CN111904188A - 一种节能环保型家具生产制造方法及其组装配件 - Google Patents

一种节能环保型家具生产制造方法及其组装配件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种节能环保型家具生产制造方法，包括如下步骤：S1、型材加工成型；S2、型材裁切成所需规格件；S3、打孔攻丝；S4、成品组装；S5、现场安装，所述步骤S1中型材为铝合金材质，该发明可广泛应用于宾馆，酒店，影剧院，博物馆，车站，码头，机场，会议厅，家居等室内外各种场所家具的制造，本产品与传统家具的最大区别在于，传统家具大都使用木材，必然会大量砍伐森林，破坏环境，且生产、运输成本高，安装复杂，极易受潮，破损，使用寿命短，而本产品则采用铝合金型材、简化生产工艺、减少生产加工设备、降低能源损耗、降低生产成本、降低成品包装成本、降低物流运输成本、降低安装劳务成本，大大提高了家具的使用寿命。

Description

一种节能环保型家具生产制造方法及其组装配件
技术领域
本发明涉及家具生产技术领域，具体为一种节能环保型家具生产制造方法及其组装配件。
背景技术
家具是人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的基础设施之一，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种丰富，用途不一，是人们工作生活学习的重要设施。
但是目前市场上的传统家具生产、运输成本高，安装复杂，极易受潮、破损，导致使用寿命短，后期维护成本高。
发明内容
本发明提供一种可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的传统家具生产、运输成本高，安装复杂，极易受潮、破损，导致使用寿命短，后期维护成本高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型家具生产制造方法，包括如下步骤：
S1、型材加工成型；
S2、型材裁切成所需规格件；
S3、打孔攻丝；
S4、成品组装；
S5、现场安装。
优选的，所述步骤S1中型材为铝合金材质。
一种组装配件，包括组装条，所述组装条中间开设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔在组装条内侧对应位置分别开设有第一板托定位槽和第二板托定位槽，所述组装条内侧一端开设有吊码安装定位槽和背板安装限位槽，所述组装条内侧一端设有背板组装平台。
优选的，所述组装条两端均为45度斜角切割。
优选的，所述组装条内部为镂空状态。
优选的，所述第一板托定位槽兼具门铰底座固定定位槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果：该发明可广泛应用于宾馆，酒店，影剧院，博物馆，车站，码头，机场，会议厅，家居等室内外各种场所家具的制造，本产品与传统家具的最大区别在于，传统家具大都使用木材，必然会大量砍伐森林，破坏环境，且生产、运输成本高，安装复杂，极易受潮，破损，使用寿命短，而本产品则采用铝合金型材、简化生产工艺、减少生产加工设备、降低能源损耗、降低生产成本、降低成品包装成本、降低物流运输成本、降低安装劳务成本，大大提高了家具的使用寿命及美观度，根据铝材熔点低、易于加热后挤压成型的物理特性，可以无限循环利用，进一步降低能源消耗，减少生产加工设备的使用量，解决现有家具生产使用过程中木材极易变形损坏以及后期维护成本高的问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的工艺示意图；
图2是本发明的组装条俯视图；
图3是本发明的组装条主视图；
图4是本发明的柜体组装结构示意图；
图中标号：1、组装条；2、第一固定孔；3、第二固定孔；4、第一板托定位槽；5、第二板托定位槽；6、吊码安装定位槽；7、背板安装限位槽；8、背板组装平台。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：如图1所示，本发明提供技术方案，一种节能环保型家具生产制造方法，包括如下步骤：
S1、型材加工成型；
S2、型材裁切成所需规格件；
S3、打孔攻丝；
S4、成品组装；
S5、现场安装。
优选的，步骤S1中型材为铝合金材质。
实施例2：如图2-4所示，本发明提供技术方案，包括组装条1，组装条1中间开设有第一固定孔2和第二固定孔3，第一固定孔2和第二固定孔3在组装条1内侧对应位置分别开设有第一板托定位槽4和第二板托定位槽5，组装条1内侧一端开设有吊码安装定位槽6和背板安装限位槽7，组装条1内侧一端设有背板组装平台8。
在柜体上下组装条1的第一板托定位槽4和第二板托定位槽5对应位置处钻通孔，将固定螺丝穿过柜体上下组装条1后插入柜体左右组装条1上的第二固定孔3和第一固定孔2中，拧紧螺丝，完成柜体组装，通过第一板托定位槽4和第二板托定位槽5可以安装板托，第一板托定位槽4兼具门铰底座安装定位槽的功能，吊码安装定位槽6和背板安装限位槽7便于背板和防倾倒装置的安装，组装条1既是结构件，也是组装件。
进一步的，为了便于组装，防止出现安装时，组装条1两端空腔外露，组装条1两端均为45度斜角切割。
进一步的，组装条1内部为镂空状态。
将螺丝穿过柜体上下组装条1上的通孔后插入柜体左右组装条1上的固定孔，拧紧螺丝，完成柜体组装工作。
进一步的，第一板托定位槽4兼具门铰底座固定定位槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果：该发明可广泛应用于宾馆，酒店，影剧院，博物馆，车站，码头，机场，会议厅，家居等室内外各种场所家具的制造，本产品与传统家具的最大区别在于，传统家具大都使用木材，必然会大量砍伐森林，破坏环境，且生产、运输成本高，安装复杂，极易受潮，破损，使用寿命短，而本产品则采用铝合金型材、简化生产工艺、减少生产加工设备、降低能源损耗、降低生产成本、降低成品包装成本、降低物流运输成本、降低安装劳务成本，大大提高了家具的使用寿命及美观度，根据铝材熔点低、易于加热后挤压成型的物理特性，可以无限循环利用，进一步降低能源消耗，减少生产加工设备的使用量，解决现有家具生产使用过程中木材极易变形损坏以及后期维护成本高的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能环保型家具生产制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、型材加工成型；
S2、型材裁切成所需规格件；
S3、打孔攻丝；
S4、成品组装；
S5、现场安装。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型家具生产制造方法，其特征在于，所述步骤S1中型材为铝合金材质。
3.根据权利要求书1或2所述的一种节能环保型家具生产制造方法制作而成的组装配件，其特征在于：包括组装条(1)，所述组装条(1)中间开设有第一固定孔(2)和第二固定孔(3)，所述第一固定孔(2)和第二固定孔(3)在组装条(1)内侧对应位置分别开设有第一板托定位槽(4)和第二板托定位槽(5)，所述组装条(1)内侧一端开设有吊码安装定位槽(6)和背板安装限位槽(7)，所述组装条(1)内侧一端设有背板组装平台(8)。
4.根据权利要求3所述的一种组装配件，其特征在于，所述组装条(1)两端均为45度斜角切割。
5.根据权利要求3所述的一种组装配件，其特征在于，所述组装条(1)内部为镂空状态。
6.根据权利要求3所述的一种组装配件，其特征在于，所述第一板托定位槽(4)兼具门铰底座固定定位槽。
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