CN111945747B - 一种市政管道沟槽支护结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种市政管道沟槽支护结构，涉及市政建筑施工技术领域。本发明包括第一支撑架、第二支撑架和连接盒，连接盒的两侧对称设置有两个第二支撑架，两个第二支撑架的外侧对称设置有两个第一支撑架；连接盒用于与两个第二支撑架的一端配合固定，同时第二支撑架的另一端用于与第一支撑架的一端配合固定；连接盒的两侧还对称设置有支撑板，两个支撑板分别位于两个第一支撑架的外侧。本发明通过齿轮杆、齿轮盘、转动把手、定位销、连接杆、T形架和输送机构的设置及构件之间的相互配合，使本装置在使用的过程中，可以根据沟槽的宽度进行调整，整体稳定性高，拆装方便，且本装置还可以配合管道的放置，实用性高。

Description

一种市政管道沟槽支护结构

技术领域

本发明属于市政建筑施工技术领域，特别是涉及一种市政管道沟槽支护结构，主要用于对沟槽的边坡起到支撑的作用。

背景技术

市政管道安装方法分为开槽施工和不开槽施工，开槽施工需要先开挖管沟，为防止基坑坍塌，开挖管沟需根据地质条件、开挖深度、周边环境、地下管线、地下水等情况采取放坡和支护措施，以防止基坑边坡失稳坍塌，提高施工人员在沟槽内施工作业的安全性，目前，现有的支护结构在架设横梁时，需要提前对横梁的长度进行测量切割调整，无法在架设的过程中根据沟槽的宽度来对横梁进行调整，操作麻烦而且存在支撑稳定性差的不足，此外，现有的支护结构不方便向沟槽中预放管道，在放置管道时，需要先对横梁进行拆卸，放置完成之后再组装，无形中增加了劳动力，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种市政管道沟槽支护结构，通过齿轮杆上的条齿与齿轮盘之间啮合的设置，在工作人员通过转动把手转动转动轴来带动齿轮盘转动时，可以实现两个第二支撑架之间位置的相对调整，该设置可以在架设横梁的过程中根据需要进行调整，实用性强，通过第一支撑架和第二支撑架之间通过连接杆转动的设置，方便第一支撑架和第二支撑架之间呈九十度设置，在配合以T形板和输送机构的设置，可以方便管道的放置，解决了现有的支护结构无法在架设的过程中根据沟槽的宽度来对横梁进行调整，操作麻烦而且存在支撑稳定性差的问题和现有的支护结构不方便向沟槽中预放管道的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种市政管道沟槽支护结构，包括第一支撑架、第二支撑架和连接盒，所述连接盒的两侧对称设置有两个第二支撑架，两个所述第二支撑架的外侧对称设置有两个第一支撑架；所述连接盒用于与两个第二支撑架的一端配合固定，同时第二支撑架的另一端用于与第一支撑架的一端配合固定；

所述连接盒的两侧还对称设置有支撑板，两个所述支撑板分别位于两个第一支撑架的外侧，所述支撑板的一侧面下端位置固定连接有套盒；

所述连接盒上沿水平方向设置有矩形通槽，所述矩形通槽中配合设置有齿轮盘，所述齿轮盘的中心位置同心固定套合有转动轴，所述转动轴的两端分别通过滚动轴承转动套接在连接盒上；

其中，所述转动轴的一端穿过连接盒延伸至连接盒的下方，且位于连接盒下方的转动轴外壁上沿周向均布设置有多个限位条，所述限位条用于与转动把手配合连接；

所述连接盒的底面两侧对称设置有L形卡板，所述L形卡板与矩形通槽呈垂直设置，且两个所述L形卡板之间位置间隙配合有T形板；

所述转动把手的一端面上设置有套孔，所述套孔的内侧壁上沿周向均布设置有多个限位槽；所述套孔用于与转动轴的一端间隙配合，同时多个所述限位槽与多个限位条之间一一对应间隙配合；

所述T形板的竖直板下端位置设置有滑动槽，所述滑动槽中滑动配合有多个输送机构；

所述输送机构包括工形轮和U形架，所述工形轮滑动卡合在滑动槽中，所述工形轮中同心固定套合有第一转动柱，所述第一转动柱的两端分别穿过工形轮延伸至工形轮的外侧通过滚动轴承转动连接在U形架的两竖板上端位置处；

所述U形架的横板位于T形板的下方，且U形架的横板中部位置处设置有贯穿孔；

所述第一支撑架整体呈三角形设置，所述第一支撑架靠近第二支撑架的一定点位置处固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端面上对称设置有两固定板，两个所述固定板靠近第一支撑架的一侧之间固定连接有第二转动柱；

所述第二转动柱靠近第二支撑架一侧的固定板上设置有第一定位孔；

所述第二支撑架包括固定杆、齿轮杆和导向柱，所述固定杆靠近第一支撑架的一侧面中部固定连接有转动板，同时固定杆的另一侧面的两侧分别固定连接有齿轮杆和导向柱；

所述连接盒两侧的两个所述第二支撑架上的齿轮杆一端分别位于齿轮盘的两侧，且齿轮盘用于与齿轮杆一侧面上的条齿啮合。

进一步地，所述套盒用于支撑柱的下端滑动插合，所述支撑柱的一侧面上端位置设置有L形定位板，所述L形定位板用于第一支撑架一侧杆中部上固定套合的限位辊间隙配合。

进一步地，所述L形卡板的竖直板中部设置有第三定位孔；

所述T形板的横板两侧面两端上对称设置有第四定位孔，所述第三定位孔和第四定位孔之间通过定位销配合固定。

进一步地，所述转动板间隙配合在两个固定板之间位置，且转动板上并列设置有通孔和第二定位孔。

进一步地，所述通孔滑动套接在第二转动柱上，所述第二定位孔和第一定位孔之间通过定位销配合固定。

进一步地，所述齿轮杆相对于设置有条齿的另一侧面上设置有限位杆；

所述矩形通槽的两内侧壁上对称设置有导向槽，所述导向槽用于与限位杆间隙配合。

进一步地，所述齿轮杆离固定杆较远的一端面上设置有定位槽，其中一个所述第二支撑架上的定位槽用于与另一个对称设置的第二支撑架上的导向柱配合。

进一步地，所述连接盒的顶面两侧对称设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔用于锁紧螺栓螺旋配合，所述锁紧螺栓的一端穿过连接盒与齿轮盘的一侧面接触。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过齿轮杆、齿轮盘和转动把手的设置，使用时，工作人员提前将两个支撑板和支撑柱的连接体贴合在边坡上，再将连接盒两侧的第一支撑架上的限位辊分别卡合在两个L形定位板上，完成上述步骤之后，工作人员再通过转动把手来转动转动轴，在转动轴转动的作用下，齿轮盘开始转动，因为齿轮盘与齿轮杆上的条齿啮合的设置，在齿轮盘转动的作用下，连接盒两侧的第二支撑架同步相对移动，实现根据沟槽的宽度来对横梁长度进行调整，在调整的过程中，第一支撑架对支撑柱不断增加挤压力，提高了整体的稳定性，且本装置不需要通过螺栓焊接固定，拆装便捷。

2、本发明通过定位销、连接杆、T形架和输送机构的设置，使用时，因为连接杆上的固定板与第二支撑架上的转动板之间通过第二转动柱转动连接的设置，因此，在需要放置管道时，工作人员只需要将第一定位孔和第二定位孔之间配合的定位销拔出之后，既可以实现连接杆和第二支撑架之间的相对转动，此时，工作人员在通过转动把手转动齿轮盘时，同时向上用力，既可以实现连接杆和第二支撑架之间呈九十度设置，此时，再在两个L形卡板之间配合T形板，通过T形板上的输送机构可以对管道的两端进行限位固定，通过T形板上的滑动槽的设置，可以用于管道的输送，方便管道的放置。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中市政管道沟槽支护结构的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的爆炸图；

图4为第一支撑架和第二支撑架连接体的整体结构示意图；

图5为图4的右视图；

图6为第二支撑架的整体结构示意图；

图7为支撑板和支撑柱连接体的整体结构示意图；

图8为齿轮盘的整体结构示意图；

图9为连接盒的整体结构示意图；

图10为齿轮盘和转动把手的装配图；

图11为多个实施例一配合的结构示意图；

图12为多个实施例一与T形板配合的整体结构示意图；

图13为T形板和输送机构配合的整体结构示意图；

图14为图13中A处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑板；2、支撑柱；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、连接盒；6、定位销；7、齿轮盘；8、转动把手；9、T形板；10、输送机构；11、滚动轴承；101、套盒；201、L形定位板；301、连接杆；302、限位辊；303、第二转动柱；401、固定杆；402、齿轮杆；403、导向柱；404、转动板；501、锁紧螺栓；502、L形卡板；503、第三定位孔；504、矩形通槽；505、导向槽；506、内螺纹孔；701、转动轴；702、限位条；801、套孔；802、限位槽；901、第四定位孔；902、滑动槽；1001、工形轮；1002、第一转动柱；1003、U形架；1004、贯穿孔；3011、第一定位孔；3012、固定板；4021、限位杆；4022、定位槽；4041、第二定位孔；4042、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开有”、“一侧”、“下”、“高度”、“沿环形方向”、“同心布置”、“交替连接”、“内”、“周侧”、“外侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1-3所示，本发明为一种市政管道沟槽支护结构，包括第一支撑架3、第二支撑架4和连接盒5，连接盒5的两侧对称设置有两个第二支撑架4，两个第二支撑架4的外侧对称设置有两个第一支撑架3；连接盒5用于与两个第二支撑架4的一端配合固定，同时第二支撑架4的另一端用于与第一支撑架3的一端配合固定，从附图可以看出，上述构件组成了本装置的横梁，用于对两个支撑柱2起到支撑固定的作用；

请参阅图8-9所示，连接盒5上沿水平方向设置有矩形通槽504，矩形通槽504中配合设置有齿轮盘7，齿轮盘7的中心位置同心固定套合有转动轴701，转动轴701的两端分别通过滚动轴承11转动套接在连接盒5上，该设置可以便于齿轮盘7以转动轴701为圆形的转动；

其中，转动轴701的一端穿过连接盒5延伸至连接盒5的下方，且位于连接盒5下方的转动轴701外壁上沿周向均布设置有多个限位条702，限位条702用于与转动把手8配合连接；

连接盒5的顶面两侧对称设置有内螺纹孔506，内螺纹孔506用于锁紧螺栓501螺旋配合，锁紧螺栓501的一端穿过连接盒5与齿轮盘7的一侧面接触，该设置在第二支撑架4位置调整结束之后，对齿轮盘7起到定位固定的作用。

连接盒5的底面两侧对称设置有L形卡板502，L形卡板502与矩形通槽504呈垂直设置，且两个L形卡板502之间位置间隙配合有T形板9；

L形卡板502的竖直板中部设置有第三定位孔503；

请参阅图10所示，转动把手8的一端面上设置有套孔801，套孔801的内侧壁上沿周向均布设置有多个限位槽802；套孔801用于与转动轴701的一端间隙配合，该设置便于转动把手8和转动轴701之间的套合，同时多个限位槽802与多个限位条702之间一一对应间隙配合，该设置便于转动把手8和转动轴701之间套合结束之后对转动把手8起到限位的作用，实现在转动转动把手8时带动转动轴701的转动；

请参阅图12-14所示，T形板9的竖直板下端位置设置有滑动槽902，滑动槽902中滑动配合有两个输送机构10；

T形板9的横板两侧面两端上对称设置有第四定位孔901，第三定位孔503和第四定位孔901之间通过定位销6配合固定，该设置便于T形板9和L形卡板502之间的定位固定。

输送机构10包括工形轮1001和U形架1003，工形轮1001滑动卡合在滑动槽902中，该设置便于工形轮1001在滑动槽902中滑动的限位导向作用，工形轮1001中同心固定套合有第一转动柱1002，第一转动柱1002的两端分别穿过工形轮1001延伸至工形轮1001的外侧通过滚动轴承11转动连接在U形架1003的两竖板上端位置处，该设置可以实现第一转动柱1002的自由转动；

U形架1003的横板位于T形板9的下方，且U形架1003的横板中部位置处设置有贯穿孔1004，贯穿孔1004的设置用于输送机构10与管道之间的固定；

请参阅图4-6所示，第一支撑架3整体呈三角形设置，且第一支撑架3的三个顶点位置为平面设置，便于与其他构件之间的连接，第一支撑架3靠近第二支撑架4的一定点位置处固定连接有连接杆301，连接杆301的另一端面上对称设置有两固定板3012，两个固定板3012靠近第一支撑架3的一侧之间固定连接有第二转动柱303；

第二转动柱303靠近第二支撑架4一侧的固定板3012上设置有第一定位孔3011；

第二支撑架4包括固定杆401、齿轮杆402和导向柱403，固定杆401靠近第一支撑架3的一侧面中部固定连接有转动板404，同时固定杆401的另一侧面的两侧分别固定连接有齿轮杆402和导向柱403；

转动板404间隙配合在两个固定板3012之间位置，且转动板404上并列设置有通孔4042和第二定位孔4041。

通孔4042滑动套接在第二转动柱303上，该设置便于第二支撑架4与连接杆301之间的相对转动，在实际使用时根据需要来对第二支撑架4和连接杆301之间的角度调整，第二定位孔4041和第一定位孔3011之间通过定位销6配合固定，该设置可以在第二支撑架4和连接杆301之间的定位固定，方便对支撑柱2的支撑。

齿轮杆402相对于设置有条齿的另一侧面上设置有限位杆4021；

矩形通槽504的两内侧壁上对称设置有导向槽505，导向槽505用于与限位杆4021间隙配合，该设置用于齿轮杆402移动时对齿轮杆402的移动起到限位导向的作用。

连接盒5两侧的两个第二支撑架4上的齿轮杆402一端分别位于齿轮盘7的两侧，且齿轮盘7用于与齿轮杆402一侧面上的条齿啮合，该设置在齿轮盘7转动的作用下，可以实现两个齿轮杆402之间的相对移动。

齿轮杆402离固定杆401较远的一端面上设置有定位槽4022，其中一个第二支撑架4上的定位槽4022用于与另一个对称设置的第二支撑架4上的导向柱403配合，该设置可以在确保两个第二支撑架4之间相对移动的同时，提高两个第二支撑架4之间的稳定性。

请参阅图3和7所示，连接盒5的两侧还对称设置有支撑板1，支撑板1的设置用于对沟槽边坡起到支撑防护的作用，两个支撑板1分别位于两个第一支撑架3的外侧，支撑板1的一侧面下端位置固定连接有套盒101。

套盒101用于支撑柱2的下端滑动插合，该设置可以对支撑柱2的下端起到限位固定的作用，支撑柱2的一侧面上端位置设置有L形定位板201，L形定位板201用于第一支撑架3一侧杆中部上固定套合的限位辊302间隙配合，该设置在对限位辊302限位的同时，方便第一支撑架3的自由转动。

实施例二

基于实施例一所讲述的市政管道沟槽支护结构，请参阅图11所示，在实际的使用过程中，工作人员可以根据沟槽的长度来设置多个市政管道沟槽支护结构配合设置。

在多个市政管道沟槽支护结构配合设置使用时，T形板9配合在多个市政管道沟槽支护结构上的两个L形卡板502之间。

在放置管道时，管道放置在T形板9的一端，工作人员分别通过绳子先将管道的两端固定，绳子的另一端穿过贯穿孔1004延伸至U形架1003底板的上方从U形架1003的一端穿过，由工作人员牵引住，其中管道一端上的绳子沿T形板9延伸至T形板9的另一端，在工作人员牵引绳子使管道达到最高点之后，工作人员再一次牵引绳子时，既可以使管道一端上的输送机构10沿滑动槽902滑动，进而实现管道沿T形板9的方向水平输送，在管道的一端输送到T形板9的另一端之后，两个工作人员同时放持管道两端上的绳子，即可以将管道放置在沟槽中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种市政管道沟槽支护结构，包括第一支撑架(3)、第二支撑架(4)和连接盒(5)，其特征在于：所述连接盒(5)的两侧对称设置有两个第二支撑架(4)，两个所述第二支撑架(4)的外侧对称设置有两个第一支撑架(3)；所述连接盒(5)用于与两个第二支撑架(4)的一端配合固定，同时第二支撑架(4)的另一端用于与第一支撑架(3)的一端配合固定；

所述连接盒(5)的两侧还对称设置有支撑板(1)，两个所述支撑板(1)分别位于两个第一支撑架(3)的外侧，所述支撑板(1)的一侧面下端位置固定连接有套盒(101)；

所述连接盒(5)上沿水平方向设置有矩形通槽(504)，所述矩形通槽(504)中配合设置有齿轮盘(7)，所述齿轮盘(7)的中心位置同心固定套合有转动轴(701)，所述转动轴(701)的两端分别通过滚动轴承(11)转动套接在连接盒(5)上；

其中，所述转动轴(701)的一端穿过连接盒(5)延伸至连接盒(5)的下方，且位于连接盒(5)下方的转动轴(701)外壁上沿周向均布设置有多个限位条(702)，所述限位条(702)用于与转动把手(8)配合连接；

所述连接盒(5)的底面两侧对称设置有L形卡板(502)，所述L形卡板(502)与矩形通槽(504)呈垂直设置，且两个所述L形卡板(502)之间位置间隙配合有T形板(9)；

所述转动把手(8)的一端面上设置有套孔(801)，所述套孔(801)的内侧壁上沿周向均布设置有多个限位槽(802)；所述套孔(801)用于与转动轴(701)的一端间隙配合，同时多个所述限位槽(802)与多个限位条(702)之间一一对应间隙配合；

所述T形板(9)的竖直板下端位置设置有滑动槽(902)，所述滑动槽(902)中滑动配合有多个输送机构(10)；

所述输送机构(10)包括工形轮(1001)和U形架(1003)，所述工形轮(1001)滑动卡合在滑动槽(902)中，所述工形轮(1001)中同心固定套合有第一转动柱(1002)，所述第一转动柱(1002)的两端分别穿过工形轮(1001)延伸至工形轮(1001)的外侧通过滚动轴承(11)转动连接在U形架(1003)的两竖板上端位置处；

所述U形架(1003)的横板位于T形板(9)的下方，且U形架(1003)的横板中部位置处设置有贯穿孔(1004)；

所述第一支撑架(3)整体呈三角形设置，所述第一支撑架(3)靠近第二支撑架(4)的一定点位置处固定连接有连接杆(301)，所述连接杆(301)的另一端面上对称设置有两固定板(3012)，两个所述固定板(3012)靠近第一支撑架(3)的一侧之间固定连接有第二转动柱(303)；

所述第二转动柱(303)靠近第二支撑架(4)一侧的固定板(3012)上设置有第一定位孔(3011)；

所述第二支撑架(4)包括固定杆(401)、齿轮杆(402)和导向柱(403)，所述固定杆(401)靠近第一支撑架(3)的一侧面中部固定连接有转动板(404)，同时固定杆(401)的另一侧面的两侧分别固定连接有齿轮杆(402)和导向柱(403)；

所述连接盒(5)两侧的两个所述第二支撑架4上的齿轮杆(402)一端分别位于齿轮盘(7)的两侧，且齿轮盘(7)用于与齿轮杆(402)一侧面上的条齿啮合。

2.如权利要求1所述的一种市政管道沟槽支护结构，其特征在于，所述套盒(101)用于支撑柱(2)的下端滑动插合，所述支撑柱(2)的一侧面上端位置设置有L形定位板(201)，所述L形定位板(201)用于第一支撑架(3)一侧杆中部上固定套合的限位辊(302)间隙配合。

3.如权利要求1所述的一种市政管道沟槽支护结构，其特征在于，所述L形卡板(502)的竖直板中部设置有第三定位孔(503)；

所述T形板(9)的横板两侧面两端上对称设置有第四定位孔(901)，所述第三定位孔(503)和第四定位孔(901)之间通过定位销(6)配合固定。

4.如权利要求1所述的一种市政管道沟槽支护结构，其特征在于，所述转动板(404)间隙配合在两个固定板(3012)之间位置，且转动板(404)上并列设置有通孔(4042)和第二定位孔(4041)。

5.如权利要求4所述的一种市政管道沟槽支护结构，其特征在于，所述通孔(4042)滑动套接在第二转动柱(303)上，所述第二定位孔(4041)和第一定位孔(3011)之间通过定位销(6)配合固定。

6.如权利要求1所述的一种市政管道沟槽支护结构，其特征在于，所述齿轮杆(402)相对于设置有条齿的另一侧面上设置有限位杆(4021)；

所述矩形通槽(504)的两内侧壁上对称设置有导向槽(505)，所述导向槽(505)用于与限位杆(4021)间隙配合。

7.如权利要求1所述的一种市政管道沟槽支护结构，其特征在于，所述齿轮杆(402)离固定杆(401)较远的一端面上设置有定位槽(4022)，其中一个所述第二支撑架(4)上的定位槽(4022)用于与另一个对称设置的第二支撑架(4)上的导向柱(403)配合。

8.如权利要求1所述的一种市政管道沟槽支护结构，其特征在于，所述连接盒(5)的顶面两侧对称设置有内螺纹孔(506)，所述内螺纹孔(506)用于锁紧螺栓(501)螺旋配合，所述锁紧螺栓(501)的一端穿过连接盒(5)与齿轮盘(7)的一侧面接触。

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