CN111944486A

CN111944486A - 一种糖类混合物及其制备方法和用途

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Publication number: CN111944486A
Application number: CN201910409974.8A
Authority: CN
Inventors: 唐地源; 江成真; 韩文彬; 张燕; 高绍丰
Original assignee: Jinan Shengquan Group Share Holding Co Ltd
Current assignee: Jinan Shengquan Group Share Holding Co Ltd
Priority date: 2019-05-16
Filing date: 2019-05-16
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2039-05-16
Also published as: CN111944486B

Abstract

本发明提供一种糖类混合物及其制备方法和用途，所述糖类混合物中包括戊糖，所述戊糖的质量百分含量为8～56％；所述糖类混合物的冰点可以降至‑30℃以下，能够在北方冬季的低温下发挥融雪化冰作用，防止路面结冰；而且本发明所述糖类混合物中还包括多糖，能够增大路面摩擦，进一步减少出行的安全隐患。本发明所述的糖类混合物中不含有氯化物，不会对道路、桥梁等公共设施造成腐蚀；且所述糖类混合物通过木糖母液等废糖液制得，生态友好，工艺简单，节约成本，可用于制备新型的高效环保融雪剂或抑尘剂。

Description

一种糖类混合物及其制备方法和用途

技术领域

本发明属于有机化合物组合物，具体涉及一种糖类混合物及其制备方法和用途。

背景技术

我国北方地区的冬季气候寒冷、降雪频繁，道路积雪结冰给交通出行造成安全隐患。预防冬季道路结冰，提高冬季出行效率，降低交通事故发生率具有重大意义。当前除雪方式主要有人工除雪和化学除雪两种，基于融雪剂的化学除雪方式应用十分广泛。目前，融雪剂主要分为三类，其一是以氯化物为主的盐类，其二是醋酸盐类，其三是氯盐与非氯盐的复合类。此外，我国环保形势严峻，煤场、道路、建筑工地扬尘问题严重，影响生态安全。目前抑尘方式有人工洒水抑尘与化学抑尘，但是冬季洒水易在路面结冰，不利于道路出行安全，化学抑尘存在抑尘时间短、环保性能差等因素，且大多数抑尘剂冰点较高，冬季易结冰，同样具有出行安全隐患。

CN 108865066A公开了一种包括主体原料和缓蚀剂的新型高效环保型融雪剂，其中主体原料为氯化钠、氯化钙和氯化镁，缓蚀剂包括磷酸盐、硅酸盐和供电子型缓蚀剂。该新型融雪剂不仅提高了融雪化冰能力，而且添加了含有氮、磷、硫等作物营养元素的缓蚀添加剂，因此减小了对基础设施和环境的损害。

CN 103351846A公开了一种有机融雪剂，所述有机融雪剂的组分为乙酸钾和乙酸钠，二者的重量百分比各为50％；由于该融雪剂能够适用于-30℃的低温环境，不含有氯盐，因此对路面、绿化植物及公共设施不造成损害，解决了传统融雪剂对道路、桥梁钢筋的腐蚀问题。

CN 109266310A公开了一种生物质环保型非氯除冰融雪剂及其制备方法，所述除冰融雪剂的原料包括10-30份自来水、15-35份葡萄糖降解物、6-20份淀粉降解物、8-18份蔗糖、7-18份柠檬酸单甘油酯以及2-5份缓蚀剂，所述除冰融雪剂的除雪化冰能力强、腐蚀作用弱，且原料基本为生物质，可降解度高，属于环保型产品。

CN 108504329A公开了一种环保型融雪剂的配方及制备方法，所述融雪剂以天然植物秸秆为原料，植物秸秆等纤维素废物热解发酵，纤维素裂解变成葡萄糖、醇类后再通过微生物的作用发酵成醋酸等有机小分子，收集产物作为融雪剂原料，未经发酵的纤维素固体废物则作为载体，经造粒制后得到高效环保型融雪剂。

然而现有技术存在以下问题：传统的融雪剂含有大量氯离子，虽然其融雪化冰效率高，但会对钢筋、植被、地下水造成严重侵蚀；醋酸盐融雪剂对钢筋等基本无腐蚀性，但其价格太高，增加了使用成本，应用受限；加入了缓蚀剂的融雪剂虽然化冰能力强且抑制了对道路设施的腐蚀，但同样存在制备成本高的问题；而且现有技术中融雪剂的开发方向集中在降低冰点提高融雪化冰能力，而没有涉及到冬季道路上的抑尘问题。

基于此，开发一种低成本、低冰点、环保，且兼具融雪化冰和抑尘两种用途的混合物，是本领域的研究重点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种糖类混合物及其制备方法和用途，所述糖类混合物具有冰点低、环保、成本低的特点，具有融冰化雪和抑尘等功能。

为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种糖类混合物，所述糖类混合物中包括戊糖，所述戊糖的质量百分含量为8～56％，例如8.5％、9％、10％、13％、15％、17％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、53％或55％，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。

本发明提供的糖类混合物中，最主要的有效成分为戊糖；所述戊糖为含有5个碳原子的多羟基醛或多羟基酮，包括木糖、阿拉伯糖等；戊糖的引入使本发明所述糖类混合物的冰点降至-30℃以下。此外，本发明还限定了戊糖在糖类混合物中的质量百分含量为8～56％，若低于上述范围，则冰点无法降至-30℃以下；若高于上述范围，则使糖类混合物的粘度过高、流动性变差，增大了生产和运输的难度，也不利于后期应用。

优选地，所述糖类混合物中还包括己糖；

优选地，所述己糖的质量百分含量为3.2％～21％，例如3.5％、4％、4.5％、5％、7％、9％、10％、13％、15％、17％、19％或20％，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。

优选地，所述己糖包括葡萄糖、半乳糖或果糖；

优选地，所述戊糖包括木糖、阿拉伯糖。

本发明所述糖类混合物中还包括己糖，己糖是含有6个碳原子的多羟基醛或多羟基酮，如葡萄糖、果糖等。己糖的引入同样具有降低所述糖类混合物的冰点的效果，且己糖在糖类混合物中的质量百分比为3.2～21％，若超出上述范围，一方面会使糖类混合物的粘度增大、流动性变差，不利于运输和应用；另一方面高浓度的己糖易于结晶，同样不利于糖类混合物的后期应用。

优选地，所述糖类混合物中还包括多元醇；

优选地，所述糖类混合物中多元醇的质量百分含量为10～30％，例如12％、15％、17％、19％、20％、23％、25％、28％或29％，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。

优选地，所述多元醇为常温下是液态的多元醇；

优选地，所述多元醇选自丙三醇、丙二醇、乙二醇、丁二醇、二乙二醇或2-甲基-1,3-丙二醇中的任意一种或至少两种的组合。

本发明提供的糖类混合物中还包括多元醇，多元醇的引入是出于两方面的考虑：其一，多元醇的加入可以进一步降低所述糖类混合物的冰点；其二，多元醇可以有效防止糖类混合物中的糖类物质结晶，有利于保持糖类混合物的流动性。

优选地，所述糖类混合物的糖源为木糖母液和/或秸秆糖；

优选地，所述糖类混合物中木糖母液的质量百分含量为40～100％，例如42％、45％、48％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％或95％，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。

优选地，所述木糖母液的固含量为40～70％，例如42％、45％、48％、50％、53％、55％、57％、60％、63％、65％或68％，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值；进一步优选为50～70％，再进一步优选55～65％。

本发明提供的糖类混合物中主要的有效成分是戊糖，还可以包括己糖，木糖母液可以作为所述戊糖和/或己糖的糖源。木糖母液是以生物质原料生产木糖的废糖液，组分包括戊糖、己糖、多糖、水以及其他杂质。木糖母液的固体份为40～70％，在其固体份中，戊糖的含量为50～80％，己糖的含量为20～30％；由此可以推知，木糖母液中戊糖的含量为20～56％，己糖的含量为8～21％。在现有的木糖母液处理技术中，很难用传统方法对木糖母液中的各组分进行有效地分离提纯，因此通常是被用作饲料酵母和焦糖色素，利用率极低。

本发明所述秸秆糖包括木糖母液和结晶的木糖母液，组分与木糖母液相似，因此也可作为糖类混合物的糖源。

本发明创造性地将木糖母液和/或秸秆糖作为糖类混合物中有效成分的糖源，赋予了木糖母液和/或秸秆糖新的用途，极大提高了废糖液的利用率，是一种环保型的处理方式。本发明对木糖母液的来源不作具体限定，示例性的，本发明中所述木糖母液优选为以玉米芯为原料生产木糖的废糖液。

优选地，所述糖类混合物中还包括水；

优选地，所述糖类混合物中水的质量百分含量为10～80％，例如13％、15％、20％、22％、25％、28％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％或75％，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。

优选地，所述糖类混合物的pH值为6～10，例如6.1、6.3、6.4、6.5、6.7、7、7.2、7.4、7.5、8、8.5、9或9.5，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值，进一步优选为6～8。

根据国标《GBT 23851-2009道路除冰融雪剂》的相关要求，本发明所述糖类混合物的pH值为6～10；出于降低对道路基础设施的腐蚀性及绿色环保的考虑，本发明所述糖类混合物的pH接近中性，即pH值进一步优选为6～8。

另一方面，本发明提供一种如上所述的糖类混合物的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将糖类混合物的组成成分进行混合，使其中戊糖的质量百分含量为8～56％，得到所述糖类混合物。

优选地，所述糖类混合物的糖源为木糖母液和/或秸秆糖，所述糖类混合物的制备方法包括以下步骤：

(1)将木糖母液和/或秸秆糖、多元醇和水混合，得到混合溶液；

(2)将步骤(1)得到的混合溶液的pH值调节为6～10，得到所述糖类混合物。

本发明提供的糖类混合物以木糖母液和/或秸秆糖作为原料时，木糖母液中的糖类成分(戊糖、己糖、多糖等)可以起到降低冰点的作用；此外，多糖成分还具有增大摩擦力的作用，从而使糖类混合物应用到融雪剂中时，不仅可以融冰化雪，而且增大了路面的摩擦力，有利于出行安全。

在现有技术中，环保型的低冰点混合物往往使用醋酸盐作为原料，成本较高；而以木糖母液和/或秸秆糖作为低冰点的糖类混合物的原料，价格相比于醋酸盐具有很大优势，并具有优异的融雪化冰能力。此外，在木糖母液等废糖液处理的现有技术中，需要将糖废液经过生物发酵降解等前处理，才能进入下一步应用环节；而本申请将木糖母液和/或秸秆糖等废糖液与多元醇、水等其他原料直接进行物理共混而不需要发酵降解，简化了生产流程，节约能源，是一种更加绿色环保的处理方法。

优选地，步骤(1)所述混合的方法为：将木糖母液和/或秸秆糖、多元醇和水搅拌均匀；

优选地，所述搅拌的速率为100～300r/min，例如120r/min、150r/min、170r/min、200r/min、230r/min、250r/min、280r/min或290r/min，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。

优选地，所述搅拌的时间为15～40min，例如17min、20min、23min、25min、28min、30min、33min、35min或38min，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。

优选地，所述搅拌的温度为常温；

优选地，步骤(2)所述调节的方法为：向步骤(1)得到的混合溶液中加入碱性物质；

优选地，所述碱性物质为氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠中的任意一种或至少两种的组合。

另一方面，本发明提供一种融雪剂，所述融雪剂中含有如上所述的糖类混合物。

优选地，所述融雪剂中糖类混合物与水的质量百分比为1:(0.3～5)，例如1:0.4、1:0.5、1:0.7、1:0.9、1:1、1:1.5、1:2、1:2.5、1:3、1:3.5、1:4、1:4.3、1:4.5、1:4.8或1:4.9，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。

通过本发明提供的糖类混合物制成的融雪剂，冰点可以将至-30℃以下，能够在北方冬季的低温下发挥融雪化冰作用，防止路面结冰；而且本发明所述融雪剂中还包括多糖，能够增大路面摩擦，进一步减少出行的安全隐患。本发明所述的融雪剂中不含有氯化物，不会对道路、桥梁等公共设施造成腐蚀；且所述糖类混合物通过木糖母液等废糖液制得，生态友好，工艺简单，节约成本，是一种新型的高效环保融雪剂。

另一方面，本发明提供一种抑尘剂，所述抑尘剂中含有如上所述的糖类混合物。

优选地，所述抑尘剂中糖类混合物与水的质量百分比为1:(1～10)，例如1:1.1、1:1.3、1:1.5、1:1.8、1:2、1:2.5、1:3、1:3.5、1:4、1:4.5、1:5、1:5.5、1:6、1:6.5、1:7、1:7.5、1:8、1:8.5、1:9或1:9.5，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。

本发明所述抑尘剂的有效成分为低冰点的糖类混合物，糖类混合物中包括糖类物质和多元醇，其中糖类物质可以有效地粘结粉尘，起到抑尘作用，多元醇中的羟基和水之间形成氢键，起到保湿作用；因此，本发明提供的抑尘剂中糖类物质、多元醇和水相互协同配合，具有良好的抑尘效果。本发明提供的抑尘剂中糖类混合物与水的质量百分比为1:(1～10)，若糖类混合物的质量百分含量低于上述限定范围，则导致抑尘剂中的有效成分较少，抑尘效果不明显，若高于上述限定范围，则会造成资源浪费。

本发明提供的糖类混合物用作抑尘剂，可以在低温环境下发挥较好的抑尘作用，排除了外界温度可能对抑尘剂的抑尘效果带来的影响；而且所述抑尘剂具有二次活化效能，当抑尘剂在路面上经过数天甚至数月之后抑尘效果减弱时，再次喷洒水或低浓度的糖类混合物，抑尘剂就可以被二次活化，重新发挥抑尘作用。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的糖类混合物具有低于-30℃的极低冰点，其有效成分为糖类物质，生态友好；所述糖类混合物可以通过木糖母液等废糖液制备，工艺简单，而且为废糖液的有效再利用提供了一种全新的思路。通过本发明所述糖类混合物制成的融雪剂或抑尘剂，冰点可以降低到-30℃以下，在冬季的低温环境下具有优异的融雪化冰能力，而且能够增大路面摩擦力，有利于出行安全；且作为抑尘剂使用时，抑尘时间长，能够在冬季低温下发挥抑尘作用，并且在抑尘效果减弱后通过洒水的方式实现二次活化。

附图说明

图1为本发明实施例3中糖类混合物的DSC差示扫描量热法测试曲线。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

实施例1

本实施例提供一种糖类混合物，其制备方法包括以下步骤：

(1)将木糖母液、丙三醇和水按照质量比6:2:2进行混合，其中木糖母液的固体份为60％，木糖母液中戊糖的质量百分含量为39％、己糖的质量百分含量为15％，得到的混合溶液中戊糖的质量百分含量为23.4％；

(2)向步骤(1)得到的混合溶液中加入NaOH，将pH值调节为8，得到糖类混合物。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，步骤(1)中木糖母液、丙三醇和水的质量比为4:2:4，其中木糖母液的固体份为40％，木糖母液中戊糖的质量百分含量为20％、己糖的质量百分含量为4％；得到的混合溶液中戊糖的质量百分含量为8％。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，步骤(1)中木糖母液和水的质量比为9:1，不含有丙三醇；其中木糖母液的固体份为70％，木糖母液中戊糖的质量百分含量为56％、己糖的质量百分含量为17.5％；得到的混合溶液中戊糖的质量百分含量为50.4％。

实施例4

本实施例与实施例1的区别在于，步骤(1)中木糖母液和水的质量比为4:6，不含有丙三醇；其中木糖母液的固体份为40％，木糖母液中戊糖的质量百分含量为20％、己糖的质量百分含量为4％；得到的混合溶液中戊糖的质量百分含量为8％。

实施例5

本实施例提供一种糖类混合物，其制备方法包括以下步骤：

向木糖母液中加入NaOH，将pH值调节为8，得到糖类混合物；其中木糖母液的固体份为40％，木糖母液中戊糖的质量百分含量为26％、己糖的质量百分含量为10％；糖类混合物中戊糖的质量百分含量为26％。

实施例6

本实施例提供一种糖类混合物，其制备方法包括以下步骤：

向木糖母液中加入NaOH，将pH值调节为8，得到糖类混合物；其中木糖母液的固体份为70％，木糖母液中戊糖的质量百分含量为56％、己糖的质量百分含量为17.5％；糖类混合物中戊糖的质量百分含量为56％。

实施例7

本实施例与实施例1的区别在于，步骤(1)中木糖母液、丙三醇和水的质量比6:3:1；得到的混合溶液中戊糖的质量百分含量为23.4％。

实施例8

本实施例提供一种糖类混合物，其制备方法包括以下步骤：

(1)将木糖母液、乙二醇和水按照质量比6:2:2进行混合，其中木糖母液的固体份为60％，木糖母液中戊糖的质量百分含量为39％、己糖的质量百分含量为15％；得到的混合溶液中戊糖的质量百分含量为23.4％；

对比例1

本实施例与实施例1的区别在于，步骤(1)中木糖母液、丙三醇和水的质量比为3:2:5，得到的混合溶液中戊糖的质量百分含量为7.8％。

对比例2

本实施例提供一种糖类混合物，其制备方法包括以下步骤：

(1)将丙三醇和水以质量比为2:8混合，得到混合溶液；

测试实施例1～8、对比例1～2制备的糖类混合物的冰点，具体测试方法为：采用差式扫描量热仪DSC Q2000作为测试仪器，用氮气制冷方式平衡至10℃；测试过程采用不同的升降温速率，先以1℃/min降温至-30℃，然后以0.1℃/min降温至-55℃；再以0.1℃/min升温至-30℃，进而以1℃/min升温至10℃。在测试过程中，糖类混合物在降温过程中因处于过冷条件下而形成结晶，然后逐渐升温，结晶消失时的最低温度即为冰点。本发明中同一样品进行至少2次测试，取平均值。

以实施例3中糖类混合物的DSC差示扫描量热法测试曲线为例，如图1所示，图中标注的-52.72℃是降温过程中糖类混合物从液态转变为结晶态的最低温度，-52.20℃是糖类混合物从结晶状态开始升温、当结晶全部消失时的温度；以后者-52.20℃为冰点；测试平行样品，得到的冰点为-52.57℃；取二者的平均值，得到实施例3中糖类混合物的冰点为-52.4℃。

按照上述方法得到的冰点测试结果如表1所示：

表1

从表1的测试结果可以看出，当糖类混合物中的戊糖含量大于8％时，糖类混合物中的冰点均可以达到-30℃以下；且随着戊糖含量的增大，冰点呈降低趋势；在戊糖含量满足本发明限定范围的前提下，多元醇的引入可以进一步降糖类混合物的冰点，多元醇含量越大，糖类混合物的冰点越低。当糖类混合物中的戊糖含量低于本发明限定的8％时，其冰点无法达到-30℃。

实施例9

本实施例提供一种融雪剂，其制备方法包括以下步骤：

(1)将实施例1～8中制备的糖类混合物与水分别按照1:0.5、1:1、1:1.5、1:2、1:3的比例混合，得到融雪剂；

(2)在降雪前或降雪过程中向路面喷洒步骤(1)得到的融雪剂。

测试融雪剂的融雪化冰性能，测试方法如下：

(i)取2个直径为10.5cm、高度为5.5cm的瓷坩埚，编号为1号和2号；向1号和2号瓷坩埚中分别加入100mL水，将其置于-15±1℃的低温恒温箱中放置24小时使其结冰备用；

(ii)取2个50mL烧杯，其中一个烧杯中加入25mL融雪剂，另一个烧杯中加入25mL质量分数为29％的二水氯化钙溶液；将二者置于-15±1℃的低温恒温箱中，恒温12小时备用；

(iii)将步骤(i)得到的2个冰块瓷坩埚从低温冰箱中取出，擦干外壁，迅速称重，1号质量记为m₀₁，2号质量记为m₀₂；然后将步骤(ii)得到的融雪剂迅速倒入1号、二水氯化钙溶液迅速倒入2号，然后放回低温恒温箱中静置，30min后取出；倾倒出液体，并迅速称重，1号质量记为m₁，2号质量记为m₂；

(iv)计算融雪化冰能力：W₁＝(m₀₁-m₁)/(m₀₂-m₂)×100％，W₁即为融雪剂的相对融雪化冰能力。

按照上述方法得到的相对融冰化雪能力测试值如表2所示：

表2

从表2的测试结果可以看出，本发明实施例1～8提供的糖类混合物与水以1:0.5比例混合后得到的融雪剂，其相对融雪化冰能力W₁均在90％以上，甚至达到100％，证明其融雪化冰性能优异。随着融雪剂中糖类混合物的比例减小，其相对融雪化冰能力也随之降低；其中实施例2与实施例4提供的糖类混合物中有效成分戊糖的含量低于其他实施例，是本发明所限定的下限值，因此其融雪化冰能力低于其他实施例。除此之外，本发明所述融雪剂的相对融雪化冰能力W₁均在90～100％范围内，与现有的融雪剂产品相比，其融雪化冰性能更加优异。

实施例10

本实施例提供一种抑尘剂，其制备方法包括以下步骤：

(1)将实施例1～8中制备的糖类混合物与水分别按照1:1、1:2、1:3的比例混合，得到抑尘剂；

(2)将步骤(1)得到的抑尘剂按照每平方3kg的喷洒量喷洒在尘土较多的路面。

实施例11

本实施例提供一种抑尘剂，其制备方法包括以下步骤：

(1)将实施例1～8中制备的糖类混合物与水分别按照1:3、1:4、1:5的比例混合，得到抑尘剂；

(2)将步骤(1)得到的抑尘剂按照每平方1kg的喷洒量喷洒在空旷区域。

实施例12

本实施例提供一种抑尘剂，其制备方法包括以下步骤：

(2)将步骤(1)得到的抑尘剂按照每平方3kg的喷洒量喷洒在尘土较多的路面；15天之后，抑尘剂的抑尘作用减弱；

(3)向步骤(2)所述路面再次按照每平方0.5kg的喷洒量喷洒水或者喷洒低浓度的抑尘剂(抑尘剂与水的质量比为1:10)，可起到二次抑尘作用。

测试抑尘剂的抑尘性能，测试方法如下：

(i)将土样品干燥并过100目滤筛，然后取质量为m₀的上述土样品装入培养皿中待用；

(ii)向步骤(i)得到的装有土样品的培养皿中均匀喷洒抑尘剂，然后测其质量，记为m₁；

(iii)待步骤(ii)得到的土样表面固化后，进行抗风性实验，至少吹风30min，然后测其质量，记为m₂；

(iv)计算抑尘效率：W₂＝[m₂-(m₁-m₀)]/m₀，得到的W₂即抑尘剂的抑尘效率。

按照上述方法得到的抑尘效率测试值如表3所示：

表3

从表3的测试结果可以看出，本发明实施例1～8提供的糖类混合物与水以1:1比例混合后得到的抑尘剂，其抑尘效率W₂均在80％以上，甚至达到100％，证明其抑尘性能优异。随着抑尘剂中糖类混合物的比例减小，其抑尘效率也随之降低；其中实施例2与实施例4提供的糖类混合物中有效成分戊糖的含量低于其他实施例，是本发明所限定的下限值，因此其抑尘性能低于其他实施例。除此之外，本发明所述抑尘剂的抑尘效率W₂均在80～100％范围内，与现有的抑尘剂产品相比，其抑尘性能更加优异。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明中糖类混合物及其制备方法和用途的工艺方法，但本发明并不局限于上述工艺步骤，即不意味着本发明必须依赖上述工艺步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims

1.一种糖类混合物，其特征在于，所述糖类混合物中包括戊糖，所述戊糖的质量百分含量为8～56％。

2.根据权利要求1所述的糖类混合物，其特征在于，所述糖类混合物中还包括己糖；

优选地，所述己糖的质量百分含量为3.2～21％；

优选地，所述己糖包括葡萄糖、半乳糖或果糖；

优选地，所述戊糖包括木糖、阿拉伯糖。

3.根据权利要求1或2所述的糖类混合物，其特征在于，所述糖类混合物中还包括多元醇；

优选地，所述糖类混合物中多元醇的质量百分含量为10～30％；

优选地，所述多元醇为常温下是液态的多元醇；

4.根据权利要求1～3任一项所述的糖类混合物，其特征在于，所述糖类混合物的糖源为木糖母液和/或秸秆糖；

优选地，所述糖类混合物中木糖母液的质量百分含量为40～100％；

优选地，所述木糖母液的固含量为40～70％，进一步优选为50～70％；

优选地，所述糖类混合物中还包括水；

优选地，所述糖类混合物中水的质量百分含量为10～80％；

优选地，所述糖类混合物的pH值为6～10，进一步优选为6～8。

5.一种如权利要求1～4任一项所述的糖类混合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将糖类混合物的组成成分进行混合，使其中戊糖的质量百分含量为8～56％，得到所述糖类混合物。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述糖类混合物的糖源为木糖母液和/或秸秆糖，所述糖类混合物的制备方法包括以下步骤：

(2)将步骤(1)得到的混合溶液的pH值调节为6～10，得到所述糖类混合物；

优选地，所述搅拌的速率为100～300r/min；

优选地，所述搅拌的时间为15～40min；

优选地，所述搅拌的温度为常温；

7.一种融雪剂，其特征在于，所述融雪剂中含有如权利要求1～4任一项所述的糖类混合物。

8.根据权利要求7所述的融雪剂，其特征在于，所述融雪剂中糖类混合物与水的质量百分比为1:(0.3～5)。

9.一种抑尘剂，其特征在于，所述抑尘剂中含有如权利要求1～4任一项所述的糖类混合物。

10.根据权利要求9所述的抑尘剂，其特征在于，所述抑尘剂中糖类混合物与水的质量百分比为1:(1～10)。