CN111894217A - 玻璃防护装置 - Google Patents

Abstract

一种具有多重安全防护的防护装置，包括扶手、一端与扶手下侧面相连的立柱、设置于立柱另一端侧面的槽管和设置于扶手与槽管之间的玻璃，扶手下侧面设置延扶手轴向延伸开口朝向立柱方向的玻璃安装槽，槽管为带有槽口的“U”型槽材料，槽口朝向玻璃安装槽方向，并与玻璃安装槽位置相对应，玻璃放置于玻璃安装槽与槽口中。玻璃不受立柱限制，可直接延伸至与扶手同宽，消除了立柱与建筑之间存在镂空未完全封闭的问题。两个相邻的立柱之间设置防护网，解决了当存在猛烈撞击时，对玻璃产生的破坏，防护网设置于两立柱之间，节约了空间。具有玻璃全封闭、整体结构强度高、玻璃防护、节约空间、安装方便的特点。

Description

玻璃防护装置

技术领域

本发明涉及新材料应用技术领域，具体是一种玻璃防护装置。

背景技术

中国专利文献CN 201386356Y，公开/公告日：2010年1月20日，公开了一种全玻璃护栏，其特点在于玻璃面板通过不锈钢驳接件与玻璃立柱连接，立柱经其下端不锈钢支连接件所固接的埋件与地面竖直连接固定，玻璃扶手经两端固装的不锈钢套筒与墙面横向连接，玻璃布满整个护栏，整体感强、线条流畅，并且使封装阳台更加方便和节约；其缺点是，玻璃的安装非常困难、危险度高，由于护栏的高度国家标准为1.1米或者更高，在安装玻璃时，由于驳接构件与玻璃固定的螺丝都是在玻璃的外部，所以在安装远离扶手的下部驳接构件与玻璃连接螺丝时，人在室内根本无法安装，只能通过“蜘蛛人”的形式翻爬到室外去安装，对于高层住宅，危险度极高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种简化玻璃安装工艺，提高玻璃安装效率，安全性能好的防护装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种玻璃防护装置，它包括扶手、安装于扶手下侧面的至少两支立柱和玻璃，两支立柱相对的侧面分别设置两个结构对称的玻璃安装件与玻璃安装固定；玻璃安装件由锁紧部、安装部及支撑件组成，锁紧部与安装部一端相连组成 L型结构；支撑件为 L型结构，一端与锁紧部下边缘固定连接，与锁紧部组成一个U型槽；玻璃安装件的安装部设置至少一个安装孔与立柱螺栓连接；玻璃安装在由锁紧部与支撑件组成的U型槽中。

所述玻璃安装件的锁紧部设置螺纹孔，并通过锁紧件对玻璃进行固定。

所述锁紧件包括保护垫、锁紧螺丝、防拆螺帽组成；所述保护垫位于玻璃安装件的锁紧部与支撑件组成的U型槽中，玻璃安装于由保护垫组成的槽内；所述锁紧螺丝旋入锁紧部的螺纹孔并挤压保护垫；所述防拆螺帽具有一定厚度，外表面为圆滑结构，内侧设置有与锁紧螺丝相配合的螺纹，位于锁紧螺丝的端部。

所述的锁紧螺丝为一端带有内六角沉头的螺杆。

所述的锁紧螺丝为一端带有内六角沉头的螺杆，另一端设置有比螺杆直径大的凸台。

所述玻璃安装件的安装部设置至少一个定位孔，定位孔与立柱上设置的定位突起配合定位，或者通过螺栓、铆钉、燕尾螺丝穿过定位孔与立柱安装定位。

本发明提供的一种玻璃防护装置，它包括扶手、安装于扶手下侧面的至少两支立柱和玻璃，两支立柱相对的侧面分别设置两个结构对称的玻璃安装件与玻璃安装固定；玻璃安装件由锁紧部、安装部及支撑件组成，锁紧部与安装部一端相连组成 L型结构，支撑件为 L型结构，支撑件 L型的一端与锁紧部下边缘垂直固定连接，支撑件与锁紧部组成一个U型槽，玻璃安装件的安装部设置至少一个安装孔与立柱螺栓连接，玻璃安装在由锁紧部与支撑件组成的U型槽中。玻璃先放入下端玻璃安装件U型槽中，再安装上部的玻璃安装件，在室内即可完成玻璃的安装，提高了玻璃安装效率，玻璃加工无需开孔，生产工艺简单，安全性好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为图1的纵向剖面结构示意图。

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图4为玻璃安装件设置一个安装孔两个定位孔结构示意图。

图5为玻璃安装件设置两个安装孔结构示意图。

图中：扶手1，立柱2，玻璃3，安装件4、4´，锁紧部41，螺纹孔42，安装部43，安装孔44，定位孔45，支撑件46，锁紧件5，保护垫51，锁紧螺丝52，防拆螺帽53。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进一步说明，应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图1~5所示，一种玻璃防护装置，它包括扶手1、安装于扶手1下侧面的立柱2和玻璃（3），两支立柱2之间相对的侧面分别设置两个结构对称的玻璃安装件4、4´与玻璃3安装固定；所述玻璃安装件4、4´由锁紧部41、安装部43及支撑件46组成，锁紧部41与安装部43一端相连组成 L型结构；支撑件46为 L型结构，一端与锁紧部41下边缘固定连接，与锁紧部41组成一个U型槽；玻璃安装件4、4´的安装部43设置至少一个安装孔44与立柱2螺栓连接；玻璃3安装在四个玻璃安装件4、4´锁紧部41与支撑件46组成的U型槽中。玻璃3先放入底部两个玻璃安装件4、4´的U型槽中，在安装上部的两个玻璃安装件4、4´，解决了玻璃安装需要通过“蜘蛛人”翻爬到室外的危险施工方法，简化了玻璃安装工艺，提高了玻璃安装效率。

如图1~5所示，所述玻璃安装件4、4´的锁紧部41设置螺纹孔42，并通过锁紧件5对玻璃3进行固定；锁紧件5包括保护垫51、锁紧螺丝52、防拆螺帽53组成；保护垫51位于玻璃安装件4、4´的锁紧部41与支撑件46组成的U型槽中，玻璃3安装于由保护垫51组成的槽内；锁紧螺丝52旋入锁紧部41的螺纹孔42并挤压保护垫51；防拆螺帽53具有一定厚度，外表面为圆滑结构，内侧设置有与锁紧螺丝52相配合的螺纹，安装于锁紧螺丝52未拧入螺纹孔42的端部。设置锁紧件5对玻璃3进行锁紧，防止玻璃产生晃动及位移，保证玻璃3的安全；防拆螺帽53具有一定厚度，可根据不同玻璃的厚度容纳锁紧螺丝52未拧入螺纹孔42的部分，防拆螺帽53外表面为圆滑结构，防止拆卸，并且美观大方。

如图3所示，锁紧螺丝52为一端带有内六角沉头的螺杆。可通过内六角扳手等工具方便的将锁紧螺丝52旋入螺纹孔42。

如图3所示，锁紧螺丝52为一端带有内六角沉头的螺杆，另一端设置有比螺杆直径大的凸台。设置内六角沉头，方便将锁紧螺丝52旋入螺纹孔42；另一端设置凸台，增加锁紧螺丝52与保护垫51的接触面积，也就相当于增加了锁紧螺丝52与玻璃3受力面积，防止玻璃3与锁紧螺丝52的接触面过小，从而压强过大造成玻璃的破裂，并使玻璃更加牢固。

如图1~5所示，玻璃安装件4、4´的安装部43设置至少一个定位孔45。定位孔45与立柱2上设置的定位突起配合定位，或者通过螺栓、铆钉、燕尾螺丝穿过定位孔与立柱安装定位。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃防护装置，它包括扶手（1）、安装于扶手（1）下侧面的立柱（2）和玻璃（3），其特征在于：所述两支立柱（2）相对的侧面分别设置两个结构对称的玻璃安装件（4、4´）与玻璃（3）安装固定；所述玻璃安装件（4、4´）由锁紧部（41）、安装部（43）及支撑件（46）组成，锁紧部（41）与安装部（43）一端相连组成 L型结构；所述支撑件（46）为 L型结构，一端与锁紧部（41）下边缘固定连接，与锁紧部（41）组成一个U型槽；所述玻璃安装件（4、4´）的安装部（43）设置至少一个安装孔（44）与立柱（2）螺栓连接；所述玻璃（3）安装在由锁紧部（41）与支撑件（46）组成的U型槽中。

2.根据权利要求1所述的玻璃防护装置，其特征在于：所述玻璃安装件（4、4´）的锁紧部（41）设置螺纹孔（42），并通过锁紧件（5）对玻璃（3）进行固定。

3.根据权利要求2所述的玻璃防护装置，其特征在于：所述锁紧件（5）包括保护垫（51）、锁紧螺丝（52）、防拆螺帽（53）组成；所述保护垫（51）位于玻璃安装件（4、4´）的锁紧部（41）与支撑件（46）组成的U型槽中，玻璃（3）安装于由保护垫（51）组成的槽内；所述锁紧螺丝（52）旋入锁紧部（41）的螺纹孔（42）并挤压保护垫（51）；所述防拆螺帽（53）具有一定厚度，外表面为圆滑结构，内侧设置有与锁紧螺丝（52）相配合的螺纹，位于锁紧螺丝（52）的端部。

4.根据权利要求3所述的玻璃防护装置，其特征在于：所述的锁紧螺丝（52）为一端带有内六角沉头的螺杆。

5.根据权利要求3所述的玻璃防护装置，其特征在于：所述的锁紧螺丝（52）为一端带有内六角沉头的螺杆，另一端设置有比螺杆直径大的凸台。

6.根据权利要求1或2所述的玻璃防护装置，其特征在于：所述玻璃安装件（4、4´）的安装部（43）设置至少一个定位孔（45）。

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