CN111961271A - 一种抗刺穿pe缠绕膜及其制备方法 - Google Patents

一种抗刺穿pe缠绕膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111961271A
CN111961271A CN202010637119.5A CN202010637119A CN111961271A CN 111961271 A CN111961271 A CN 111961271A CN 202010637119 A CN202010637119 A CN 202010637119A CN 111961271 A CN111961271 A CN 111961271A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
puncture
polyethylene
film
raw materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010637119.5A
Other languages
English (en)
Inventor
唐金萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jiajin Plastic Industry Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Jiajin Plastic Industry Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Jiajin Plastic Industry Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Jiajin Plastic Industry Technology Co ltd
Priority to CN202010637119.5A priority Critical patent/CN111961271A/zh
Publication of CN111961271A publication Critical patent/CN111961271A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2451/00—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2451/06—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2477/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2477/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2483/04—Polysiloxanes
    • C08J2483/07—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2491/00—Characterised by the use of oils, fats or waxes; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗刺穿PE缠绕膜，由包括以下重量份的原料制成：聚乙烯65～75份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物12～15份、甲基乙烯基硅橡胶4～6份、聚十二烷酰己二胺5～7份、马来酸酐接枝聚乙烯4～6份、气相二氧化硅3～4份、环氧大豆油2～3份、硬脂酸1.6～2份、硬脂酸锌2～2.8份。本发明的抗刺穿PE缠绕膜的拉伸强度高，抗穿刺力大，抗穿刺性能好，力学性能良好，综合使用性能好，具有良好的市场应用前景。

Description

一种抗刺穿PE缠绕膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种抗刺穿PE缠绕膜及其制备方法。
背景技术
聚乙烯(polyethylene，简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。该膜具有优良的透明性。包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏。该膜广泛用于货物托盘包装，如电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的捆裹包装。规格：机用膜宽500mm,手工膜宽300mm,350mm,450mm,500mm,厚15um-50um.可在线分切各种规格。粘性分单面粘、双面粘，产品分手工缠绕膜和机用缠绕膜两大系列。
但是，目前所使用的PE缠绕膜还存在以下问题：
1、抗穿刺力小，抗穿刺性能差；
2、拉伸强度低，综合力学性能差。
基于上述情况，本发明提出了一种抗刺穿PE缠绕膜及其制备方法，可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗刺穿PE缠绕膜及其制备方法。本发明的抗刺穿PE缠绕膜通过精选原料组成，并优化各原料含量，选择了适当配比的聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲基乙烯基硅橡胶、聚十二烷酰己二胺、马来酸酐接枝聚乙烯、气相二氧化硅、环氧大豆油等，制得的抗刺穿PE缠绕膜的拉伸强度高(拉伸强度根据ASTMD-882测得，拉伸强度可达MD：180MPa，TD：192MPa)，抗穿刺力大(抗穿刺性根据GB/T 21302-2007测得，抗穿刺力可达1.52N)，抗穿刺性能好，力学性能良好，综合使用性能好，具有良好的市场应用前景。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：
一种抗刺穿PE缠绕膜，由包括以下重量份的原料制成：
聚乙烯65～75份、
乙烯-醋酸乙烯共聚物12～15份、
甲基乙烯基硅橡胶4～6份、
聚十二烷酰己二胺5～7份、
马来酸酐接枝聚乙烯4～6份、
气相二氧化硅3～4份、
环氧大豆油2～3份、
硬脂酸1.6～2份、
硬脂酸锌2～2.8份。
本发明的抗刺穿PE缠绕膜通过精选原料组成，并优化各原料含量，选择了适当配比的聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲基乙烯基硅橡胶、聚十二烷酰己二胺、马来酸酐接枝聚乙烯、气相二氧化硅、环氧大豆油等，制得的抗刺穿PE缠绕膜的拉伸强度高(拉伸强度根据ASTMD-882测得，拉伸强度可达MD：180MPa，TD：192MPa)，抗穿刺力大(抗穿刺性根据GB/T21302-2007测得，抗穿刺力可达1.52N)，抗穿刺性能好，力学性能良好，综合使用性能好，具有良好的市场应用前景。
优选的，所述抗刺穿PE缠绕膜由包括以下重量份的原料制成：
聚乙烯70份、
乙烯-醋酸乙烯共聚物13.5份、
甲基乙烯基硅橡胶5份、
聚十二烷酰己二胺6份、
马来酸酐接枝聚乙烯5份、
气相二氧化硅3.5份、
环氧大豆油2.5份、
硬脂酸1.8份、
硬脂酸锌2.4份。
优选的，所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯的混合物。
优选的，所述抗刺穿PE缠绕膜还包括：抗氧剂2～3份。
优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
优选的，所述抗刺穿PE缠绕膜还包括：光稳定剂2～3份。
优选的，所述光稳定剂为光稳定剂3853。
本发明还提供一种所述的抗刺穿PE缠绕膜的制备方法，包括下列步骤：
A、分别称取所述抗刺穿PE缠绕膜的原料，备用；
B、将上述称取的所述抗刺穿PE缠绕膜的原料制混均匀，然后投入双螺杆挤出机中，熔融挤出，再经流延机流延成膜，冷却，即得所述的抗刺穿PE缠绕膜。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明的抗刺穿PE缠绕膜通过精选原料组成，并优化各原料含量，选择了适当配比的聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲基乙烯基硅橡胶、聚十二烷酰己二胺、马来酸酐接枝聚乙烯、气相二氧化硅、环氧大豆油等，制得的抗刺穿PE缠绕膜的拉伸强度高(拉伸强度根据ASTMD-882测得，拉伸强度可达MD：180MPa，TD：192MPa)，抗穿刺力大(抗穿刺性根据GB/T21302-2007测得，抗穿刺力可达1.52N)，抗穿刺性能好，力学性能良好，综合使用性能好，具有良好的市场应用前景。
本发明引入了适当比例的聚乙烯(作为主要原料)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(主要用于增加提高韧性，可提高抗穿刺性能)、甲基乙烯基硅橡胶(主要起到良好的增韧、增强作用，且耐低温等性能优良，可以提高抗穿刺性能)、聚十二烷酰己二胺(具有良好的韧性，可大大提高本发明的抗穿刺性能)、马来酸酐接枝聚乙烯(主要作为相容剂)、气相二氧化硅(主要起到增强作用)、环氧大豆油(主要起到增塑作用，提高加工流动性)，各组分之间起到良好的协同作用，使制得的抗刺穿PE缠绕膜的拉伸强度高(拉伸强度根据ASTMD-882测得，拉伸强度可达MD：180MPa，TD：192MPa)，抗穿刺力大(抗穿刺性根据GB/T 21302-2007测得，抗穿刺力可达1.52N)，抗穿刺性能好，力学性能良好，综合使用性能好，具有良好的市场应用前景。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是不能理解为对本专利的限制。
下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。
实施例1：
一种抗刺穿PE缠绕膜，由包括以下重量份的原料制成：
聚乙烯65～75份、
乙烯-醋酸乙烯共聚物12～15份、
甲基乙烯基硅橡胶4～6份、
聚十二烷酰己二胺5～7份、
马来酸酐接枝聚乙烯4～6份、
气相二氧化硅3～4份、
环氧大豆油2～3份、
硬脂酸1.6～2份、
硬脂酸锌2～2.8份。
优选的，所述抗刺穿PE缠绕膜由包括以下重量份的原料制成：
聚乙烯70份、
乙烯-醋酸乙烯共聚物13.5份、
甲基乙烯基硅橡胶5份、
聚十二烷酰己二胺6份、
马来酸酐接枝聚乙烯5份、
气相二氧化硅3.5份、
环氧大豆油2.5份、
硬脂酸1.8份、
硬脂酸锌2.4份。
优选的，所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯的混合物。
优选的，所述抗刺穿PE缠绕膜还包括：抗氧剂2～3份。
优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
优选的，所述抗刺穿PE缠绕膜还包括：光稳定剂2～3份。
优选的，所述光稳定剂为光稳定剂3853。
本发明还提供一种所述的抗刺穿PE缠绕膜的制备方法，包括下列步骤：
A、分别称取所述抗刺穿PE缠绕膜的原料，备用；
B、将上述称取的所述抗刺穿PE缠绕膜的原料制混均匀，然后投入双螺杆挤出机中，熔融挤出，再经流延机流延成膜，冷却，即得所述的抗刺穿PE缠绕膜。
实施例2：
一种抗刺穿PE缠绕膜，由包括以下重量份的原料制成：
聚乙烯65份、
乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、
甲基乙烯基硅橡胶4份、
聚十二烷酰己二胺5份、
马来酸酐接枝聚乙烯4份、
气相二氧化硅3份、
环氧大豆油2份、
硬脂酸1.6份、
硬脂酸锌2份。
在本实施例中，所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯的混合物。
在本实施例中，所述抗刺穿PE缠绕膜还包括：抗氧剂2份。
在本实施例中，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
在本实施例中，所述抗刺穿PE缠绕膜还包括：光稳定剂2份。
在本实施例中，所述光稳定剂为光稳定剂3853。
在本实施例中，所述的抗刺穿PE缠绕膜的制备方法，包括下列步骤：
A、分别称取所述抗刺穿PE缠绕膜的原料，备用；
B、将上述称取的所述抗刺穿PE缠绕膜的原料制混均匀，然后投入双螺杆挤出机中，熔融挤出，再经流延机流延成膜，冷却，即得所述的抗刺穿PE缠绕膜。
实施例3：
一种抗刺穿PE缠绕膜，由包括以下重量份的原料制成：
聚乙烯75份、
乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、
甲基乙烯基硅橡胶6份、
聚十二烷酰己二胺7份、
马来酸酐接枝聚乙烯6份、
气相二氧化硅4份、
环氧大豆油3份、
硬脂酸2份、
硬脂酸锌2.8份。
在本实施例中，所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯的混合物。
在本实施例中，所述抗刺穿PE缠绕膜还包括：抗氧剂3份。
在本实施例中，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
在本实施例中，所述抗刺穿PE缠绕膜还包括：光稳定剂3份。
在本实施例中，所述光稳定剂为光稳定剂3853。
在本实施例中，所述的抗刺穿PE缠绕膜的制备方法，包括下列步骤：
A、分别称取所述抗刺穿PE缠绕膜的原料，备用；
B、将上述称取的所述抗刺穿PE缠绕膜的原料制混均匀，然后投入双螺杆挤出机中，熔融挤出，再经流延机流延成膜，冷却，即得所述的抗刺穿PE缠绕膜。
实施例4：
一种抗刺穿PE缠绕膜，由包括以下重量份的原料制成：
聚乙烯70份、
乙烯-醋酸乙烯共聚物13.5份、
甲基乙烯基硅橡胶5份、
聚十二烷酰己二胺6份、
马来酸酐接枝聚乙烯5份、
气相二氧化硅3.5份、
环氧大豆油2.5份、
硬脂酸1.8份、
硬脂酸锌2.4份。
在本实施例中，所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯的混合物。
在本实施例中，所述抗刺穿PE缠绕膜还包括：抗氧剂2.5份。
在本实施例中，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
在本实施例中，所述抗刺穿PE缠绕膜还包括：光稳定剂2.5份。
在本实施例中，所述光稳定剂为光稳定剂3853。
在本实施例中，所述的抗刺穿PE缠绕膜的制备方法，包括下列步骤：
A、分别称取所述抗刺穿PE缠绕膜的原料，备用；
B、将上述称取的所述抗刺穿PE缠绕膜的原料制混均匀，然后投入双螺杆挤出机中，熔融挤出，再经流延机流延成膜，冷却，即得所述的抗刺穿PE缠绕膜。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种抗刺穿PE缠绕膜，其特征在于，由包括以下重量份的原料制成：
聚乙烯65～75份、
乙烯-醋酸乙烯共聚物12～15份、
甲基乙烯基硅橡胶4～6份、
聚十二烷酰己二胺5～7份、
马来酸酐接枝聚乙烯4～6份、
气相二氧化硅3～4份、
环氧大豆油2～3份、
硬脂酸1.6～2份、
硬脂酸锌2～2.8份。
2.根据权利要求1所述的抗刺穿PE缠绕膜，其特征在于，所述抗刺穿PE缠绕膜由包括以下重量份的原料制成：
聚乙烯70份、
乙烯-醋酸乙烯共聚物13.5份、
甲基乙烯基硅橡胶5份、
聚十二烷酰己二胺6份、
马来酸酐接枝聚乙烯5份、
气相二氧化硅3.5份、
环氧大豆油2.5份、
硬脂酸1.8份、
硬脂酸锌2.4份。
3.根据权利要求1所述的抗刺穿PE缠绕膜，其特征在于，所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯的混合物。
4.根据权利要求1所述的抗刺穿PE缠绕膜，其特征在于，所述抗刺穿PE缠绕膜还包括：抗氧剂2～3份。
5.根据权利要求1所述的抗刺穿PE缠绕膜，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
6.根据权利要求1所述的抗刺穿PE缠绕膜，其特征在于，所述抗刺穿PE缠绕膜还包括：光稳定剂2～3份。
7.根据权利要求1所述的抗刺穿PE缠绕膜，其特征在于，所述光稳定剂为光稳定剂3853。
8.一种如权利要求1至7任一项所述的抗刺穿PE缠绕膜的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
A、分别称取所述抗刺穿PE缠绕膜的原料，备用；
B、将上述称取的所述抗刺穿PE缠绕膜的原料制混均匀，然后投入双螺杆挤出机中，熔融挤出，再经流延机流延成膜，冷却，即得所述的抗刺穿PE缠绕膜。
CN202010637119.5A 2020-07-04 2020-07-04 一种抗刺穿pe缠绕膜及其制备方法 Pending CN111961271A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010637119.5A CN111961271A (zh) 2020-07-04 2020-07-04 一种抗刺穿pe缠绕膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010637119.5A CN111961271A (zh) 2020-07-04 2020-07-04 一种抗刺穿pe缠绕膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111961271A true CN111961271A (zh) 2020-11-20

Family

ID=73361547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010637119.5A Pending CN111961271A (zh) 2020-07-04 2020-07-04 一种抗刺穿pe缠绕膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111961271A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113136062A (zh) * 2021-04-07 2021-07-20 天津市宝金润达包装有限公司 一种pe缠绕膜及其制备方法
CN116041837A (zh) * 2022-12-30 2023-05-02 浙江大晋新材料科技有限公司 一种热封性食品包装膜及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103819791A (zh) * 2012-11-16 2014-05-28 无锡市黄盛包装制品有限公司 一种自粘性强的聚乙烯保鲜膜的制备方法
CN109233058A (zh) * 2018-09-04 2019-01-18 宁波爱克创威新材料科技有限公司 一种防水透气的弹性薄膜及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103819791A (zh) * 2012-11-16 2014-05-28 无锡市黄盛包装制品有限公司 一种自粘性强的聚乙烯保鲜膜的制备方法
CN109233058A (zh) * 2018-09-04 2019-01-18 宁波爱克创威新材料科技有限公司 一种防水透气的弹性薄膜及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
化学工业出版社组织编写: "《中国化工产品大全.上卷（第3版）》", 31 January 2005, 化学工业出版社 *
橡胶工业原材料与装备简明手册编审委员会编著: "《橡胶工业原材料与装备简明手册.原材料与工艺耗材分册（第1版）》", 31 January 2019, 北京理工大学出版社 *
许长清主编: "《合成树脂及塑料手册（第1版）》", 30 November 1991, 化学工业出版社 *
骆光林主编: "《包装材料学（第1版）》", 31 October 2006, 印刷工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113136062A (zh) * 2021-04-07 2021-07-20 天津市宝金润达包装有限公司 一种pe缠绕膜及其制备方法
CN116041837A (zh) * 2022-12-30 2023-05-02 浙江大晋新材料科技有限公司 一种热封性食品包装膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0076375B1 (en) Improved film compositions
US5500260A (en) Dispersible film
US4399173A (en) Multilayer films comprising low pressure, low density polyethylene
US4098406A (en) Polymer film having linear tear properties
US5378764A (en) Polyethylene blends
CN104449469A (zh) 一种多层共挤阻隔包装用聚乙烯型粘接树脂的制备方法
CN111961271A (zh) 一种抗刺穿pe缠绕膜及其制备方法
EP0045455B1 (en) Blends of butene-1-ethylene copolymer and polypropylene
CN103524882A (zh) 一种具有无光特性的聚烯烃树脂组合物
EP0343943A2 (en) A composition comprising polymers of but-1-ene and propylene
CN111718534A (zh) 一种高拉伸高强度pe缠绕膜及其制备方法
CN109397809B (zh) 一种易降解复合膜及其制备方法
US5344884A (en) Polyethylene blends
AU632962B2 (en) Polyethylene resin composition
US4172875A (en) Production of thinwalled articles
USRE30726E (en) Polymer film having linear tear properties
CN110938248A (zh) 一种高阻隔耐热型pe塑料瓶及其制备工艺
CN114015185B (zh) 一种可生物降解性热收缩膜及其加工工艺
CN115612138A (zh) 一种高阻隔性薄膜、片材或容器及其制备方法
CN113621199A (zh) 一种热缩流延pe膜及其制备方法
TW202472B (zh)
US5369181A (en) Olefinic polymer blends for improving polyolefins
CN111320808B (zh) 一种硅橡胶用可投入低熔点包装膜及其制备工艺
US9109099B2 (en) Polyethylene additive
US20170217130A1 (en) Multilayer structure and thermoformed articles made therefrom

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201120