CN111942928B - 全自动无尘洁净平面口罩一体机 - Google Patents

Abstract

本发明属于口罩一体机领域，尤其是全自动无尘洁净平面口罩一体机，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括架体和若干个卷布辊，所述架体的一侧分别转动安装有若干个固定块，所述固定块的内部开设有第一空腔，且第一空腔靠近卷布辊一侧的内壁上开设有长条孔，所述第一空腔远离长条孔一侧的内壁上分别滑动安装有两个L型卡杆，两个L型卡杆相互靠近的一侧均固定安装有齿条，且两个齿条相错位设置，本发明解决了现有技术的缺点，使得人们可以快速对卷布辊进行拆卸更换，不影响口罩一体机的生产效率，同时可以对卷布进行夹持和导向，使其在加工时不会发生错位的现象。

Description

全自动无尘洁净平面口罩一体机

技术领域

本发明涉及口罩一体机技术领域，尤其涉及全自动无尘洁净平面口罩一体机。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括:杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。

但是现有的口罩一体机其中开卷部分的卷布辊不便于人们快速拆卸安装，影响流水线的生产效率，同时卷布在进行加工的过程中容易发生错位不齐整的现象。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动无尘洁净平面口罩一体机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

全自动无尘洁净平面口罩一体机，包括架体和若干个卷布辊，所述架体的一侧分别转动安装有若干个固定块，所述固定块的内部开设有第一空腔，且第一空腔靠近卷布辊一侧的内壁上开设有长条孔，所述第一空腔远离长条孔一侧的内壁上分别滑动安装有两个L型卡杆，两个L型卡杆相互靠近的一侧均固定安装有齿条，且两个齿条相错位设置，所述第一空腔一侧的内壁上开设有转孔，且转孔内转动安装有转动杆，所述转动杆延伸至固定块外一端的顶侧沿竖直方向开设有竖孔，且竖孔内活动安装有U型杆，所述固定块的一侧等间隔环形开设有若干个限转槽，且U型杆的两端均延伸至限转槽内，U型杆与限转槽相适配，所述L型卡杆上开设有通孔，且通孔与齿条相适配，所述架体的内部开设有第二空腔，且第二空腔靠近卷布辊一侧的内壁上开设有横孔，所述第二空腔一侧的内壁上固定安装有马达，且马达的输出轴上固定套接有第一传动轮，所述第二空腔一侧的内壁上转动安装有直杆，所述马达的输出轴和直杆上均固定套接有圆盘，所述第二空腔远离横孔一侧的内壁上分别滑动安装有两个加固杆的一端，且两个加固杆的另一端均贯穿横孔，并固定安装有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均开设有导向槽，且导向槽的两侧均为开口设置，所述加固杆的一侧开设有矩形孔，所述圆盘一侧的偏心位置固定安装有衔接杆的一端，且衔接杆的另一端延伸至矩形孔内。

优选的，所述第一空腔远离长条孔一侧的内壁上分别开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块的一侧，滑块的另一侧固定安装在L型卡杆上。

优选的，两个滑槽相互靠近的一侧内壁上均固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在滑块上。

优选的，所述卷布辊花键顶侧和底侧的内壁上均开设有卡槽，且L型卡杆远离固定块的一端贯穿长条孔，并延伸至卡槽内，L型卡杆与卡槽相适配。

优选的，所述转动杆上固定套接有轴承，且轴承的四周外壁固定安装在转孔的内壁上。

优选的，所述转动杆延伸至第一空腔内的一端固定套接有齿轮，且齿轮分别与两个齿条相啮合。

优选的，所述竖孔远离固定块一侧的内壁上等间隔固定连接有若干个第二弹簧的一端，且若干个第二弹簧的另一端固定连接在同一个U型杆上。

优选的，所述直杆上固定套接有第二传动轮，且第二传动轮和第一传动轮之间套接有同一个传送带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，所述全自动无尘洁净平面口罩一体机首先将U型杆从限转槽内拉出，并转动U型杆使其带动转动杆上的齿轮转动，然后齿轮与两个齿条的啮合关系将带动两个齿条向相互靠近的一侧移动，此时两个L型卡杆就会从卡槽内移出，然后便能将卷布辊从固定块上拆卸下来；对卷布辊进行安装时，只要将两个L型卡杆插入卷布辊的花键中，然后反向转动U型杆使得L型卡杆与卡槽卡合；最后打开马达带动两个圆盘转动，然后两个加固杆就会带着夹板将卷布夹住，并实现导向的功能；

本发明解决了现有技术的缺点，使得人们可以快速对卷布辊进行拆卸更换，不影响口罩一体机的生产效率，同时可以对卷布进行夹持和导向，使其在加工时不会发生错位的现象。

附图说明

图1为本发明提出的全自动无尘洁净平面口罩一体机的正视结构示意图；

图2为本发明提出的全自动无尘洁净平面口罩一体机的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的全自动无尘洁净平面口罩一体机的A部分结构示意图；

图4为本发明提出的全自动无尘洁净平面口罩一体机的B部分结构示意图；

图5为本发明提出的全自动无尘洁净平面口罩一体机的固定块局部侧视结构示意图。

图中：1架体、2卷布辊、3固定块、4第一空腔、5长条孔、6 L型卡杆、7滑槽、8滑块、9第一弹簧、10卡槽、11齿条、12转孔、13转动杆、14轴承、15齿轮、16竖孔、17 U型杆、18第二弹簧、19限转槽、20通孔、21第二空腔、22横孔、23马达、24第一传动轮、25直杆、26第二传动轮、27传送带、28圆盘、29加固杆、30矩形孔、31衔接杆、32夹板、33导向槽。

具体实施方式

本技术方案中：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，全自动无尘洁净平面口罩一体机，包括架体1和若干个卷布辊2，架体1的一侧分别转动安装有若干个固定块3，固定块3的内部开设有第一空腔4，且第一空腔4靠近卷布辊2一侧的内壁上开设有长条孔5，第一空腔4远离长条孔5一侧的内壁上分别滑动安装有两个L型卡杆6，两个L型卡杆6相互靠近的一侧均固定安装有齿条11，且两个齿条11相错位设置，第一空腔4一侧的内壁上开设有转孔12，且转孔12内转动安装有转动杆13，转动杆13延伸至固定块3外一端的顶侧沿竖直方向开设有竖孔16，且竖孔16内活动安装有U型杆17，固定块3的一侧等间隔环形开设有若干个限转槽19，且U型杆17的两端均延伸至限转槽19内，U型杆17与限转槽19相适配，L型卡杆6上开设有通孔20，且通孔20与齿条11相适配，架体1的内部开设有第二空腔21，且第二空腔21靠近卷布辊2一侧的内壁上开设有横孔22，第二空腔21一侧的内壁上固定安装有马达23，且马达23的输出轴上固定套接有第一传动轮24，第二空腔21一侧的内壁上转动安装有直杆25，马达23的输出轴和直杆25上均固定套接有圆盘28，第二空腔21远离横孔22一侧的内壁上分别滑动安装有两个加固杆29的一端，且两个加固杆29的另一端均贯穿横孔22，并固定安装有夹板32，两个夹板32相互靠近的一侧均开设有导向槽33，且导向槽33的两侧均为开口设置，加固杆29的一侧开设有矩形孔30，圆盘28一侧的偏心位置固定安装有衔接杆31的一端，且衔接杆31的另一端延伸至矩形孔30内。

本发明中，第一空腔4远离长条孔5一侧的内壁上分别开设有滑槽7，且滑槽7内滑动安装有滑块8的一侧，滑块8的另一侧固定安装在L型卡杆6上。

本发明中，两个滑槽7相互靠近的一侧内壁上均固定连接有第一弹簧9的一端，且第一弹簧9的另一端固定连接在滑块8上。

本发明中，卷布辊2花键顶侧和底侧的内壁上均开设有卡槽10，且L型卡杆6远离固定块3的一端贯穿长条孔5，并延伸至卡槽10内，L型卡杆6与卡槽10相适配。

本发明中，转动杆13上固定套接有轴承14，且轴承14的四周外壁固定安装在转孔12的内壁上。

本发明中，转动杆13延伸至第一空腔4内的一端固定套接有齿轮15，且齿轮15分别与两个齿条11相啮合。

本发明中，竖孔16远离固定块3一侧的内壁上等间隔固定连接有若干个第二弹簧18的一端，且若干个第二弹簧18的另一端固定连接在同一个U型杆17上。

本发明中，直杆25上固定套接有第二传动轮26，且第二传动轮26和第一传动轮24之间套接有同一个传送带27。

实施例二

参照图1-5，全自动无尘洁净平面口罩一体机，包括架体1和若干个卷布辊2，架体1的一侧分别转动安装有若干个固定块3，固定块3的内部开设有第一空腔4，且第一空腔4靠近卷布辊2一侧的内壁上开设有长条孔5，第一空腔4远离长条孔5一侧的内壁上分别滑动安装有两个L型卡杆6，两个L型卡杆6相互靠近的一侧均固定安装有齿条11，且两个齿条11相错位设置，第一空腔4一侧的内壁上开设有转孔12，且转孔12内转动安装有转动杆13，转动杆13延伸至固定块3外一端的顶侧沿竖直方向开设有竖孔16，且竖孔16内活动安装有U型杆17，固定块3的一侧等间隔环形开设有若干个限转槽19，且U型杆17的两端均延伸至限转槽19内，U型杆17与限转槽19相适配，L型卡杆6上开设有通孔20，且通孔20与齿条11相适配，架体1的内部开设有第二空腔21，且第二空腔21靠近卷布辊2一侧的内壁上开设有横孔22，第二空腔21一侧的内壁上固定安装有马达23，且马达23的输出轴上固定套接有第一传动轮24，第二空腔21一侧的内壁上转动安装有直杆25，马达23的输出轴和直杆25上均固定套接有圆盘28，第二空腔21远离横孔22一侧的内壁上分别滑动安装有两个加固杆29的一端，且两个加固杆29的另一端均贯穿横孔22，并固定安装有夹板32，两个夹板32相互靠近的一侧均开设有导向槽33，且导向槽33的两侧均为开口设置，加固杆29的一侧开设有矩形孔30，圆盘28一侧的偏心位置固定安装有衔接杆31的一端，且衔接杆31的另一端延伸至矩形孔30内。

本发明中，第一空腔4远离长条孔5一侧的内壁上分别开设有滑槽7，且滑槽7内滑动安装有滑块8的一侧，滑块8的另一侧固定安装在L型卡杆6上，滑槽7和滑块8相互配合是为了使L型卡杆6更好地滑动。

本发明中，两个滑槽7相互靠近的一侧内壁上均固定连接有第一弹簧9的一端，且第一弹簧9的另一端固定连接在滑块8上，第一弹簧9是为了使L型卡杆6更快地复位。

本发明中，卷布辊2花键顶侧和底侧的内壁上均开设有卡槽10，且L型卡杆6远离固定块3的一端贯穿长条孔5，并延伸至卡槽10内，L型卡杆6与卡槽10相适配。

本发明中，转动杆13上固定套接有轴承14，且轴承14的四周外壁固定安装在转孔12的内壁上，轴承14是为了使转动杆13更稳固地转动。

本发明中，转动杆13延伸至第一空腔4内的一端固定套接有齿轮15，且齿轮15分别与两个齿条11相啮合，通过齿轮15转动带动两个齿条11相向移动。

本发明中，竖孔16远离固定块3一侧的内壁上等间隔固定连接有若干个第二弹簧18的一端，且若干个第二弹簧18的另一端固定连接在同一个U型杆17上，第二弹簧18是为了使U型杆17与限转槽19卡合。

本发明中，直杆25上固定套接有第二传动轮26，且第二传动轮26和第一传动轮24之间套接有同一个传送带27，通过第一传动轮24和第二传动轮26以及传送带27实现马达23转动动力的转移。

实施例三

参照图1-5，全自动无尘洁净平面口罩一体机，包括架体1和若干个卷布辊2，架体1的一侧分别转动安装有若干个固定块3，固定块3的内部开设有第一空腔4，且第一空腔4靠近卷布辊2一侧的内壁上开设有长条孔5，第一空腔4远离长条孔5一侧的内壁上分别滑动安装有两个L型卡杆6，两个L型卡杆6相互靠近的一侧均固定安装有齿条11，且两个齿条11相错位设置，第一空腔4一侧的内壁上开设有转孔12，且转孔12内转动安装有转动杆13，转动杆13延伸至固定块3外一端的顶侧沿竖直方向开设有竖孔16，且竖孔16内活动安装有U型杆17，固定块3的一侧等间隔环形开设有若干个限转槽19，且U型杆17的两端均延伸至限转槽19内，U型杆17与限转槽19相适配，L型卡杆6上开设有通孔20，且通孔20与齿条11相适配，架体1的内部开设有第二空腔21，且第二空腔21靠近卷布辊2一侧的内壁上开设有横孔22，第二空腔21一侧的内壁上固定安装有马达23，且马达23的输出轴上固定套接有第一传动轮24，第二空腔21一侧的内壁上转动安装有直杆25，马达23的输出轴和直杆25上均固定套接有圆盘28，第二空腔21远离横孔22一侧的内壁上分别滑动安装有两个加固杆29的一端，且两个加固杆29的另一端均贯穿横孔22，并固定安装有夹板32，两个夹板32相互靠近的一侧均开设有导向槽33，且导向槽33的两侧均为开口设置，加固杆29的一侧开设有矩形孔30，圆盘28一侧的偏心位置固定安装有衔接杆31的一端，且衔接杆31的另一端延伸至矩形孔30内。

本发明中，第一空腔4远离长条孔5一侧的内壁上分别开设有滑槽7，且滑槽7内滑动安装有滑块8的一侧，滑块8的另一侧固定安装在L型卡杆6上。

本发明中，两个滑槽7相互靠近的一侧内壁上均固定焊接有第一弹簧9的一端，且第一弹簧9的另一端固定焊接在滑块8上。

本发明中，卷布辊2花键顶侧和底侧的内壁上均开设有卡槽10，且L型卡杆6远离固定块3的一端贯穿长条孔5，并延伸至卡槽10内，L型卡杆6与卡槽10相适配。

本发明中，转动杆13上固定套接有轴承14，且轴承14的四周外壁固定安装在转孔12的内壁上。

本发明中，转动杆13延伸至第一空腔4内的一端固定套接有齿轮15，且齿轮15分别与两个齿条11相啮合。

本发明中，竖孔16远离固定块3一侧的内壁上等间隔固定焊接有若干个第二弹簧18的一端，且若干个第二弹簧18的另一端固定焊接在同一个U型杆17上。

本发明中，直杆25上固定套接有第二传动轮26，且第二传动轮26和第一传动轮24之间套接有同一个传送带27。

本发明中，工作原理，首先将U型杆17从限转槽19内拉出，并转动U型杆17使其带动转动杆13上的齿轮15转动，然后齿轮15与两个齿条11的啮合关系将带动两个齿条11向相互靠近的一侧移动，此时两个L型卡杆6就会从卡槽10内移出，然后便能将卷布辊2从固定块3上拆卸下来；对卷布辊2进行安装时，只要将两个L型卡杆6插入卷布辊2的花键中，然后反向转动U型杆17使得L型卡杆6与卡槽10卡合；最后打开马达23带动两个圆盘28转动，然后两个加固杆29就会带着夹板32将卷布夹住，并实现导向的功能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.全自动无尘洁净平面口罩一体机，包括架体（1）和若干个卷布辊（2），其特征在于，所述架体（1）的一侧分别转动安装有若干个固定块（3），所述固定块（3）的内部开设有第一空腔（4），且第一空腔（4）靠近卷布辊（2）一侧的内壁上开设有长条孔（5），所述第一空腔（4）远离长条孔（5）一侧的内壁上分别滑动安装有两个L型卡杆（6），两个L型卡杆（6）相互靠近的一侧均固定安装有齿条（11），且两个齿条（11）相错位设置，所述第一空腔（4）一侧的内壁上开设有转孔（12），且转孔（12）内转动安装有转动杆（13），所述转动杆（13）延伸至固定块（3）外一端的顶侧沿竖直方向开设有竖孔（16），且竖孔（16）内活动安装有U型杆（17），所述固定块（3）的一侧等间隔环形开设有若干个限转槽（19），且U型杆（17）的两端均延伸至限转槽（19）内，U型杆（17）与限转槽（19）相适配，所述L型卡杆（6）上开设有通孔（20），且通孔（20）与齿条（11）相适配，所述架体（1）的内部开设有第二空腔（21），且第二空腔（21）靠近卷布辊（2）一侧的内壁上开设有横孔（22），所述第二空腔（21）一侧的内壁上固定安装有马达（23），且马达（23）的输出轴上固定套接有第一传动轮（24），所述第二空腔（21）一侧的内壁上转动安装有直杆（25），所述马达（23）的输出轴和直杆（25）上均固定套接有圆盘（28），所述第二空腔（21）远离横孔（22）一侧的内壁上分别滑动安装有两个加固杆（29）的一端，且两个加固杆（29）的另一端均贯穿横孔（22），并固定安装有夹板（32），两个夹板（32）相互靠近的一侧均开设有导向槽（33），且导向槽（33）的两侧均为开口设置，所述加固杆（29）的一侧开设有矩形孔（30），所述圆盘（28）一侧的偏心位置固定安装有衔接杆（31）的一端，且衔接杆（31）的另一端延伸至矩形孔（30）内；所述第一空腔（4）远离长条孔（5）一侧的内壁上分别开设有滑槽（7），且滑槽（7）内滑动安装有滑块（8）的一侧，滑块（8）的另一侧固定安装在L型卡杆（6）上；两个滑槽（7）相互靠近的一侧内壁上均固定连接有第一弹簧（9）的一端，且第一弹簧（9）的另一端固定连接在滑块（8）上；所述卷布辊（2）花键顶侧和底侧的内壁上均开设有卡槽（10），且L型卡杆（6）远离固定块（3）的一端贯穿长条孔（5），并延伸至卡槽（10）内，L型卡杆（6）与卡槽（10）相适配；所述转动杆（13）上固定套接有轴承（14），且轴承（14）的四周外壁固定安装在转孔（12）的内壁上；所述转动杆（13）延伸至第一空腔（4）内的一端固定套接有齿轮（15），且齿轮（15）分别与两个齿条（11）相啮合；所述竖孔（16）远离固定块（3）一侧的内壁上等间隔固定连接有若干个第二弹簧（18）的一端，且若干个第二弹簧（18）的另一端固定连接在同一个U型杆（17）上。

2.根据权利要求1所述的全自动无尘洁净平面口罩一体机，其特征在于，所述直杆（25）上固定套接有第二传动轮（26），且第二传动轮（26）和第一传动轮（24）之间套接有同一个传送带（27）。

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