CN111952821A - 一种高功率皮秒激光器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高功率皮秒激光器,包括第一固定座,L型连接座,支撑座,第一支撑杆,第二固定座,可旋转调节安装座结构,可遮挡通风防护罩结构,可转动调节输出镜结构,激光晶体,第一平凹反射镜,第二平凹反射镜,半导体可饱和吸收镜,半导体激光泵浦源,光束整形装置和热补偿负透镜,所述的L型连接座分别焊接在第一固定座的左右两侧下部;所述的支撑座从左到右依次螺栓连接在第一固定座的上端左侧。本发明遮挡罩,螺纹孔,通风管和降温风扇组件以及第一固定座的设置,有利于在工作中通过降温风扇组件向遮挡罩的内部进行吹风工作,方便在工作中对设备进行通风降温工作,防止温度过高影响设备工作。

Description

一种高功率皮秒激光器
技术领域
本发明属于激光器技术领域,尤其涉及一种高功率皮秒激光器。
背景技术
随着超快激光技术的迅速发展,各种高能量的皮秒脉冲激光在工业加工、激光医疗、军事以及科学研究等领域的应用需求不断增加。
但是现有的激光器还存在着进行工作的过程中不方便进行设备降温工作,不方便在工作中进行角度调节工作以及不方便进行安装固定的问题。
因此,发明一种高功率皮秒激光器显得非常必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种高功率皮秒激光器,以解决现有的激光器存在着进行工作的过程中不方便进行设备降温工作,不方便在工作中进行角度调节工作以及不方便进行安装固定的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种高功率皮秒激光器,包括第一固定座,L型连接座,支撑座,第一支撑杆,第二固定座,可旋转调节安装座结构,可遮挡通风防护罩结构,可转动调节输出镜结构,激光晶体,第一平凹反射镜,第二平凹反射镜,半导体可饱和吸收镜,半导体激光泵浦源,光束整形装置和热补偿负透镜,所述的L型连接座分别焊接在第一固定座的左右两侧下部;所述的支撑座从左到右依次螺栓连接在第一固定座的上端左侧;所述的第一支撑杆的下端螺栓连接在第一固定座的上端右侧中间位置;所述的第二固定座螺栓连接在第一固定座的上端右侧后面位置;所述的可旋转调节安装座结构分别螺栓连接在第一固定座的下端四角位置;所述的可遮挡通风防护罩结构安装在第一固定座的外壁上部;所述的可转动调节输出镜结构安装在第一固定座的上端右侧前面;所述的激光晶体,第二平凹反射镜,半导体激光泵浦源和光束整形装置以及热补偿负透镜分别螺栓连接在支撑座的上端;所述的第一支撑杆的上端螺栓连接在第一平凹反射镜的下端中间位置;所述的第二固定座的上端螺栓连接在半导体可饱和吸收镜的下端中间位置;所述的可旋转调节安装座结构包括U型安装座,螺栓螺母,支撑管,六角插口螺栓和第二支撑杆,所述的螺栓螺母中的螺栓贯穿U型安装座的上侧内部中间位置且螺纹连接在螺母;所述的支撑管的下端插接在U型安装座的上侧内部中间位置;所述的六角插口螺栓螺纹连接在支撑管的正表面上部中间位置;所述的第二支撑杆的下端插接在支撑管的上侧内部中间位置。
优选的,所述的可遮挡通风防护罩结构包括遮挡罩,输出孔,螺纹孔,通风管和降温风扇组件,所述的输出孔开设在遮挡罩的右侧前面中间位置且内部中间位置插接有透明的玻璃片;所述的螺纹孔开设在遮挡罩的左侧上部中间位置;所述的通风管的右侧螺纹连接在螺纹孔的内部;所述的降温风扇组件螺栓连接在通风管的内部中间位置。
优选的,所述的可转动调节输出镜结构包括固定连接座,固定管,翼形螺栓,升降杆和激光输出镜,所述的固定管的下端焊接在固定连接座的上端中间位置;所述的翼形螺栓螺纹连接在固定管的正表面上部中间位置;所述的升降杆的下端插接在固定管的上侧内部中间位置;所述的升降杆的上端螺栓连接在激光输出镜的下端中间位置。
优选的,所述的第二平凹反射镜和半导体可饱和吸收镜对应设置;所述的激光晶体和第一平凹反射镜对应设置;所述的光束整形装置设置在半导体激光泵浦源和热补偿负透镜之间;所述的激光晶体设置在热补偿负透镜的右侧;所述的第二平凹反射镜设置在第一固定座的上端左侧后面。
优选的,所述的螺栓螺母中的螺栓贯穿支撑管的下侧内部中间位置;所述的支撑管的下端和U型安装座的内壁之间设置有硅胶块。
优选的,所述的第二支撑杆的上端分别螺栓连接在第一固定座的下端四角位置;所述的六角插口螺栓和第二支撑杆接触设置。
优选的,所述的通风管和遮挡罩连通设置且内壁左侧螺钉连接有过滤网;所述的遮挡罩的下端胶接有橡胶圈。
优选的,所述的遮挡罩套接在第一固定座的外壁上部且螺栓连接设置;所述的遮挡罩设置在L型连接座的上端。
优选的,所述的翼形螺栓和升降杆接触设置;所述的固定管和升降杆连接处设置有硅胶圈。
优选的,所述的固定连接座螺栓连接在第一固定座的上端右侧前面;所述的固定连接座和第一固定座连接处设置有石棉垫。
优选的,所述的激光输出镜和输出孔对应设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明中,所述的遮挡罩,螺纹孔,通风管和降温风扇组件以及第一固定座的设置,有利于在工作中通过降温风扇组件向遮挡罩的内部进行吹风工作,方便在工作中对设备进行通风降温工作,防止温度过高影响设备工作。
本发明中,所述的固定连接座,固定管,翼形螺栓,升降杆和激光输出镜的设置,有利于在使用的过程中松开翼形螺栓,然后上下移动以及旋转激光输出镜的角度,方便在使用的过程中进行调节工作。
本发明中,所述的U型安装座,螺栓螺母,支撑管,第二支撑杆和第一固定座的设置,有利于在工作中松开螺栓螺母中螺母,然后转动U型安装座的角度,方便在使用的过程中进行安装固定工作。
本发明中,所述的遮挡罩,输出孔,螺纹孔,通风管,第一固定座,L型连接座和支撑座的设置,有利于在使用的过程中通过遮挡罩防止灰尘落在设备的表面,增加防尘效果。
本发明中,所述的U型安装座,螺栓螺母,支撑管,六角插口螺栓和第二支撑杆以及第一固定座的设置,有利于在使用的过程中松开六角插口螺栓,然后上下移动第二支撑杆同时带动第一固定座进行移动,方便在使用的过程中调节设备的高度进行安装。
本发明中,所述的遮挡罩,输出孔,固定连接座,固定管和升降杆以及激光输出镜的设置,有有利于在使用的过程中旋转激光输出镜和升降杆,调整激光输出镜的角度,方便在使用的过程中调整激光输出镜的角度。
本发明中,所述的第一固定座,L型连接座,支撑座和遮挡罩的设置,有利于在工作中通过L型连接座支撑遮挡罩,防止在固定的过程中遮挡罩滑动损坏设备。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可旋转调节安装座结构的结构示意图。
图3是本发明的可遮挡通风防护罩结构的结构示意图。
图4是本发明的可转动调节输出镜结构的结构示意图。
图1至图4中:
1、第一固定座;2、L型连接座;3、支撑座;4、第一支撑杆;5、第二固定座;6、可旋转调节安装座结构;61、U型安装座;62、螺栓螺母;63、支撑管;64、六角插口螺栓;65、第二支撑杆;7、可遮挡通风防护罩结构;71、遮挡罩;72、输出孔;73、螺纹孔;74、通风管;75、降温风扇组件;8、可转动调节输出镜结构;81、固定连接座;82、固定管;83、翼形螺栓;84、升降杆;85、激光输出镜;9、激光晶体;10、第一平凹反射镜;11、第二平凹反射镜;12、半导体可饱和吸收镜;13、半导体激光泵浦源;14、光束整形装置;15、热补偿负透镜。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述:
如附图1和附图2所示,本发明所述的一种高功率皮秒激光器,包括第一固定座1,L型连接座2,支撑座3,第一支撑杆4,第二固定座5,可旋转调节安装座结构6,可遮挡通风防护罩结构7,可转动调节输出镜结构8,激光晶体9,第一平凹反射镜10,第二平凹反射镜11,半导体可饱和吸收镜12,半导体激光泵浦源13,光束整形装置14和热补偿负透镜15,所述的L型连接座2分别焊接在第一固定座1的左右两侧下部;所述的支撑座3从左到右依次螺栓连接在第一固定座1的上端左侧;所述的第一支撑杆4的下端螺栓连接在第一固定座1的上端右侧中间位置;所述的第二固定座5螺栓连接在第一固定座1的上端右侧后面位置;所述的可旋转调节安装座结构6分别螺栓连接在第一固定座1的下端四角位置;所述的可遮挡通风防护罩结构7安装在第一固定座1的外壁上部;所述的可转动调节输出镜结构8安装在第一固定座1的上端右侧前面;所述的激光晶体9,第二平凹反射镜11,半导体激光泵浦源13和光束整形装置14以及热补偿负透镜15分别螺栓连接在支撑座3的上端;所述的第一支撑杆4的上端螺栓连接在第一平凹反射镜10的下端中间位置;所述的第二固定座5的上端螺栓连接在半导体可饱和吸收镜12的下端中间位置;所述的可旋转调节安装座结构6包括U型安装座61,螺栓螺母62,支撑管63,六角插口螺栓64和第二支撑杆65,所述的螺栓螺母62中的螺栓贯穿U型安装座61的上侧内部中间位置且螺纹连接在螺母;所述的支撑管63的下端插接在U型安装座61的上侧内部中间位置;所述的六角插口螺栓64螺纹连接在支撑管63的正表面上部中间位置;所述的第二支撑杆65的下端插接在支撑管63的上侧内部中间位置;进行使用时将U型安装座61螺栓连接在合适的位置,然后松开六角插口螺栓64,向上或者向下移动第二支撑杆65,同时带动第一固定座1进行移动工作,方便在工作中进行调节工作,有利于在使用的过程中进行安装和固定工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可遮挡通风防护罩结构7包括遮挡罩71,输出孔72,螺纹孔73,通风管74和降温风扇组件75,所述的输出孔72开设在遮挡罩71的右侧前面中间位置且内部中间位置插接有透明的玻璃片;所述的螺纹孔73开设在遮挡罩71的左侧上部中间位置;所述的通风管74的右侧螺纹连接在螺纹孔73的内部;所述的降温风扇组件75螺栓连接在通风管74的内部中间位置;然后将遮挡罩71安装在第一固定座1的上端外壁,同时使用导线将降温风扇组件75接通外部电源,然后在工作的过程中使降温风扇组件75进行工作,向遮挡罩71的内部进行吹风工作,有利于在工作中对设备进行降温工作,同时通过遮挡罩71防止灰尘落在设备的表面影响工作,增加防尘功能。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可转动调节输出镜结构8包括固定连接座81,固定管82,翼形螺栓83,升降杆84和激光输出镜85,所述的固定管82的下端焊接在固定连接座81的上端中间位置;所述的翼形螺栓83螺纹连接在固定管82的正表面上部中间位置;所述的升降杆84的下端插接在固定管82的上侧内部中间位置;所述的升降杆84的上端螺栓连接在激光输出镜85的下端中间位置;在进行工作中根据工作的需要,将遮挡罩71打开,然后松开翼形螺栓83,抓住激光输出镜85上下进行移动,同时旋转激光输出镜85的角度,调整合适后拧紧翼形螺栓83,固定好遮挡罩71,方便在使用的过程中进行调节工作,开设工作时通过激光晶体9向第一平凹反射镜10射出光线折射给第二平凹反射镜11,然后折射给半导体可饱和吸收镜12,通过半导体可饱和吸收镜12后反射给第二平凹反射镜11,通过第二平凹反射镜11将光线折射给第一平凹反射镜10,然后折射至激光晶体9后折射至热补偿负透镜15输送至激光输出镜85,最后回到激光晶体9,进而完成工作。
本实施方案中,具体的,所述的第二平凹反射镜11和半导体可饱和吸收镜12对应设置;所述的激光晶体9和第一平凹反射镜10对应设置;所述的光束整形装置14设置在半导体激光泵浦源13和热补偿负透镜15之间;所述的激光晶体9设置在热补偿负透镜15的右侧;所述的第二平凹反射镜11设置在第一固定座1的上端左侧后面。
本实施方案中,具体的,所述的螺栓螺母62中的螺栓贯穿支撑管63的下侧内部中间位置;所述的支撑管63的下端和U型安装座61的内壁之间设置有硅胶块。
本实施方案中,具体的,所述的第二支撑杆65的上端分别螺栓连接在第一固定座1的下端四角位置;所述的六角插口螺栓64和第二支撑杆65接触设置。
本实施方案中,具体的,所述的通风管74和遮挡罩71连通设置且内壁左侧螺钉连接有过滤网;所述的遮挡罩71的下端胶接有橡胶圈。
本实施方案中,具体的,所述的遮挡罩71套接在第一固定座1的外壁上部且螺栓连接设置;所述的遮挡罩71设置在L型连接座2的上端。
本实施方案中,具体的,所述的翼形螺栓83和升降杆84接触设置;所述的固定管82和升降杆84连接处设置有硅胶圈。
本实施方案中,具体的,所述的固定连接座81螺栓连接在第一固定座1的上端右侧前面;所述的固定连接座81和第一固定座1连接处设置有石棉垫。
本实施方案中,具体的,所述的激光输出镜85和输出孔72对应设置。
工作原理
本发明中,进行使用时将U型安装座61螺栓连接在合适的位置,然后松开六角插口螺栓64,向上或者向下移动第二支撑杆65,同时带动第一固定座1进行移动工作,方便在工作中进行调节工作,有利于在使用的过程中进行安装和固定工作,然后将遮挡罩71安装在第一固定座1的上端外壁,同时使用导线将降温风扇组件75接通外部电源,然后在工作的过程中使降温风扇组件75进行工作,向遮挡罩71的内部进行吹风工作,有利于在工作中对设备进行降温工作,同时通过遮挡罩71防止灰尘落在设备的表面影响工作,增加防尘功能,在进行工作中根据工作的需要,将遮挡罩71打开,然后松开翼形螺栓83,抓住激光输出镜85上下进行移动,同时旋转激光输出镜85的角度,调整合适后拧紧翼形螺栓83,固定好遮挡罩71,方便在使用的过程中进行调节工作,开设工作时通过激光晶体9向第一平凹反射镜10射出光线折射给第二平凹反射镜11,然后折射给半导体可饱和吸收镜12,通过半导体可饱和吸收镜12后反射给第二平凹反射镜11,通过第二平凹反射镜11将光线折射给第一平凹反射镜10,然后折射至激光晶体9后折射至热补偿负透镜15输送至激光输出镜85,最后回到激光晶体9,进而完成工作。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高功率皮秒激光器,其特征在于,该高功率皮秒激光器,包括第一固定座(1),L型连接座(2),支撑座(3),第一支撑杆(4),第二固定座(5),可旋转调节安装座结构(6),可遮挡通风防护罩结构(7),可转动调节输出镜结构(8),激光晶体(9),第一平凹反射镜(10),第二平凹反射镜(11),半导体可饱和吸收镜(12),半导体激光泵浦源(13),光束整形装置(14)和热补偿负透镜(15),所述的L型连接座(2)分别焊接在第一固定座(1)的左右两侧下部;所述的支撑座(3)从左到右依次螺栓连接在第一固定座(1)的上端左侧;所述的第一支撑杆(4)的下端螺栓连接在第一固定座(1)的上端右侧中间位置;所述的第二固定座(5)螺栓连接在第一固定座(1)的上端右侧后面位置;所述的可旋转调节安装座结构(6)分别螺栓连接在第一固定座(1)的下端四角位置;所述的可遮挡通风防护罩结构(7)安装在第一固定座(1)的外壁上部;所述的可转动调节输出镜结构(8)安装在第一固定座(1)的上端右侧前面;所述的激光晶体(9),第二平凹反射镜(11),半导体激光泵浦源(13)和光束整形装置(14)以及热补偿负透镜(15)分别螺栓连接在支撑座(3)的上端;所述的第一支撑杆(4)的上端螺栓连接在第一平凹反射镜(10)的下端中间位置;所述的第二固定座(5)的上端螺栓连接在半导体可饱和吸收镜(12)的下端中间位置;所述的可旋转调节安装座结构(6)包括U型安装座(61),螺栓螺母(62),支撑管(63),六角插口螺栓(64)和第二支撑杆(65),所述的螺栓螺母(62)中的螺栓贯穿U型安装座(61)的上侧内部中间位置且螺纹连接在螺母;所述的支撑管(63)的下端插接在U型安装座(61)的上侧内部中间位置;所述的六角插口螺栓(64)螺纹连接在支撑管(63)的正表面上部中间位置;所述的第二支撑杆(65)的下端插接在支撑管(63)的上侧内部中间位置。
2.如权利要求1所述的高功率皮秒激光器,其特征在于,所述的可遮挡通风防护罩结构(7)包括遮挡罩(71),输出孔(72),螺纹孔(73),通风管(74)和降温风扇组件(75),所述的输出孔(72)开设在遮挡罩(71)的右侧前面中间位置且内部中间位置插接有透明的玻璃片;所述的螺纹孔(73)开设在遮挡罩(71)的左侧上部中间位置;所述的通风管(74)的右侧螺纹连接在螺纹孔(73)的内部;所述的降温风扇组件(75)螺栓连接在通风管(74)的内部中间位置。
3.如权利要求1所述的高功率皮秒激光器,其特征在于,所述的可转动调节输出镜结构(8)包括固定连接座(81),固定管(82),翼形螺栓(83),升降杆(84)和激光输出镜(85),所述的固定管(82)的下端焊接在固定连接座(81)的上端中间位置;所述的翼形螺栓(83)螺纹连接在固定管(82)的正表面上部中间位置;所述的升降杆(84)的下端插接在固定管(82)的上侧内部中间位置;所述的升降杆(84)的上端螺栓连接在激光输出镜(85)的下端中间位置。
4.如权利要求1所述的高功率皮秒激光器,其特征在于,所述的第二平凹反射镜(11)和半导体可饱和吸收镜(12)对应设置;所述的激光晶体(9)和第一平凹反射镜(10)对应设置;所述的光束整形装置(14)设置在半导体激光泵浦源(13)和热补偿负透镜(15)之间;所述的激光晶体(9)设置在热补偿负透镜(15)的右侧;所述的第二平凹反射镜(11)设置在第一固定座(1)的上端左侧后面。
5.如权利要求1所述的高功率皮秒激光器,其特征在于,所述的螺栓螺母(62)中的螺栓贯穿支撑管(63)的下侧内部中间位置;所述的支撑管(63)的下端和U型安装座(61)的内壁之间设置有硅胶块。
6.如权利要求1所述的高功率皮秒激光器,其特征在于,所述的第二支撑杆(65)的上端分别螺栓连接在第一固定座(1)的下端四角位置;所述的六角插口螺栓(64)和第二支撑杆(65)接触设置。
7.如权利要求2所述的高功率皮秒激光器,其特征在于,所述的通风管(74)和遮挡罩(71)连通设置且内壁左侧螺钉连接有过滤网;所述的遮挡罩(71)的下端胶接有橡胶圈。
8.如权利要求2所述的高功率皮秒激光器,其特征在于,所述的遮挡罩(71)套接在第一固定座(1)的外壁上部且螺栓连接设置;所述的遮挡罩(71)设置在L型连接座(2)的上端。
9.如权利要求3所述的高功率皮秒激光器,其特征在于,所述的翼形螺栓(83)和升降杆(84)接触设置;所述的固定管(82)和升降杆(84)连接处设置有硅胶圈。
10.如权利要求1所述的高功率皮秒激光器,其特征在于,所述的固定连接座(81)螺栓连接在第一固定座(1)的上端右侧前面;所述的固定连接座(81)和第一固定座(1)连接处设置有石棉垫。
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