CN111975687A

CN111975687A - 一种用于家具加工的辅助定位工装

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Publication number: CN111975687A
Application number: CN202010925244.6A
Authority: CN
Inventors: 杨建建
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-06
Filing date: 2020-09-06
Publication date: 2020-11-24

Abstract

本发明涉及家具加工技术领域，具体是一种用于家具加工的辅助定位工装，包括定位架，所述定位架的内部下表面转动安装有下转转盘，所述定位架的内部上端滑动安装有滑板，所述滑板的下表面转动安装有上转盘，所述滑板的上表面焊接有电动伸缩杆，所述定位架的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面安装有弹簧，所述伸缩杆的上端安装有压力传感器，所述压力传感器的输出端电极连接有导线，所述定位架的上表面开设有线孔，所述定位架的一侧外表面安装有控制箱。本发明家具加工的辅助定位工装，能不重新定位的基础上转动家具的角度，能在家具定位后进行移动，且装置的调节定位构件多为电动调节。

Description

一种用于家具加工的辅助定位工装

技术领域

本发明涉及家具加工技术领域，具体是一种用于家具加工的辅助定位工装。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，家具加工过程中定位工装为家具加工的必备构件。

中国专利公开了一种木质家具加工用定位工装，（授权公告号CN210282051U），该专利技术通过各个部件配合来对不同规格的木质家具依次进行放置与限位的工作，具有较高的实用性，能够有效提高木质家具的加工效率，但是，目前市场上的家具加工的辅助定位工装，一般对装置定位后，不能在不重新定位的基础上转动家具的角度，不利于对家具不同的面进行加工，一般装置的位置移动不便，不能对定位后的装置进行移动，不利于装置使用的灵活性，一般装置的定位结构多为手动调节，使用过程费时费力，定位效率低。因此，本领域技术人员提供了一种用于家具加工的辅助定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于家具加工的辅助定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于家具加工的辅助定位工装，包括定位架，所述定位架的内部下表面转动安装有下转转盘，所述定位架的内部上端滑动安装有滑板，所述滑板的下表面转动安装有上转盘，所述滑板的上表面焊接有电动伸缩杆，所述定位架的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面安装有弹簧，所述伸缩杆的上端安装有压力传感器，所述压力传感器的输出端电极连接有导线，所述定位架的上表面开设有线孔，所述定位架的一侧外表面安装有控制箱，所述定位架的一侧外表面下端位置处焊接有移动构件，所述滑板的上表面贯穿安装有定位气缸。

作为本发明进一步的方案：所述控制箱的前表面下端安装有控制按键，所述定位架的前表面位于控制按键的上方位置处安装有显示屏，所述控制箱的内部下表面安装有单片机，所述下转转盘的下表面焊接有第一转杆，所述第一转杆与定位架的内部下表面连接处安装有第一轴承，所述上转盘的上表面焊接有第二转杆，所述第二转杆与滑板的连接处安装有第二轴承，所述滑板的一侧外表面焊接有滑块，所述定位架的一侧外表面位于滑块的外表面位置处开设有滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述移动构件的内侧下表面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下表面焊接有万向轮。

作为本发明再进一步的方案：所述滑板通过电动伸缩杆焊接于定位架的内部上表面位置处，所述压力传感器安装于电动伸缩杆与伸缩杆的临近端位置处，所述弹簧的上端挤压于压力传感器的下表面位置处，所述弹簧的下端挤压于滑板的上表面位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述定位气缸的缸体固定于滑板的上表面，所述定位气缸的内部气杆的下端贯穿滑板的上表面挤压于滑板的上表面位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述下转转盘与上转盘均为双层结构，所述上转盘的双层结构为不锈钢板层与橡胶垫层，所述下转转盘与上转盘的对应面为橡胶垫层。

作为本发明再进一步的方案：所述单片机的输出端电极连接控制按键、显示屏、电动伸缩杆与定位气缸的输入端，所述单片机的输出端电极连接移动构件上电极构件的输入端，所述单片机的输出端通过导线电极连接压力传感器的输入端。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转杆通过第一轴承转动安装于定位架的内部下表面位置处，所述第二转杆通过第二轴承转动安装于滑板的下表面位置处，所述滑板的外表面两侧均焊接有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽的内部位置处，所述滑板通过滑块滑动安装于滑槽的内部位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述移动构件的内侧下表面前后端均设置有伸缩气缸与万向轮，所述万向轮通过伸缩气缸焊接于移动构件的内侧下表面位置处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明家具加工的辅助定位工装，为可转动的辅助定位工装，在对家具定位后，能不重新定位的基础上转动家具的角度，有利于对家具不同的面进行加工，下转转盘通过第一转杆与第一轴承转动于定位架的内部下表面，上转盘通过第二转杆第二轴承转动于滑板的下表面，调节家具的角度，到达所需角度时，定位气缸运行，定位气缸的气杆贯穿滑板的上表面挤压到上转盘的上表面，对上转盘进行定位，避免定位后的家具转动，可控制定位气缸收缩，定位气缸松开对上转盘的定位，转动家具，对家具的其他面进行加工，加工完成后，电动伸缩杆收缩抬起上转盘，取出下转转盘上表面的家具即可。

2．本装置能在家具定位后进行移动，有利于装置使用的灵活性，且装置的调节定位构件多为电动调节，使用过程省时省力，定位效率高，伸缩气缸运行，下压万向轮，使万向轮接触地面，并通过伸缩气缸抬起定位架，通过万向轮推动装置移动定位架的位置，移动后，伸缩气缸收缩，万向轮收回移动构件的内部，定位架的下表面接触地面。

附图说明

图1为一种用于家具加工的辅助定位工装的结构示意图；

图2为一种用于家具加工的辅助定位工装中控制箱的透视图；

图3为一种用于家具加工的辅助定位工装中定位架的局部结构示意图；

图4为一种用于家具加工的辅助定位工装中定位架的局部结构示意图；

图5为一种用于家具加工的辅助定位工装中定位架的局部结构示意图；

图6为一种用于家具加工的辅助定位工装中移动构件的结构示意图。

图中：1、定位架；2、下转转盘；3、滑板；4、上转盘；5、电动伸缩杆；6、控制箱；7、移动构件；8、控制按键；9、显示屏；10、单片机；11、第一转杆；12、第一轴承；13、第二转杆；14、第二轴承；15、定位气缸；16、压力传感器；17、导线；18、伸缩杆；19、弹簧；20、滑槽；21、滑块；22、线孔；23、伸缩气缸；24、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于家具加工的辅助定位工装，包括定位架1，定位架1的内部下表面转动安装有下转转盘2，定位架1的内部上端滑动安装有滑板3，滑板3的下表面转动安装有上转盘4，滑板3的上表面焊接有电动伸缩杆5，定位架1的下端设置有伸缩杆18，伸缩杆18的外表面安装有弹簧19，伸缩杆18的上端安装有压力传感器16，压力传感器16的输出端电极连接有导线17，定位架1的上表面开设有线孔22，定位架1的一侧外表面安装有控制箱6，定位架1的一侧外表面下端位置处焊接有移动构件7，滑板3的上表面贯穿安装有定位气缸15，滑板3通过电动伸缩杆5焊接于定位架1的内部上表面位置处，压力传感器16安装于电动伸缩杆5与伸缩杆18的临近端位置处，弹簧19的上端挤压于压力传感器16的下表面位置处，弹簧19的下端挤压于滑板3的上表面位置处，定位气缸15的缸体固定于滑板3的上表面，定位气缸15的内部气杆的下端贯穿滑板3的上表面挤压于滑板3的上表面位置处，下转转盘2与上转盘4均为双层结构，上转盘4的双层结构为不锈钢板层与橡胶垫层，下转转盘2与上转盘4的对应面为橡胶垫层，首先，把装置放置到使用位置处，取出需要定位的家具，把家具放置到下转转盘2的上表面，然后，通过控制箱6调节控制程序，调节电动伸缩杆5的加压限定值，控制箱6控制电动伸缩杆5运行，滑板3在定位架1的内部滑动，通过上转盘4挤压到家具的上表面，且下转转盘2与上转盘4的接触面位置处为橡胶垫层，伸缩杆18收缩，通过弹簧19的回弹，缓冲上转盘4对家具的挤压，压力传感器16运行检测电动伸缩杆5的压力，把传感信息通过线孔22输入控制箱6的内部，压力传感器16的压力达到限定值时，电动伸缩杆5停止加压，完成对家具的定位，下转转盘2转动于定位架1的内部下表面，上转盘4转动于滑板3的下表面，调节家具的角度，到达所需角度时，定位气缸15运行，定位气缸15的气杆贯穿滑板3的上表面挤压到上转盘4的上表面，对上转盘4进行定位，避免定位后的家具转动，需要移动装置时按压控制按键8，通过控制箱6控制移动构件7运行，抬起定位架1，通过移动构件7推动装置移动定位架1的位置，移动后，移动构件7运行，定位架1的下表面接触地面，进行家具的加工，最后，可控制定位气缸15收缩，定位气缸15松开对上转盘4的定位，转动家具，对家具的其他面进行加工，加工完成后，电动伸缩杆5收缩抬起上转盘4，取出下转转盘2上表面的家具即可。

在图2、3、4中：控制箱6的前表面下端安装有控制按键8，定位架1的前表面位于控制按键8的上方位置处安装有显示屏9，控制箱6的内部下表面安装有单片机10，下转转盘2的下表面焊接有第一转杆11，第一转杆11与定位架1的内部下表面连接处安装有第一轴承12，上转盘4的上表面焊接有第二转杆13，第二转杆13与滑板3的连接处安装有第二轴承14，滑板3的一侧外表面焊接有滑块21，定位架1的一侧外表面位于滑块21的外表面位置处开设有滑槽20，单片机10的输出端电极连接控制按键8、显示屏9、电动伸缩杆5与定位气缸15的输入端，单片机10的输出端电极连接移动构件7上电极构件的输入端，单片机10的输出端通过导线17电极连接压力传感器16的输入端，第一转杆11通过第一轴承12转动安装于定位架1的内部下表面位置处，第二转杆13通过第二轴承14转动安装于滑板3的下表面位置处，滑板3的外表面两侧均焊接有滑块21，滑块21滑动安装于滑槽20的内部位置处，滑板3通过滑块21滑动安装于滑槽20的内部位置处，按压控制按键8调节单片机10的控制程序，调节电动伸缩杆5的加压限定值，并显示到显示屏9上，按压控制按键8通过单片机10控制电动伸缩杆5运行，滑板3通过滑块21在滑槽20的内部滑动，通过上转盘4挤压到家具的上表面，且下转转盘2与上转盘4的接触面位置处为橡胶垫层，伸缩杆18收缩，通过弹簧19的回弹，缓冲上转盘4对家具的挤压，压力传感器16运行检测电动伸缩杆5的压力，把传感信息通过线孔22输入单片机10的内部，当单片机10检测到压力传感器16的压力达到限定值时，电动伸缩杆5停止加压，完成对家具的定位，下转转盘2通过第一转杆11与第一轴承12转动于定位架1的内部下表面，上转盘4通过第二转杆13与第二轴承14转动于滑板3的下表面，调节家具的角度，到达所需角度时，定位气缸15运行，定位气缸15的气杆贯穿滑板3的上表面挤压到上转盘4的上表面，对上转盘4进行定位，避免定位后的家具转动，可控制定位气缸15收缩，定位气缸15松开对上转盘4的定位，转动家具，对家具的其他面进行加工。

在图6中：移动构件7的内侧下表面安装有伸缩气缸23，伸缩气缸23的下表面焊接有万向轮24，移动构件7的内侧下表面前后端均设置有伸缩气缸23与万向轮24，万向轮24通过伸缩气缸23焊接于移动构件7的内侧下表面位置处，伸缩气缸23运行，下压万向轮24，使万向轮24接触地面，并通过伸缩气缸23抬起定位架1，通过万向轮24推动装置移动定位架1的位置，移动后，伸缩气缸23收缩，万向轮24收回移动构件7的内部，定位架1的下表面接触地面。

需要说明的是：电动伸缩杆5（型号为XDFA24-500)，定位气缸15与伸缩气缸23均为型号为（SC32X50），压力传感器16（型号为HH8204A25），单片机10（型号为STM32F103C8T6）。

本发明的工作原理是：首先，把装置放置到使用位置处，取出需要定位的家具，把家具放置到下转转盘2的上表面，然后，按压控制按键8调节单片机10的控制程序，调节电动伸缩杆5的加压限定值，并显示到显示屏9上，按压控制按键8通过单片机10控制电动伸缩杆5运行，滑板3通过滑块21在滑槽20的内部滑动，通过上转盘4挤压到家具的上表面，且下转转盘2与上转盘4的接触面位置处为橡胶垫层，伸缩杆18收缩，通过弹簧19的回弹，缓冲上转盘4对家具的挤压，压力传感器16运行检测电动伸缩杆5的压力，把传感信息通过线孔22输入单片机10的内部，当单片机10检测到压力传感器16的压力达到限定值时，电动伸缩杆5停止加压，完成对家具的定位，下转转盘2通过第一转杆11与第一轴承12转动于定位架1的内部下表面，上转盘4通过第二转杆13与第二轴承14转动于滑板3的下表面，调节家具的角度，到达所需角度时，定位气缸15运行，定位气缸15的气杆贯穿滑板3的上表面挤压到上转盘4的上表面，对上转盘4进行定位，避免定位后的家具转动，需要移动装置时按压控制按键8，通过单片机10控制伸缩气缸23运行，下压万向轮24，使万向轮24接触地面，并通过伸缩气缸23抬起定位架1，通过万向轮24推动装置移动定位架1的位置，移动后，伸缩气缸23收缩，万向轮24收回移动构件7的内部，定位架1的下表面接触地面，进行家具的加工，最后，可控制定位气缸15收缩，定位气缸15松开对上转盘4的定位，转动家具，对家具的其他面进行加工，加工完成后，电动伸缩杆5收缩抬起上转盘4，取出下转转盘2上表面的家具即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于家具加工的辅助定位工装，包括定位架（1），其特征在于，所述定位架（1）的内部下表面转动安装有下转转盘（2），所述定位架（1）的内部上端滑动安装有滑板（3），所述滑板（3）的下表面转动安装有上转盘（4），所述滑板（3）的上表面焊接有电动伸缩杆（5），所述定位架（1）的下端设置有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的外表面安装有弹簧（19），所述伸缩杆（18）的上端安装有压力传感器（16），所述压力传感器（16）的输出端电极连接有导线（17），所述定位架（1）的上表面开设有线孔（22），所述定位架（1）的一侧外表面安装有控制箱（6），所述定位架（1）的一侧外表面下端位置处焊接有移动构件（7），所述滑板（3）的上表面贯穿安装有定位气缸（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于家具加工的辅助定位工装，其特征在于，所述控制箱（6）的前表面下端安装有控制按键（8），所述定位架（1）的前表面位于控制按键（8）的上方位置处安装有显示屏（9），所述控制箱（6）的内部下表面安装有单片机（10），所述下转转盘（2）的下表面焊接有第一转杆（11），所述第一转杆（11）与定位架（1）的内部下表面连接处安装有第一轴承（12），所述上转盘（4）的上表面焊接有第二转杆（13），所述第二转杆（13）与滑板（3）的连接处安装有第二轴承（14），所述滑板（3）的一侧外表面焊接有滑块（21），所述定位架（1）的一侧外表面位于滑块（21）的外表面位置处开设有滑槽（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于家具加工的辅助定位工装，其特征在于，所述移动构件（7）的内侧下表面安装有伸缩气缸（23），所述伸缩气缸（23）的下表面焊接有万向轮（24）。

4.根据权利要求1所述的一种用于家具加工的辅助定位工装，其特征在于，所述滑板（3）通过电动伸缩杆（5）焊接于定位架（1）的内部上表面位置处，所述压力传感器（16）安装于电动伸缩杆（5）与伸缩杆（18）的临近端位置处，所述弹簧（19）的上端挤压于压力传感器（16）的下表面位置处，所述弹簧（19）的下端挤压于滑板（3）的上表面位置处。

5.根据权利要求1所述的一种用于家具加工的辅助定位工装，其特征在于，所述定位气缸（15）的缸体固定于滑板（3）的上表面，所述定位气缸（15）的内部气杆的下端贯穿滑板（3）的上表面挤压于滑板（3）的上表面位置处。

6.根据权利要求1所述的一种用于家具加工的辅助定位工装，其特征在于，所述下转转盘（2）与上转盘（4）均为双层结构，所述上转盘（4）的双层结构为不锈钢板层与橡胶垫层，所述下转转盘（2）与上转盘（4）的对应面为橡胶垫层。

7.根据权利要求2所述的一种用于家具加工的辅助定位工装，其特征在于，所述单片机（10）的输出端电极连接控制按键（8）、显示屏（9）、电动伸缩杆（5）与定位气缸（15）的输入端，所述单片机（10）的输出端电极连接移动构件（7）上电极构件的输入端，所述单片机（10）的输出端通过导线（17）电极连接压力传感器（16）的输入端。

8.根据权利要求2所述的一种用于家具加工的辅助定位工装，其特征在于，所述第一转杆（11）通过第一轴承（12）转动安装于定位架（1）的内部下表面位置处，所述第二转杆（13）通过第二轴承（14）转动安装于滑板（3）的下表面位置处，所述滑板（3）的外表面两侧均焊接有滑块（21），所述滑块（21）滑动安装于滑槽（20）的内部位置处，所述滑板（3）通过滑块（21）滑动安装于滑槽（20）的内部位置处。

9.根据权利要求3所述的一种用于家具加工的辅助定位工装，其特征在于，所述移动构件（7）的内侧下表面前后端均设置有伸缩气缸（23）与万向轮（24），所述万向轮（24）通过伸缩气缸（23）焊接于移动构件（7）的内侧下表面位置处。