CN111960490A - 一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置及方法 - Google Patents

一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置及方法，第一端板正对第二端板设置，第一端板一侧设有海水预热换热片组，海水预热换热片组和第二端板之间设有多个分效隔板，相邻分效隔板之间设有蒸发换热片组，位于端部分效隔板与第二端板之间设有蒸发换热片组；第一端板上设有新鲜海水或溶液入口、浓缩液体出口以及冷凝淡水出口，第二端板上设有新鲜蒸汽入口及其冷凝水出口，新鲜海水或溶液经多个蒸发换热片组与新鲜蒸汽或上一效二次蒸汽进行换热后形成浓缩液体和淡水；分效隔板上还设有阻尼孔，用于海水从上一效蒸发换热片组进入下一效蒸发换热片组的通孔，并在两效蒸发换热片组之间产生压差，形成压力逐级降低的多效蒸发。

Description

一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置及方法
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，还涉及一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的方法。
背景技术
多效蒸发技术是一种将一个蒸发器A蒸发出来的蒸汽引入下一个蒸发器B，利用来自蒸发器A的蒸汽凝结放出的热来加热蒸发器B中的待蒸发介质，介质可以是海水，果汁，化工溶液，污水等，并按上述原理把两个或多于两个的蒸发器串联起来组成多效蒸发装置，以充分利用热源能量的蒸发工艺过程。多效蒸发技术广泛应用于海水淡化、食品饮料加工、有机或无机化学工业，污水处理等各领域。多效蒸发技术拥有工艺先进、能耗少，结构紧凑，占地少，成本低，热源的热能得到多级充分利用，从而提高热能的利用率等优点。传统的多效蒸发系统特点是将多个单效蒸发器用管道串联连接组成，将新鲜蒸气输入第一效，由第一效产生的二次蒸汽直接用作第二效蒸发器的加热蒸汽，同时第二效产生的二次蒸汽用作第三效的加热蒸气，如此依次进行，即将前一个蒸发器发出来的二次蒸汽引入下一个蒸发器作为加热蒸汽，并在下一个蒸发器中凝为蒸馏水。
但是传统的多效蒸发系统因为由多台设备组成，结构庞大复杂，占地面积较大，成本高，连接环节的热损失较大，清洗也较为不易。
发明内容
为此，本发明提供一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，以解决现有技术中多效蒸发系统由于结构庞大复杂而导致的占地面积大，实施成本高，连接环节的热损失大，不易清洗和维护的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
根据本发明的第一方面，一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，包括第一端板、第二端板、海水预热换热片组、多个蒸发换热片组和多个分效隔板，所述第一端板正对所述第二端板设置，所述第一端板的一侧设置有所述海水预热换热片组，所述海水预热换热片组和所述第二端板之间设置有多个所述分效隔板，相邻所述分效隔板之间设置有所述蒸发换热片组，位于端部的所述分效隔板与所述第二端板之间设置有所述蒸发换热片组；所述第一端板上设置有新鲜海水或溶液的入口、浓缩液体的出口以及冷凝淡水的出口，所述第二端板上设置有新鲜蒸汽的入口以及其冷凝水的出口，所述新鲜海水或溶液经由海水预热换热片组预热后，流经多个蒸发换热片组与新鲜蒸汽及上一效的二次蒸汽进行换热后形成浓缩液体和淡水；所述分效隔板上设有阻尼孔，用于海水从上一效蒸发换热片组进入下一效蒸发换热片组的通孔，并在两效蒸发换热片组之间产生一定的压差，形成压力逐级降低的多效蒸发。
进一步地，还包括弯管，新鲜海水或溶液的入口通过换热片通孔依次穿过所述海水预热换热片组、多个所述蒸发换热片组以及多个所述分效隔板后与所述弯管的一端连接，所述弯管的另一端重新接入换热器，并通过换热片通孔依次穿过多个蒸发换热片组、多个分效隔板以及所述海水预热换热片组后与浓缩液体的出口连接。
进一步地，所述蒸发换热片组包括多个间隔设置的换热片，相邻所述换热片之间设置有换热流道，奇数的所述换热流道为热介质流道，偶数的所述换热流道为冷介质流道，所述换热片上设置有用于蒸汽流通的通孔、用于新鲜海水或溶液流通的通孔、用于浓缩液体流通的通孔以及用于淡水流通的通孔。
进一步地，所述换热片为双面波纹板。
进一步地，所述换热片上的通孔上设置有橡胶密封垫，用于封闭流道和引导流体的流动。
进一步地，还包括第一泵、第二泵、第三泵、第四泵以及蒸汽供给装置，所述第一泵的出口与新鲜海水或溶液的入口连通，所述第二泵的入口与浓缩液体的出口连通，所述第三泵的入口与淡水的出口连通，所述第四泵的入口与冷凝水的出口连通，所述蒸汽供给装置与新鲜蒸汽的入口连通。
进一步地，所述分效隔板上设置有用于蒸汽流通的通孔、用于新鲜海水或溶液流通的通孔、用于浓缩液体流通的通孔以及用于淡水流通的通孔。
进一步地，所述分效隔板上的用于浓缩液体流通的所述阻尼孔的孔径小于换热片上的用于浓缩液体流通的通孔以及用于淡水流通的通孔的孔径，其作用在于在两效蒸发换热片组之间产生一定的压差，形成压力逐级降低的多效蒸发。
进一步地，所述换热片为一体冲压成型的金属薄板，所述换热片的厚度为0.5mm-0.8mm，所述分效隔板的厚度为5mm。
根据本发明的第二方面，一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的方法，使用本发明的第一方面任一项所述的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，包括以下步骤：
步骤1、将新鲜海水或溶液通过第一端板上的通孔输送至第一端板一侧的海水预热换热片组内进行预热，然后依次穿过多个蒸发换热片组流出第二端板；
步骤2、预热后的新鲜海水或溶液反向穿过第二端板，然后依次穿过多个蒸发换热片组流出第一端板形成浓缩液体；
步骤3、浓缩过程中新鲜海水或溶液中的水分经由第二端板输入的新鲜蒸汽及上一效的二次蒸汽进行逐级换热蒸发，蒸发后的二次蒸汽逐步冷却形成淡水汇集流出第一端板；
步骤4、新鲜蒸汽经由第二端板旁侧的蒸发换热片组换热后形成冷凝水反向流出第二端板。
本发明具有如下优点：
1、蒸发换热片组的换热片中都有一定的波纹设计以形成高效换热的湍流流道，加强极低流速下的流体的扰动，强化换热；同时，湍流流动又有自净效应以防止污垢生成，减少热阻，从而进一步增加换热强度；而且，冷凝侧为从上至下流动，蒸发侧为从下而上流动，即逆流换热，因而使得换热效率进一步提高；其次，由于该蒸发器的换热板束由波纹板和橡胶密封垫组装而成，拆装很方便、容易清洗维护；
2、由于分效隔板上具有阻尼孔的设计结构，浓海水出口处应用真空泵抽真空，结合分效隔板上的阻尼孔形成的流动压降，其建立的真空度由于阻尼孔结构逐级依次增大，即绝对压力逐级降低，并进而形成各效之间的压力梯度，使各效蒸发的沸点逐效递减，这样才能用前一级中的二次蒸汽加热并蒸发后一级中的介质，同时用后一级中的介质冷凝来自前一级的蒸汽；实现在一台设备中进行多效蒸发，极大地提高了热源的利用率和淡水产出量，节约了系统工艺的占地面地；
3、应用于并流法进行多效蒸发，溶液从压力和温度较高的蒸发器流向压力和温度较低的蒸发器，故溶液在效间的输送可以利用效间的压差，而不需要泵送；而且当前一效溶液流入温度和压力较低的后一效时，还会产生自蒸发(闪蒸)，因而可以多产生一部分二次蒸汽；
4、由于板式蒸发器传热效率高，所以满足工况所需的换热面积更少，再加上本来需要多台设备完成的多效蒸发工艺如今可在一台中实现，设备投资、基建投资、材料消耗，占地面积等费用都大大降低，更显经济性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，通孔的数量和大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明一些实施例提供的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置的结构原理图。
图2为本发明一些实施例提供的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置的立体结构图。
图3为本发明一些实施例提供的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置的蒸发换热片组的剖面图。
图中：1、第一端板，2、第二端板，3、海水预热换热片组，4、第一蒸发换热片组，5、第二蒸发换热片组，6、第三蒸发换热片组，7、第四蒸发换热片组，8、第五蒸发换热片组，9、第一分效隔板，10、第二分效隔板，11、第三分效隔板，12、第四分效隔板，13、第五分效隔板，14、新鲜海水或溶液，15、新鲜蒸汽，16、冷凝水，17、浓缩液体，18、淡水，19、弯管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1至图3所示，本实施例中的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，包括第一端板1、第二端板2、海水预热换热片组3、多个蒸发换热片组和多个分效隔板，第一端板1正对第二端板2设置，第一端板1的一侧设置有海水预热换热片组3，海水预热换热片组3和第二端板2之间设置有多个分效隔板，相邻分效隔板之间设置有蒸发换热片组，位于端部的分效隔板与第二端板2之间设置有蒸发换热片组；第一端板1上设置有新鲜海水或溶液14的入口、浓缩液体17的出口以及冷凝淡水18的出口，第二端板2上设置有新鲜蒸汽15的入口以及其冷凝水16的出口，新鲜海水或溶液14经由海水预热换热片组3预热后，流经多个蒸发换热片组与新鲜蒸汽15及上一效的二次蒸汽进行换热后形成浓缩液体17和淡水18；分效隔板上还设有阻尼孔，用于海水从上一效蒸发换热片组进入下一效蒸发换热片组的通孔，并在两效蒸发换热片组之间产生一定的压差，形成压力逐级降低的多效蒸发。
本实施例中的液体指的是可以是海水，果汁，化工溶液，污水等。
本实施例达到的技术效果为：蒸发换热片组的换热片中都有一定的波纹设计以形成高效换热的湍流流道，加强极低流速下的流体的扰动，强化换热；同时，湍流流动又有自净效应以防止污垢生成，减少热阻，从而进一步增加换热强度；而且，冷凝侧为从上至下流动，蒸发侧为从下而上流动，即逆流换热，因而使得换热效率进一步提高；其次，由于该蒸发器的换热板束由波纹板和橡胶密封垫组装而成，拆装很方便、容易清洗维护；由于分效隔板上具有阻尼孔的设计结构，浓海水出口处应用真空泵抽真空，结合分效隔板上的阻尼孔形成的流动压降，其建立的真空度由于阻尼孔结构逐级依次增大，即绝对压力逐级降低，并进而形成各效之间的压力梯度，使各效蒸发的沸点逐效递减，这样才能用前一级中的二次蒸汽加热并蒸发后一级中的介质，同时用后一级中的介质冷凝来自前一级的蒸汽；实现在一台设备中进行多效蒸发，极大地提高了热源的利用率和淡水产出量，节约了系统工艺的占地面地；应用于并流法进行多效蒸发，溶液从压力和温度较高的蒸发器流向压力和温度较低的蒸发器，故溶液在效间的输送可以利用效间的压差，而不需要泵送；而且当前一效溶液流入温度和压力较低的后一效时，还会产生自蒸发闪蒸，因而可以多产生一部分二次蒸汽；由于板式蒸发器传热效率高，所以满足工况所需的换热面积更少，再加上本来需要多台设备完成的多效蒸发工艺如今可在一台中实现，设备投资、基建投资、材料消耗，占地面积等费用都大大降低，更显经济性。
实施例2
如图1至图3所示，本实施例中的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，包括实施例1中的全部技术特征，除此之外，还包括弯管19，新鲜海水或溶液14的入口通过换热片通孔依次穿过海水预热换热片组3、多个蒸发换热片组以及多个分效隔板后与弯管19的一端连接，弯管19的另一端重新接入换热器，并通过换热片通孔依次穿过多个蒸发换热片组、多个分效隔板以及海水预热换热片组3后与浓缩液体17的出口连接。
实施例3
如图1至图3所示，本实施例中的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，包括实施例2中的全部技术特征，除此之外，蒸发换热片组包括多个间隔设置的换热片，相邻换热片之间设置有换热流道，奇数的换热流道为热介质流道，偶数的换热流道为冷介质流道，换热片上设置有用于蒸汽流通的通孔、用于新鲜海水或溶液14流通的通孔、用于浓缩液体17流通的通孔以及用于淡水18流通的通孔。
可选的，换热片为双面波纹板。
可选的，换热片上的通孔上设置有橡胶密封垫，用于封闭流道和引导流体的流动。
可选的，分效隔板上设置有用于蒸汽流通的通孔、用于新鲜海水或溶液14流通的通孔、用于浓缩液体17流通的通孔以及用于淡水18流通的通孔。
可选的，分效隔板上的用于浓缩液体流通的阻尼孔的孔径小于换热片上的用于浓缩液体17流通的通孔以及用于淡水18流通的通孔的孔径，其作用在于在两效蒸发换热片组之间产生一定的压差，形成压力逐级降低的多效蒸发，众所周知，压力越低，沸点越低，而根据阻尼孔原理，当流体流经小孔时，由于液流方向和流速均发生变化，在这地方形成漩涡，使液体的质点间相互撞击，便产生了局部能量损失，形成了小孔前后压差，基于这两个已知理论，本实施例的的蒸发换热片组浓缩液体出口处应用真空泵抽真空，其建立的真空度由于阻尼孔结构逐级依次减小并进而形成各效的压力梯度，使各效蒸发的沸点逐效递减。
例如，换热片为一体冲压成型的金属薄板，换热片的厚度为0.5mm-0.8mm，分效隔板的厚度为5mm，上述尺寸仅仅为其中优选的实施例。
实施例4
如图1至图3所示，本实施例中的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，包括实施例3中的全部技术特征，除此之外，还包括第一泵、第二泵、第三泵、第四泵以及蒸汽供给装置，第一泵的出口与新鲜海水或溶液14的入口连通，第二泵的入口与浓缩液体17的出口连通，第三泵的入口与淡水18的出口连通，第四泵的入口与冷凝水16的出口连通，蒸汽供给装置与新鲜蒸汽15的入口连通。
实施例5
如图1至图3所示，本实施例中的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，以五级换热为例，包括第一端板1、第二端板2、海水预热换热片组3、第一蒸发换热片组4、第二蒸发换热片组5、第三蒸发换热片组6、第四蒸发换热片组7、第五蒸发换热片组8、第一分效隔板9、第二分效隔板10、第三分效隔板11、第四分效隔板12、第五分效隔板13和弯管19。
具体的，第一端板1和第二端板2之间依次设置有海水预热换热片组3、第五分效隔板13、第五蒸发换热片组8、第四分效隔板12、第四蒸发换热片组7、第三分效隔板11、第三蒸发换热片组6、第二分效隔板10、第二蒸发换热片组5、第一分效隔板9、第一蒸发换热片组4；弯管19设置在第二端板2上；第一蒸发换热片组4、第二蒸发换热片组5、第三蒸发换热片组6、第四蒸发换热片组7以及第五蒸发换热片组8上设置有六个通孔，上部设置三个通孔为蒸汽通道，下部设置三个通孔，依次为新鲜海水或溶液14、淡水18和浓缩液体17的通道；第一分效隔板9上侧设置两个通孔为蒸汽通道，下部设置两个通孔为新鲜海水或溶液14和浓缩液体17的通道；第三分效隔板11和第五分效隔板13上侧设置两个通孔为蒸汽通道，下部设置三个通孔，依次为新鲜海水或溶液14、淡水18和浓缩液体17的通道；第二分效隔板10和第四分效隔板12上部设置一个通孔为蒸汽通道，下部设置三个通孔，依次为新鲜海水或溶液14、淡水18和浓缩液体17的通道。
具体的，第一蒸发换热片组4、第二蒸发换热片组5、第三蒸发换热片组6、第四蒸发换热片组7以及第五蒸发换热片组8均为多个换热片构成，换热片为波纹换热片，以形成高效换热的湍流流道，加强极低流速下的流体的扰动，强化换热；同时，湍流流动又有自净效应以防止污垢生成，减少热阻，从而进一步增加换热强度；而且，冷凝侧为从上至下流动，蒸发侧为从下而上流动，即逆流换热，因而使得换热效率进一步提高；其次，由于上述所有的蒸发换热片组的换热板束由波纹板和橡胶密封垫组装而成，拆装很方便、容易清洗维护。
本实施例的工作原理为：新鲜海水或溶液14经由第一端板1进入海水预热换热片组3上端的通孔，然后向下侧流动至海水预热换热片组3下端的通孔中，然后依次穿过第五分效隔板13、第五蒸发换热片组8、第四分效隔板12、第四蒸发换热片组7、第三分效隔板11、第三蒸发换热片组6、第二分效隔板10、第二蒸发换热片组5、第一分效隔板9、第一蒸发换热片组4的新鲜海水或溶液14通孔，然后经由弯管19反向流入至第二端板2的浓缩液体17通孔中，然后依次经过第一蒸发换热片组4、第一分效隔板9、第二蒸发换热片组5、第二分效隔板10、第三蒸发换热片组6、第三分效隔板11、第四蒸发换热片组7、第四分效隔板12、第五蒸发换热片组8以及的第五分效隔板13的浓缩液体17通孔流出，浓缩过程中，第二蒸发换热片组5上的蒸汽冷凝至其下端的淡水18通孔，然后经由后续组件流出至第二端板2的淡水18出口处，第三蒸发换热片组6、第四蒸发换热片组7、第五蒸发换热片组8上的淡水18冷凝过程相同；换热所需的新鲜蒸汽15经由第二端板2上端的通孔进入第一蒸发换热片组4的一侧，换热后产生的冷凝水16经由第二端板2流出。
实施例6
如图1至图3所示，本实施例中的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的方法，使用如实施例1至实施例4任一项的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，包括以下步骤：
步骤1、将新鲜海水或溶液14通过第一端板1上的通孔输送至第一端板1一侧的海水预热换热片组3内进行预热，然后依次穿过多个蒸发换热片组流出第二端板2；
步骤2、预热后的新鲜海水或溶液14反向穿过第二端板2，然后依次穿过多个蒸发换热片组流出第一端板1形成浓缩液体17；
步骤3、浓缩过程中新鲜海水或溶液14中的水分经由第二端板2输入的新鲜蒸汽15及上一效的二次蒸汽进行逐级换热蒸发，蒸发后的二次蒸汽逐步冷却形成淡水18汇集流出第一端板1；
步骤4、新鲜蒸汽15经由第二端板2旁侧的蒸发换热片组换热后形成冷凝水16反向流出第二端板2。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，其特征在于，包括第一端板(1)、第二端板(2)、海水预热换热片组(3)、多个蒸发换热片组和多个分效隔板，所述第一端板(1)正对所述第二端板(2)设置，所述第一端板(1)的一侧设置有所述海水预热换热片组(3)，所述海水预热换热片组(3)和所述第二端板(2)之间设置有多个所述分效隔板，相邻所述分效隔板之间设置有所述蒸发换热片组，位于端部的所述分效隔板与所述第二端板(2)之间设置有所述蒸发换热片组；所述第一端板(1)上设置有新鲜海水或溶液(14)的入口、浓缩液体(17)的出口以及冷凝淡水(18)的出口，所述第二端板(2)上设置有新鲜蒸汽(15)的入口以及其冷凝水(16)的出口，所述新鲜海水或溶液(14)经由海水预热换热片组(3)预热后，流经多个蒸发换热片组与新鲜蒸汽(15)及上一效的二次蒸汽进行换热后形成浓缩液体(17)和淡水(18)；所述分效隔板上还设有阻尼孔，用于海水从上一效蒸发换热片组进入下一效蒸发换热片组的通孔，并在两效蒸发换热片组之间产生一定的压差，形成压力逐级降低的多效蒸发。
2.根据权利要求1所述的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，其特征在于，还包括弯管(19)，新鲜海水或溶液(14)的入口通过换热片通孔依次穿过所述海水预热换热片组(3)、多个所述蒸发换热片组以及多个所述分效隔板后与所述弯管(19)的一端连接，所述弯管(19)的另一端重新接入换热器，并通过换热片通孔依次穿过多个蒸发换热片组、多个分效隔板以及所述海水预热换热片组(3)后与浓缩液体(17)的出口连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，其特征在于，所述蒸发换热片组包括多个间隔设置的换热片，相邻所述换热片之间设置有换热流道，奇数的所述换热流道为热介质流道，偶数的所述换热流道为冷介质流道，所述换热片上设置有用于蒸汽流通的通孔、用于新鲜海水或溶液(14)流通的通孔、用于浓缩液体(17)流通的通孔以及用于淡水(18)流通的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，其特征在于，所述换热片为双面波纹板。
5.根据权利要求4所述的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，其特征在于，所述换热片上的通孔上设置有橡胶密封垫，用于封闭流道和引导流体的流动。
6.根据权利要求1所述的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，其特征在于，还包括第一泵、第二泵、第三泵、第四泵以及蒸汽供给装置，所述第一泵的出口与新鲜海水或溶液(14)的入口连通，所述第二泵的入口与浓缩液体(17)的出口连通，所述第三泵的入口与淡水(18)的出口连通，所述第四泵的入口与冷凝水(16)的出口连通，所述蒸汽供给装置与新鲜蒸汽(15)的入口连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，其特征在于，所述分效隔板上设置有用于蒸汽流通的通孔、用于新鲜海水或溶液(14)流通的通孔、用于浓缩液体(17)流通的通孔以及用于淡水(18)流通的通孔。
8.根据权利要求7所述的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，其特征在于，所述分效隔板上的用于浓缩液体流通的所述阻尼孔的孔径小于换热片上的用于浓缩液体(17)流通的通孔以及用于淡水(18)流通的通孔的孔径，其作用在于在两效蒸发换热片组之间产生一定的压差，形成压力逐级降低的多效蒸发。
9.根据权利要求4所述的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，其特征在于，所述换热片为一体冲压成型的金属薄板，所述换热片的厚度为0.5mm-0.8mm，所述分效隔板的厚度为5mm。
10.一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的方法，其特征在于，使用如权利要求1至权利要求9任一项所述的一种用于海水淡化或溶液浓缩处理的多效蒸发装置，包括以下步骤：
步骤1、将新鲜海水或溶液(14)通过第一端板(1)上的通孔输送至第一端板(1)一侧的海水预热换热片组(3)内进行预热，然后依次穿过多个蒸发换热片组流出第二端板(2)；
步骤2、预热后的新鲜海水或溶液(14)反向穿过第二端板(2)，然后依次穿过多个蒸发换热片组流出第一端板(1)形成浓缩液体(17)；
步骤3、浓缩过程中新鲜海水或溶液(14)中的水分经由第二端板(2)输入的新鲜蒸汽(15)及上一效的二次蒸汽进行逐级换热蒸发，蒸发后的二次蒸汽逐步冷却形成淡水(18)汇集流出第一端板(1)；
步骤4、新鲜蒸汽(15)经由第二端板(2)旁侧的蒸发换热片组换热后形成冷凝水(16)反向流出第二端板(2)。
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