CN111895170A - 一种压力安全阀故障识别方法及故障识别装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压力安全阀故障识别方法及故障识别装置，其包括以下步骤：接收采集数据，所述采集数据包括与稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力；根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号；响应所述报警信号，显示报警信息；基于输入的驱动指令，关闭与所述压力安全阀对应串联的隔离阀。本发明降低了误判的机率，自动化程度高，降低了操纵员的工作负荷。

Description

一种压力安全阀故障识别方法及故障识别装置

技术领域

本发明涉及核动力装置的自动控制领域，特别涉及一种压力安全阀故障识别方法、一种压力安全阀故障识别装置。

背景技术

目前，海洋核动力平台是一种以系泊形式长期运行于海上并以核能作为一次能源提供清洁电力、淡水的装置，核动力装置作为平台上的核心能源来源设备，其安全性和可靠性尤为重要，并且其孤岛运行环境也相应提出更高要求，必须通过纵深防御与多样性的系统配置降低核泄漏的概率及其带来的影响。核动力装置通过核燃料的裂变反应产生热能，并由反应堆冷却剂系统将能量带出，为了能够提高对外热传递效率，反应堆冷却剂工作于高温高压环境，并通过与之相连的稳压器对其压力进行控制，稳压器压力即与反应堆冷却剂系统压力相同，当稳压器压力超过控制能力时，通过压力安全阀将高温高压的汽液混合物向外排至废物处理系统，来对反应堆冷却剂系统进行卸压，保证反应堆冷却剂系统压力边界的完整，避免出现超出设计压力而导致的严重核泄漏事故。

相关技术中，为了保证反应堆冷却剂系统卸压时不出现因单一故障而导致的卸压失败，压力安全阀一般设计有1台释放阀(电磁阀)、2台安全阀(机械式安全阀)、1台快速卸压阀(电动阀)，系统结构如图1所示；当反应堆冷却剂系统压力超过压力上限值1时打开释放阀小流量卸压，当压力继续上升至压力上限值2时1#安全阀打开卸压，当压力继续上升至压力上限值3时2#安全阀打开卸压，当出现其他危及反应堆压力安全的情况时操纵员可直接远程控制快速卸压阀打开卸压。压力安全阀采用以上纵深防御的原则，可以有效应对反应堆冷却剂系统超压的情况；但在实际运行过程中可能存在一定的缺陷，比如：由于误操作或信号干扰等原因，可能使电磁阀或电动阀误开启；电动阀或机械式安全阀打开后卡死，无法正常关闭；以及各个阀门打开后正常关闭，但由于机械原因，关闭不严等问题；而导致压力安全阀在非超压情况下误卸压，不断向外排放放射性汽液混合物，重则导致反应堆冷却剂系统压力不断下降进而停堆，因此在设计中本领域的技术人员通常在压力安全阀每个阀的前端增加一个常开的隔离电动阀，可以切断产生泄漏的管道路径。

但是，目前该隔离电动阀一般采用远程手动的方式，由操纵员通过电脑上显示的稳压器压力、压力安全阀的开关状态等运行参数来判断并进行手动控制，但这对操纵员的要求非常高，同时操纵员很可能出现误判而导致隔离电动阀误关闭，影响系统整体安全性。

发明内容

本发明实施例提供一种压力安全阀故障识别方法及故障识别装置，以解决相关技术中操纵员通过运行参数手动控制隔离电动阀关闭时，对操纵员的要求非常高，且操纵员很可能出现误判而导致隔离电动阀误关闭的问题。

第一方面，提供了一种压力安全阀故障识别方法，其包括以下步骤：接收采集数据，所述采集数据包括与稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力；根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号；响应所述报警信号，显示报警信息；基于输入的驱动指令，关闭与所述压力安全阀对应串联的隔离阀。

一些实施例中，在所述接收采集数据，所述采集数据包括与稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力之前，还包括：采集与所述稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力，并输出采集数据。

一些实施例中，所述根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号，具体包括：当所述稳压器的压力P高于第一预设压力P1时，则判断所述压力安全阀是否处于全开状态，并且经过判断后输出所述报警信号；当所述稳压器的压力P低于第二预设压力P2时，则判断所述压力安全阀是否处于全关状态，并且经过判断后输出所述报警信号；当所述稳压器的压力P位于所述第一预设压力P1与所述第二预设压力P2之间时，则继续采集所述稳压器的压力P。

一些实施例中，所述判断所述压力安全阀是否处于全开状态，并且经过判断后输出所述报警信号，具体包括：若所述压力安全阀的阀门处于全开状态，则判断所述压力安全阀的阀门管道后温度是否超过第一预设温度Tp1；若是，则输出阀门打开正常信息，否则启动第二定时器，延长第二预设时间T2后再次判断所述压力安全阀的阀门管道后温度是否超过第一预设温度Tp1，若是，则输出阀门打开正常信息，否则输出所述报警信号：阀门未正常打开；若所述压力安全阀的阀门不处于全开状态，启动第一定时器，延长第一预设时间T1后再次判断所述压力安全阀的阀门是否处于全开状态，若阀门仍然不处于全开状态，则输出所述报警信号：阀门未正常打开。

一些实施例中，所述判断所述压力安全阀是否处于全关状态，并且经过判断后输出所述报警信号，具体包括：若所述压力安全阀的阀门处于全关状态，则判断所述压力安全阀的阀门管道后温度是否低于第二预设温度Tp2，若是，则输出阀门关闭正常信息，否则启动第四定时器，延长第四预设时间T4后再次判断阀门管道后温度是否低于第二预设温度Tp2，若是，则输出阀门关闭正常信息，否则输出所述报警信号：阀门可能出现泄漏；若所述压力安全阀的阀门不处于全关状态，启动第三定时器，延长第三预设时间T3后再次判断所述压力安全阀的阀门是否处于全关状态，若所述压力安全阀的阀门仍然不处于全关状态，则输出所述报警信号：阀门未正常关闭。

一些实施例中，所述根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号之后，还包括以下步骤：当所述报警信号为阀门未正常打开时，将所述报警信号设定为显示类报警；当所述报警信号为阀门未正常关闭或者阀门可能出现泄漏时，将所述报警信号设定为驱动类报警。

一些实施例中，所述响应所述报警信号，显示报警信息，具体包括：接收所述报警信号；当所述报警信号为所述显示类报警时，显示报警信息；当所述报警信号为所述驱动类报警时，显示报警信息，并且显示对应的隔离阀关闭信息；响应于操纵员确认指令，发出关闭所述隔离阀的所述驱动指令。

第二方面，提供了一种压力安全阀故障识别装置，其包括：接收模块，其用于接收采集数据，所述采集数据包括与稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力；告警模块，其用于根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号；人机交互模块，其用于响应所述报警信号，显示报警信息；控制模块，其用于基于输入的驱动指令，关闭与所述压力安全阀串联的隔离阀。

一些实施例中，所述告警模块包括故障识别模块以及报警处理模块，所述故障识别模块通过对所述采集数据进行处理判断，产生所述报警信号，并将所述报警信号发送至所述报警处理模块；所述报警处理模块将所述报警信号进行判断和分类，类别至少包括显示类报警和驱动类报警。

一些实施例中，当所述人机交互模块接收到所述显示类报警时，所述人机交互模块显示报警信息；当所述人机交互模块接收到所述驱动类报警时，所述人机交互模块显示报警信息，并且显示对应阀门的隔离阀关闭信息，响应于操纵员确认指令，向所述控制模块发出关闭所述隔离阀的所述驱动指令。

本发明提供的技术方案带来的有益效果包括：

本发明实施例提供了一种压力安全阀故障识别方法及故障识别装置，由于所述告警模块可以根据采集的所述稳压器的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力这些数据，和预设的报警条件进而生成所述报警信号；所述人机交互模块可以响应所述报警信号，并向操纵员显示所述报警信息，操纵员仅需在所述人机交互模块上进行确认操作即可，中间的故障状态判断均由所述告警模块完成，不需要操纵员来人工判断，因此，大大降低了误判的机率，自动化程度高，降低了操纵员的工作负荷，同时也提高了核动力装置整体运行的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的压力安全阀系统配置示意图；

图2为本发明实施例提供的一种压力安全阀故障识别方法的步骤流程图；

图3为本发明实施例提供的生成报警信号的步骤流程图；

图4为本发明实施例提供的判断压力安全阀是否处于全开状态的步骤流程图；

图5为本发明实施例提供的判断压力安全阀是否处于全开状态的步骤流程图；

图6为本发明实施例提供的人机交互模块响应报警信号的步骤流程图；

图7为本发明实施例提供的一种压力安全阀故障识别装置的结构示意图。

图中：1-释放阀1；2、3-安全阀；4-快速卸压阀；5-释放阀隔离阀5；6、7-安全阀隔离阀；8-快速卸压阀隔离阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种压力安全阀故障识别方法及故障识别装置，其能解决相关技术中操纵员通过运行参数手动控制隔离电动阀关闭时，对操纵员的要求非常高，且操纵员很可能出现误判而导致隔离电动阀误关闭的问题。

参见图2所示，为本发明实施例提供的一种压力安全阀故障识别方法，其包括以下步骤：

S201：接收采集数据，所述采集数据包括与稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力。

参见图1所示，在一些实施例中，于S201之前，可以先采集与所述稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及所述稳压器压力，并输出采集数据；且本实施例中，所述稳压器外可以分别连接1台释放阀(电磁阀)1，2台安全阀(机械式安全阀)2、3和1台快速卸压阀(电动阀)4，且所述释放阀1，所述安全阀2，所述安全阀3与所述快速卸压阀4四者均并联设置；而本故障识别方法中的所述压力安全阀可以是所述释放阀1，所述安全阀2，所述安全阀3或者是所述快速卸压阀4其中的任意一个阀门，对于任意一个阀门，本故障识别方法均适用，且在其他实施例中也可以根据具体情况增加其他阀门，本方法同样适用。

S202：根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号。

参见图3所示，在一些实施例中，于S202中，所述根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号，具体可以包括：S301，将所述稳压器的压力P与第一预设压力P1和第二预设压力P2进行比较；当所述稳压器的压力P高于第一预设压力P1时，则进行步骤S302判断所述压力安全阀是否处于全开状态，并且经过判断后输出所述报警信号；当所述稳压器的压力P低于第二预设压力P2时，则进行步骤S303判断所述压力安全阀是否处于全关状态，并且经过判断后输出所述报警信号；当所述稳压器的压力P位于所述第一预设压力P1与所述第二预设压力P2之间时，则进行步骤S304继续采集所述稳压器的压力P(即返回步骤S201)；其中，所述第一预设压力P1应大于所述第二预设压力P2，本实施例中，以所述压力安全阀为所述释放阀1为例，则所述第一预设压力P1为15.7Mpa，所述第二预设压力P2为15.0Mpa，当所述稳压器内的压力P继续升高时，所述安全阀2、所述安全阀3与所述快速卸压阀4按顺序依次打开，且每个阀门的开启压力与其关闭压力不同。

参见图4所示，在一些可选的实施例中，于S202中，所述判断所述压力安全阀是否处于全开状态，并且经过判断后输出所述报警信号，具体可以包括：若所述压力安全阀的阀门处于全开状态，则进入步骤S401判断所述压力安全阀的阀门管道后温度是否超过第一预设温度Tp1；若所述压力安全阀的阀门管道后温度超过第一预设温度Tp1，则输出阀门打开正常信息，否则进入步骤S402启动第二定时器，延长第二预设时间T2后再进入步骤S403判断所述压力安全阀的阀门管道后温度是否超过第一预设温度Tp1，若是，则输出阀门打开正常信息，否则输出所述报警信号：阀门未正常打开；若所述压力安全阀的阀门不处于全开状态，进入步骤S404启动第一定时器，延长第一预设时间T1后再进入步骤S405判断所述压力安全阀的阀门是否处于全开状态，若阀门仍然不处于全开状态，则输出所述报警信号：阀门未正常打开；其中，所述第一预设温度Tp1应小于所述第一预设压力P1对应的饱和温度，所述第一预设时间T1应大于对应阀门整个打开行程的时间；本实施例中，所述第一预设温度Tp1为250℃，所述第二预设时间T2为5s，所述第一预设时间T1为3s。

参见图5所示，在一些实施例中，于S202中，所述判断所述压力安全阀是否处于全关状态，并且经过判断后输出所述报警信号，具体可以包括：若所述压力安全阀的阀门处于全关状态，则进入步骤S501判断所述压力安全阀的阀门管道后温度是否低于第二预设温度Tp2，若是，则输出阀门关闭正常信息，否则进入步骤S502启动第四定时器，延长第四预设时间T4后再进入步骤S503判断阀门管道后温度是否低于第二预设温度Tp2，若是，则输出阀门关闭正常信息，否则输出所述报警信号：阀门可能出现泄漏；若所述压力安全阀的阀门不处于全关状态，则进入步骤S504启动第三定时器，延长第三预设时间T3后再进入步骤S505判断所述压力安全阀的阀门是否处于全关状态，若所述压力安全阀的阀门仍然不处于全关状态，则输出所述报警信号：阀门未正常关闭；其中，所述第二预设温度Tp2应小于所述第一预设温度Tp1，所述第三预设时间T3应大于对应阀门整个关闭行程的时间；所述第四预设时间T4应大于高温气液混合物降温至所述第二预设温度Tp2所需的最长时间；本实施例中，所述第二预设温度Tp2为80℃，所述第四预设时间T4为30s，所述第三预设时间T3为3s。

在一些实施例中，于S202之后，当所述报警信号为阀门未正常打开时，可以将所述报警信号设定为显示类报警；当所述报警信号为阀门未正常关闭或者阀门可能出现泄漏时，可以将所述报警信号设定为驱动类报警。

S203：响应所述报警信号，显示报警信息。

参见图6所示，在一些实施例中，于S203中，所述响应所述报警信号，显示报警信息，具体可以包括：

S601，接收所述报警信号。

S602，当所述报警信号为所述显示类报警时，显示报警信息；当所述报警信号为所述驱动类报警时，显示报警信息，并且显示对应的隔离阀关闭信息。

S603，响应于操纵员确认指令，发出关闭所述隔离阀的驱动指令。

在一些可选的实施例中，于S203中，当接收到的所述报警信号为所述显示类报警且显示报警信息后，操纵员可以提示相关检修人员对对应的阀门进行检修，使其正常打开。

在一些实施例中，于S203中，对应的隔离阀关闭信息中可以包括两个选项供操纵员选择，比如确认选项和取消选项，当操纵员选择确认选项时，响应于操纵员确认指令，发出关闭所述隔离阀的驱动指令；当操纵员选择取消选项时，仅提供报警信息显示，直至对应的隔离阀正常关闭；当然，操纵员也可以直接点击所述隔离阀关闭信息右上角的关闭选项，从而将所述隔离阀关闭信息关闭，而报警信息一直显示，直至对应的隔离阀正常关闭；当操纵员未对所述隔离阀关闭信息进行任何操作时，所述隔离阀关闭信息会一直显示，直至有操纵员进行处理。

S204：基于输入的驱动指令，关闭与所述压力安全阀对应串联的隔离阀。

参见图7所示，为本发明实施例提供的一种压力安全阀故障识别装置，其包括：接收模块，其用于接收采集数据，所述采集数据包括与稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力；告警模块，其用于根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号；人机交互模块，其用于响应所述报警信号，显示报警信息；控制模块，其用于基于输入的驱动指令，关闭与所述压力安全阀串联的隔离阀。

参见图1所示，在一些实施例中，所述稳压器外可以分别连接1台释放阀(电磁阀)1、2台安全阀(机械式安全阀)2、3和1台快速卸压阀(电动阀)4，且所述释放阀1、所述安全阀2、所述安全阀3与所述快速卸压阀4四者均并联设置；可以在所述释放阀1，所述安全阀2、3，所述快速卸压阀4的前端分别对应串联一个隔离阀5、6、7、8(其中，释放阀1前端串联一个释放阀隔离阀5，第一个安全阀2前端串联一个安全阀隔离阀6，第二个安全阀3前端串联一个安全阀隔离阀7，快速卸压阀4前端串联一个快速卸压阀隔离阀8)，本故障识别装置中的所述压力安全阀可以是所述释放阀1，所述安全阀2，所述安全阀3或者是所述快速卸压阀4其中的任意一个，对于任意一个阀门，本故障识别装置均适用，且可以在所述压力安全阀的对应位置安装温度传感器以及在稳压器上安装压力传感器，所述温度传感器可以将所述压力安全阀后的温度数据传输至所述接收模块，所述压力传感器可以将稳压器的压力P数据传输至所述接收模块，同时，所述压力安全阀会自动将自己的开关状态传输至所述接收模块。

参见图7所示，在一些可选的实施例中，所述告警模块可以包括故障识别模块以及报警处理模块，所述故障识别模块可以通过对所述采集数据进行处理判断，从而产生所述报警信号，并可以将所述报警信号发送至所述报警处理模块；所述报警处理模块将所述报警信号进行判断和分类，类别至少包括显示类报警和驱动类报警；所述告警模块可以采用PLC(可编程逻辑控制器)、单片机或者FPGA等。

参见图7和图6所示，在一些可选的实施例中，所述人机交互模块是所述告警模块与操纵员之间的人机接口，当所述人机交互模块接收到所述显示类报警时，所述人机交互模块显示报警信息；当所述人机交互模块接收到所述驱动类报警时，所述人机交互模块显示报警信息，并且显示对应阀门的隔离阀关闭信息，操纵员可以通过鼠标点击的方式在所述人机交互模块上对所述隔离阀关闭信息进行确认操作，响应于操纵员确认指令，所述人机交互模块向所述控制模块发出关闭所述隔离阀的所述驱动指令。

本发明实施例提供的一种压力安全阀故障识别方法及故障识别装置的原理为：

由于所述告警模块可以根据采集的所述稳压器的压力安全阀后温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力这些数据，和预设的报警条件进而生成所述报警信号；所述人机交互模块可以响应所述报警信号，并向操纵员显示所述报警信息，操纵员仅需在所述人机交互模块上进行确认操作即可，中间的故障状态判断均由所述告警模块完成，不需要操纵员来人工判断，因此，大大降低了误判的机率，自动化程度高，降低了操纵员的工作负荷，同时也提高了核动力装置整体运行的安全性。

需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备执行本发明各个实施例所述的方法。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种压力安全阀故障识别方法，其特征在于，其包括以下步骤：

接收采集数据，所述采集数据包括与稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力；

根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号；

响应所述报警信号，显示报警信息；

基于输入的驱动指令，关闭与所述压力安全阀对应串联的隔离阀。

2.如权利要求1所述的压力安全阀故障识别方法，其特征在于，在所述接收采集数据，所述采集数据包括与稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力之前，还包括：

采集与所述稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力，并输出采集数据。

3.如权利要求1所述的压力安全阀故障识别方法，其特征在于，

所述根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号，具体包括：

当所述稳压器的压力P高于第一预设压力P1时，则判断所述压力安全阀是否处于全开状态，并且经过判断后输出所述报警信号；

当所述稳压器的压力P低于第二预设压力P2时，则判断所述压力安全阀是否处于全关状态，并且经过判断后输出所述报警信号；

当所述稳压器的压力P位于所述第一预设压力P1与所述第二预设压力P2之间时，则继续采集所述稳压器的压力P。

4.如权利要求3所述的压力安全阀故障识别方法，其特征在于，

所述判断所述压力安全阀是否处于全开状态，并且经过判断后输出所述报警信号，具体包括：

若所述压力安全阀的阀门处于全开状态，则判断所述压力安全阀的阀门管道后温度是否超过第一预设温度Tp1；若是，则输出阀门打开正常信息，否则启动第二定时器，延长第二预设时间T2后再次判断所述压力安全阀的阀门管道后温度是否超过第一预设温度Tp1，若是，则输出阀门打开正常信息，否则输出所述报警信号：阀门未正常打开；

若所述压力安全阀的阀门不处于全开状态，启动第一定时器，延长第一预设时间T1后再次判断所述压力安全阀的阀门是否处于全开状态，若阀门仍然不处于全开状态，则输出所述报警信号：阀门未正常打开。

5.如权利要求4所述的压力安全阀故障识别方法，其特征在于，

所述判断所述压力安全阀是否处于全关状态，并且经过判断后输出所述报警信号，具体包括：

若所述压力安全阀的阀门处于全关状态，则判断所述压力安全阀的阀门管道后温度是否低于第二预设温度Tp2，若是，则输出阀门关闭正常信息，否则启动第四定时器，延长第四预设时间T4后再次判断阀门管道后温度是否低于第二预设温度Tp2，若是，则输出阀门关闭正常信息，否则输出所述报警信号：阀门可能出现泄漏；

若所述压力安全阀的阀门不处于全关状态，启动第三定时器，延长第三预设时间T3后再次判断所述压力安全阀的阀门是否处于全关状态，若所述压力安全阀的阀门仍然不处于全关状态，则输出所述报警信号：阀门未正常关闭。

6.如权利要求5所述的压力安全阀故障识别方法，其特征在于，

所述根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号之后，还包括以下步骤：

当所述报警信号为阀门未正常打开时，将所述报警信号设定为显示类报警；

当所述报警信号为阀门未正常关闭或者阀门可能出现泄漏时，将所述报警信号设定为驱动类报警。

7.如权利要求6所述的压力安全阀故障识别方法，其特征在于，

所述响应所述报警信号，显示报警信息，具体包括：

接收所述报警信号；

当所述报警信号为所述显示类报警时，显示报警信息；

当所述报警信号为所述驱动类报警时，显示报警信息，并且显示对应的隔离阀关闭信息；

响应于操纵员确认指令，发出关闭所述隔离阀的所述驱动指令。

8.一种压力安全阀故障识别装置，其特征在于，其包括：

接收模块，其用于接收采集数据，所述采集数据包括与稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力；

告警模块，其用于根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号；

人机交互模块，其用于响应所述报警信号，显示报警信息；

控制模块，其用于基于输入的驱动指令，关闭与所述压力安全阀串联的隔离阀。

9.如权利要求8所述的压力安全阀故障识别装置，其特征在于：

所述告警模块包括故障识别模块以及报警处理模块，所述故障识别模块通过对所述采集数据进行处理判断，产生所述报警信号，并将所述报警信号发送至所述报警处理模块；

所述报警处理模块将所述报警信号进行判断和分类，类别至少包括显示类报警和驱动类报警。

10.如权利要求9所述的压力安全阀故障识别装置，其特征在于：

当所述人机交互模块接收到所述显示类报警时，所述人机交互模块显示报警信息；

当所述人机交互模块接收到所述驱动类报警时，所述人机交互模块显示报警信息，并且显示对应阀门的隔离阀关闭信息，

响应于操纵员确认指令，向所述控制模块发出关闭所述隔离阀的所述驱动指令。

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