CN111945813A - 一种河道淤泥清理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种河道淤泥清理设备，包括底板，其特征在于：所述壳体固定连接竖板，所述竖板固定连接安装板，所述安装板上设置有一组均匀分布的安装孔，所述壳体固定连接对称的圆筒，对称的所述圆筒分别设置有开口，对称的所述圆筒分别固定连通出料管，所述壳体设置有槽体，对称的所述开口分别连通所述槽体，对称的所述圆筒分别固定连接圆头壳，所述壳体固定连接竖杆一，所述壳体固定连接齿轮保护壳，所述竖板固定连接横板一，所述横板一固定连接连接块，所述连接块固定连接框体，所述框体固定连接对称的竖杆二，所述竖杆一固定连接清理机构。本发明涉及环保设备领域，具体地讲，涉及一种河道淤泥清理设备。本发明方便河道淤泥清理。

Description

一种河道淤泥清理设备
技术领域
本发明涉及环保设备领域，具体地讲，涉及一种河道淤泥清理设备。
背景技术
河道淤泥的堆积会严重影响到河道的防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能，对人们的生活会产生极大的影响，如果清理不及时，会出现洪涝等情况，进而会造成不可估量的经济损失，甚至威胁到人们的生命安全。
对于北方大部地区，在旱季时及时对其进行清淤，防止雨季河道堵塞。传统河道清淤的工作方式是使用大量的人力进行人工清淤，或使用大型清淤机械对河道进行清淤工作，这样的方式费时费力且耗资巨大。此为，现有技术的不足之处。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种河道淤泥清理设备，方便河道淤泥清理。
本发明采用如下技术方案实现发明目的：
一种河道淤泥清理设备，包括底板，其特征在于：所述壳体固定连接竖板，所述竖板固定连接安装板，所述安装板上设置有一组均匀分布的安装孔，所述壳体固定连接对称的圆筒，对称的所述圆筒分别设置有开口，对称的所述圆筒分别固定连通出料管，所述壳体设置有槽体，对称的所述开口分别连通所述槽体，对称的所述圆筒分别固定连接圆头壳，所述壳体固定连接竖杆一，所述壳体固定连接齿轮保护壳，所述竖板固定连接横板一，所述横板一固定连接连接块，所述连接块固定连接框体，所述框体固定连接对称的竖杆二，所述竖杆一固定连接清理机构。
作为本技术方案的进一步限定，所述清理机构包括电机，所述竖杆一固定连接所述电机，所述电机的输出轴固定连接圆轴一，所述圆轴一轴承连接所述圆头壳的两个竖板，所述圆轴一固定连接锥齿轮一，所述锥齿轮一设置在所述圆头壳内，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述圆轴一固定连接锥齿轮三。
作为本技术方案的进一步限定，所述锥齿轮二固定连接齿轮二，所述齿轮二轴承连接所述圆头壳，所述齿轮二啮合对称的齿轮一，对称的所述齿轮一分别固定连接螺旋板二的中心轴，对称的所述所述螺旋板二中心轴分别轴承所述圆头壳，对称的所述所述螺旋板二分别匹配对应的所述圆筒，对称的所述所述螺旋板二分别接触所述壳体的底板。
作为本技术方案的进一步限定，所述锥齿轮三啮合锥齿轮四，所述锥齿轮四固定连接圆轴二，所述圆轴二轴承连接所述横板一，所述圆轴二轴承连接所述齿轮保护壳，所述圆轴二固定连接锥齿轮六，所述锥齿轮六设置在所述齿轮保护壳内，所述锥齿轮六啮合锥齿轮五，所述锥齿轮五固定连接圆轴三，所述圆轴三轴承连接所述壳体，所述圆轴三轴承连接所述齿轮保护壳。
作为本技术方案的进一步限定，所述圆轴三固定连接齿轮三，所述锥齿轮三啮合对称的齿轮四，对称的所述齿轮四分别固定连接螺旋板一的中心轴，对称的所述所述螺旋板一中心轴分别轴承所述壳体，对称的所述所述螺旋板一匹配所述槽体。
作为本技术方案的进一步限定，所述圆轴三固定连接圆板，所述圆板的偏心处固定连接圆杆，对称的所述竖杆二分别穿过对称的方杆一的一端，下侧所述方杆一设置有滑槽，所述圆杆设置在所述滑槽内。
作为本技术方案的进一步限定，对称的所述方杆一分别固定连接竖杆三，对称的所述竖杆三分别固定连接对称的方杆三，对称的所述竖杆三分别固定连接压板。
作为本技术方案的进一步限定，对称的所述方杆三分别穿过方杆二，所述方杆二设置有槽口，所述圆杆设置在所述槽口内，所述方杆二固定连接横板二，所述横板二的两端分别固定连接方板，对称的所述方板分别接触所述压板。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
1、本装置设置有螺旋板一，螺旋板一带动河道内淤泥进入槽体，从开口进入圆筒，螺旋板二带动淤泥进入出料管，从出料管流到河道两岸，实现清理河道中的淤泥。
2、本装置的压板实现往复的上下移动，河道底部进行平整，方板在往复上下移动的同时，实现往复的左右移动，接触河道两侧河堤，对河堤进行平整巩固，使河堤稳固，减少雨季河水对河提的冲刷，减少河水阻力，方便河水流动。
3、本装置通过电机带动，实现淤泥清理、河底平整以及河堤巩固，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一。
图2为本发明的局部剖开立体结构示意图一。
图3为本发明的局部剖开立体结构示意图二。
图4为本发明的局部剖开立体结构示意图三。
图5为本发明的局部立体结构示意图一。
图6为本发明的局部剖开立体结构示意图四。
图7为本发明的局部立体结构示意图二。
图8为本发明的局部立体结构示意图三。
图9为本发明的局部立体结构示意图四。
图10为本发明的局部立体结构示意图五。
图11为本发明的局部立体结构示意图六。
图12为本发明的局部剖开立体结构示意图五。
图13为本发明的局部立体结构示意图七。
图中：1、圆头壳，2、出料管，3、电机，4、竖板，5、竖杆一，6、螺旋板一，7、壳体，8、槽体，9、开口，10、圆筒，11、圆轴一，12、锥齿轮一，13、锥齿轮二，14、锥齿轮三，15、齿轮一，16、齿轮二，17、螺旋板二，18、锥齿轮四，19、横板一，20、圆轴二，21、齿轮保护壳，22、齿轮三，23、齿轮四，24、锥齿轮五，25、锥齿轮六，26、连接块，27、框体，28、竖杆二，29、方杆一，31、滑槽，32、圆轴三，33、圆板，34、方杆二，35、槽口，36、圆杆，37、方杆三，38、竖杆三，39、横板二，40、方板，41、压板，42、安装板，43、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图13所示，本发明包括底板7，所述壳体7固定连接竖板4，所述竖板4固定连接安装板42，所述安装板42上设置有一组均匀分布的安装孔43，所述壳体7固定连接对称的圆筒10，对称的所述圆筒10分别设置有开口9，对称的所述圆筒10分别固定连通出料管2，所述壳体7设置有槽体8，对称的所述开口9分别连通所述槽体8，对称的所述圆筒10分别固定连接圆头壳1，所述壳体7固定连接竖杆一5，所述壳体7固定连接齿轮保护壳21，所述竖板4固定连接横板一19，所述横板一19固定连接连接块26，所述连接块26固定连接框体27，所述框体27固定连接对称的竖杆二28，所述竖杆一5固定连接清理机构。
所述清理机构包括电机3，所述竖杆一5固定连接所述电机3，所述电机3的输出轴固定连接圆轴一11，所述圆轴一11轴承连接所述圆头壳1的两个竖板，所述圆轴一11固定连接锥齿轮一12，所述锥齿轮一12设置在所述圆头壳1内，所述锥齿轮一12啮合锥齿轮二13，所述圆轴一11固定连接锥齿轮三14。
所述锥齿轮二13固定连接齿轮二16，所述齿轮二16轴承连接所述圆头壳1，所述齿轮二16啮合对称的齿轮一15，对称的所述齿轮一15分别固定连接螺旋板二17的中心轴，对称的所述所述螺旋板二17中心轴分别轴承所述圆头壳1，对称的所述所述螺旋板二17分别匹配对应的所述圆筒10，对称的所述所述螺旋板二17分别接触所述壳体7的底板。
所述锥齿轮三14啮合锥齿轮四18，所述锥齿轮四18固定连接圆轴二20，所述圆轴二20轴承连接所述横板一19，所述圆轴二20轴承连接所述齿轮保护壳21，所述圆轴二20固定连接锥齿轮六25，所述锥齿轮六25设置在所述齿轮保护壳21内，所述锥齿轮六25啮合锥齿轮五24，所述锥齿轮五24固定连接圆轴三32，所述圆轴三32轴承连接所述壳体7，所述圆轴三32轴承连接所述齿轮保护壳21。
所述圆轴三32固定连接齿轮三22，所述锥齿轮三22啮合对称的齿轮四23，对称的所述齿轮四23分别固定连接螺旋板一6的中心轴，对称的所述所述螺旋板一6中心轴分别轴承所述壳体7，对称的所述所述螺旋板一6匹配所述槽体8。
所述圆轴三32固定连接圆板33，所述圆板33的偏心处固定连接圆杆36，对称的所述竖杆二28分别穿过对称的方杆一29的一端，下侧所述方杆一29设置有滑槽31，所述圆杆36设置在所述滑槽31内。
对称的所述方杆一29分别固定连接竖杆三38，对称的所述竖杆三38分别固定连接对称的方杆三37，对称的所述竖杆三38分别固定连接压板41。
对称的所述方杆三37分别穿过方杆二34，所述方杆二34设置有槽口35，所述圆杆36设置在所述槽口35内，所述方杆二34固定连接横板二39，所述横板二39的两端分别固定连接方板40，对称的所述方板40分别接触所述压板41。
本发明的工作流程为：本装置具有多种型号，根据河道宽度进行选择。根据河道的深度，选择合适的安装孔43将本装置固定到直线移动机构上。打开电机3，电机3带动圆轴一11转动，圆轴一11带动锥齿轮一12和锥齿轮三14转动，锥齿轮一12带动锥齿轮二13转动，锥齿轮二13带动齿轮二16转动，齿轮二16带动齿轮一15转动，齿轮一15带动螺旋板二17转动，锥齿轮三14带动锥齿轮四18转动，锥齿轮四18带动圆轴二20转动，圆轴二20带动锥齿轮六25转动，锥齿轮六25带动锥齿轮五24转动，锥齿轮五24带动圆轴三32转动，圆轴三32带动齿轮三22转动，齿轮三22带动齿轮四23转动，齿轮四23带动螺旋板一6转动。圆轴三32带动圆板33转动，圆板33带动圆杆36转动同时沿滑槽31和槽口35移动，圆杆36带动下侧方杆一29沿竖杆二28往复移动，下侧方杆一29带动竖杆三38及上侧方杆一29移动，且上侧方杆一29沿竖杆二28往复移动，竖杆三38带动压板41、方杆三37、方杆二34、横板二39及方板40往复上下移动。与此同时，圆杆36带动方杆二34沿方杆三37往复移动，方杆二34带动横板二39及方板40往复左右移动。
直线移动机构带动本装置向前移动。
螺旋板一6带动河道内淤泥进入槽体8，堆积在槽体8内的淤泥从开口9进入圆筒10，螺旋板二17带动淤泥沿圆筒10向上移动并进入出料管2，从出料管2流到河道两岸，实现清理河道中的淤泥。
压板41实现往复的上下移动，河道底部进行平整，方板40在往复上下移动的同时，实现往复的左右移动，接触河道两侧河堤，对河堤进行平整巩固，使河堤稳固，减少雨季河水对河提的冲刷，减少河水阻力，方便河水流动。
以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种河道淤泥清理设备，包括壳体(7)，其特征在于：
所述壳体(7)固定连接竖板(4)；
所述竖板(4)固定连接安装板(42)；
所述安装板(42)上设置有一组均匀分布的安装孔(43)；
所述壳体(7)固定连接对称的圆筒(10)；
对称的所述圆筒(10)分别设置有开口(9)；
对称的所述圆筒(10)分别固定连通出料管(2)；
所述壳体(7)设置有槽体(8)；
对称的所述开口(9)分别连通所述槽体(8)；
对称的所述圆筒(10)分别固定连接圆头壳(1)；
所述壳体(7)固定连接竖杆一(5)；
所述壳体(7)固定连接齿轮保护壳(21)；
所述竖板(4)固定连接横板一(19)；
所述横板一(19)固定连接连接块(26)；
所述连接块(26)固定连接框体(27)；
所述框体(27)固定连接对称的竖杆二(28)；
所述竖杆一(5)固定连接清理机构。
2.根据权利要求1所述的河道淤泥清理设备，其特征在于：所述清理机构包括电机(3)，所述竖杆一(5)固定连接所述电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接圆轴一(11)，所述圆轴一(11)轴承连接所述圆头壳(1)的两个竖板，所述圆轴一(11)固定连接锥齿轮一(12)，所述锥齿轮一(12)设置在所述圆头壳(1)内，所述锥齿轮一(12)啮合锥齿轮二(13)，所述圆轴一(11)固定连接锥齿轮三(14)。
3.根据权利要求2所述的河道淤泥清理设备，其特征在于：所述锥齿轮二(13)固定连接齿轮二(16)，所述齿轮二(16)轴承连接所述圆头壳(1)，所述齿轮二(16)啮合对称的齿轮一(15)，对称的所述齿轮一(15)分别固定连接螺旋板二(17)的中心轴，对称的所述所述螺旋板二(17)中心轴分别轴承所述圆头壳(1)，对称的所述所述螺旋板二(17)分别匹配对应的所述圆筒(10)，对称的所述所述螺旋板二(17)分别接触所述壳体(7)的底板。
4.根据权利要求2所述的河道淤泥清理设备，其特征在于：所述锥齿轮三(14)啮合锥齿轮四(18)，所述锥齿轮四(18)固定连接圆轴二(20)，所述圆轴二(20)轴承连接所述横板一(19)，所述圆轴二(20)轴承连接所述齿轮保护壳(21)，所述圆轴二(20)固定连接锥齿轮六(25)，所述锥齿轮六(25)设置在所述齿轮保护壳(21)内，所述锥齿轮六(25)啮合锥齿轮五(24)，所述锥齿轮五(24)固定连接圆轴三(32)，所述圆轴三(32)轴承连接所述壳体(7)，所述圆轴三(32)轴承连接所述齿轮保护壳(21)。
5.根据权利要求4所述的河道淤泥清理设备，其特征在于：所述圆轴三(32)固定连接齿轮三(22)，所述锥齿轮三(22)啮合对称的齿轮四(23)，对称的所述齿轮四(23)分别固定连接螺旋板一(6)的中心轴，对称的所述所述螺旋板一(6)中心轴分别轴承所述壳体(7)，对称的所述所述螺旋板一(6)匹配所述槽体(8)。
6.根据权利要求4所述的河道淤泥清理设备，其特征在于：所述圆轴三(32)固定连接圆板(33)，所述圆板(33)的偏心处固定连接圆杆(36)，对称的所述竖杆二(28)分别穿过对称的方杆一(29)的一端，下侧所述方杆一(29)设置有滑槽(31)，所述圆杆(36)设置在所述滑槽(31)内。
7.根据权利要求6所述的河道淤泥清理设备，其特征在于：对称的所述方杆一(29)分别固定连接竖杆三(38)，对称的所述竖杆三(38)分别固定连接对称的方杆三(37)，对称的所述竖杆三(38)分别固定连接压板(41)。
8.根据权利要求7所述的河道淤泥清理设备，其特征在于：对称的所述方杆三(37)分别穿过方杆二(34)，所述方杆二(34)设置有槽口(35)，所述圆杆(36)设置在所述槽口(35)内，所述方杆二(34)固定连接横板二(39)，所述横板二(39)的两端分别固定连接方板(40)，对称的所述方板(40)分别接触所述压板(41)。
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