CN111896583A - 一种模拟回流焊观察测试分析设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模拟回流焊观察测试分析设备，包括高速CCD相机，高速CCD相机右侧安装相机支架，高速CCD相机设置在相机支架左端，相机支架左侧安装加热腔体，加热腔体两侧设置加热管，并且加热管上下两侧有高压空气入风口和高压空气出风口，加热腔体底部安装底面玻璃，底面玻璃上端设有第一定位框，第一定位框顶部设置定位销与载台玻璃，载台玻璃上方设置第二定位框，底面玻璃底部安装高速3D扫描仪，相机支架右侧安装键盘与显示器，键盘与显示器底部设有控制单元箱，控制单元箱上端安装控制按钮。本发明通过高速CCD相机对被测元件在加热的过程中进行全过程录像拍摄，通过对录像的分析处理可以在不同温度环境下观察被测元件发生的细微变化。
Description
技术领域
本发明涉及测试分析设备技术领域，具体为一种模拟回流焊观察测试分析设备。
背景技术
因传统的回流焊观察测试设备的限制，无法对元器件在加热过程中的极其细微的变化数值进行测定，影响测定数值的准确性，对测试分析工作造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模拟回流焊观察测试分析设备，具有可识别极其细微变化，以治具为基准点，通过编辑软件自动生成在加热状态下测定这些细微变化的数值，展现真实的动态平面度数据的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模拟回流焊观察测试分析设备，包括高速CCD相机，高速CCD相机右侧安装有相机支架，并且高速CCD相机设置在相机支架左端，相机支架左侧安装有加热腔体，加热腔体两侧设置相互对称的加热管，并且加热管上侧加工有高压空气入风口，下侧加工有高压空气出风口，高压空气入风口和高压空气出风口与加热腔体内部相通，加热腔体底部安装有底座玻璃，底座玻璃上端设有载具台，载具台顶部设置被测元器件，并且在载具台边角处设有相互对称的定位销；
所述底座玻璃底部安装有高速3D扫描仪，并且相机支架右侧安装键盘与显示器，键盘与显示器底部设有控制单元箱，控制单元箱上端安装有控制按钮，加热管与加热腔体内部之间加工有孔槽，高压空气入风口和高压空气出风口通过插入孔槽与加热腔体内部连通，高速3D扫描仪顶部的底座玻璃和载具台都是玻璃材质，高速3D扫描仪可以透过底座玻璃和载具台，对被测元器件进行扫描，高速CCD相机搭载在定制的相机支架上，并且可以180°移动。
优选的，所述加热管与加热腔体内部之间加工有孔槽，高压空气入风口和高压空气出风口通过插入孔槽与加热腔体内部连通。
优选的，所述高速3D扫描仪顶部的底座玻璃和载具台均为玻璃材质制成的构件。
优选的，所述高速CCD相机搭载在定制的相机支架上。
优选的，所述载台玻璃与第二定位框边角处分别加工有槽孔，定位销通过槽孔与载台玻璃和第二定位框相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明模拟回流焊观察测试分析设备，在加热装置两侧加工加热管，通过加热管对压缩空气进行加热，然后通过高压空气入风口，吹入有上下前后四块玻璃所组成的密闭空间，形成一个在密闭的腔体，在腔体里共有四根气体通道，上部两根导入加热后的热空气，下部两根排出，从而形成热对流的加热方式，实现均匀的对被测元器件进行加热，对腔体内温度进行实时探测，精确的把控腔内温度，真实还原了回流炉的加热方式，也可以通过输入压缩空气对该腔体进行快速的冷却，并且可以完全的按照回流炉的加热方式，设定加热的时间，加热的温度，加热的斜率等，并最多可保存100组不同温度程序，可通过软件控制高速摄像机对被测物的加热过程进行录像，剪辑，拍照，简单的测量等操作，可控制高速3D扫描仪对被测物进行扫描，并对扫描后取得的数据通过软件进行计算分析，得到的数据结果生成报告。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的内视图；
图3为本发明的上部正视图；
图4为本发明的下部正视图；
图5为本发明的平面图；
图6为本发明的侧视图；
图7为本发明的分解图。
图中：1、高速CCD相机；2、相机支架；3、加热腔体；4、加热管；5、高压空气入风口；6、高压空气出风口；7、定位销；8、第一定位框；81、第二定位框；9、底面玻璃；10、载台玻璃；11、高速3D扫描仪；12、键盘；13、显示器；14、控制单元箱；15、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种模拟回流焊观察测试分析设备，包括高速CCD相机1，高速CCD相机1可以对被测元器件的加热过程进行录像，剪辑，拍照等测量操作，高速CCD相机1右侧安装有相机支架2，相机支架2用以支撑高速CCD相机1并且成为移动载体，并且高速CCD相机1设置在相机支架2左端，相机支架2左侧安装有加热腔体3，加热腔体3可以对被测元器件进行加热，加热腔体3两侧设置相互对称的加热管4，加热管4可以把压缩空气加热，并且加热管4上侧加工有高压空气入风口5，高压空气入风口5输入加热过的气体，下侧加工有高压空气出风口6，高压空气出风口6排出腔体内的气体，高压空气入风口5和高压空气出风口6与加热腔体3内部相通，使加热的气体可以进入或者排出腔体，加热腔体3底部安装有底面玻璃9，底面玻璃9承载第一定位框8，并且为透明的玻璃材料，底面玻璃9上端设有第一定位框8，第一定位框台8用以固定载台玻璃10的位置，第一定位框8顶部设置载台玻璃10，并且在第一定位框8边角处设有相互对称的定位销7，定位销7可以固定载台玻璃10与第二定位框81，底面玻璃9底部安装有高速3D扫描仪11，高速3D扫描仪11可稳定且高速测量所有目标物，并且相机支架2右侧安装键盘12与显示器13，可以查看测量的数据和录像与照片，键盘12与显示器13底部设有控制单元箱14，控制单元箱14可以控制各个装置的运行，控制单元箱14上端安装有控制按钮15，控制按钮15控制各部位的开启与关闭工作，加热管4与加热腔体3内部之间加工有孔槽，便于加热的气体进入腔体内，高压空气入风口5和高压空气出风口6通过插入孔槽与加热腔体3内部连通，高速3D扫描仪11顶部的底面玻璃9和载台玻璃10都是玻璃材质，高速3D扫描仪11可以透过底面玻璃9和载台玻璃10，对被测元器件进行扫描,高速CCD相机1搭载在定制的相机支架2上，并且可以180°移动，提供了更好的观察视角。
综上所述：本模拟回流焊观察测试分析设备，可以通过高速CCD相机1对被测元器件在加热的过程中进行全过程的录像拍摄，通过对录像的分析处理可以在不同温度环境下观察被测元器件发生的细微变化，从而真实还原被测元器件在回流炉中的形变，也可以通过高速3D扫描仪11对被测元器件进行高速扫描，可识别极其细微变化，以治具为基准点，通过编辑软件自动生成在加热状态下测定这些细微变化的数值，展现真实的动态平面度数据，并对扫描后取得的数据通过软件进行计算分析，得到的数据结果生成报告。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模拟回流焊观察测试分析设备，包括高速CCD相机（1），其特征在于：所述高速CCD相机（1）右侧安装有相机支架（2），并且高速CCD相机（1）设置在相机支架（2）左端，相机支架（2）左侧安装有加热腔体（3），加热腔体（3）两侧设置相互对称的加热管（4），并且加热管（4）上侧加工有高压空气入风口（5），下侧加工有高压空气出风口（6），高压空气入风口（5）和高压空气出风口（6）与加热腔体（3）内部相通，加热腔体（3）底部安装有底面玻璃（9），底面玻璃（9）上端设有第一定位框（8），第一定位框（8）四边加工有相互对称的定位销（7），定位销（7）顶端安装有载台玻璃（10），载台玻璃（10）顶面安装有第二定位框（81）；
所述底面玻璃（9）底部安装有高速3D扫描仪（11），并且相机支架（2）右侧安装键盘（12）与显示器（13），键盘（12）与显示器（13）底部设有控制单元箱（14），控制单元箱（14）上端安装有控制按钮（15）。
2.根据权利要求1所述的一种模拟回流焊观察测试分析设备，其特征在于，所述加热管（4）与加热腔体（3）内部之间加工有孔槽，高压空气入风口（5）和高压空气出风口（6）通过插入孔槽与加热腔体（3）内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种模拟回流焊观察测试分析设备，其特征在于，所述高速3D扫描仪（11）顶部的底面玻璃（9）和载台玻璃（10）均为玻璃材质制成的构件。
4.根据权利要求1所述的一种模拟回流焊观察测试分析设备，其特征在于，所述高速CCD相机（1）搭载在定制的相机支架（2）上。
5.根据权利要求1所述的一种模拟回流焊观察测试分析设备，其特征在于，所述载台玻璃（10）与第二定位框（81）边角处分别加工有槽孔，定位销（7）通过槽孔与载台玻璃（10）和第二定位框（81）相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202010891013.8A CN111896583A (zh) | 2020-08-29 | 2020-08-29 | 一种模拟回流焊观察测试分析设备 |
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Publications (1)
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| CN111896583A true CN111896583A (zh) | 2020-11-06 |
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ID=73225777
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| CN202010891013.8A Pending CN111896583A (zh) | 2020-08-29 | 2020-08-29 | 一种模拟回流焊观察测试分析设备 |
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| CN (1) | CN111896583A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113701654A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-11-26 | 唐德科技（深圳）有限公司 | 一种基于ccd技术的工件高温翘曲测试设备 |
| CN114371188A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-19 | 深圳市迈瑞自动化设备有限公司 | 高温翘曲度测试仪 |
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2020
- 2020-08-29 CN CN202010891013.8A patent/CN111896583A/zh active Pending
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| CN113701654B (zh) * | 2021-04-19 | 2024-01-30 | 唐德科技（深圳）有限公司 | 一种基于ccd技术的工件高温翘曲测试设备 |
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