反应的精准控温；
（4）蒸汽加入口采用对称布置，能实现最佳的均匀分布，避免内部设备吹损。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010750902.2A CN111978996A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 用于生物质气化炉的床温控制装置及控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010750902.2A CN111978996A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 用于生物质气化炉的床温控制装置及控制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111978996A true CN111978996A (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73445525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010750902.2A Pending CN111978996A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 用于生物质气化炉的床温控制装置及控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111978996A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112920850A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-08 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 一种用于生物质流化床气化炉的返料装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980076835A (ko) * | 1997-04-15 | 1998-11-16 | 이우복 | 석탄가스화 복합발전용 증기 정량공급장치 |
| JP2003050008A (ja) * | 2001-08-06 | 2003-02-21 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 流動床の温度制御方法及び温度制御装置 |
| CN203419952U (zh) * | 2013-09-02 | 2014-02-05 | 上海西重所重型机械成套有限公司 | 水冷却系统 |
| CN208457942U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-02-01 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种用于生物质气化高温燃气降温的蒸汽冷却系统 |
| CN109762608A (zh) * | 2019-03-23 | 2019-05-17 | 湖北华电襄阳发电有限公司 | 一种生物质流化床气化炉蒸汽疏水调温控制系统 |
-
2020
- 2020-07-30 CN CN202010750902.2A patent/CN111978996A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980076835A (ko) * | 1997-04-15 | 1998-11-16 | 이우복 | 석탄가스화 복합발전용 증기 정량공급장치 |
| JP2003050008A (ja) * | 2001-08-06 | 2003-02-21 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 流動床の温度制御方法及び温度制御装置 |
| CN203419952U (zh) * | 2013-09-02 | 2014-02-05 | 上海西重所重型机械成套有限公司 | 水冷却系统 |
| CN208457942U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-02-01 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种用于生物质气化高温燃气降温的蒸汽冷却系统 |
| CN109762608A (zh) * | 2019-03-23 | 2019-05-17 | 湖北华电襄阳发电有限公司 | 一种生物质流化床气化炉蒸汽疏水调温控制系统 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112920850A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-08 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 一种用于生物质流化床气化炉的返料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105627356A (zh) | 一种冶金燃气锅炉燃烧优化控制系统 | |
| CN101876449A (zh) | 加热炉内氧量气氛场的控制方法 | |
| CN110700945B (zh) | 一种带参烧气注入和热值调节功能的燃气轮机燃料气进气调节系统及方法 | |
| JPS61130729A (ja) | プロセスヒータの制御方法 | |
| CN111978996A (zh) | 用于生物质气化炉的床温控制装置及控制方法 | |
| CN102000814A (zh) | 钢包烘烤控制中可变双限幅温度串级调节控制系统及方法 | |
| CN105650673B (zh) | 高温空气加高温低氧烟气混合助燃式全自动控制陶瓷窑炉 | |
| CN201825838U (zh) | 余热发电玻璃窑的窑压辅助稳定系统 | |
| CN112239797A (zh) | 一种大型高炉顶燃式热风炉拱顶温度控制技术 | |
| CN107574273A (zh) | 基于等离子体加热的高炉热风系统温度调控方法与设备 | |
| CN215259928U (zh) | 一种天然气制乙炔装置预热炉燃烧控制系统 | |
| Toirov et al. | Increasing the efficiency of the liquid fuel combustion chamber of the wire annealing furnace due to the adjustable electric drive | |
| CN207600230U (zh) | 烧结点火炉燃料控制系统 | |
| CN104344414A (zh) | 废热回收装置以及废热回收方法 | |
| CN103131812A (zh) | 热风炉用板式空气、煤气双预热系统 | |
| CN103939880A (zh) | 一种生物质气化热能转换系统的自适应智能控制方法 | |
| CN111396921B (zh) | 一种高效低氮冷凝炉 | |
| CN201448867U (zh) | 工业炉燃烧器多参数自动控制的装置 | |
| CN209508167U (zh) | 生物质空气-烟气气化耦合燃煤锅炉发电系统 | |
| CN220083751U (zh) | 一种新型炭黑燃料油、原料油集成综合换热器 | |
| CN214004521U (zh) | 一种低温富氧煤干馏炉供气系统 | |
| CN213810718U (zh) | 一种火电机组二次风风量测量控制系统 | |
| CN214937215U (zh) | 一种加快焦炭成熟的炼焦炉 | |
| CN202660553U (zh) | 自吸式高速等温烧嘴 | |
| CN221051793U (zh) | 一种焦炉单孔燃烧室调温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |