CN111960576A - 一种高氧富锶矿化净水器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高氧富锶矿化净水器,包括净水器外罩,净水器外罩顶部设置矿化器,净水器外罩内设置第一管道增压泵,述第一管道增压泵依次连接不锈钢管道过滤器、载银活性炭滤过滤器、超滤器,超滤器连接文丘里管,文丘里管连接螺旋切割器,螺旋切割器连接第二管道增压泵,第二管道增压泵连接矿化器。本发明的高氧富锶矿化净水器,采用三级气体纳米细化溶氧技术、静态螺旋切割器的变螺距螺旋切割细化及减压膨胀细化技术和小孔隙层流切割细化技术,实现食品级高氧水的生产,溶氧浓度超过80ppm,高氧水可明显改善缺氧反应、抗疲劳、提高运动能力、加速体内自由基清除、提高抗氧化能力、增强机体免疫力、加速酒精的清除。
Description
技术领域
本发明涉及净水器技术领域,尤其涉及一种高氧富锶矿化净水器。
背景技术
水是生命之源、健康之本。水是人类及动植物赖以生存的基础,没有水就没有生命。人体的新陈代谢、营养输送、食物的消化、体温的调节、废物的排除、体液的循环、器官的润滑都离不开水。水与人的衰老、免疫、寿命都有最直接的联系,所以,水质好坏决定健康,水与生命不可分离。
然而今天,水污染的现状却令人触目惊心。据国际卫生组织(WHO)检测报道,当今世界水体中已有2221种污染物质,有害物已达756种,其中20种确认为致癌物,24种为可疑致癌物,18种为促癌物,以及109种微量有机污染物,对人体明显有害。
随着生活水平的提高,人们对用水健康的要求越来越迫切,人们纷纷寻找用水的最佳解决方案。这种需求创造了我们国民经济中最庞大最具有持久增长空间与增长速度的经济形态,可以说,净水器市场的增长速度是和收入增长、人口增长相一致的,也为直饮水器成为净水市场的换代产品奠定了坚实的基础。
随着生活水平的提高,人们对用水健康的要求越来越迫切,人们纷纷寻找用水的最佳解决方案。这种需求创造了我们国民经济中最庞大最具有持久增长空间与增长速度的经济形态,可以说,净水器市场的增长速度是和收入增长、人口增长相一致的,也为直饮水器成为净水市场的换代产品奠定了坚实的基础。
市面上的净水器产品设计构造较为简单,制水工艺流程五花八门,让消费者选择时无所适从,而且净化效果和滤芯的更换以及废水的反冲洗排放有很大的局限性。反渗透净水器利用反渗透膜分离技术,用压力将水通过合成的膜,膜仅允许纯水通过,而污染物被排除。采用的R/O反渗透技术,只有水分子才能通过,所以纯度很高,但缺乏矿质养分,不宜长期大量引用,并且用电及分离废水量比较大,费钱费水;反渗水仅仅是安全水,的确它只有H2O了,但是水越纯就越显弱酸性,长期饮用会导致人体电解质不衡,因为人体是弱碱性的。2018年11月1日起,我国对某些反渗透饮水机停止生产和销售。原因是这种机器把所有的包括有害的和有益的矿物质微量元素都过滤掉了,人体所必须的东西被过滤掉了。超滤净水器利是用纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一孔径来截留水中的微粒、细菌、胶体等,使其不通过滤膜而被去除。这种超滤净水器采用微孔膜过滤技术,能够过滤微米或纳米级的微粒和细菌,超滤的工作压力一般以0.3兆帕左右,可去除水中大分子物质、部分细菌、病毒等,但通量较低。复合型净水器:当一种工艺难以去除水中有害物质时,采用二种或两种以上的工艺即为复合型。如活性炭吸附,紫外线杀菌、活性炭吸附,反渗透、活性炭吸附,微过滤(超过滤)、聚丙烯超细纤维,活恬炭、微过滤(超过滤)等。在复合型净水机中,膜技术复合净水机净水性能优良,特别在去除微生物(细菌、藻类等)方面有比较显著的效果,其中一些品质优良的净水机出水可以直接生饮,得到了广大消费者的欢迎,已成为净水机当前发展的热点。矿化法净水器:是指在净化的基础上再向水中增添对人体有益的矿物元素(如锶、硒、锌、锂等元素),其目的是发挥矿泉水的保健作用。市售矿化净水器一般通过在净水器中添加麦饭石来达到矿化的目的,但人为的矿化还存在重金属去除和矿物元素释放技术的瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种高氧富锶矿化净水器,使得水的含溶解氧达到80毫克/每升以上,能彻底杀灭铜绿假单胞菌的新型复合多功能净水器。本发明采用的技术方案是:
一种高氧富锶矿化净水器,包括净水器外罩,其中,所述净水器外罩顶部设置矿化器,所述净水器外罩内设置第一管道增压泵,所述第一管道增压泵依次连接不锈钢管道过滤器、载银活性炭滤过滤器、超滤器,所述超滤器连接文丘里管,所述文丘里管连接螺旋切割器,所述螺旋切割器连接第二管道增压泵,所述第二管道增压泵连接矿化器。
优选的是,所述的高氧富锶矿化净水器,其中,所述净水器外罩外壁设置真空表和压力表。
优选的是,所述的高氧富锶矿化净水器,其中,所述载银活性炭滤过滤器通过水管二连接超滤器;所述超滤器通过水管一连接文丘里管。
优选的是,所述的高氧富锶矿化净水器,其中,所述文丘里管侧壁设置加气口,所述加气口通过管道连接进气管,所述管道上设置止回阀,所述进气管上设置气体背压阀。
优选的是,所述的高氧富锶矿化净水器,其中,所述螺旋切割器连接第二管道增压泵的管道上设置流量调节阀。
优选的是,所述的高氧富锶矿化净水器,其中,所述第二管道增压泵侧壁设置第二管道增压泵出水口,所述第二管道增压泵出水口通过水管三连接矿化器;所述第二管道增压泵顶部设置水管四。
优选的是,所述的高氧富锶矿化净水器,其中,所述矿化器包括储水罐罐体,所述储水罐罐体顶部设置安全泄压阀和罐内压力表;所述储水罐罐体底部设置排污口和进水口,所述储水罐罐体外侧壁上部设置出水口。
优选的是,所述的高氧富锶矿化净水器,其中,所述储水罐罐体中部和两侧壁设置不锈钢丝网,所述不锈钢丝网和储水罐罐体底部形成第一存储空间,所述储水罐罐体顶部、两侧壁和中部的不锈钢丝网形成第二存储空间,所述第一存储空间内设置矿化颗粒。
优选的是,所述的高氧富锶矿化净水器,其中,所述储水罐罐体底部设置支撑脚。
优选的是,所述的高氧富锶矿化净水器,其中,所述第一管道增压泵扬程为20-40m,额定流量为0.6-1m3/h;所述第二管道增压泵扬程为20-40m,额定流量为1.0-1.5m3/h。
本发明的优点在于:
(1)本发明的高氧富锶矿化净水器,采用三级气体纳米细化溶氧技术、静态螺旋切割器的变螺距螺旋切割细化及减压膨胀细化技术和小孔隙层流切割细化技术,实现食品级高氧水的生产,溶氧浓度超过80ppm,高氧水可明显改善缺氧反应、抗疲劳、提高运动能力、加速体内自由基清除、提高抗氧化能力、增强机体免疫力、加速酒精的清除。
(2)本发明的高氧富锶矿化净水器,采用现代化的天然岩石活化处理技术,优先多种天然岩石,经过活化处理,去除重金属元素,矿化颗粒可以在水中模拟岩石缓慢释放有益的矿物元素(锶、硒、锌、锂等),锶元素具有强化骨骼,防治骨质疏松,预防高血压、心血管疾病等作用;硒具有抗癌,抗氧化,增强兔疫力,调节维生素吸收,维持肌肉功能的作用;锌具有维持人体正常食欲,增强人体免疫力,促进伤口和创伤的愈合,维持男性生殖功能的作用;锂具有改善造血功能,提高人体免疫机能,控制神经紊乱,防治心血管疾病的作用。
(3)本发明的高氧富锶矿化净水器,采用了气体纳米静态螺旋切割器螺旋切割细化技术,溶氧混氧速度超过以往的纳米气泡/高氧水生产技术,高氧水的生产时间比以往所有的纳米气泡/高氧水技术都要短,节能减排,可以实现净水器即开即饮的功能。
附图说明
图1为本发明的高氧富锶矿化净水器结构示意图。
图2为图1的矿化器结构示意图。
图中: 1、矿化器;2、净水器外罩;3、真空表;4、压力表;5、水管四;6、第二管道增压泵;7、第二管道增压泵出水口; 8、水管一;9、文丘里管;10、止回阀;11、气体背压阀;12、进气管;13、螺旋切割器;14、流量调节阀;15、第一管道增压泵;16、自来水开关阀;17、不锈钢管道过滤器;18、载银活性炭滤过滤器;19、水管二;20、超滤器; 21、水管三;22、安全泄压阀;23、罐内压力表;24、排污口;25、储水罐进水口;26、储水罐出水口;27、不锈钢丝网;28、矿化颗粒;29、储水罐罐体;30、支撑脚。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
本实施例提供的高氧富锶矿化净水器,如图1~2所示,包括净水器外罩2,所述净水器外罩2顶部设置矿化器1,所述净水器外罩2内设置第一管道增压泵15,所述第一管道增压泵15依次连接不锈钢管道过滤器17、载银活性炭滤过滤器18、超滤器20,所述超滤器20连接文丘里管9,所述文丘里管9连接螺旋切割器13,所述螺旋切割器13连接第二管道增压泵6,所述第二管道增压泵6连接矿化器1。
其中,所述净水器外罩2外壁设置真空表3和压力表4。
螺旋切割器的切割腔采用了特殊的变螺距设计,即由流体入口的大螺距过渡为流体出口的小螺距,4个螺旋切割腔由厚度为0.08mm切割叶片按照螺旋线方程一片片叠加形成,水携带气体在一定的压力和流速下流过切割腔,可实现气体和水的微纳米量级的快速切割细化和混合(40-50个分子团的物质切割为4-5个分子团物质),消耗能量极少;螺旋切割器流出的流体量是基本稳定的,但第二管道增压泵能够吸入的水量大于实际吸入的水量,这就在泵吸入口处形成压力降,高氧水中的微纳米气泡在此处瞬间膨胀几十至几百倍,进入第二管道增压泵泵体后,被高速旋转的叶轮打碎成更细小的微纳米气泡。
所述载银活性炭滤过滤器18通过水管二19连接超滤器20;所述超滤器20通过水管一8连接文丘里管9。
所述文丘里管9侧壁设置加气口,所述加气口通过管道连接进气管12,所述管道上设置止回阀10,所述进气管12上设置气体背压阀11。
所述螺旋切割器13连接第二管道增压泵6的管道上设置流量调节阀14。
所述第二管道增压泵6侧壁设置第二管道增压泵出水口7,所述第二管道增压泵出水口7通过水管三21连接矿化器1;所述第二管道增压泵6顶部设置水管四5。
所述矿化器1包括储水罐罐体29,所述储水罐罐体29顶部设置安全泄压阀22和罐内压力表23;所述储水罐罐体29底部设置排污口24和进水口25,所述储水罐罐体29外侧壁上部设置出水口26。
所述储水罐罐体29中部和两侧壁设置不锈钢丝网,所述不锈钢丝网和储水罐罐体29底部形成第一存储空间,所述储水罐罐体29顶部、两侧壁和中部的不锈钢丝网形成第二存储空间,所述第一存储空间内设置矿化颗粒28。矿化颗粒是天然岩石活化处理后得到的,优先多种天然岩石,经过活化处理,去除重金属元素,矿化颗粒可以在水中模拟岩石缓慢释放有益的矿物元素(锶、硒、锌、锂等)。
所述储水罐罐体29底部设置支撑脚30。
所述第一管道增压泵15扬程为20-40m,额定流量为0.6-1m3/h;所述第二管道增压泵6扬程为20-40m,额定流量为1.0-1.5m3/h。
过滤系统包括粗滤、载银活性炭滤过滤器、超滤器。粗滤采用精度为40微米的不锈钢管道过滤器。载银活性炭过滤器滤芯是以优质的椰壳为原料,辅以食用级粘合剂,采用高科技技术,经特殊工艺加工而成,它集吸附、过滤、截获、催化、抑菌作用于一体,能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质,并有脱色、去除异味的功效。超滤器的超滤膜过滤精度为0.01微米,是过滤系统的核心装置,水分子和分子量小于300—500的溶质透过超滤膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留,从而使水得到净化。当水通过超滤膜后,可将水中含有的大部分胶体除去,同时可去除大量的有机物和污染物等,超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。动力系统包括第一管道增压泵和第二管道增压泵,第一管道增压泵扬程20-40米,额定流量0.6-1m3/h,设置第一管道增压泵的目的是为过滤系统提供动力,当自来水压高于0.1MPa,第一管道增压泵可以省略。第二管道增压泵扬程20-40米,额定流量1.0-1.5m3/h,第二管道增压泵的额定流量为第一管道增压泵的1.5倍左右。加氧系统包括文丘里加气头、静态变螺距螺旋切割器(以下简称螺旋切割器)、加气管路、气体止回阀、气体背压阀。气体止回阀和气体背压阀可以防止液体回流进供气系统。矿化系统其实是一个装有矿化颗粒的储水罐,包括罐体、不锈钢丝网、支撑脚、安全阀、压力表、进水口、出水口和排污口。不锈钢丝网将储水罐分成上下两部分,下部放置矿化颗粒层,上部为净水存贮空间。
一种高氧富锶矿化净水器工作流程如下:,
(1)自来水经第一管道增压泵增压后,依次经过不锈钢管道过滤器、载银活性炭滤过滤器、超滤器,进入文丘里管进水口;
(2)医用氧气经调压阀、针阀(未画出)调整压力和流量后进入文丘里管加气口;
(3)调节螺旋切割器出口处的流量调节阀,使得螺旋切割器切割腔内的流体压力和流速处于最佳值,经过滤后的净水、医用氧气在文丘里管粗步混合后,进入螺旋切割器的切割腔内进行气液切割细化,使氧气溶解于水中,形成高一级高氧水,溶氧浓度为30-40ppm;
(4)高一级高氧水通过管道进入第二管道增压泵内,从螺旋切割器流出的流体量是基本稳定的,但第二管道增压泵的额定流量为第一管道增压泵的1.5倍左右,第二管道增压泵能够吸入的水量大于实际吸入的水量,这就在第二管道增压泵吸入口处形成压力降,一级高氧水中的微纳米气泡瞬间膨胀几十至几百倍,进入第二管道增压泵泵体后,被高速旋转的叶轮打碎成更细小的微纳米气泡,这就形成二级高氧水,溶氧浓度为50-60ppm;
(5)最后二级高氧水进入矿化器,在矿化颗粒层堆积的形成的微细孔隙内渗流,矿化颗粒是经过活化处理的各种天然岩石,其含有的有益的矿物元素(锶、硒等)缓慢释放到水中;同时二级高氧水中的微纳米气泡和水在矿化颗粒堆积形成的微细孔隙内流动,由于孔隙极为细小,流体基本处于层流状态,层流层产生的剪切力将微纳米气泡切割成纳米气泡,形成三级高氧水,溶氧浓度为80-100ppm。且三级高氧水中含有有益的矿物元素,特别是锶等元素含量到达国家天然矿泉水标准。
本发明的具体实施方式:一种高氧富锶矿化净水器,采用市政自来水作为原水,其工艺步骤如下:打开自来水阀门16,自来水经第一管道增压泵15增压后,依次经过不锈钢管道过滤器17、载银活性炭滤过滤器18、超滤器20,进入文丘里管9进水口,水压力为 0.2-0.4MPa ,最佳水压力为0.4MPa;医用氧气经调压阀、针阀(未画出)调整压力0.05-0.4MPa和流量3-5lpm后进入文丘里管9加气口,调节螺旋切割器13出口处的流量调节阀14,使得螺旋切割器13切割腔内的流体压力和流速处于最佳值,经过滤后的净水、医用氧气在文丘里管9粗步混合后,进入螺旋切割器13的切割腔内进行快速气液切割细化,使氧气溶解于水中,形成高一级高氧水,溶氧浓度为30-40ppm;形成高一级高氧水,通过管道5进入第二管道增压泵6内。从螺旋切割器13流出的流体量是基本稳定的,但第二管道增压泵6的额定流量为第一管道增压泵15的1.5倍左右,第二管道增压泵6能够吸入的水量大于实际吸入的水量,这就在第二管道增压泵6吸入口处形成压力降,一级高氧水中的微纳米气泡瞬间膨胀几十至几百倍,进入第二管道增压泵6泵体后,被高速旋转的叶轮打碎成更细小的微纳米气泡,这就形成二级高氧水,溶氧浓度为50-60ppm;最后二级高氧水进入矿化系统1,矿化系统1其实是一个装有矿化颗粒28的储水罐,包括罐体29、不锈钢丝网27、支撑脚30、安全泄压阀22、罐内压力表23、进水口25、出水口26和排污口24。不锈钢丝网27将储水罐分成上下两部分,下部放置矿化颗粒层28,上部为净水存贮空间。二级高氧水在矿化颗粒28堆积的形成的微细孔隙内渗流,矿化颗粒28是经过活化处理的各种天然岩石,其含有的有益的矿物元素(锶、硒等)缓慢释放到水中;同时二级高氧水中的微纳米气泡和水在矿化颗粒28堆积形成的微细孔隙内流动,由于孔隙极为细小,流体基本处于层流状态,层流层产生的剪切力将微纳米气泡切割成纳米气泡,形成三级高氧水,溶氧浓度为80-100ppm。且三级高氧水中含有有益的矿物元素,特别是锶等元素含量到达国家天然矿泉水标准。
静态离散化变距螺旋切割器13(简称螺旋切割器)是本工艺的核心部件,主要由厚度为0.08mm的变距螺旋切割叶片及固定装置等组成,该部件可实现气体微纳米化切割细化,螺旋切器采用了特殊的变螺距设计,即由流体入口的大螺距过渡为流体出口的小螺距,4个螺旋切割腔由厚度为0.08mm切割叶片按照螺旋线方程一片片叠加形成。由于变螺距螺旋机构的特点,气液体在空间XYZ三个方向均受到剪切力;流场边界为切割叶片螺旋形成的阶梯状切割刃,在一定的流动场和离心力的作用下,气泡和水受到阶梯状切割刃的切割力,理论上可实现无限小尺度的切割。由于变螺距螺旋机构的作用以及气液密度的不同,水携带气体在一定的压力和流速下流过切割腔,实现气体和水的微纳米量级的快速切割细化和混合(40-50个分子团的物质切割为4-5个分子团物质),消耗能量极少,大气泡可切割成微纳米气泡,螺旋切割器的结构和工艺参数见发明专利CN201510424048.X。
本发明溶氧技术原理:纳米气泡具有常规气泡所不具备的物理与化学特性,如:高内压、高表面能、高界面活性等。气泡微细化是化学工业中促进物质传递、增进化学反应速度的关键技术。根据杨-拉普拉斯法则,纳米级气泡表面张力与气泡直径大小成反比,与气泡内压成正比。表面张力增大,气泡不断收缩,同时内压也随之增大,即所谓出现自我加压现象。一旦收缩的气泡内压与表面张力失去平衡,纳米气泡最后大约在4000个大气压的压力下破裂,气泡破裂后成为活性气体分子,其自由热运动增强,可以随时与水分子的H+、OH-形成稳定的共价键,这样就形成了稳定的超饱和高浓度高氧水。
本发明灭菌技术原理:本发明的灭菌技术综合了载银活性炭滤芯的抑菌和纳米气泡的灭菌功能。载银活性炭滤芯有抑制细菌滋生的功效,纯水溶液是由水分子以及少量电离生成的H+和OH-组成,气泡在水中形成的气液界面具有容易接受H+和OH-的特点,而且通常阳离子比阴离子更容易离开气液界面,而使界面常带有负电荷,已经带上电荷的表面一般倾向于吸附介质中的反离子,特别是高价的反离子,从而形成稳定的双电层。纳米气泡的表面电荷产生的电势差常利用ζ电位来表征,ζ电位是决定气泡界面吸附性能的重要因素;当纳米气泡在水中收缩时,电荷离子在非常狭小的气泡界面上得到了快速浓缩富集,表现为ζ电位的显著增加,到气泡破裂前在界面处可形成非常高的ζ电位值;由于纳米气泡具有表面负电位特性,在气泡收缩的同时,表面电荷也随之浓缩;由于纳米气泡都带负电荷,相互排斥,气泡数量不容易结合而减少,通常气泡电荷状态不一,上升过程中,气泡之间相互结合,形成大气泡,或如葡萄串一般的气泡团,引起上浮加速。高浓度纳米气泡带负电,容易和细菌病毒、有机物悬浮物、金属离子相互吸引。当纳米气泡由于气泡自我加压,不断收缩而最终归于破裂,破裂瞬间,气泡气压和温度上升到极限时,出现压坏,积蓄放出的能量非常巨大,出现高达数千度的超高温高压状态,同时纳米气泡破裂瞬间,由于气液界面消失的剧烈变化,界面上集聚的高浓度离子将积蓄的化学能一下子释放出来,此时可激发产生大量的活性氢氧自由基(羟基)及过氧基等活性氧成分,羟基自由基具有超高的氧化还原电位,其超强氧化分解能量高于氯、紫外线、臭氧等氧化剂,其产生的超强氧化作用可降解水中正常条件下难以氧化分解的污染物如苯酚等。这样载银活性炭滤芯和纳米气泡协同作用,实现对水体中有害有机化合物、微生物、细菌病毒等有害物质的分解,起到灭菌的效果。
实施例2
一种高氧富锶矿化净水器,采用市政自来水作为原水,自来水水流量0.7m3/h,水压0.15Mpa;气源为医用制氧机,制氧机型号为SND-2Y,氧气流量为5L/min,制氧机出气口氧气压力为0.06MPa;螺旋切割器切割管内径为φ24mm,水流经螺旋切割器线速度1.3m/s, 水压为0.2Mpa;第一管道增压泵扬程40米,额定流量1m3/h,第二管道增压泵扬程25米,额定流量1.5m3/h;矿化颗粒选用中国地质大学研发的活化矿化石,颗粒大小1-3mm;不锈钢管道过滤器滤网精度为40微米,额定流量1m3/h,超滤器滤芯过滤精度为0.01微米,额定流量1m3/h,载银活性炭过滤器处理流量1m3/h。
在本实施例中,成品水经国家地质矿产部检测,该水内含有人体新陈代谢所必需的39种主要元素和微量元素,成品水水质符合国家矿泉水卫生标准GB8537,成品水中溶解氧的测定,采用国标 GB/ T 20245.4- 2013 《电化学分析器性能表示第4 部分:采用覆膜电流式传感器测量水中溶解氧》等文件规定进行测定。成品水溶氧含量为80ppm,锶含量为3.8mg/L,本发明一种高氧富锶矿化净水器的零部件均为现有技术产品,容易安装调试和操作。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种高氧富锶矿化净水器,包括净水器外罩(2),其特征在于,所述净水器外罩(2)顶部设置矿化器(1),所述净水器外罩(2)内设置第一管道增压泵(15),所述第一管道增压泵(15)依次连接不锈钢管道过滤器(17)、载银活性炭滤过滤器(18)、超滤器(20),所述超滤器(20)连接文丘里管(9),所述文丘里管(9)连接螺旋切割器(13),所述螺旋切割器(13)连接第二管道增压泵(6),所述第二管道增压泵(6)连接矿化器(1)。
2.如权利要求1所述的高氧富锶矿化净水器,其特征在于,所述净水器外罩(2)外壁设置真空表(3)和压力表(4)。
3.如权利要求1所述的高氧富锶矿化净水器,其特征在于,所述载银活性炭滤过滤器(18)通过水管二(19)连接超滤器(20);所述超滤器(20)通过水管一(8)连接文丘里管(9)。
4.如权利要求1所述的高氧富锶矿化净水器,其特征在于,所述文丘里管(9)侧壁设置加气口,所述加气口通过管道连接进气管(12),所述管道上设置止回阀(10),所述进气管(12)上设置气体背压阀(11)。
5.如权利要求1所述的高氧富锶矿化净水器,其特征在于,所述螺旋切割器(13)连接第二管道增压泵(6)的管道上设置流量调节阀(14)。
6.如权利要求1所述的高氧富锶矿化净水器,其特征在于,所述第二管道增压泵(6)侧壁设置第二管道增压泵出水口(7),所述第二管道增压泵出水口(7)通过水管三(21)连接矿化器(1);所述第二管道增压泵(6)顶部设置水管四(5)。
7.如权利要求1所述的高氧富锶矿化净水器,其特征在于,所述矿化器(1)包括储水罐罐体(29),所述储水罐罐体(29)顶部设置安全泄压阀(22)和罐内压力表(23);所述储水罐罐体(29)底部设置排污口(24)和进水口(25),所述储水罐罐体(29)外侧壁上部设置出水口(26)。
8.如权利要求7所述的高氧富锶矿化净水器,其特征在于,所述储水罐罐体(29)中部和两侧壁设置不锈钢丝网,所述不锈钢丝网和储水罐罐体(29)底部形成第一存储空间,所述储水罐罐体(29)顶部、两侧壁和中部的不锈钢丝网形成第二存储空间,所述第一存储空间内设置矿化颗粒(28)。
9.如权利要求7所述的高氧富锶矿化净水器,其特征在于,所述储水罐罐体(29)底部设置支撑脚(30)。
10.如权利要求1所述的高氧富锶矿化净水器,其特征在于,所述第一管道增压泵(15)扬程为20-40m,额定流量为0.6-1m3/h;所述第二管道增压泵(6)扬程为20-40m,额定流量为1.0-1.5m3/h。
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