CN111943634A - 适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了预拌砂浆领域的适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆及其生产方法,包括以下重量份数的原料:石英砂骨料100‑150;水泥50‑60;高炉矿渣20‑40;硫酸钡混合物4‑10;矿物掺合料1‑4;尼龙纤维0.4‑2;防水外加剂0.5‑1;减水剂0.5‑1;膨胀剂0.5‑1;膨胀珍珠岩4‑10;石英砂骨料为天然中砂或是人工中砂,骨料的细度模数为2.0‑2.5,水若干。

Description

适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆及其生产方法
技术领域
本发明涉及预拌砂浆领域,具体是一种适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆。
背景技术
预拌砂浆是指由专业化厂家生产的,用于建设工程中的各种砂浆拌合物,是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。
由于传统的砂浆是现场拌制的,故存在原材料易污染、含泥量大、配料不准确、拌和不均匀等弊端,难以满足工程中不同部位对砂浆的要求,并且容易开裂、渗水、剥落、空鼓等,对建筑质量的要求也越来越高,对高性能砂浆的需求愈加强烈,于是对这一传统材料提出了更高的要求,如材料良好的抗渗抗裂性能、耐磨性能、粘结性能及耐高温、耐腐蚀、抗冲击性能等,也满足与对多种墙体的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆,以提高抗渗抗裂性能、耐磨性能、粘结性能及耐高温、耐腐蚀、抗冲击性能。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆,其特征在于包括以下重量份数的原料:石英砂骨料100-150;水泥50-60;高炉矿渣20-40;硫酸钡混合物4-10;矿物掺合料1-4;尼龙纤维0.4-2;防水外加剂0.5-1;减水剂0.5-1;膨胀剂0.5-1;膨胀珍珠岩4-10;石英砂骨料为天然中砂或是人工中砂,骨料的细度模数为2.0-2.5,水若干。
作为本发明进一步的方案:矿物掺和料为铝渣粉;且铝渣粉与高炉矿渣的重量之比为1:15。
作为本发明再进一步的方案:尼龙纤维的平均长度为5mm-8mm。
作为本发明再进一步的方案:减水剂为特效减水剂,其主要成份为聚羧酸盐系化合物,包括聚丙烯酸盐及其共聚物、顺丁烯二酸共聚物等,其中聚丙烯酸盐共聚物与顺丁烯二酸共聚物重量之比为1:2。
作为本发明再进一步的方案:防水外加剂主要成份为无机铝盐外加剂,且减水率在5%-10%。
本发明的生产方法:先将水泥、矿物掺和料、硫酸钡混合物、尼龙纤维和高炉矿渣按照配比加入搅拌机内,以200r/min-350r/min搅拌40分钟,再将骨料加入其中,继续搅拌20分钟,最后将防水外加剂、减水剂、膨胀剂、膨胀珍珠岩和适量的水加入其中,以150r/min-200r/min搅拌20分钟,均匀搅拌之后,将成品装入罐中,进行包装,得到产品。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过本发明的抗渗抗裂预拌砂浆以水泥、骨料为原料,掺入多种微量的外加剂,通过调整配合比,改善砂浆基体孔结构,增加砂浆的密实性,并且通过加入膨胀剂和缓凝剂补偿收缩提高砂浆的抗裂防渗能力;采用水泥和沉淀硫酸钡作为胶凝剂使得砂浆早期具有较高的膨胀率,能够抵抗砂浆的后期收缩,提高砂浆的抗开裂、抗收缩性能以及抗压抗折强度;矿物掺合料在砂浆中具有良好的分散性,与砂浆基体的粘结性较好,能有效填充砂浆内部孔隙,使砂浆内部更加致密,从而提高砂浆的抗渗抗裂性能。
具体实施方式
本发明实施例中,一种适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆,包括以下重量份数的原料:石英砂骨料100;水泥50;高炉矿渣20;硫酸钡混合物4;矿物掺合料1;尼龙纤维0.4;防水外加剂0.5;减水剂0.5;膨胀剂0.5;膨胀珍珠岩4;石英砂骨料为天然中砂或是人工中砂,骨料的细度模数为2.0,水若干。
生产方法:先将水泥、矿物掺和料、硫酸钡混合物、尼龙纤维和高炉矿渣按照配比加入搅拌机内,以200r/min-350r/min搅拌40分钟,再将骨料加入其中,继续搅拌20分钟,最后将防水外加剂、减水剂、膨胀剂、膨胀珍珠岩和适量的水加入其中,以150r/min-200r/min搅拌20分钟,均匀搅拌之后,将成品装入罐中,进行包装,得到产品。
实施例二:一种适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆,包括以下重量份数的原料:石英砂骨料150;水泥60;高炉矿渣40;硫酸钡混合物10;矿物掺合料4;尼龙纤维2;防水外加剂1;减水剂1;膨胀剂1;膨胀珍珠岩10;石英砂骨料为天然中砂或是人工中砂,骨料的细度模数为2.5,水若干。
生产方法:先将水泥、矿物掺和料、硫酸钡混合物、尼龙纤维和高炉矿渣按照配比加入搅拌机内,以250r/min-400r/min搅拌50分钟,再将骨料加入其中,继续搅拌30分钟,最后将防水外加剂、减水剂、膨胀剂、膨胀珍珠岩和适量的水加入其中,以200r/min-250r/min搅拌30分钟,均匀搅拌之后,将成品装入罐中,进行包装,得到产品。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆,其特征在于包括以下重量份数的原料:石英砂骨料100-150;水泥50-60;高炉矿渣20-40;硫酸钡混合物4-10;矿物掺合料1-4;尼龙纤维0.4-2;防水外加剂0.5-1;减水剂0.5-1;膨胀剂0.5-1;膨胀珍珠岩4-10;石英砂骨料为天然中砂或是人工中砂,骨料的细度模数为2.0-2.5,水若干。
2.根据权利要求一所述的适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆,其特征在于:矿物掺和料为铝渣粉;且铝渣粉与高炉矿渣的重量之比为1:15。
3.根据权利要求一所述的适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆,其特征在于:尼龙纤维的平均长度为5mm-8mm。
4.根据权利要求一所述的适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆,其特征在于:减水剂为特效减水剂,其主要成份为聚羧酸盐系化合物,包括聚丙烯酸盐及其共聚物、顺丁烯二酸共聚物等,其中聚丙烯酸盐共聚物与顺丁烯二酸共聚物重量之比为1:2。
5.根据权利要求一所述的适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆,其特征在于:防水外加剂主要成份为无机铝盐外加剂,且减水率在5%-10%。
6.如权利要求一所述的适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:先将水泥、矿物掺和料、硫酸钡混合物、尼龙纤维和高炉矿渣按照配比加入搅拌机内,以200r/min-350r/min搅拌40分钟,再将骨料加入其中,继续搅拌20分钟,最后将防水外加剂、减水剂、膨胀剂、膨胀珍珠岩和适量的水加入其中,以150r/min-200r/min搅拌20分钟,均匀搅拌之后,将成品装入罐中,进行包装,得到产品。
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CN113582625A (zh) * 2021-08-24 2021-11-02 江苏金立方环保科技有限公司 适用于多种墙体抹灰的预拌砂浆及其制备方法

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