CN111975420B - 一种工业生产机床用工件固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业生产机床用工件固定装置，包括支撑座和固定设置在支撑座上的基座，所述支撑座和基座连接和部位固定设有加工床，所述基座的上端固定设有固定座，所述加工床中间部位设有凹槽，所述凹槽内设有磁流变液，所述凹槽内还放置设有工件，所述加工床内固定设有两个电磁铁，两个所述电磁铁在凹槽的两侧设置，所述固定座的下端固定设有电机箱，所述电机箱内固定设有电机，所述电机的下端固定设有加工设备，所述加工床的一侧固定设有供电设备。本发明设计巧妙，结构科学合理，实现了对加工工件的稳固固定，避免了繁杂的固定过程，极大的增加了工作效率，同时避免了传统固定方式容易松脱导致安全事故的情况发生。

Description

一种工业生产机床用工件固定装置

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种工业生产机床用工件固定装置。

背景技术

工业是指原料采集与产品加工制造的产业或工程，工业是第二产业的组成部分，主要分为轻工业和重工业两类，工业是唯一生产现代化劳动手段的部门，它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平，在当代世界各国国民经济中起着主导作用，而机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，机床在国民经济现代化的工业生产建设中起着重大作用，在机床上进行工件加工时，我们需要对工件进行稳固的固定以防止生产过程中可能发生的安全问题；

现存的工业生产机床用工件固定装置较为传统，往往是用夹具或者卡块等对工件进行固定，传统方法在使用过程中过程十分繁琐，需要对夹具或卡接结构进行安装和拆卸过程，同时该方法中的夹具等容易发生松脱的情况，导致工件加工的部位发生偏移，减低了生产质量，而且工件固定结构发生松脱可能会导致安全事故的发生，对此我们提出一种工业生产机床用工件固定装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现存的工业生产机床用工件固定装置较为传统，固定过程繁琐的同时，不利于工件的生产，而提出的 一种工业生产机床用工件固定装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工业生产机床用工件固定装置，包括支撑座和固定设置在支撑座上的基座，所述支撑座和基座连接的部位固定设有加工床，所述基座的上端固定设有固定座，所述加工床中间部位设有凹槽，所述凹槽内设有磁流变液，所述凹槽内还放置设有工件，所述加工床内固定设有两个电磁铁，两个所述电磁铁在凹槽的两侧设置，所述固定座的下端固定设有电机箱，所述电机箱内固定设有电机，所述电机的下端固定设有加工设备，所述加工床的一侧固定设有供电设备，所述供电设备和电机之间通过设有供电管电连接设置，所述供电设备和两个电磁铁之间也通过供电管电连接设置，两个所述电磁铁的上端均贯穿加工床上侧壁设置，两个所述电磁铁的上端上均滑动设有连接杆，两个所述连接杆均贯穿电磁铁设置，且两个所述连接杆的一端均固定设有橡胶块，两个所述橡胶块均靠近工件设置，两个所述连接杆的另一端固定设有磁铁，两个所述磁铁的另一侧侧壁上均固定设有弹簧，两个所述弹簧远离磁铁的一端均固定设有固定块，两个所述固定块在加工床的上壁固定设置。

优选地，两个所述磁铁的下端均固定设有滑块，所述加工床的上壁设有相匹配的滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，且滑块和滑槽呈相匹配的T字形设置。

优选地，所述磁流变液的周围环绕设有软膜，所述软膜将磁流变液包裹设置，且所述软膜的材质为聚氯乙烯材质。

优选地，所述橡胶块为热塑性硫化橡胶。

优选地，所述弹簧和固定块为一体成型设置，且弹簧为不锈钢弹簧设置。

优选地，所述供电管内连接设有导线，所述供电设备和电机以及电磁铁之间均通过导线连接构成回路。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过供电设备、供电管、磁流变液和电机的相互配合，使得供电设备打开的时候磁流变液可以同步产生较大的剪切屈服强度，同时电机发生运转，使得加工过程和固定过程同步，保证了生产的效率；

2、通过磁流变液的设置，因为磁流变液能耗低，在较弱的磁场下可产生较大的剪切屈服强度，在提供220V的电压时，其能够产生足够大的剪切屈服强度来对工件进行固定，避免了传统固定方式繁杂的安装拆卸过程，同时防止了传统固定结构脱落的情况发生，增加了产品质量的同时，避免了安全事故的发生；

3、通过磁铁、弹簧、固定块和橡胶块的相互配合，使得电磁铁在通电后，磁流变液对工件进行固定的同时，橡胶块可以对工件进行良好的限位作用，对工件的固定过程起到了良好的辅助作用。

附图说明

图1为本发明提出的 一种工业生产机床用工件固定装置的正面结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为图2中滑块和滑槽处的侧面结构示意图。

图中：1支撑座、2基座、3加工床、4固定座、5凹槽、6磁流变液、7工件、8电磁铁、9电机、10加工设备、11供电设备、12供电管、13连接杆、14橡胶块、15磁铁、16弹簧、17固定块、18滑块、19滑槽、20软膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4， 一种工业生产机床用工件固定装置，包括支撑座1和固定设置在支撑座1上的基座2，支撑座1和基座2连接的部位固定设有加工床3，基座2的上端固定设有固定座4，加工床3中间部位设有凹槽5，凹槽5内设有磁流变液6，磁流变液6的周围环绕设有软膜20，软膜20将磁流变液6包裹设置，且软膜20的材质为聚氯乙烯材质，由于磁流变液6的经济价值较高，用软膜20对其进行包裹有效防止了磁流变液6可能发生的溢出情况发生，同时聚氯乙烯材质的软膜20有效防止软膜20容易破损的情况，进一步避免了磁流变液6损失而导致的不必要的经济损失，凹槽5内还放置设有工件7，加工床3内固定设有两个电磁铁8，两个电磁铁8在凹槽5的两侧设置，固定座4的下端固定设有电机箱，电机箱内固定设有电机9，电机9的下端固定设有加工设备10，加工床3的一侧固定设有供电设备11，供电设备11和电机9之间通过设有供电管12电连接设置，供电设备11和两个电磁铁8之间也通过供电管12电连接设置，供电管12内连接设有导线，供电设备11和电机9以及电磁铁8之间均通过导线连接构成回路，对导线进行保护的同时，防止内部导线纠缠在一起的情况发生，保证了线路的安全性，两个电磁铁8的上端均贯穿加工床3上侧壁设置，两个电磁铁8的上端上均滑动设有连接杆13，两个连接杆13均贯穿电磁铁8设置，且两个连接杆13的一端均固定设有橡胶块14，橡胶块14为材质较硬的热塑性硫化橡胶设置，能对工件7进行稳固的限位功能，两个橡胶块14均靠近工件7设置，两个连接杆13的另一端固定设有磁铁15，两个磁铁15的下端均固定设有滑块18，加工床3的上壁设有相匹配的滑槽19，滑块18滑动设置在滑槽19内，且滑块18和滑槽19呈相匹配的T字形设置，使得两个磁铁15的移动过程更为顺利，有效避免了磁铁15可能发生的倾斜情况，同时避免了滑块18在滑槽19内滑动可能出现的滑脱现象发生，两个磁铁15的另一侧侧壁上均固定设有弹簧16，弹簧16和固定块17为一体成型设置，且弹簧16为不锈钢弹簧设置，使得该结构更为稳固，防止弹簧16和固定块17发生脱落，同时防止了弹簧16长期暴露在空气中容易发生的氧化生锈情况，进一步避免了磁铁15可能对弹簧16弹性产生影响的情况发生，两个弹簧16远离磁铁15的一端均固定设有固定块17，两个固定块17在加工床3的上壁固定设置。

本发明中，工作原理：磁流变液属可控流体，是智能材料中研究较为活跃的一支。磁流变液是由高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁性液体混合而成的悬浮体。这种悬浮体在零磁场条件下呈现出低粘度的牛顿流体特性；而在强磁场作用下，则呈现出高粘度、低流动性的Bingham体特性；

该装置在使用时，将包裹有磁流变液6的软膜20放置在凹槽5内，之后加入工件7，使得呈流体状的磁流变液6可以根据工件7的形状进行变形，从而和工件7没入磁流变液6的部分充分契合，之后打开供电设备11使得电机9运转，同时电磁铁8通电后周围产生强磁场，瞬间使得磁流变液6变成高粘度的Bingham体，对工件7进行稳固的固定，同时电磁铁8产生磁性时，吸附加工床3上的磁铁15，使得磁体15向工件7的方向移动，从而推动橡胶块14对工件7进行限位作用，防止在加工过程中发生摇晃的情况，进一步对工件7进行稳固的固定，保证了工作过程的正常进行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种工业生产机床用工件固定装置，包括支撑座（1）和固定设置在支撑座（1）上的基座（2），所述支撑座（1）和基座（2）连接的部位固定设有加工床（3），所述基座（2）的上端固定设有固定座（4），其特征在于，所述加工床（3）中间部位设有凹槽（5），所述凹槽（5）内设有磁流变液（6），所述凹槽（5）内还放置设有工件（7），所述加工床（3）内固定设有两个电磁铁（8），两个所述电磁铁（8）在凹槽（5）的两侧设置，所述固定座（4）的下端固定设有电机箱，所述电机箱内固定设有电机（9），所述电机（9）的下端固定设有加工设备（10），所述加工床（3）的一侧固定设有供电设备（11），所述供电设备（11）和电机（9）之间通过设有供电管（12）电连接设置，所述供电设备（11）和两个电磁铁（8）之间也通过供电管（12）电连接设置，两个所述电磁铁（8）的上端均贯穿加工床（3）上侧壁设置，两个所述电磁铁（8）的上端上均滑动设有连接杆（13），两个所述连接杆（13）均贯穿电磁铁（8）设置，且两个所述连接杆（13）的一端均固定设有橡胶块（14），两个所述橡胶块（14）均靠近工件（7）设置，两个所述连接杆（13）的另一端固定设有磁铁（15），两个所述磁铁（15）的另一侧侧壁上均固定设有弹簧（16），两个所述弹簧（16）远离磁铁（15）的一端均固定设有固定块（17），两个所述固定块（17）在加工床（3）的上壁固定设置；

两个所述磁铁（15）的下端均固定设有滑块（18），所述加工床（3）的上壁设有相匹配的滑槽（19），所述滑块（18）滑动设置在滑槽（19）内，且滑块（18）和滑槽（19）呈相匹配的T字形设置；

所述磁流变液（6）的周围环绕设有软膜（20），所述软膜（20）将磁流变液（6）包裹设置，且所述软膜（20）的材质为聚氯乙烯材质；

所述橡胶块（14）为热塑性硫化橡胶；

所述弹簧（16）和固定块（17）为一体成型设置，且弹簧（16）为不锈钢弹簧设置；

所述供电管（12）内连接设有导线，所述供电设备（11）和电机（9）以及电磁铁（8）之间均通过导线连接构成回路；

使用时，将包裹有磁流变液（6）的软膜（20）放置在凹槽（5）内，之后加入工件（7），使得呈流体状的磁流变液（6）可以根据工件（7）的形状进行变形，从而和工件（7）没入磁流变液（6）的部分充分契合，之后打开供电设备（11）使得电机（9）运转，同时电磁铁（8）通电后周围产生强磁场，瞬间使得磁流变液（6）变成高粘度的Bingham体，对工件（7）进行稳固的固定，同时电磁铁（8）产生磁性时，吸附加工床（3）上的磁铁（15），使得磁体（15）向工件（7）的方向移动，从而推动橡胶块（14）对工件（7）进行限位作用，防止在加工过程中发生摇晃的情况。

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