CN111946617A - 一种适用于液氯包装的纳氏真空泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于液氯包装的纳氏真空泵,属于化工设备技术领域,叶轮能在前分配板与后分配板的间隙中转动并将硫酸带动起来,硫酸在离心力的作用下贴住筒体,同时硫酸在筒体的内腔中构成一个圆环,筒体的外侧壁处安装有与其连通的氮气补充管道,通过调节氮气补充管道的氮气进气量可以控制真空泵的压力,保证了真空泵的正常使用和浓硫酸的正常循环,气液分离器通过管道连接有排污处理组件,由于在一些情况下,排污处理罐内压力增加会使碱液倒流,倒流的碱液会腐蚀三氯化氮取样阀门从而进入液下泵导致事故发生,所以安装有辅助管道,辅助管道的一端连接废氯吸收管道,辅助管道与废氯吸收管道形成了一条回流管线,可以有效防止了碱液倒流。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域,特别涉及一种适用于液氯包装的纳氏真空泵。
背景技术
液氯生产是通过低温低压液化,离子膜电解槽电解出高温氯气,冷却干燥后送来氯气液化。氯气经过冷凝器被液化,液氯和未液化气体进入气液分离器。分离后液氯去灌装,气体送去碱吸收或燃烧。气液分离器底部聚集杂质需要定期排污,以保障液氯成品质量和生产安全。
液氯排污系统主要作用是:从气液分离器底部,将随氯气一起进入低温低压的氟利昂液化系统内比重较大的杂质排出,提高液氯成品品质。液氯中的杂质有氯化钠、硫酸钠、有机物、氯化铁、硫酸酸雾和三氯化氮等等。氯气经过冷凝器降温液化,在气液分离器处排污分离,最后由屏蔽泵输送至下游工序。现有液氯包装系统由于在设计上存在缺陷原因,可能会造成设备运行不正常,具体表现为纳氏真空泵经故障率高,影响液氯包装效率,尤其是包装液下泵的排污管线配置不合理,排放三氯化氮时易造成物料倒吸现象,存在严重安全隐患,需要多次检修和维护,费事费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于液氯包装的纳氏真空泵,具备能有效防止了碱液倒流,安全性好同时保证真空泵的正常使用的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种适用于液氯包装的纳氏真空泵,包括底座、泵体、电机、氮气补充管道和排污处理组件,所述泵体和电机均通过螺栓固定在底座上,泵体包括泵轴、叶轮、后泵盖、后分配板、前泵盖、前分配板、筒体和气液分离器,所述后泵盖和前泵盖均通过螺栓连接底座,后泵盖通过仿形密封连接后分配板,前泵盖通过仿形密封连接前分配板,所述前分配板和后分配板分别连接筒体的两端,筒体的内侧安装有泵轴和叶轮,叶轮安装在泵轴的外侧,泵轴通过轴承连接后泵盖和前泵盖,泵轴的一端通过皮带轮和皮带连接电机的输出端,筒体的上方安装有气液分离器,筒体的外侧壁处安装有与其连通的氮气补充管道,气液分离器通过管道连接有排污处理组件;
所述排污处理组件包括排污处理罐、排污管道、三氯化氮取样阀门、辅助管道、废氯吸收管道、碱料槽和液氯进管,所述排污管道的顶端连通气液分离器,排污管道的底端连通排污处理罐,排污处理罐的输出端安装有液氯进管,液氯进管上安装有三氯化氮取样阀门,液氯进管伸入碱料槽的液面一下,碱料槽连接有辅助管道,辅助管道的一端连通废氯吸收管道。
优选的,所述前分配板与后分配板外形相同,前分配板和后分配板均与叶轮的侧边接触。
优选的,所述前分配板的侧壁与后分配板的侧壁均安装有排气阀组件。
优选的,所述后泵盖和前泵盖均与气液分离器连通。
优选的,所述废氯吸收管道的底端连通排污处理罐,废氯吸收管道的顶端与气液分离器连通。
优选的,所述排污处理罐倾斜设置,排污处理罐连接有氮气补充阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提出的适用于液氯包装的纳氏真空泵,叶轮能在前分配板与后分配板的间隙中转动并将硫酸带动起来,硫酸在离心力的作用下贴住筒体,同时硫酸在筒体的内腔中构成一个圆环,叶轮与硫酸圆环间就被分割呈多块单独的空间,随着叶轮的转动单独的空间会发生变化,同时达到真空输料的效果,筒体的外侧壁处安装有与其连通的氮气补充管道,通过调节氮气补充管道的氮气进气量可以控制真空泵的压力,保证了真空泵的正常使用和浓硫酸的正常循环,气液分离器通过管道连接有排污处理组件,由于在一些情况下,排污处理罐内压力增加会使碱液倒流,倒流的碱液会腐蚀三氯化氮取样阀门从而进入液下泵导致事故发生,所以安装有辅助管道,辅助管道的一端连接废氯吸收管道,辅助管道与废氯吸收管道形成了一条回流管线,可以有效防止了碱液倒流,安全性好,同时能有效的减少了维修次数和成本,也提高了液氯包装的工作效率。
附图说明
图1为本发明的泵体结构外观示意图;
图2为本发明的叶轮结构示意图;
图3为本发明的整体结构剖面示意图;
图4为本发明的排污处理组件结构示意图;
图5为本发明的叶轮结构剖面示意图。
图中:1、底座;2、泵体;21、泵轴;22、叶轮;23、后泵盖;24、后分配板;25、前泵盖;26、前分配板;27、筒体;28、气液分离器;3、电机;4、氮气补充管道;5、排污处理组件;51、排污处理罐;52、排污管道;53、三氯化氮取样阀门;54、辅助管道;55、废氯吸收管道;56、碱料槽;57、液氯进管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1到图5,一种适用于液氯包装的纳氏真空泵,包括底座1、泵体2、电机3、氮气补充管道4和排污处理组件5,泵体2和电机3均通过螺栓固定在底座1上,底座1作为整个装置的基础,泵体2包括泵轴21、叶轮22、后泵盖23、后分配板24、前泵盖25、前分配板26、筒体27和气液分离器28,后泵盖23和前泵盖25均通过螺栓连接底座1,后泵盖23与前泵盖25体型相仿,后泵盖23和前泵盖25对称的布置在底座1上方,后泵盖23通过仿形密封连接后分配板24,前泵盖25通过仿形密封连接前分配板26,前分配板26与后分配板24外形相同,前分配板26的侧壁上和后分配板24的侧壁上均开设有尺寸不同的漏液槽口,这样保证流体物料的流通,前分配板26和后分配板24均与叶轮22的侧边接触,叶轮22转动时,叶轮22能最大程度带动前分配板26和后分配板24间的液体,比如硫酸,前分配板26和后分配板24分别连接筒体27的两端,前分配板26的侧壁与后分配板24的侧壁均安装有排气阀组件,筒体27的内侧安装有泵轴21和叶轮22,叶轮22安装在泵轴21的外侧,泵轴21通过轴承连接后泵盖23和前泵盖25,泵轴21的一端通过皮带轮和皮带连接电机3的输出端,电机3通电并工作后,电机3的输出端转动并通过皮带带动泵轴21,同时泵轴21带动叶轮22,这样叶轮22就能在前分配板26与后分配板24的间隙中转动,由于前分配板26与后分配板24的间隙中装有例如硫酸等介质时,叶轮22就会将硫酸带动起来,硫酸在离心力的作用下贴住筒体27,同时硫酸在筒体27的内腔中构成一个圆环,同时泵轴21的中心线高于筒体27中心线,这样叶轮22与硫酸圆环间就被分割呈多块单独的空间,随着叶轮22的转动单独的空间会发生变化,同时达到真空输料的效果,筒体27的上方安装有气液分离器28,后泵盖23和前泵盖25均与气液分离器28连通,气液分离器28可以分离液氯和氯气,筒体27的外侧壁处安装有与其连通的氮气补充管道4,氮气补充管道4安装后就可以通过其调节氮气的进气量来控制整个纳氏真空泵的压力,保证了纳氏真空泵的正常使用和浓硫酸的正常循环,气液分离器28通过管道连接有排污处理组件5。
排污处理组件5包括排污处理罐51、排污管道52、三氯化氮取样阀门53、辅助管道54、废氯吸收管道55、碱料槽56和液氯进管57,排污管道52的顶端连通气液分离器28,排污管道52的底端连通排污处理罐51,排污处理罐51倾斜设置,排污处理罐51连接有氮气补充阀,此氮气补充阀位于排污处理罐51的内腔中,当每次排污结束时,可以打开排污处理罐51内腔中的氮气补充阀,这样就可以除去排污处理罐51内腔中残余的氯气,排污处理罐51的输出端安装有液氯进管57,液氯进管57上安装有三氯化氮取样阀门53,安装三氯化氮取样阀门53后可以随时检测废气中三氯化氮的含量,消除生产中存在的安全隐患,液氯进管57伸入碱料槽56的液面一下,碱料槽56连接有辅助管道54,辅助管道54的一端连通废氯吸收管道55,废氯吸收管道55的底端连通排污处理罐51,废氯吸收管道55的顶端与气液分离器28连通,由于液氯进管57是直接插入碱料槽56底部的,在一些情况下,排污处理罐51内压力增加会使碱液倒流,倒流的碱液会腐蚀三氯化氮取样阀门53从而进入液下泵导致事故发生,所以安装有辅助管道54,辅助管道54的一端连接废氯吸收管道55,辅助管道54与废氯吸收管道55形成了一条回流管线,可以有效防止了碱液倒流,同时能有效的减少了维修次数和成本,也提高了液氯包装的工作效率。
本适用于液氯包装的纳氏真空泵,包括底座1、泵体2、电机3、氮气补充管道4和排污处理组件5,泵体2包括泵轴21、叶轮22、后泵盖23、后分配板24、前泵盖25、前分配板26、筒体27和气液分离器28,后泵盖23与前泵盖25对称的布置在底座1上方,后泵盖23通过仿形密封连接后分配板24,前泵盖25通过仿形密封连接前分配板26,前分配板26与后分配板24外形相同,前分配板26的侧壁上和后分配板24的侧壁上均开设有尺寸不同的漏液槽口,这样保证流体物料的流通,前分配板26的侧壁与后分配板24的侧壁均安装有排气阀组件,电机3通电并工作后,电机3的输出端转动并通过皮带带动泵轴21,这样叶轮22就能在前分配板26与后分配板24的间隙中转动,叶轮22就会将硫酸带动起来,硫酸在离心力的作用下贴住筒体27,同时硫酸在筒体27的内腔中构成一个圆环,同时泵轴21的中心线高于筒体27中心线,这样叶轮22与硫酸圆环间就被分割呈多块单独的空间,随着叶轮22的转动单独的空间会发生变化,同时达到真空输料的效果,筒体27的外侧壁处安装有与其连通的氮气补充管道4,通过调节氮气补充管道4的氮气进气量来控制整个纳氏真空泵的压力,保证了纳氏真空泵的正常使用和浓硫酸的正常循环,气液分离器28通过管道连接有排污处理组件5;排污处理组件5包括排污处理罐51、排污管道52、三氯化氮取样阀门53、辅助管道54、废氯吸收管道55、碱料槽56和液氯进管57,排污处理罐51倾斜设置,当每次排污结束时,可以打开排污处理罐51内腔中的氮气补充阀,这样就可以除去排污处理罐51内腔中残余的氯气,液氯进管57上安装有三氯化氮取样阀门53,安装三氯化氮取样阀门53后可以随时检测废气中三氯化氮的含量,消除生产中存在的安全隐患,由于液氯进管57是直接插入碱料槽56底部的,在一些情况下,排污处理罐51内压力增加会使碱液倒流,倒流的碱液会腐蚀三氯化氮取样阀门53从而进入液下泵导致事故发生,所以安装有辅助管道54,辅助管道54的一端连接废氯吸收管道55,辅助管道54与废氯吸收管道55形成了一条回流管线,可以有效防止了碱液倒流,安全性好,同时能有效的减少了维修次数和成本,也提高了液氯包装的工作效率。
综上所述:本适用于液氯包装的纳氏真空泵,叶轮22能在前分配板26与后分配板24的间隙中转动并将硫酸带动起来,硫酸在离心力的作用下贴住筒体27,同时硫酸在筒体27的内腔中构成一个圆环,叶轮22与硫酸圆环间就被分割呈多块单独的空间,随着叶轮22的转动单独的空间会发生变化,同时达到真空输料的效果,筒体27的外侧壁处安装有与其连通的氮气补充管道4,通过调节氮气补充管道4的氮气进气量可以控制真空泵的压力,保证了真空泵的正常使用和浓硫酸的正常循环,气液分离器28通过管道连接有排污处理组件5,由于在一些情况下,排污处理罐51内压力增加会使碱液倒流,倒流的碱液会腐蚀三氯化氮取样阀门53从而进入液下泵导致事故发生,所以安装有辅助管道54,辅助管道54的一端连接废氯吸收管道55,辅助管道54与废氯吸收管道55形成了一条回流管线,可以有效防止了碱液倒流,安全性好,同时能有效的减少了维修次数和成本,也提高了液氯包装的工作效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于液氯包装的纳氏真空泵,其特征在于,包括底座(1)、泵体(2)、电机(3)、氮气补充管道(4)和排污处理组件(5),所述泵体(2)和电机(3)均通过螺栓固定在底座(1)上,泵体(2)包括泵轴(21)、叶轮(22)、后泵盖(23)、后分配板(24)、前泵盖(25)、前分配板(26)、筒体(27)和气液分离器(28),所述后泵盖(23)和前泵盖(25)均通过螺栓连接底座(1),后泵盖(23)通过仿形密封连接后分配板(24),前泵盖(25)通过仿形密封连接前分配板(26),所述前分配板(26)和后分配板(24)分别连接筒体(27)的两端,筒体(27)的内侧安装有泵轴(21)和叶轮(22),叶轮(22)安装在泵轴(21)的外侧,泵轴(21)通过轴承连接后泵盖(23)和前泵盖(25),泵轴(21)的一端通过皮带轮和皮带连接电机(3)的输出端,筒体(27)的上方安装有气液分离器(28),筒体(27)的外侧壁处安装有与其连通的氮气补充管道(4),气液分离器(28)通过管道连接有排污处理组件(5);
所述排污处理组件(5)包括排污处理罐(51)、排污管道(52)、三氯化氮取样阀门(53)、辅助管道(54)、废氯吸收管道(55)、碱料槽(56)和液氯进管(57),所述排污管道(52)的顶端连通气液分离器(28),排污管道(52)的底端连通排污处理罐(51),排污处理罐(51)的输出端安装有液氯进管(57),液氯进管(57)上安装有三氯化氮取样阀门(53),液氯进管(57)伸入碱料槽(56)的液面一下,碱料槽(56)连接有辅助管道(54),辅助管道(54)的一端连通废氯吸收管道(55)。
2.如权利要求1所述的一种适用于液氯包装的纳氏真空泵,其特征在于,所述前分配板(26)与后分配板(24)外形相同,前分配板(26)和后分配板(24)均与叶轮(22)的侧边接触。
3.如权利要求1所述的一种适用于液氯包装的纳氏真空泵,其特征在于,所述前分配板(26)的侧壁与后分配板(24)的侧壁均安装有排气阀组件。
4.如权利要求1所述的一种适用于液氯包装的纳氏真空泵,其特征在于,所述后泵盖(23)和前泵盖(25)均与气液分离器(28)连通。
5.如权利要求1所述的一种适用于液氯包装的纳氏真空泵,其特征在于,所述废氯吸收管道(55)的底端连通排污处理罐(51),废氯吸收管道(55)的顶端与气液分离器(28)连通。
6.如权利要求1所述的一种适用于液氯包装的纳氏真空泵,其特征在于,所述排污处理罐(51)倾斜设置,排污处理罐(51)连接有氮气补充阀。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201117 |
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