CN111928254A - 磁离子聚合低温热解垃圾处理机 - Google Patents

磁离子聚合低温热解垃圾处理机 Download PDF

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Abstract

本发明提供了磁离子聚合低温热解垃圾处理机，包括设备本体，设备本体的内部开设有呈倒置的屋脊状的燃烧室，在设备本体的顶端开设有投料口，在设备本体靠近底部的位置开设有出灰螺旋机，设备本体的侧面设置有消烟除臭单元，设备本体的消烟除臭单元外侧还设置有消烟燃烧器，在设备本体内还设置有喷淋炉体观察窗，在设备本体的侧面设置有电控箱，在消烟除臭单元的出水管处连接有多个水质净化箱，本发明通过本设备采用在设备本体内的燃烧室内将有机垃圾进行低温无明火燃烧，将产生的烟气通过消烟除臭单元进行消烟除臭处理，能避免在燃烧过程中会产生的有害气体直接排出，提高了垃圾处理的效率。

Description

磁离子聚合低温热解垃圾处理机
技术领域
本发明属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及磁离子聚合低温热解垃圾处理机。
背景技术
有机垃圾又称湿垃圾，是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物。主要是纸、纤维、塑料、竹木、厨房菜渣等。城市生活垃圾中50％以上为有机垃圾，且逐年增长，其中废纸和废塑料类增长最快，对于有机垃圾可采用回收再生利用、焚烧、堆肥和卫生填埋等方法进行处理、处置，纸类回收利用率可达60％以上。
在焚烧处理过程中通常是高温燃烧，在燃烧过程中会产生大量的有害气体，而有害气体处理又会增加垃圾处理的成本，进而增加了垃圾处理的投入成本，影响垃圾处理的经济效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供磁离子聚合低温热解垃圾处理机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：磁离子聚合低温热解垃圾处理机，包括设备本体，所述设备本体的内部开设有呈倒置的屋脊状的燃烧室，在设备本体的顶端开设有投料口，所述设备本体的侧面靠近投料口的位置设置有隔扇门，在设备本体靠近底部的位置开设有出灰螺旋机，所述设备本体靠近出灰螺旋机的位置还设置有除灰门，所述设备本体底侧靠近除灰门处设置有多个空气磁化管，所述空气磁化管的内侧端延伸至燃烧室的内侧，用于向燃烧室内部通入磁化空气；
在所述设备本体的侧面还设置有搅拌轴，所述设备本体靠近底部处设置有排出阀，在所述排出阀上还设置有空气阀体，在所述设备本体的侧面还设置有空气阀体；
所述设备本体的侧面设置有消烟除臭单元，所述消烟除臭单元通过设置在设备本体上面的排烟孔与设备本体内部的燃烧室连通，所述消烟除臭单元内设置有与喷淋头连接的供水阀体和喷淋支管路，在消烟除臭单元内还设置有供水过滤器；
所述设备本体的消烟除臭单元的外侧还设置有消烟燃烧器，在设备本体内还设置有喷淋炉体观察窗，在所述设备本体的侧面设置有电控箱，在消烟除臭单元上还设置有溢出阀门，所述溢出阀门的的出水管处连接有多个水质净化箱，在所述设备本体的侧面还安装有分别与消烟除臭单元和水质净化箱连通的臭氧发生器，所述臭氧发生器通过臭氧连接管分别向消烟除臭单元和水质净化箱输送臭氧，用于完成垃圾处理。
优选的，所述设备本体的侧面还设置有炉体观察窗。
优选的，所述设备本体的除灰门上还设置有检查口。
优选的，所述设备本体在除灰门的背侧开设有设备检查孔。
优选的，所述水质净化箱具体为内部设置有不锈钢微孔过滤层和格栅的双层水质净化箱。
磁离子聚合低温热解垃圾处理机的处理工艺，包括以下步骤：
S1、将预先分类号的垃圾通过投料口投至设备本体内的燃烧室内，每8～12小时投料一次，每次投料0.8～1m3；
S2、通过除灰门进行点火，首次点火时加入10～20kg木炭或废纸浸上少许燃料油助燃点火，然后关上除灰门，通过空气磁化管，向燃烧室内部通入磁化空气，促进低氧气氛下的热反应，使得垃圾在设备本体1的燃烧室内进行无明火燃烧处理；
S3、燃烧过程中产生的烟气通过排烟孔进入消烟除臭单元，利用消烟除臭单元的喷淋头进行除臭，其中臭氧发生器通过臭氧连接管向消烟除臭单元输送臭氧，经过臭氧消毒、杀菌、除味、除色处理，喷淋水进入水质净化箱滤除杂质后净化用水达排放标准排除，同时经过喷淋头喷淋剩余不能处理的轻体烟气，通过消烟燃烧器排除，烟气中含有的少量可燃气及杂质在经过消烟燃烧器产生的1000度高温，能完成烟气的处理；
S4、喷淋水在消烟除臭单元中水与臭氧进行第一次混合，然后随消烟除臭单元的溢流阀门流向水质净化箱，然后臭氧发生器再次将臭氧送至水质净化箱中使得喷淋水与臭氧进行第二次混合，再次进行处理，然后经过水质净化箱净化过滤，最后出水达排放标准，然后将水排出；
S5、低温燃烧单次处理完成后通过打开除灰门，利用出灰螺旋机将产生的灰烬输出，完成燃烧室内部的清理，便于进行下一次处理。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
本发明在设备本体内的燃烧室内将有机垃圾进行低温无明火燃烧，在磁化空气气氛下进行，将产生的烟气通过消烟除臭单元进行消烟除臭处理，同时将燃烧过程中和消烟除臭过程中产生的水汽进行净化处理，能避免在燃烧过程中会产生的有害气体直接排出，提高了垃圾处理的效率，也能达到低温节能环保的要求，增加了垃圾处理的经济效益。
附图说明
图1是本发明整体结构主视图；
图2是本发明整体结构侧视图；
图3是本发明喷淋阀安装结构示意图；
图4是本发明消烟除臭单元结构示意图。
附图标记说明：
1-设备本体；2-投料口；3-隔扇门；4-出灰螺旋机；5-除灰门；6-检查口；7-炉体观察窗；8-搅拌轴；9-排出阀；10-空气阀体；11-设备检查孔；12-消烟除臭单元；13-供水阀体；14-供水过滤器；15-喷淋支管路；16-喷漆检查口；17-消烟燃烧器；18-溢出阀体；19-电控箱；20-水质净化箱；21-排烟孔；22-臭氧连接管；23-臭氧发生器；24-空气磁化管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：磁离子聚合低温热解垃圾处理机，包括设备本体1，所述设备本体1的内部开设有呈倒置的屋脊状的燃烧室，垃圾在燃烧室内进行低温无明火燃烧处理，在设备本体1的顶端开设有投料口2，通过投料口2向燃烧室内部添加需要处理的垃圾，所述设备本体1的侧面靠近投料口2的位置设置有隔扇门3，在设备本体1靠近底部的位置开设有出灰螺旋机4，所述设备本体1靠近出灰螺旋机4的位置还设置有除灰门5，打开除灰门5，利用除灰螺旋机4将处理过程中产生的灰烬进行输出处理；
所述设备本体1底侧靠近除灰门5处设置有多个空气磁化管24，所述空气磁化管24的内侧端延伸至燃烧室的内侧，用于向燃烧室内部通入磁化空气，促进低氧气氛下的热反应，使得垃圾在设备本体1的燃烧室内进行无明火燃烧处理；
在所述设备本体1的侧面还设置有搅拌轴8，搅拌轴8用于在处理过程中搅动作用，所述设备本体1靠近底部处设置有排出阀9，在所述排出阀9上还设置有空气阀体10，在所述设备本体1的侧面还设置有空气阀体10；
所述设备本体1的侧面设置有消烟除臭单元12，所述消烟除臭单元12通过设置在设备本体1上面的排烟孔21与设备本体1内部的燃烧室连通，所述消烟除臭单元12内设置有与喷淋头连接的供水阀体13和喷淋支管路15，喷淋头连接有臭氧发生器，臭氧溶解在水中进行除臭处理，在消烟除臭单元12内还设置有供水过滤器14，用于完成进水的过滤作用；
所述设备本体1的消烟除臭单元外侧还设置有消烟燃烧器17，在设备本体1内还设置有喷淋炉体观察窗16，通过喷淋炉体观察窗16进行观察，在所述设备本体1的侧面设置有电控箱19，在消烟除臭单元12上还设置有溢出阀门18，所述溢出阀门18的的出水管处连接有多个水质净化箱20，在所述设备本体1的侧面还安装有分别与消烟除臭单元12和水质净化箱20连通的臭氧发生器23，所述臭氧发生器23通过臭氧连接管22分别向消烟除臭单元12和水质净化箱20输送臭氧，用于完成垃圾处理。
水质净化箱20具体为内部设置有不锈钢微孔过滤层和格栅的双层水质净化箱，在水质净化箱20的双层内喷淋水与臭氧能进行两次结合，充分对喷淋水进行臭氧消杀处理；
所述设备本体1的侧面还设置有炉体观察窗7，通过炉体观察窗7贯穿设备本体1内部燃烧情况以及处理情况。
所述设备本体1的除灰门5上还设置有检查口6，通过检查口6对除灰门5内部结构进行检查，所述设备本体1在除灰门5的背侧开设有设备检查孔11，与检查口6配合使用。
本实施例中的垃圾处理机能完成对可燃垃圾如：废纸箱、书报杂志、树枝、树叶、废餐盒、废塑料瓶、废塑料袋、医疗废物中的口罩、防护服、纸尿裤、废床单、废输液袋、注射推管等有机废物进行低温热解处理，可一起投入，因为增加了消烟除臭单元12，在处理中不会产生黑烟和异味。
对工业废弃物如：废弃的塑胶手套、化纤编织袋等高分子废弃物，有机性的废料在磁性低氧气的气氛下受到低温约200-250℃的条件下的热分解最终成为陶瓷灰，陶瓷灰可以混合在建筑材料中可以再生使用。另外，在热分解的过程中，产生的木醋液可以作为驱虫剂、也可以作为植物的生长促进剂使用。也可返回废弃物中作为助燃剂使用。
在垃圾处理机内不断通过空气磁化管24向燃烧室内部通入磁化空气，送入通过微量的磁化即磁聚合空气，能促进低氧气氛下的热反应。开始加热一次后只需调节对空气磁化管24的磁性空气的调节就可以进行处理，完全不需要燃料，排出气体中的环氧层浓度和氮氧化物浓度均可抑制在环境排放基准值以下，有助于环境的保护。
一项所述的磁离子聚合低温热解垃圾处理机的处理工艺，包括以下步骤：
S1、将预先分类号的垃圾通过投料口2投至设备本体1内的燃烧室内，每8～12小时投料一次，每次投料0.8～1m3；
S2、通过除灰门5进行点火，首次点火时加入10～20kg木炭或废纸浸上少许燃料油助燃点火，然后关上除灰门5，通过空气磁化管24，向燃烧室内部通入磁化空气，促进低氧气氛下的热反应，使得垃圾在设备本体1的燃烧室内进行无明火燃烧处理；
S3、燃烧过程中产生的烟气通过排烟孔21进入消烟除臭单元12，利用消烟除臭单元12的喷淋头进行除臭，其中臭氧发生器23通过臭氧连接管22向消烟除臭单元12输送臭氧，经过臭氧消毒、杀菌、除味、除色处理，喷淋水进入水质净化箱20滤除杂质后净化用水达排放标准排除，同时经过喷淋头喷淋剩余不能处理的轻体烟气，通过消烟燃烧器17排除，烟气中含有的少量可燃气及杂质在经过消烟燃烧器17产生的1000度高温，能完成烟气的处理；
S4、喷淋水在消烟除臭单元12中水与臭氧进行第一次混合，然后随消烟除臭单元12的溢流阀门18流向水质净化箱20，然后臭氧发生器23再次将臭氧送至水质净化箱20中使得喷淋水与臭氧进行第二次混合，再次进行处理，然后经过水质净化箱20净化过滤，最后出水达排放标准，然后将水排出；
S5、低温燃烧单次处理完成后通过打开除灰门5，利用出灰螺旋机4将产生的灰烬输出，完成燃烧室内部的清理，便于进行下一次处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.磁离子聚合低温热解垃圾处理机，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的内部开设有呈倒置的屋脊状的燃烧室，在设备本体(1)的顶端开设有投料口(2)，所述设备本体(1)的侧面靠近投料口(2)的位置设置有隔扇门(3)，在设备本体(1)靠近底部的位置开设有出灰螺旋机(4)，所述设备本体(1)靠近出灰螺旋机(4)的位置还设置有除灰门(5)，所述设备本体(1)底侧靠近除灰门(5)处设置有多个空气磁化管(24)，所述空气磁化管(24)的内侧端延伸至燃烧室的内侧，用于向燃烧室内部通入磁化空气；
在所述设备本体(1)的侧面还设置有搅拌轴(8)，所述设备本体(1)靠近底部处设置有排出阀(9)，在所述排出阀(9)上还设置有空气阀体(10)，在所述设备本体(1)的侧面还设置有空气阀体(10)；
所述设备本体(1)的侧面设置有消烟除臭单元(12)，所述消烟除臭单元(12)通过设置在设备本体(1)上面的排烟孔(21)与设备本体(1)内部的燃烧室连通，所述消烟除臭单元(12)内设置有与喷淋头连接的供水阀体(13)和喷淋支管路(15)，在消烟除臭单元(12)内还设置有供水过滤器(14)；
所述设备本体(1)的消烟除臭单元(12)的外侧还设置有消烟燃烧器(17)，在设备本体(1)内还设置有喷淋炉体观察窗(16)，在所述设备本体(1)的侧面设置有电控箱(19)，在消烟除臭单元(12)上还设置有溢出阀门(18)，所述溢出阀门(18)的的出水管处连接有多个水质净化箱(20)，在所述设备本体(1)的侧面还安装有分别与消烟除臭单元(12)和水质净化箱(20)连通的臭氧发生器(23)，所述臭氧发生器(23)通过臭氧连接管(22)分别向消烟除臭单元(12)和水质净化箱(20)输送臭氧，用于完成垃圾处理。
2.根据权利要求1所述的磁离子聚合低温热解垃圾处理机，其特征在于，所述设备本体(1)的侧面还设置有炉体观察窗(7)。
3.根据权利要求1所述的磁离子聚合低温热解垃圾处理机，其特征在于，所述设备本体(1)的除灰门(5)上还设置有检查口(6)。
4.根据权利要求1所述的磁离子聚合低温热解垃圾处理机，其特征在于，所述设备本体(1)在除灰门(5)的背侧开设有设备检查孔(11)。
5.根据权利要求1所述的磁离子聚合低温热解垃圾处理机，其特征在于，所述水质净化箱(20)具体为内部设置有不锈钢微孔过滤层和格栅的双层水质净化箱。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的磁离子聚合低温热解垃圾处理机的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将预先分类号的垃圾通过投料口(2)投至设备本体(1)内的燃烧室内，每8～12小时投料一次，每次投料0.8～1m3；
S2、通过除灰门(5)进行点火，首次点火时加入10～20kg木炭或废纸浸上少许燃料油助燃点火，然后关上除灰门(5)，通过空气磁化管(24)，向燃烧室内部通入磁化空气，促进低氧气氛下的热反应，使得垃圾在设备本体(1)的燃烧室内进行无明火燃烧处理；
S3、燃烧过程中产生的烟气通过排烟孔(21)进入消烟除臭单元(12)，利用消烟除臭单元(12)的喷淋头进行除臭，其中臭氧发生器(23)通过臭氧连接管(22)向消烟除臭单元(12)输送臭氧，经过臭氧消毒、杀菌、除味、除色处理，喷淋水进入水质净化箱(20)滤除杂质后净化用水达排放标准排除，同时经过喷淋头喷淋剩余不能处理的轻体烟气，通过消烟燃烧器(17)排除，烟气中含有的少量可燃气及杂质在经过消烟燃烧器(17)产生的1000度高温，能完成烟气的处理；
S4、喷淋水在消烟除臭单元(12)中水与臭氧进行第一次混合，然后随消烟除臭单元(12)的溢流阀门(18)流向水质净化箱(20)，然后臭氧发生器(23)再次将臭氧送至水质净化箱(20)中使得喷淋水与臭氧进行第二次混合，再次进行处理，然后经过水质净化箱(20)净化过滤，最后出水达排放标准，然后将水排出；
S5、低温燃烧单次处理完成后通过打开除灰门(5)，利用出灰螺旋机(4)将产生的灰烬输出，完成燃烧室内部的清理，便于进行下一次处理。
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