CN111962958A - 输电工程杆塔组立安全辅助装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输电工程杆塔组立安全辅助装置及施工方法，包括底座、安装箱和电动伸缩杆，底在座上设置有四个电动伸缩杆，安装箱底部与四个电动伸缩杆顶端固定连接在一起，在安装箱左侧外壁设置支撑板，在支撑板上设置电机，在安装箱内部设置移动机构，在移动机构上通过螺纹连接有抱紧组件，在移动机构上方设置安装板，安装板中间位置处设置有安装凹槽，在安装凹槽四周挖设有四个移动通槽。本发明确保了小型辅助式人字抱杆在地面受力点扎实稳固，减小危险点且能根据抱杆及绞磨距离控制小型辅助式人字抱杆的高度，提升系统的稳定性及安全性，大大提高施工效率，使用方便，操作简单，易于推广。

Description

输电工程杆塔组立安全辅助装置及施工方法

技术领域：

本发明涉及抱杆起立工程中的安全辅助装置，特别涉及一种输电工程杆塔组立安全辅助装置及施工方法，属于输电线路工程建设施工安全技术领域。

背景技术：

随着国民经济以每年近10％的发展速度的增长，作为国民经济先行官的电力系统近几年来正以超常规速度增长，西电东送工程及各级电力组网的进行,大型变电所如雨后春笋,变电所设备技术发展升级更新加快，因此输电线路工程随之展开，通过架设输电线，使得电力通向更远的地方，从而改善地区的用电情况及能源分配情况。我国输电线路的大力发展及建设，电压等级的逐步提升，大型输电线路发展越来越快线路杆塔的使用越来越多。架空线路中线路杆塔的起立是工程建设中的重要分部工程、也是危险点最多、最频繁的工程。架空输电线路通常都是用线路杆塔（架线杆）来进行支撑，工程人员在进行线路杆塔组立时，都要先进行抱杆组立及起立，待确定过后才能进行杆塔组立工作，但是在抱杆起立过程中辅助类小型人字杆只有平放在地面上，随着钢丝绳的受力，底部慢慢受力且固定，起立过程中小型人字杆只能被人工扶着并未其他支撑装置。

现有的用人工扶持，一旦小型人字杆底部进行滑动，人字杆倒下进而抱杆突然倾倒，会造成极大的危险，可能会砸伤工人会其他人员，也有可能对其他的物品造成损害，很不安全。且现在没有优良的支撑装置，一般用小型坑洞进行固定小型人字杆，如果泥土滑动同样会造成损伤，而且使用过程中一般无法调节高度，影响工作的效率，显得格外麻烦且不安全。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种输电工程杆塔组立安全辅助装置及施工方法，解决杆塔组立阶段，其抱杆在起立过程中小型人字抱杆易倾斜、倒滑、沉陷等问题。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种输电工程杆塔组立安全辅助装置，包括底座、安装箱和电动伸缩杆，所述底座上设置有四个电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的顶部与安装箱的底部固定连接在一起，所述安装箱顶部呈无盖状分布；在所述安装箱左侧面的外壁上设置有支撑板，在所述支撑板上设置有电机，在所述安装箱的内部设置有移动机构，在所述移动机构上通过螺纹连接有抱紧组件，在所述移动机构上方设置有安装板，在所述安装板的中间位置处挖设有安装凹槽，在所述安装凹槽的四周挖设有四个移动通槽；在所述安装箱外部设置有四个固定架，在每个所述固定架上分别设置有螺钉。

所述安装板位于抱紧组件的中下部，所述安装板呈与安装箱相匹配的矩形状分布，所述安装板的外壁与安装箱的内壁固定连接在一起；所述安装凹槽的截面呈圆形分布，四个所述移动通槽分布在安装凹槽的正左、正右、正上、正下的位置处。

所述固定架呈“Z”状分布，每个固定架分别位于安装箱外壁的中下部，每个所述固定架的底部面板上通过螺纹连接有螺钉。

所述移动移动机构由第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆）、第四螺纹杆、涡杆、第一涡轮和第二涡轮组成，所述第一螺纹杆的左端通过联轴器与电机轴连接在一起，所述第一螺纹杆右端与涡杆的左端固定连接在一起，所述涡杆的右端与第二螺纹杆的左端固定连接在一起，所述第二螺纹杆的右端穿过安装箱的右侧面，且所述第二螺纹杆与安装箱的交汇处套设有第一轴承；在所述涡杆的上方啮合连接有第一涡轮，在所述涡杆的下方啮合连接有第二涡轮，所述第三螺纹杆的一端与第一涡轮固定连接在一起，所述第三螺纹杆的另一端穿过安装箱的后侧面，且所述第三螺纹杆与安装箱的交汇处套设有第二轴承；所述第四螺纹杆的一端与第二涡轮固定连接在一起，所述第四螺纹杆的另一端穿过安装箱的前端面，且所述第四螺纹杆与安装箱的交汇处套设有第三轴承；在所述第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆上分别通过螺纹连接有轴套，所述电机电机轴的转动带动四个轴套沿着对应的螺纹杆同时向内或向外移动。

所述联轴器对应安装箱左侧面的位置处挖设有穿孔，所述联轴器的外壁与穿孔内壁之间不接触；所述第一轴承、第二轴承和第三轴承分别设置在对应安装箱的侧面固定连接在一起，所述第二螺纹杆与第一轴承转动连接在一起，所述第三螺纹杆与第二轴承转动连接在一起，所述第四螺纹杆与第三轴承转动连接在一起。

所述抱紧组件由连接杆和夹块组成，所述连接杆为四个，所述四个连接杆分别位于四个不同位置的移动通槽内，在每个所述连接杆的顶部通过螺纹连接有夹块，所述夹块的内侧面呈凹弧状分布。

所述每个轴套上分别垂直设置有一个连接杆。

所述的输电工程杆塔组立安全辅助装置的施工方法，包括如下步骤：

1）施工准备：

A、清理施工现场，使底面保持平整；

B、根据施工情况，准备符合施工所需的螺钉；

C、测量抱杆的直径，准备四个夹块，夹块内侧面的凹弧应满足能与抱杆外壁紧贴在一起；同时将夹块分别通过螺纹与相对的螺纹杆的顶部连接在一起，夹块的凹弧面应维护内侧，且四个夹块的顶部应位于同一水平线上；

D、在该装置一旁垂直放置一个标尺，提前计算安装箱所需上升的高度，并在标尺上做标记；

2）具体操作步骤：

A、将小型人字杆的底部放置于安装板上的安装槽中，启动电机，电机转动，带动第一螺纹杆、第二螺纹杆和蜗杆转动，蜗杆带动第一蜗轮和第二蜗轮转动，第三螺纹杆和第四螺纹杆也会跟随转动，在第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆的作用下，轴套会向中心移动，连接杆在安装板内的滑槽滑动向内收缩，最终连接杆顶部的夹块将架线杆包裹并锁死固定；

B、根据标尺上的标记，启动电动伸缩杆，使安装箱上升至标尺上所标记的位置处；

C、将准备的四个螺钉分别插设在对应的固定架上的孔洞内，通过扳手将螺钉插设在地面内，进行固定；螺钉底部应插设在地面内8-9丝；

D、抱杆到达受力角度后，再次通过启动电机，电机朝相反方向转动，夹块会向外移动，将小型人字杆松开；

F、清理现场，并将夹块、螺钉拆除，同时将标尺收起即可。

本发明的积极有益效果是：

1、本发明使用时，将小型人字杆放置在安装板的中间位置处的安装凹槽内，通过电机转动使轴套沿着对应的螺纹杆同时向内移动，从而使连接杆顶部的夹块将架线杆包裹并锁死固定，避免人工扶持所带来的安全隐患。

2、本发明通过在安装箱底部设置电动伸缩杆，施工时，可根据现场需要的高度进行自由调节，使用灵活，操作简单。

3、本发明通过在安装箱四周设置固定架，在固定架底板上通过螺纹连接有螺钉，防止使用过程中架线杆出现左右摇晃不稳定的情况，进而使安全箱出现晃动，此时，可通过扳手拧动螺钉，将螺钉插设在底面，提高了整体的稳定性，保证施工环境的安全性。

4、本发明大幅度提升施工过程中的安全系数、加快施工进度、保证抱杆起立质量且节约施工时间；通过在底座底部设置万向轮，便于工作人员随时对该装置进行移动；通过将夹块通过螺纹与对应的连接杆连接在一起，便于拆卸和更换，同时可根据不同直径的架线杆，更换内侧面不同凹弧的夹块，保证使用时，夹块能够紧贴在架线杆的外壁上，将架线杆抱紧，使用方便，操作简单，易于推广。

5、本发明利用该施工方法进行施工，提高了工作效率，缩短的作业时间，减少场地对施工所带来的影响，避免安全事故的发生，易于推广。

附图说明：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明左视图；

图4为图1中A处的放大图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的解释和说明：

参见图1-图4，一种输电工程杆塔组立安全辅助装置，包括底座1、安装箱2和电动伸缩杆3，在底座1上设置有四个电动伸缩杆3（四个电动伸缩杆3分布在安装箱2底部的四角处），每个电动伸缩杆3的顶部与安装箱2的底部固定连接在一起，安装箱2顶部呈无盖状分布；在安装箱1左侧面的外壁上设置有支撑板4，在支撑板4上设置有电机5，在安装箱2的内部设置有移动机构，在移动机构上通过螺纹连接有抱紧组件，在移动机构上方设置有安装板7，在安装板7的中间位置处挖设有安装凹槽9，在安装凹槽9的四周挖设有四个移动通槽18；在安装箱2外部设置有四个固定架16，在每个固定架16上分别设置有螺钉17。

安装板7位于抱紧组件的中下部，安装板7呈与安装箱1相匹配的矩形状分布，安装板7的外壁与安装箱1的内壁固定连接在一起；安装凹槽9的截面呈圆形分布，四个移动通槽18分布在安装凹槽9的正左、正右、正上、正下的位置处。

固定架16呈“Z”状分布，每个固定架16分别位于安装箱2外壁的中下部，每个固定架16的底部面板上通过螺纹连接有螺钉17（螺钉的长度，根据安装箱所处高度而定）；四个固定架16分别位于安装箱2外部的四周。

移动移动机构由第一螺纹杆6、第二螺纹杆13、第三螺纹杆21、第四螺纹杆22、涡杆10、第一涡轮23和第二涡轮24组成，第一螺纹杆6的左端通过联轴器15与电机轴连接在一起，第一螺纹杆6右端与涡杆10的左端固定连接在一起，涡杆10的右端与第二螺纹杆13的左端固定连接在一起，第二螺纹杆13的右端穿过安装箱2的右侧面，且第二螺纹杆13与安装箱2的交汇处套设有第一轴承14-1；在涡杆10的上方啮合连接有第一涡轮23，在涡杆10的下方啮合连接有第二涡轮24，第三螺纹杆21的一端与第一涡轮23固定连接在一起，第三螺纹杆21的另一端穿过安装箱2的后侧面，且第三螺纹杆21与安装箱2的交汇处套设有第二轴承14-2；第四螺纹杆22的一端与第二涡轮24固定连接在一起，第四螺纹杆22的另一端穿过安装箱2的前端面，且第四螺纹杆22与安装箱2的交汇处套设有第三轴承14-3；在第一螺纹杆6、第二螺纹杆13、第三螺纹杆21和第四螺纹杆22上分别通过螺纹连接有轴套12，电机5电机轴的转动带动四个轴套12同时沿着对应的螺纹杆向内或向外移动（也就是说第一螺纹杆6的螺纹旋向与第二螺纹杆13的螺纹旋向相反，第三螺纹杆21的螺纹旋向与第四螺纹杆22的螺纹旋向相反；第一螺纹杆6上的轴套与第一螺纹杆6相匹配，第二螺纹杆13上的轴套与第二螺纹杆6相匹配，第三螺纹杆14-3上的轴套与第三螺纹杆14-3相匹配，第四螺纹杆22上轴套与第四螺纹杆22相匹配；当电机启动时，四个轴套12同时沿着对应的螺纹杆向内或向外移动）。

联轴器15对应安装箱2左侧面的位置处挖设有穿孔，联轴器15的外壁与穿孔内壁之间不接触；第一轴承14-1、第二轴承14-2和第三轴承14-3分别设置在对应安装箱2的侧面固定连接在一起，第二螺纹杆13与第一轴承14-1转动连接在一起，第三螺纹杆21与第二轴承14-1转动连接在一起，第四螺纹杆22与第三轴承14-2转动连接在一起。

抱紧组件由连接杆8和夹块11组成，连接杆8为四个，四个连接杆8分别位于四个不同位置的移动通槽18内，在每个连接杆8的顶部通过螺纹连接有夹块11（也就是说连接杆8顶部外壁设置有螺纹，连接杆8顶部对应夹块11底部的位置处挖设有相匹配的带有内螺纹的定位孔，连接杆8顶部旋转插设夹块底部的定位孔内，且使夹块2设置有凹弧状的一面位于内侧），夹块11的内侧面呈凹弧状分布。

每个轴套12上分别垂直设置有一个连接杆8（也就是说四个连接杆8分别插设在对应的移动通槽8内，且每个连接杆8的底部分别与其中一个轴套12的顶部垂直连接在一起，当轴套沿着对应螺杆移动时，连接杆也会随着移动）。

上述描述中，位于第一螺纹杆6上轴套12上的连接杆8的长度与第二螺纹杆13上轴套12上的连接杆8的长度一致；所述第三螺纹杆21上轴套12上的连接杆8的长度小于第四螺纹杆22上轴套12上的连接杆8的长度，但是螺纹杆的顶部位于同一水平面上，即四个夹块位于同一水平面上。

输电工程杆塔组立安全辅助装置的施工方法，包括如下步骤：

1）施工准备：

A、清理施工现场，使底面保持平整；

B、根据施工情况，准备符合施工所需的螺钉17；

C、测量抱杆的直径，准备四个夹块11，夹块11内侧面的凹弧应满足能与抱杆外壁紧贴在一起；同时将夹块11分别通过螺纹与相对的螺纹杆的顶部连接在一起，夹块11的凹弧面应维护内侧，且四个夹块11的顶部应位于同一水平线上；

D、在该装置一旁垂直放置一个标尺，提前计算安装箱2所需上升的高度，并在标尺上做标记；

2）具体操作步骤：

A、将小型人字杆的底部放置于安装板7上的安装槽9中，启动电机5，第一电机5转动，带动第一螺纹杆6、第二螺纹杆13和蜗杆10转动，蜗杆10带动第一蜗轮23和第二蜗轮24转动，第三螺纹杆21和第四螺纹杆22也会跟随转动，在第一螺纹杆6、第二螺纹杆13、第三螺纹杆21和第四螺纹杆22的作用下，轴套12会向中心移动，连接杆8在安装板7内的滑槽18滑动向内收缩，最终连接杆18顶部的夹块11将架线杆包裹并锁死固定；

B、根据标尺上的标记，启动电动伸缩杆3，使安装箱2上升至标尺上所标记的位置处；

C、将准备的四个螺钉17分别插设在对应的固定架16上的孔洞内，通过扳手将螺钉17插设在地面内，进行固定；螺钉17底部应插设在地面内8-9丝；

D、抱杆到达受力角度后，再次通过启动电机5，电机朝相反方向转动，夹块11会向外移动，将小型人字杆松开；

F、清理现场，并将夹块11、螺钉17拆除，同时将标尺收起即可。

工作原理：

将小型人字杆的底部放置于安装板7上的安装槽9中，启动第一电机5，第一电机5转动，带动第一螺纹杆6、第二螺纹杆13和蜗杆10转动，蜗杆10带动第一蜗轮23和第二蜗轮24转动，第三螺纹杆21和第四螺纹杆22也会跟随转动，在第一螺纹杆6、第二螺纹杆13、第三螺纹杆21和第四螺纹杆22的作用下，轴套12会向中心移动，连接杆8在安装板7内的滑槽18滑动向内收缩，最终连接杆8顶部的夹块11将架线杆包裹并锁死固定，启动电动伸缩杆3，安全箱2可以升高降低，根据需要的高度进行调节，设置固定架16和螺钉17，当架线杆固定后，当架线杆过高时，可能会产生晃动，进而使安全箱2晃动，可通过扳手拧动螺钉17地面插入，使其稳定性更好，相反的，抱杆到达受力角度后，通过启动电机，电机朝相反方向转动，夹块11会向外移动，将小型人字杆松开，完成拆卸。

本发明确保小型辅助式人字抱杆在地面受力点扎实稳固，减小危险点且能根据抱杆及绞磨距离控制小型辅助式人字抱杆的高度，提升系统的稳定性及安全性，大大提高施工效率，使用方便，操作简单，易于推广。

Claims (8)

1.一种输电工程杆塔组立安全辅助装置，包括底座（1）、安装箱（2）和电动伸缩杆（3），其特征在于：所述底座（1）上设置有四个电动伸缩杆（3），每个所述电动伸缩杆（3）的顶部与安装箱（2）的底部固定连接在一起，所述安装箱（2）顶部呈无盖状分布；在所述安装箱（1）左侧面的外壁上设置有支撑板（4），在所述支撑板（4）上设置有电机（5），在所述安装箱（2）的内部设置有移动机构，在所述移动机构上通过螺纹连接有抱紧组件，在所述移动机构上方设置有安装板（7），在所述安装板（7）的中间位置处挖设有安装凹槽（9），在所述安装凹槽（9）的四周挖设有四个移动通槽（18）；在所述安装箱（2）外部设置有四个固定架（16），在每个所述固定架（16）上分别设置有螺钉（17）。

2.根据权利要求1所述的输电工程杆塔组立安全辅助装置，其特征在于：所述安装板（7）位于抱紧组件的中下部，所述安装板（7）呈与安装箱（1）相匹配的矩形状分布，所述安装板（7）的外壁与安装箱（1）的内壁固定连接在一起；所述安装凹槽（9）的截面呈圆形分布，四个所述移动通槽（18）分布在安装凹槽（9）的正左、正右、正上、正下的位置处。

3.根据权利要求1所述的输电工程杆塔组立安全辅助装置，其特征在于：所述固定架（16）呈“Z”状分布，每个固定架（16）分别位于安装箱（2）外壁的中下部，每个所述固定架（16）的底部面板上通过螺纹连接有螺钉（17）。

4.根据权利要求1所述的输电工程杆塔组立安全辅助装置，其特征在于：所述移动移动机构由第一螺纹杆（6）、第二螺纹杆（13）、第三螺纹杆（21）、第四螺纹杆（22）、涡杆（10）、第一涡轮（23）和第二涡轮（24）组成，所述第一螺纹杆（6）的左端通过联轴器（15）与电机轴连接在一起，所述第一螺纹杆（6）右端与涡杆（10）的左端固定连接在一起，所述涡杆（10）的右端与第二螺纹杆（13）的左端固定连接在一起，所述第二螺纹杆（13）的右端穿过安装箱（2）的右侧面，且所述第二螺纹杆（13）与安装箱（2）的交汇处套设有第一轴承（14-1）；在所述涡杆（10）的上方啮合连接有第一涡轮（23），在所述涡杆（10）的下方啮合连接有第二涡轮（24），所述第三螺纹杆（21）的一端与第一涡轮（23）固定连接在一起，所述第三螺纹杆（21）的另一端穿过安装箱（2）的后侧面，且所述第三螺纹杆（21）与安装箱（2）的交汇处套设有第二轴承（14-2）；所述第四螺纹杆（22）的一端与第二涡轮（24）固定连接在一起，所述第四螺纹杆（22）的另一端穿过安装箱（2）的前端面，且所述第四螺纹杆（22）与安装箱（2）的交汇处套设有第三轴承（14-3）；在所述第一螺纹杆（6）、第二螺纹杆（13）、第三螺纹杆（21）和第四螺纹杆（22）上分别通过螺纹连接有轴套（12），所述电机（5）电机轴的转动带动四个轴套（12）沿着对应的螺纹杆同时向内或向外移动。

5.根据权利要求4所述的输电工程杆塔组立安全辅助装置，其特征在于：所述联轴器（15）对应安装箱（2）左侧面的位置处挖设有穿孔，所述联轴器（15）的外壁与穿孔内壁之间不接触；所述第一轴承（14-1）、第二轴承（14-2）和第三轴承（14-3）分别设置在对应安装箱（2）的侧面固定连接在一起，所述第二螺纹杆（13）与第一轴承（14-1）转动连接在一起，所述第三螺纹杆（21）与第二轴承（14-2）转动连接在一起，所述第四螺纹杆（22）与第三轴承（14-3）转动连接在一起。

6.根据权利要求1所述的输电工程杆塔组立安全辅助装置，其特征在于：所述抱紧组件由连接杆（8）和夹块（11）组成，所述连接杆（8）为四个，所述四个连接杆（8）分别位于四个不同位置的移动通槽（18）内，在每个所述连接杆（8）的顶部通过螺纹连接有夹块（11），所述夹块（11）的内侧面呈凹弧状分布。

7.根据权利要求4或7所述的输电工程杆塔组立安全辅助装置，其特征在于：所述每个轴套（12）上分别垂直设置有一个连接杆（8）。

8.权利要求1-8所述的输电工程杆塔组立安全辅助装置的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）施工准备：

A、清理施工现场，使底面保持平整；

B、根据施工情况，准备符合施工所需的螺钉（17）；

C、测量抱杆的直径，准备四个夹块（11），夹块（11）内侧面的凹弧应满足能与抱杆外壁紧贴在一起；同时将夹块（11）分别通过螺纹与相对的螺纹杆的顶部连接在一起，夹块（11）的凹弧面应维护内侧，且四个夹块（11）的顶部应位于同一水平线上；

D、在该装置一旁垂直放置一个标尺，提前计算安装箱（2）所需上升的高度，并在标尺上做标记；

2）具体操作步骤：

A、将小型人字杆的底部放置于安装板（7）上的安装槽（9）中，启动电机（5），电机（5）转动，带动第一螺纹杆（6）、第二螺纹杆（13）和蜗杆（10）转动，蜗杆（10）带动第一蜗轮（23）和第二蜗轮（24）转动，第三螺纹杆（21）和第四螺纹杆（22）也会跟随转动，在第一螺纹杆（6）、第二螺纹杆（13）、第三螺纹杆（21）和第四螺纹杆（22）的作用下，轴套（12）会向中心移动，连接杆（8）在安装板（7）内的滑槽（18）滑动向内收缩，最终连接杆（18）顶部的夹块（11）1将架线杆包裹并锁死固定；

B、根据标尺上的标记，启动电动伸缩杆（3），使安装箱（2）上升至标尺上所标记的位置处；

C、将准备的四个螺钉（17）分别插设在对应的固定架（16）上的孔洞内，通过扳手将螺钉（17）插设在地面内，进行固定；螺钉（17）底部应插设在地面内8-9丝；

D、抱杆到达受力角度后，再次启动电机（5），电机朝相反方向转动，夹块（11）会向外移动，将小型人字杆松开；

F、清理现场，并将夹块（11）、螺钉（17）拆除，同时将标尺收起即可。

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