CN111960901A - 一种复合生物硅肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合生物硅肥，按照重量份数计，包括：油页岩粉50‑75份、磷矿粉20‑30份、磷酸氢二铵10‑30份、复合微生物菌剂30‑45份、生物炭30‑50份、EDTA螯合铁1‑15份、桔皮粉5‑30份、纤维素10‑20份、畜禽粪便10‑20份、草木灰10‑20份、丙烯酸10‑20份、硅藻土10‑40份、氨基酸15‑30份、泥炭土10‑20份、植物秸秆15‑30份、酵母菌5‑10份、尿素3‑5份、麸皮5‑10份、玉米渣浸出液3‑5份、麸皮浸出液3‑5份。本发明还提供一种复合生物硅肥的制备方法，包括以下步骤：S1：取料；S2：混合；S3：粉碎；S4：预混；S5：分筛；S6：发酵；S7:发酵物烘干；S8：包装；S9：检验；有效得增加肥料的含硅量，避免环境污染，且减少生态环境恶化给人类和生命的安全和健康带来的危害。
Description
技术领域
本发明属于生物硅肥技术领域，具体涉及一种复合生物硅肥；尤其还涉及一种复合生物硅肥的制备方法。
背景技术
现在农业生产中，无机肥料占据着大部分市场。然而无机肥料有着极大的不足和缺陷，主要表现在如下几个方面：
一、破坏土壤，导致土壤有机质含量下降，各类养分比例失调，土壤开始酸化、板结，土壤的理化性状及土壤微生物区系受到严重破坏，导致其保水、保肥、透气性差，难以满足农作物的实际生长需要；
二、农作物对化肥农药的依赖性较强，必须逐年增加期使用量，否则，农作物生长缓慢，病虫害严重，造成减产；
三、农业生态环境恶化，化肥施入农田后，实际利用率平均只有30%，大部分随农田排水流入江河湖泊或残留于土壤和植株及农作物体内，不仅带来环境污染而且危及人类和生命的安全和健康，这些都成为农业可持续性发展的障碍。
有鉴于上述的缺陷，我们提出一种复合生物硅肥及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合生物硅肥及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题，通过增加玉米渣浸出液和麸皮浸出液，有效得增加肥料的含硅量，成分简单，便于获取，减少无机肥带来的土壤压力，增加土壤透气性；增加桔皮粉和纤维素，降低了农作物对化肥农药的依赖性；利用生物炭、草木灰和泥炭土减少农业生态环境恶化，避免环境污染从而减少生态环境恶化给人类和生命的安全和健康带来的危害。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种复合生物硅肥，按照重量份数计，包括：油页岩粉50-75份、磷矿粉20-30份、磷酸氢二铵10-30份、复合微生物菌剂30-45份、生物炭30-50份、EDTA螯合铁1-15份、桔皮粉5-30份、纤维素10-20份、畜禽粪便10-20份、草木灰10-20份、丙烯酸10-20份、硅藻土10-40份、氨基酸15-30份、泥炭土10-20份、植物秸秆15-30份、酵母菌5-10份、尿素3-5份、麸皮5-10份、玉米渣浸出液3-5份、麸皮浸出液3-5份。
优选的，所述纤维素包括具有纤维素作为主要成分的任何材料，和具体的包含至少50重量％的纤维素或者纤维素衍生物。该纤维素包括棉花，典型的木浆，醋酸纤维素，人造丝，热化学木浆，化学木浆，解粘化学木浆，乳草丝，微晶纤维素，微纤化纤维素等。
优选的，所述EDTA螯合铁呈黄色结晶粉末，易溶于水，铁元素以螯合态存在，在不同温度下的水溶性存在差异，具体为90g/L（20°），120g/L（30°），300g/L（70°）。
优选的，所述尿素施入土壤后，以分子状态存在于土壤溶液中，在转化成为碳酸铵前，由于不易被土壤胶体所吸附，容易随水流失，在实施时，尿素施用后马上浇水，尿素便会随水附至20厘米以下的土壤深层，不易被作物的根吸收利用，从而造成浪费。
本发明还提供一种复合生物硅肥的制备方法，包括以下步骤：
S1：取料，将油页岩粉、磷矿粉、磷酸氢二铵、复合微生物菌剂、生物炭、EDTA螯合铁、桔皮粉、纤维素、畜禽粪便、草木灰、丙烯酸、硅藻土-份、氨基酸、泥炭土、植物秸秆、酵母菌、尿素、麸皮、玉米渣浸出液、麸皮浸出液按重量份数称取，备用；
S2：混合，将S1中的油页岩粉、磷矿粉、磷酸氢二铵、复合微生物菌剂、生物炭、EDTA螯合铁、丙烯酸、硅藻土-份、氨基酸、麸皮投入滚筒型干燥机内，在7r/min～8r/min条件下进行引风干燥，获得原料后备用；
S3：粉碎，将S2中获得的原料在粉碎机内进行均匀粉碎处理，获取粉末原料进行存储，以待后续流程使用。
S4：预混，S3流程中获取的粉末原料投入制粒釜内进行小颗粒生产加工，混合时间为8～12分钟。
S5：分筛，将S4中制得的小颗粒的多元素微生物硅肥粒子投入筛分机内进行合格颗粒的筛选处理，并将筛选出的合格小颗粒进行存储；
S6：发酵：将植物秸秆焚烧料、桔皮粉、纤维素、畜禽粪便、酵母菌、尿素、泥炭土酸拌均匀后放入土陶围子发酵10天以上，发酵温度控制为，1～5天40～53℃高温发酵，5-9天有氧状态下35-40度低温发酵，第10天26-35常温发酵。
S7:发酵物烘干，将所述发酵混合物配以玉米渣浸出液、麸皮浸出液继续混合30分钟后，进行烘干，烘干与草木灰混合、粉碎后即得农用有机肥。所述烘干后的发酵混合物与草木灰的重量比为10：3。
S8：包装，将合格的小颗粒用自动包装充填机包装，调节袋重：30kg/袋，操作环境温度为18-26℃，湿度≤20％；
S9：检验，随机抽取每批产品进行成品检验，合格后入库。
优选的，所述S2中的干燥机为JYG系列的滚筒干燥剂，具体型号为JYG09，传热面积9㎡，有效容积为0.32m³，转速为10-25rpm。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种复合生物硅肥及其制备方法，与现有技术相比，具有以下优点：
本发明通过增加玉米渣浸出液和麸皮浸出液，有效得增加肥料的含硅量，成分简单，便于获取，减少无机肥带来的土壤压力，增加土壤透气性；增加桔皮粉和纤维素，降低了农作物对化肥农药的依赖性；利用生物炭、草木灰和泥炭土减少农业生态环境恶化，避免环境污染，且减少生态环境恶化给人类和生命的安全和健康带来的危害。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种复合生物硅肥，其特征在于，按照重量份数计，包括：油页岩粉50份、磷矿粉20份、磷酸氢二铵10份、复合微生物菌剂30份、生物炭30份、EDTA螯合铁1份、桔皮粉5份、纤维素15份、畜禽粪便10份、草木灰10份、丙烯酸10份、硅藻土10份、氨基酸15份、泥炭土15份、植物秸秆15份、酵母菌5份、尿素3份、麸皮5份、玉米渣浸出液3份、麸皮浸出液3份。
具体的，所述纤维素包括具有纤维素作为主要成分的任何材料，和具体的包含至少50重量％的纤维素或者纤维素衍生物。该纤维素包括棉花，典型的木浆，醋酸纤维素，人造丝，热化学木浆，化学木浆，解粘化学木浆，乳草丝，微晶纤维素，微纤化纤维素等。
具体的，所述EDTA螯合铁呈黄色结晶粉末，易溶于水，铁元素以螯合态存在，在不同温度下的水溶性存在差异，具体为90g/L（20°），120g/L（30°），300g/L（70°）。
具体的，所述尿素施入土壤后，以分子状态存在于土壤溶液中，在转化成为碳酸铵前，由于不易被土壤胶体所吸附，容易随水流失，在实施时，尿素施用后马上浇水，尿素便会随水附至20厘米以下的土壤深层，不易被作物的根吸收利用，从而造成浪费。
本发明还提供一种复合生物硅肥的制备方法，包括以下步骤：
S1：取料，将油页岩粉、磷矿粉、磷酸氢二铵、复合微生物菌剂、生物炭、EDTA螯合铁、桔皮粉、纤维素、畜禽粪便、草木灰、丙烯酸、硅藻土-份、氨基酸、泥炭土、植物秸秆、酵母菌、尿素、麸皮、玉米渣浸出液、麸皮浸出液按重量份数称取，备用；
S2：混合，将S1中的油页岩粉、磷矿粉、磷酸氢二铵、复合微生物菌剂、生物炭、EDTA螯合铁、丙烯酸、硅藻土-份、氨基酸、麸皮投入滚筒型干燥机内，在7r/min～8r/min条件下进行引风干燥，获得原料后备用；
S3：粉碎，将S2中获得的原料在粉碎机内进行均匀粉碎处理，获取粉末原料进行存储，以待后续流程使用。
S4：预混，S3流程中获取的粉末原料投入制粒釜内进行小颗粒生产加工，混合时间为8～12分钟。
S5：分筛，将S4中制得的小颗粒的多元素微生物硅肥粒子投入筛分机内进行合格颗粒的筛选处理，并将筛选出的合格小颗粒进行存储；
S6：发酵：将植物秸秆焚烧料、桔皮粉、纤维素、畜禽粪便、酵母菌、尿素、泥炭土酸拌均匀后放入土陶围子发酵10天以上，发酵温度控制为，1～5天40～53℃高温发酵，5-9天有氧状态下35-40度低温发酵，第10天26-35常温发酵。
S7:发酵物烘干，将所述发酵混合物配以玉米渣浸出液、麸皮浸出液继续混合30分钟后，进行烘干，烘干与草木灰混合、粉碎后即得农用有机肥；所述烘干后的发酵混合物与草木灰的重量比为10：3。
S8：包装，将合格的小颗粒用自动包装充填机包装，调节袋重：30kg/袋，操作环境温度为18-26℃，湿度≤20％；
S9：检验，随机抽取每批产品进行成品检验，合格后入库。
具体的，所述S2中的干燥机为JYG系列的滚筒干燥剂，具体型号为JYG09，传热面积9㎡，有效容积为0.32m³，转速为10-25rpm。
实施例2
与实施例1不同的是，按质量份数计，一种复合生物硅肥，按照重量份数计，包括：油页岩粉60份、磷矿粉25份、磷酸氢二铵20份、复合微生物菌剂35份、生物炭40份、EDTA螯合铁10份、桔皮粉20份、纤维素15份、畜禽粪便15份、草木灰15份、丙烯酸15份、硅藻土25份、氨基酸20份、泥炭土15份、植物秸秆20份、酵母菌8份、尿素4份、麸皮8份、玉米渣浸出液4份、麸皮浸出液4份。
实施例3
一种复合生物硅肥，其特征在于，按照重量份数计，包括：油页岩粉75份、磷矿粉30份、磷酸氢二铵30份、复合微生物菌剂45份、生物炭50份、EDTA螯合铁15份、桔皮粉30份、纤维素20份、畜禽粪便20份、草木灰20份、丙烯酸20份、硅藻土40份、氨基酸30份、泥炭土20份、植物秸秆30份、酵母菌10份、尿素5份、麸皮10份、玉米渣浸出液5份、麸皮浸出液5份。
本发明三组组实施例的具体配方数据如下表：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
| 油页岩粉 | 50份 | 60份 | 75份 |
| 磷矿粉 | 20份 | 25份 | 30份 |
| 磷酸氢二铵 | 10份 | 20份 | 30份 |
| 复合微生物菌剂 | 30份 | 35份 | 45份 |
| 生物炭 | 30份 | 40份 | 50份 |
| EDTA螯合铁 | 1份 | 10份 | 15份 |
| 桔皮粉 | 5份 | 20份 | 30份 |
| 纤维素 | 15份 | 15份 | 20份 |
| 畜禽粪便 | 10份 | 15份 | 20份 |
| 草木灰 | 10份 | 15份 | 20份 |
| 丙烯酸 | 10份 | 15份 | 20份 |
| 硅藻土 | 10份 | 15份 | 40份 |
| 氨基酸 | 15份 | 20份 | 30份 |
| 泥炭土 | 15份 | 15份 | 20份 |
| 植物秸秆 | 15份 | 20份 | 30份 |
| 酵母菌 | 5份 | 8份 | 10份 |
| 尿素 | 3份 | 4份 | 5份 |
| 麸皮 | 5份 | 8份 | 10份 |
| 玉米渣浸出液 | 3份 | 4份 | 5份 |
| 麸皮浸出液 | 3份 | 4份 | 5份 |
本发明通过在化肥制备中增加玉米渣浸出液和麸皮浸出液，成分简单，便于获取，减少无机肥带来的土壤压力，增加土壤透气性；增加桔皮粉和纤维素，降低了农作物对化肥农药的依赖性；利用生物炭、草木灰和泥炭土减少农业生态环境恶化，避免环境污染，且减少生态环境恶化给人类和生命的安全和健康带来的危害。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合生物硅肥，其特征在于，按照重量份数计，包括：油页岩粉50-75份、磷矿粉20-30份、磷酸氢二铵10-30份、复合微生物菌剂30-45份、生物炭30-50份、EDTA螯合铁1-15份、桔皮粉5-30份、纤维素10-20份、畜禽粪便10-20份、草木灰10-20份、丙烯酸10-20份、硅藻土10-40份、氨基酸15-30份、泥炭土10-20份、植物秸秆15-30份、酵母菌5-10份、尿素3-5份、麸皮5-10份、玉米渣浸出液3-5份、麸皮浸出液3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种复合生物硅肥，其特征在于：所述纤维素包括具有纤维素作为主要成分的任何材料，和具体的包含至少50重量％的纤维素或者纤维素衍生物。该纤维素包括棉花，典型的木浆，醋酸纤维素，人造丝，热化学木浆，化学木浆，解粘化学木浆，乳草丝，微晶纤维素，微纤化纤维素等。
3.根据权利要求1所述的一种复合生物硅肥，其特征在于：所述EDTA螯合铁呈黄色结晶粉末，易溶于水，铁元素以螯合态存在，在不同温度下的水溶性存在差异，具体为90g/L（20°），120g/L（30°），300g/L（70°）。
4.根据权利要求1所述的一种复合生物硅肥，其特征在于：所述尿素施入土壤后，以分子状态存在于土壤溶液中，在转化成为碳酸铵前，由于不易被土壤胶体所吸附，容易随水流失，在实施时，尿素施用后马上浇水，尿素便会随水附至20厘米以下的土壤深层，不易被作物的根吸收利用，从而造成浪费。
5.一种根据权利要求1所述的复合生物硅肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：取料，将油页岩粉、磷矿粉、磷酸氢二铵、复合微生物菌剂、生物炭、EDTA螯合铁、桔皮粉、纤维素、畜禽粪便、草木灰、丙烯酸、硅藻土-份、氨基酸、泥炭土、植物秸秆、酵母菌、尿素、麸皮、玉米渣浸出液、麸皮浸出液按重量份数称取，备用；
S2：混合，将S1中的油页岩粉、磷矿粉、磷酸氢二铵、复合微生物菌剂、生物炭、EDTA螯合铁、丙烯酸、硅藻土-份、氨基酸、麸皮投入滚筒型干燥机内，在7r/min～8r/min条件下进行引风干燥，获得原料后备用；
S3：粉碎，将S2中获得的原料在粉碎机内进行均匀粉碎处理，获取粉末原料进行存储，以待后续流程使用。
S4：预混，S3流程中获取的粉末原料投入制粒釜内进行小颗粒生产加工，混合时间为8～12分钟。
S5：分筛，将S4中制得的小颗粒的多元素微生物硅肥粒子投入筛分机内进行合格颗粒的筛选处理，并将筛选出的合格小颗粒进行存储；
S6：发酵：将植物秸秆焚烧料、桔皮粉、纤维素、畜禽粪便、酵母菌、尿素、泥炭土酸拌均匀后放入土陶围子发酵10天以上，发酵温度控制为，1～5天40～53℃高温发酵，5-9天有氧状态下35-40度低温发酵，第10天26-35常温发酵。
S7:发酵物烘干，将所述发酵混合物配以玉米渣浸出液、麸皮浸出液继续混合30分钟后，进行烘干，烘干与草木灰混合、粉碎后即得农用有机肥。所述烘干后的发酵混合物与草木灰的重量比为10：3。
S8：包装，将合格的小颗粒用自动包装充填机包装，调节袋重：30kg/袋，操作环境温度为18-26℃，湿度≤20％；
S9：检验，随机抽取每批产品进行成品检验，合格后入库。
6.根据权利要求5所述的一种复合生物硅肥的制备方法，其特征在于：所述S2中的干燥机为JYG系列的滚筒干燥剂，具体型号为JYG09，传热面积9㎡，有效容积为0.32m³，转速为10-25rpm。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201120 |