CN111972179A - 一种内梯田式单坡面玻璃温室系统 - Google Patents

Abstract

一种内梯田式的单坡面玻璃温室系统，包括北墙、东西山墙、北高南低的单坡玻璃采光顶棚、玻璃南墙、承载顶棚玻璃的桁架，所作的改进是：温室内种植地面为南低北高的阶梯形地面，自玻璃南墙起，至少一层阶梯地面低于室外地面形成下卧耕作层；在靠近玻璃采光顶棚处设置由可转动导光百叶保温板组成的百叶窗式内层顶棚，在温室内安装导光百叶保温板转动驱动机构；在温室内或外有电机转动控制器，本发明的积极效果是：减少对温室后方的挡光、能给下卧耕作层补光、降低了温室的热损失、提高对温室控温能力。降低通风能耗。增强自然通风效果、能对室内温度重新分布。

Description

一种内梯田式单坡面玻璃温室系统

技术领域

本发明属于农业领域，具体涉及农作物种植、栽培温室。

背景技术

1、传统的日光温室东西长度一般在80米-150米，南北进深一般为8～10米，温室前后间隔以不遮光为基准，一般以前面温室的脊高为基数，前后间离等于前边温室脊高的2.5～3倍，这种只适合小规模生产的温室与荷兰玻璃温室相比土地利用率极低。而荷兰玻璃温室虽然破解了南北长进深和规模化生产的问题，但在我国北方地区使用中的存在如下问题：一是清理玻璃表面浮灰和积雪需要人工在屋脊上处理，作业面安全隐患较大；二是冬季北方地区太阳高度角低，受到入射角和玻璃表面积灰积雪等因素的影响，制约了温室的光照强度和作物产量。

2、荷兰玻璃温室冬季一般采用内保温帘与玻璃采光顶棚之间形成一个空气夹层，来降低热传导、辐射、对流的损失。存在问题：一是内保温帘采用电动横向开闭方式，保温帘材料要求可伸缩、折叠、由此制约了帘的厚度，增加了热传导的系数；二是空气夹层虽然缓冲了对流产生的热损失，但由于空气夹层不能做到全封闭，变冷的空气夹层还是会透过或绕过保温帘材料影响温室内的空气温度，重新形成一个由高至低的热量散逸途径。

荷兰玻璃温室内部的供热设施一般由地面热水管和四周散热器组成。地面热水管适合高悬挂的作物种植(例如西红柿)，而国内需要在地面种植叶菜类等作物的玻璃温室，大都取消了地面热水管，只保留了四周散热器。由此带来的问题是：散热器最大热辐射面积为5米，温室中心部位极易形成冷芯现象。目前，国内解决的办法：一是在温室立柱上增加散热器；二是在温室采光面增加热水管路。以上两种方式都存在热水管路在采光面上铺设，影响地面耕作层光照强度的问题。

3、荷兰玻璃温室空间大、进深长，在夏季气温较高时,需要采取大型风机增加横向空气流动，由此产生极大的风机能耗，是北方地区大型玻璃温室亟待解决的技术课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种内梯田式的单坡面玻璃温室系统，用于常年作物种植栽培，克服现有的温室存在的上述缺点

本发明的单坡面玻璃温室包括保温北墙、保温东西山墙、北高南低的单坡玻璃采光顶棚、玻璃采光南墙、承载顶棚玻璃的桁架、分布在温室内的桁架支柱、通风进风口、通风排风口，所作的改进是：温室内种植地面为南低北高的逐级阶梯形地面，至少有一阶地面低于室外地面形成下卧耕作层，至少有一阶地面高于室外地面形成增高耕作层；有在靠近玻璃采光顶棚处设置由可转动导光百叶保温板组成的百叶窗式保温、调温、布光的内层顶棚，导光百叶保温板自温室坡顶至坡底整齐排列相互衔接或搭接成为一行，多行导光百叶保温板相衔接布满全部或大部顶棚，所述的导光百叶保温板表面附着反射层，导光百叶保温板上有东、西向的转轴，转轴通过轴承安装在桁架上或与桁架连接的支撑构件上；在温室内安装导光百叶保温板转动驱动电机，在驱动电机与导光百叶保温板或转轴之间连接传动构件组成导光百叶保温板转动及转角控制机构；在温室内或外有电机转动控制器，所述的控制器由阳光跟踪传感器或时间传感器、微处理器、电磁开关组成；温室通风进风口分布设置在温室南侧低位区。温室通风排风口有低位排风口和高位排风口，低位排风口均匀设置在采光玻璃顶棚上，高位排风口沿东西向分布设在温室屋脊最高处。

本发明温室优选外围护结构为：东西长度为100米左右，南北进深为30米左右。温室的南侧高度为1.2左右，北侧脊高为6.5米左右，南北坡度为10度左右，采光顶棚为玻璃，东、西、北侧墙体为保温结构。

本发明室内种植地面的优化布局是：室内地面南北向有三个阶梯耕作层，其中第二阶与室外地面平齐作为中间耕作层，中间耕作层南侧是低于中间耕作层0.8-1.2米的下卧耕作层、中间耕作层北侧是高于中间耕作层0.8-1.2米的增高耕作层。

为提高内层顶棚的密封性能，本发明导光百叶保温板的优化结构为：导光百叶保温板的南侧边缘及北侧边缘的厚度相对中部厚度减半，前部厚度减半部分的上表面与中部的上表面平齐，后部厚度减半部分的下表面与中部的下表面平齐，前后相邻导光百叶保温板的一半厚度的部分能够相互重叠，导光百叶保温板转轴设在前、后减半部分之间，导光百叶保温板转轴装配在沿桁架纵向固定在桁架两侧的杆形梁上，导光百叶保温板的厚度大于杆形梁横向尺寸，导光百叶保温板转轴前侧有覆盖杆形梁上侧面的部分，导光百叶保温板转轴后侧有覆盖杆形梁的下侧面的部分。

本发明中，优选的导光百叶保温板驱动及转角控制机构包括：双向(正、反)转动的驱动电机、蜗轮减速器、减速器驱动的动力轴、固定在导光百叶保温板转轴上的摆臂、同一行导光百叶保温板的转轴上的各相邻摆臂之间的连杆或拉索。在各相邻摆臂之间连接连杆的结构中，导光百叶保温板转轴及动力轴上固定向上方或下方单向伸出的摆臂，摆臂的摆动端铰接连杆；在各相邻摆臂之间连接拉索的结构中，导光百叶保温板转轴及动力轴上固定向上方和下方双向伸出的摆臂，在动力轴上安装与保温板轴上相同的摆臂或者绕线轮、链条轮，在向上伸的摆臂的摆动端连接一根上拉索，在向下伸的摆臂的摆动端连接一根下拉索，上、下拉索连接动力轴上的摆臂两端，或者连接在绕线轮上、或者连接在绕过动力轴上的链条轮的链条的两端。所述的蜗轮减速器的蜗杆连接电机，动力轴连接蜗轮，动力轴的长度以其驱动的导光百叶保温板的行数确定。

本发明中，还可选用的导光百叶保温板驱动及转角控制机构包括：能双向转动的驱动电机、减速机，减速器驱动的动力轴、固定在动力轴上的绕线轮或者链条轮或向上下双向伸出的摆臂、固定在导光百叶保温板转轴上的齿轮、安装在滑道上与齿轮啮合的齿条段、固定在温室梁(架)上的拉索折返轮，串接各齿条段并绕过拉索折返轮的拉索，拉索伸向齿条的起始端和绕过折返轮后的末端连接绕线轮，或者连接在绕过链条轮的一段链条的两端，或者连接在动力轴上摆臂的两端，所述的蜗轮减速器的蜗杆连接电机，动力轴连接蜗轮，动力轴的长度以其驱动的导光百叶保温板的行数设定。

为简化驱动机构，将靠近驱动电机的导光百叶保温板转轴直接与蜗轮连接，替代动力轴，与作为动力轴的导光百叶保温板转轴同一横排上在各行的导光百叶保温板转轴通过联轴节连接。

为满足对温室地面不同光照及温度的区别调整，将构成内层顶棚的全部导光百叶保温板自坡顶至坡底分组，每组独立设置驱动机构。

本发明优选在室内一侧山墙设两套电机、蜗轮减速器，一套电机、蜗轮减速器驱动下卧耕作层上方的导光百叶保温板，另一套驱动其余的导光百叶保温板。

为在太阳能不能满足全天(昼夜)作物温度需求的情况下人为给温室补充热能，在室内阶梯地形的立面(错层立面)前侧，设置水、气散热器或电加热器，及其附属管路设施。

本发明的使用模式包括：

1、利用导光百叶保温板为温室采光。

根据阳光的入射角，调整导光百叶保温板的角度，将阳光引入温室，由于导光百叶保温板表面为反射材料，阳光入射时会产生一部分对内的折射，它虽然改变了阳光直射的路径，但没有减少进入温室的光照通量。

2、用导光百叶保温板为温室保温。

夜间将导光百叶保温板落在桁架杆形梁上，成为一个整体的内层顶棚，由此，在采光玻璃顶棚与桁架之间形成一个封闭空气夹层，内层顶棚与地面的三个耕作层形成另一个封闭空气夹层。一是导光百叶保温板减少了两个空气夹层之间热传导和对流散热量。二是导光百叶保温板表面为反射材料，对外，可减轻室外冷空气对采光玻璃顶棚和桁架中间区域封闭空气夹层的冷辐射热损失。对内，可阻挡两个封闭空气夹层之间的长波辐射换热。

3、利用导光百叶保温板重新分配温室光照(包括为下卧耕作层补光)。

冬季太阳高度角低，处于温室南端的下卧耕作层会形成遮光区，而在温室的北墙上会形成富光区，由于北墙与太阳的夹角大于地面耕作区，富光区每平米光照强度大于地面的三个耕作层的最高值。首先，调整下卧耕作层的导光百叶保温板角度，将阳光反射进入下卧耕作层的遮光区，提高下卧耕作层遮光区的光照强度；然后，逐级调整中间耕作层和增高耕作层的导光百叶保温板角度，直至消除北墙富光区的光照，由此完成阳光在温室内部的重新分配。

4、利用导光百叶保温板为温室强化通风。

在有阳光的条件下，首先，开启温室的低位进风口和高位排风口，调整下卧耕作层的导光百叶保温板角度，将阳光经采光玻璃顶棚反射出温室，降低下卧耕作层的光照通量，致使下卧耕作层的空气温度下降。然后，依次调整中间耕作层和增高耕作层的导光百叶保温板角度，提高中间耕作层和增高耕作层的光照通量，致使中间耕作层和增高耕作层的空气温度逐级上升，由此形成增高耕作层空气温度最高，中间耕作层次之，下卧耕作层最低的由南至北的温度梯度差，在进风口与高位排风口高差的共同作用下，通风效果得以增强。

5、利用导光百叶保温板为温室反射降温。

在夏季光照强度高时，调整导光百叶保温板角度，将一部分阳光经采光玻璃顶棚反射出温室，降低进入温室的光照总量，减少阳光在温室内转化成长波辐射热的几率。

本发明的积极效果是：

1、本发明利用内梯田式结构合理控制了温室脊高，单体温室可做到3000平米以上，破解了传统日光温室南北进深短和难以规模化生产的技术瓶颈。例如：若在地表建南北进深为30米的单面坡日光温室，按照10度坡度设计，传统日光温室脊高要在8.5米左右，而本发明脊高仅为6.5米。

2、本发明彻底解决了南端下卧耕作层的遮光问题。首先，调整下卧耕作层的导光百叶保温板角度，将阳光反射进入下卧耕作层的遮光区，提高下卧耕作层遮光区的光照强度；然后，逐级调整中间耕作层和增高耕作层的导光百叶保温板角度，直至消除北墙富光区的光照，由此完成阳光在温室内部的重新分配。

3、本发明利用采光玻璃顶棚、由多组导光百叶保温板组成的内层顶棚、地面耕作层形成两个的封闭空气夹层，由此降低了温室的热损失。一是在采光玻璃顶棚与桁架中间区域形成一个封闭空气夹层，可减少温室外冷空气的渗透热损失。二是由导光百叶保温板组成的内层顶棚可阻挡两个封闭空气夹层之间的传导对流换热；三是导光百叶保温板表面为反射材料，对温室内的长波辐射热有极高的反射率，可降低室内向室外的长波辐射热损失。

4、本发明采用反射遮阳技术，极大提高了夏季对温室的控温能力。一是导光百叶保温板可将多余的阳光反射出温室，降低阳光在温室内转换成长波辐射热的几率；二是导光百叶保温板表面反射材料，对长波辐射热有极高的反射率，可降低夏季室外的长波辐射热对室内温度的影响；三是在内层顶棚与采光玻璃顶棚之间形成空气夹层，也可降低室外高温热通过热传导方式进入室内。

5、本发明与荷兰全玻璃温室相比极大降低了通风能耗。本发明在采光玻璃顶棚内表面上形成一个南低北高的斜坡型空气路径，在地面的三个耕作层上也形成一个南低北高的梯田型空气路径，从剖面图看类似是一个有倾斜角度的烟囱，因此，在温度差和高位差的双重作用下，极易形成热虹吸排风效应。在需要加强通风效果时，还可调整下卧耕作层的导光百叶保温板角度，将阳光反射出温室，降低阳光在下卧耕作层转换成长波辐射热的总量，致使下卧耕作层的空气温度下降，依次再调整中间耕作层和增高耕作层的导光百叶保温板角度，提高阳光在中间耕作层和增高耕作层转换成长波辐射热的总量，由此，形成由南至北的温度梯度差，在温室进风口与高位排风口高差的共同作用下，自然通风效果得以增强。

6、本发明利用内梯田方式实现了内部温度的重新分布。在冬季，下卧耕作层、中间耕作层和增高耕作层形成了不同的散热条件，下卧耕作层散热量最少，主要原因：一是减少了外围护结构的受风面积，由此减少了散失热量的面积；二是下卧耕作层在冻土层以下，减少了地下横向与纵向传热冷的总量。有研究测定表明，在早晨的7、8点钟，半地下温室大棚里的温度要比建立在地表的温室大棚的温度高2度左右。而在错层立面上均匀布置散热器，散热器由南向北逐渐抬高，在温度差和梯度差的共同作用下，空气温度会由低至高向上重新分布。

附图说明

图1为本发明温室整体结构立体图。

图2为本发明温室整体侧视剖视图。

图3为本发明导光百叶保温板立体图。

图4为本发明导光百叶保温板侧视剖视图。

图5为本发明导光百叶保温板相互闭合及部分驱动机构图。

图6为本发明导光百叶保温板相互张开及部分驱动机构图。

图7为本发明利用导光百叶保温板为温室重新分配光照的使用状态图。

图8为本发明利用导光百叶保温板为温室强化通风的使用状态图。

图9为本发明利用导光百叶保温板为温室反射降温的使用状态图。

图10为本发明利用导光百叶保温板为温室保温的使用状态图。

图11为本发明使用摆臂、拉索的导光百叶保温板驱动机构图。

图12为本发明使用齿轮、齿条的导光百叶保温板驱动机构图。

具体实施方式

参阅图1、图2，本发明的单坡面玻璃温室包括保温北墙1、保温东西山墙2、北高南低的单坡玻璃采光顶棚3、玻璃采光南墙4、承载玻璃顶棚的桁架5、分布在温室内的桁架支柱(未画出)、通风进风口6、通风排风口7，本实施例中，温室外围护结构为：东西长度为100米左右，南北进深为30米左右。保温南墙4的高度为1.2米左右，保温北墙1的高为6.5米左右，玻璃采光顶棚坡度为10度左右。

室内耕作地面8南北向有三个阶梯耕作层，其中第二阶与室外地面平齐作为中间耕作层8-2，中间耕作层南侧是低于中间耕作层0.8-1.2米的下卧耕作层8-1、中间耕作层北侧是高于中间耕作层0.8-1.2米的增高耕作层8-3。

在靠近玻璃采光顶棚3处设置由可转动动的导光百叶保温板9组成百叶窗式保温、调温、布光的内层顶棚，组成内层顶棚的导光百叶保温板9自坡顶至坡底整齐排列相互搭接成为一行，多行导光百叶保温板9相衔接布满全部顶棚。

参阅图1、图3、图4，所述的导光百叶保温板9表面附着铝箔反射层9-5，导光百叶保温板9的南侧边缘及北侧边缘的厚度相对中部厚度减半，前部厚度减半部分9-1的上表面与中部的上表面平齐，后部厚度减半部分9-2的下表面与中部的下表面平齐，前后相邻导光百叶保温板的一半厚度的部分能够相互重叠，导光百叶保温板转轴10设在前、后减半部分9-1、9-2之间，导光百叶保温板转轴10装配在沿桁架5纵向固定在桁架两侧的杆形梁(未画出)上，导光百叶保温板9的厚度大于杆形梁横向尺寸，导光百叶保温板9转轴前侧有覆盖杆形梁上侧面的部分9-3，导光百叶保温板转轴后侧有覆盖杆形梁的下侧面的部分9-4。

参阅图1、图5、图6，在温室内一侧山墙2上安装两套能双向(正、反)转动的驱动电机11及蜗杆蜗轮减速机(未画出)，两套导驱动电机及蜗杆蜗轮减速机分别驱动下卧层8-1上方各行导光百叶保温板和中间耕作层8-2及增高耕作层8-3上方的导光百叶保温板。其中的电机11连接减速机的蜗杆，靠近驱动电机11的导光百叶保温板转轴10替换动力轴连接蜗轮。与蜗轮连接的保温板转轴与在同一直线其他各行的保温板转轴用联轴节相连接。在保温板转轴10上固定向上方或向下方伸出的摆臂12-1a，同一行导光百叶保温板的转轴上的相邻摆臂12-1a之间装配连杆12-2a组成保温板转动及转角控制机构。

参阅图1、图11，在温室内一侧山墙2上安装两套能双向(正、反)转动的驱动电机11及蜗杆蜗轮减速机(未画出)，两套导驱动电机及蜗杆蜗轮减速机分别驱动下卧层8-1上方各行导光百叶保温板和中间耕作层8-2及增高耕作层8-3上方的导光百叶保温板。其中的电机11连接减速机的蜗杆，靠近驱动电机11的导光百叶保温板转轴10兼作动力轴连接蜗轮。与蜗轮连接的保温板转轴与在同一直线其他各行的保温板转轴用联轴节相连接。在导光百叶保温板转轴10上固定向上和向下双向出的摆臂12-1b，上、下方同一侧摆臂12-1b之间连接拉索12-2b组成保温板转动及转角控制机构。

参阅图1、图12，在温室内一侧山墙2上安装两套能双向(正、反)转动的驱动电机11及减速机，减速器驱动的动力轴、固定在动力轴上的绕线轮13、固定在导光百叶保温板转轴10上的齿轮14、安装在滑道上与齿轮啮合的齿条段15、固定在温室梁(架)上的拉索折返轮16，串接各齿条段并绕过拉索折返轮的拉索17，拉索17伸向齿条15的起始端和绕过折返轮16后的末端绕在动力轴上的绕线轮13上并用紧固件锁定连接。所述的蜗轮减速器的蜗杆连接电机，动力轴连接蜗轮，齿轮齿条传动机构还可改变为将靠近电机一侧的导光百叶保温板转轴直接连接减速机，并在轴端上安装绕线轮作为动力轴，其余导光百叶保温板转轴上安装齿轮。

参阅图1，在温室内或外有电机转动控制器，所述的控制器由阳光跟踪传感器或时间传感器、微处理器、电磁开关组成；温室通风进风口6分布设置在温室南侧低位区。温室通风排风口7有低位排风口和高位排风口，低位排风口均匀设置在采光玻璃顶棚上，高位排风口沿东西向分布设在温室屋脊最高处，

参阅图2，在室内阶梯地形的立面(错层立面)前侧，布置水、气散热器或电加热器18及其附属管路设施。

本发明的使用模式包括：

1、利用导光百叶保温板为温室采光。(参阅图6)

根据阳光的入射角，调整导光百叶保温板的角度，将阳光引入温室，由于导光百叶保温板9表面为反射材料，阳光入射时会产生一部分对内的折射，它虽然改变了阳光直射的路径，但没有减少进入温室的光照通量。

2、冬季用导光百叶保温板为温室保温。(参阅图10)

夜间将导光百叶保温板9落在桁架5的杆形梁上，成为一个整体的内层顶棚，由此，在采光玻璃顶棚3与桁架5之间形成一个封闭空气夹层，内层顶棚与地面的三个耕作层形成另一个封闭空气夹层。一是导光百叶保温板减少了两个空气夹层之间热传导和对流散热量。二是导光百叶保温板9表面为反射材料，对外，可减轻室外冷空气对采光玻璃顶棚3和桁架5中间区域封闭空气夹层的冷辐射热损失。对内，可阻挡两个封闭空气夹层之间的长波辐射换热。

3、利用导光百叶保温板9重新分配温室光照(包括为下卧耕作层补光)(参阅图7)。

冬季太阳高度角低，处于温室南端的下卧耕作层8-1会形成遮光区，而在温室的北墙1上会形成富光区，由于北墙1与太阳的夹角大于地面耕作区，富光区每平米光照强度大于地面的三个耕作层的最高值。首先，调整下卧耕作层8-1的导光百叶保温板9角度，将阳光反射进入下卧耕作层的遮光区，提高下卧耕作层遮光区的光照强度；然后，逐级调整中间耕作层和增高耕作层的导光百叶保温板9的角度，直至消除北墙1富光区的光照，此完成阳光在温室内部的重新分配。

4、利用导光百叶保温板为温室强化通风。(参阅图8)

在有阳光的条件下，首先，开启温室的低位进风口6和高位排风口7，调整下卧耕作层8-1的导光百叶保温板角度，将阳光经采光玻璃顶棚反射出温室，降低阳光在下卧耕作层8-1转换成长波辐射热的总量，致使下卧耕作层的空气温度下降。然后，依次调整中间耕作层8-2和增高耕作层8-3的导光百叶保温板角度，提高阳光在中间耕作层和增高耕作层转换成长波辐射热的总量，致使中间耕作层8-2和增高耕作层8-3的空气温度逐级上升，由此形成增高耕作层空气温度最高，中间耕作层次之，下卧耕作层最低的由南至北的温度梯度差，在进风口与高位排风口高差的共同作用下，通风效果得以增强。

5、利用导光百叶保温板为温室反射降温。(参阅图9)

在夏季光照强度高时，调整导光百叶保温板角度9，将一部分阳光经采光玻璃顶棚3反射出温室，降低进入温室的光照总量，继而降低阳光在温室内转化成长波辐射热的几率。

Claims (9)

1.一种内梯田式的单坡面玻璃温室系统，包括保温北墙、保温东西山墙、北高南低的单坡玻璃采光顶棚、玻璃采光南墙、承载顶棚玻璃的桁架、分布在温室内的桁架支柱、通风进风口、通风排风口，其特征是：温室内种植地面为南低北高的逐级阶梯形地面，至少有一阶地面低于室外地面形成下卧耕作层，至少有一阶地面高于室外地面形成增高耕作层；在靠近玻璃采光顶棚处设置由可转动导光百叶保温板组成的百叶窗式保温、调温、布光的内层顶棚，导光百叶保温板自温室坡顶至坡底整齐排列相互衔接或搭接成为一行，多行导光百叶保温板相衔接布满全部或大部顶棚，所述的导光百叶保温板表面附着反射层，导光百叶保温板上有东、西向的转轴，转轴通过轴承安装在桁架上或与桁架连接的支撑构件上；在温室内安装导光百叶保温板转动驱动电机，在驱动电机与导光百叶保温板或转轴之间连接传动构件，组成导光百叶保温板转动及转角控制机构；在温室内或外有电机转动控制器，所述的控制器由阳光跟踪传感器或时间传感器、微处理器、电磁开关组成；温室通风进风口分布设置在温室南侧低位区，温室通风排风口有低位排风口和高位排风口，低位排风口均匀设置在采光玻璃顶棚上，高位排风口沿东西向分布设在温室屋脊最高处。

2.根据权利要求1所述的一种内梯田式的单坡面玻璃温室系统，其特征是：室内地面南北向有三个阶梯耕作层，其中第二阶与室外地面平齐作为中间耕作层，中间耕作层南侧是低于中间耕作层0.8-1.2米的下卧耕作层、中间耕作层北侧是高于中间耕作层0.8-1.2米的增高耕作层。

3.根据权利要求1所述的一种内梯田式的单坡面玻璃温室系统，其特征是：下卧耕作层上方的导光百叶保温板成一组，由单独的驱动机构驱动，实现该组导光百叶保温板单独转动或与其余导光百叶保温板同步转动的两种转动形式。

4.根据权利要求1所述的一种内梯田式的单坡面玻璃温室系统，其特征是：导光百叶保温板的南侧边缘及北侧边缘的厚度相对中部厚度减半，前部厚度减半部分的上表面与中部的上表面平齐，后部厚度减半部分的下表面与中部的下表面平齐，前后相邻导光百叶保温板的一半厚度的部分能够相互重叠，导光百叶保温板转轴设在前、后减半部分之间，导光百叶保温板转轴装配在沿桁架纵向固定在桁架两侧的杆形梁上，导光百叶保温板的厚度大于杆形梁横向尺寸，导光百叶保温板转轴前侧有覆盖杆形梁上侧面的部分，导光百叶保温板转轴后侧有覆盖杆形梁的下侧面的部分。

5.根据权利要求1所述的一种内梯田式的单坡面玻璃温室系统，其特征是：导光百叶保温板驱动及转角控制机构包括：能双向转动的驱动电机、蜗轮减速器、减速器驱动的动力轴、固定在导光百叶保温板转轴上的摆臂、同一行导光百叶保温板的转轴上的各相邻摆臂之间的连杆或拉索；在各相邻摆臂之间连接连杆的结构中，导光百叶保温板转轴及动力轴上固定向上方或下方单向伸出的摆臂，摆臂的摆动端铰接连杆；在各相邻摆臂之间连接拉索的结构中，导光百叶保温板转轴上固定向上方和下方双向伸出的摆臂，在动力轴上安装与保温板轴上相同的摆臂或者绕线轮、链条轮，在向上伸的摆臂的摆动端连接一根上拉索，在向下伸的摆臂的摆动端连接一根下拉索，上、下拉索连接动力轴上的摆臂两端，或者连接在绕线轮上、或者连接在绕过动力轴上的链条轮的链条的两端，所述的蜗轮减速器的蜗杆连接电机，动力轴连接蜗轮，动力轴的长度以其驱动的导光百叶保温板的行数设定。

6.根据权利要求1所述的一种内梯田式的单坡面玻璃温室系统，其特征是：导光百叶保温板驱动及转角控制机构包括：能双向转动的驱动电机、减速机，减速器驱动的动力轴、固定在动力轴上的绕线轮或者链条轮或向上下双向伸出的摆臂、固定在导光百叶保温板转轴上的齿轮、安装在滑道上与齿轮啮合的齿条段、固定在温室梁上的拉索折返轮，串接各齿条段并绕过拉索折返轮的拉索，拉索伸向齿条的起始端和绕过折返轮后的末端连接绕线轮，或者连接在绕过链条轮的一段链条的两端，或者连接在动力轴上摆臂的两端，所述的蜗轮减速器的蜗杆连接电机，动力轴连接蜗轮，动力轴的长度以其驱动的导光百叶保温板的行数设定。

7.根据权利要求5或6所述的一种内梯田式的单坡面玻璃温室系统，其特征是：将靠近驱动电机的导光百叶保温板转轴直接与蜗轮连接，作为动力轴，与作为动力轴的导光百叶保温板转轴同一横排上在各行的导光百叶保温板转轴通过联轴节连接。

8.根据权利要求5或6所述的一种内梯田式的单坡面玻璃温室系统，其特征是：在室内一侧山墙设两套电机、蜗轮减速器，一套电机、蜗轮减速器驱动下卧耕作层上方的导光百叶保温板，另一套驱动其余的导光百叶保温板。

9.根据权利要求1所述的一种内梯田式的单坡面玻璃温室系统，其特征是：在室内阶梯地形的立面前侧，设置水、气散热器或电加热器及其附属管路设施。

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