CN111894090B - 一种厨余垃圾自动回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于厨余垃圾处理技术领域，公开了一种厨余垃圾自动回收设备，所述设备安装于厨房洗菜池下水口与下水管道之间，包括连接装置和处理装置：所述连接装置包括连接洗菜池下水口与下水管道的弯管组件；所述处理装置包括竖直安装于洗菜池下水口内的过滤及粉碎组件、及连接于过滤及粉碎组件底部的驱动及收集组件；所述过滤及粉碎组件包括限定于洗菜池下水口内的过滤漏斗、及连接于过滤漏斗底部的粉碎管；所述驱动及收集组件包括连接于粉碎管底部的密封阀驱动装置、粉碎轴驱动装置和烘干装置；由此，所述设备一体化的完成厨余垃圾的分离、处理及回收，避免将厨余垃圾直接冲入下水道而引起腐烂发臭或浪费资源的问题。

Description

一种厨余垃圾自动回收设备

技术领域

本发明属于厨余垃圾处理技术领域，具体涉及一种厨余垃圾自动回收设备。

背景技术

在现有技术中，对厨余垃圾的处理，最常见的操作方式是在洗菜池的下水口处放置一过滤器，从而对厨余垃圾中的水分和固体部分进行分离，然后再取出过滤器，将固体垃圾倒在垃圾桶内，操作较为麻烦，也无法实现固体部分垃圾的回收利用。

为更方便的处理厨余垃圾，市面上出现了可直接粉碎固体部分的厨余垃圾处理器，但是该处理器的使用原理是将固体部分的垃圾粉碎，使其与流体部分的垃圾共同冲入至下水道内，虽然不会产生堵塞，但是长期向下水道内冲入固体垃圾，会使得该部分固体垃圾在下水道内发酵，从而产生臭味及大量的沼气，污染环境且存在安全隐患，同时该类处理器同样也存在无法回收固体厨余垃圾的问题，使得大量的可利用资源被浪费。

综上，提出一种能有效处理及回收厨余垃圾的处理设备显示十分必要。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种厨余垃圾自动回收设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厨余垃圾自动回收设备，所述设备安装于厨房洗菜池下水口与下水管道之间，且所述设备包括连接装置和处理装置：

所述连接装置包括连接洗菜池下水口与下水管道的弯管组件；

所述处理装置包括竖直安装于洗菜池下水口内的过滤及粉碎组件，所述过滤及粉碎组件的底部贯穿弯管组件，且过滤及粉碎组件的底部连接有驱动及收集组件；

所述过滤及粉碎组件包括限定于洗菜池下水口内的过滤漏斗、及连接于过滤漏斗底部的粉碎管，所述过滤漏斗呈上大下小的结构形式，且过滤漏斗用于分离流体垃圾和固体垃圾，所述过滤漏斗顶部通过螺纹旋合连接有密封套，用于与洗菜池下水口密封配合，所述粉碎管与过滤漏斗之间连接有密封阀，且粉碎管内安装有可转动的粉碎轴，所述密封阀用于将过滤漏斗内过滤的固体垃圾导入粉碎管内，所述粉碎轴用于在所述粉碎管内粉碎固体垃圾；

所述驱动及收集组件包括连接于粉碎管底部的密封阀驱动装置、粉碎轴驱动装置和烘干装置，所述烘干装置用于烘干所述粉碎轴粉碎的固体垃圾，且烘干装置与弯管组件之间连接有导气管；所述驱动及收集组件还包括打包装置，且所述打包装置连接于所述烘干装置的出料端，用于压实并打包烘干后的粉碎固体垃圾；所述驱动及收集组件还包括控制器，用于控制所述设备自动化执行。

优选的，所述弯管组件包括弯管、及可转动的连接于弯管两端的螺纹套，所述粉碎管的底部贯穿弯管，两个所述螺纹套分别与洗菜池下水口和下水管道螺纹旋接。

优选的，所述粉碎轴驱动装置采用驱动电机，所述粉碎轴采用空心轴，且粉碎轴驱动装置通过输出轴驱动粉碎轴转动，所述粉碎轴内安装有活塞杆，且密封阀固定于活塞杆顶部。

优选的，所述密封阀驱动装置包括密封箱、及安装于密封箱内的密封斜板和微型气泵，所述粉碎轴贯穿密封箱和密封斜板，且粉碎轴上开设一通气孔，所述微型气泵和通气孔均位于密封斜板下方。

优选的，所述烘干装置包括一级烘干管和二级烘干箱，所述一级烘干管以倾斜的方式连接于密封箱与二级烘干箱之间，用于将粉碎的固体垃圾导入二级烘干箱内，且一级烘干管的进料端配合于密封斜板上方，所述导气管连接于一级烘干管上。

优选的，所述二级烘干箱底部设有可移动的密封底板，用于执行所述二级烘干箱的密封烘干及向所述打包装置的自动出料。

优选的，所述打包装置包括安装于二级烘干箱上的压实机构、设置于二级烘干箱下方的承接机构，所述压实机构用于压实二级烘干箱内的粉碎固体垃圾，所述承接机构用于承接二级烘干箱内压实后的粉碎固体垃圾；所述承接机构包括可移动的支撑座、及可拆卸的连接于支撑座顶部的打包套。

优选的，所述打包套包括外套、及滑动连接于外套内部的升降板，所述支撑座内安装有升降驱动装置，用于驱动所述升降板在外套内上下滑动。

优选的，所述打包套顶部通过螺纹旋合连接有可拆卸的透明固定盖，且打包套连接于支撑座顶部是，所述打包套与透明固定盖拆卸。

优选的，所述设备还包括一端设有开口的安装底壳，所述密封阀驱动装置和烘干装置均设置于安装底壳顶部，所述粉碎轴驱动装置、打包装置和控制器均设置于安装底壳内部，且打包装置靠近安装底壳一端的开口。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

在本发明中，公开了一种能直接接在厨房洗菜池下水口与下水管道之间的厨余垃圾自动回收设备；利用该设备，能有效分离日常生活所产生的厨余垃圾中的固体垃圾，并全自动化的对固体垃圾进行粉碎、干燥、压实及打包处理，由此一体化的完成厨余垃圾的分离、处理及回收，使用方便，且能有效避免将厨余垃圾直接冲入下水道而引起腐烂发臭或浪费资源的问题。

针对本发明所公开的设备，在打包干燥后的粉碎固体垃圾时，对应设置了专用的打包套，以实现回收的固体垃圾的标准化打包，从而使后续的垃圾处理及再利用更为方便。

另外，在实现整体设备的安装时，仅需通过螺纹连接即可完成，安装操作简单，并且无需对现有的洗菜池结构或下水道结构进行改造，安装成本低，能有效适用于家庭使用，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本发明所提供的厨余垃圾自动回收设备与厨房洗菜池配合时的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本发明中密封阀驱动装置与密封阀的配合示意图；

图4为本发明中密封阀驱动装置、粉碎轴驱动装置、烘干装置和打包装置的配合示意图；

图5为本发明所提供的厨余垃圾自动回收设备删除过滤漏斗和螺纹套时的立体图；

图6为本发明所提供的厨余垃圾自动回收设备中承接机构移出时的结构示意图。

图中：1-弯管组件、11-弯管、12-螺纹套、2-过滤漏斗、21-密封套、3-粉碎管、4-密封阀、5-粉碎轴、51-活塞杆、6-密封阀驱动装置、61-密封箱、62-密封斜板、63-微型气泵、7-粉碎轴驱动装置、8-烘干装置、81-导气管、82-一级烘干管、83-二级烘干箱、84-密封底板、9-打包装置、91-压实机构、92-承接机构、921-支撑座、922-打包套、10-控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中，提供了一种厨余垃圾自动回收设备，该设备在使用时可直接安装于厨房洗菜池下水口与下水管道之间，具体请参阅图1-图6所示，在本发明实施例中提供了一种该设备的具体可实施结构，其中图1即表示为整体设备在与厨房洗菜池下水口配合时的结构示意图，由图可知，该设备主要包括连接装置和处理装置，其中：

(1)连接装置包括连接洗菜池下水口与下水管道的弯管组件1。

针对该弯管组件1，作为一可实施方式，包括弯管11、及可转动的连接于弯管11两端的螺纹套12，粉碎管3的底部贯穿弯管11，两个螺纹套12分别与洗菜池下水口和下水管道螺纹旋接。在本实施方式中，实现整体设备的安装步骤即为：转动螺纹套12，将弯管组件1连接于洗菜池下水口和下水管道之间即可，整体设备的安装方式十分简单，无需任何专业技能，并且无需对现有的洗菜池结构或下水道结构进行改造，安装成本低，能有效适用于家庭使用。

图1中，仅示出了螺纹套12与洗菜池下水口的连接，而螺纹套12与下水管道的连接于图示所示方式相同。

(2)处理装置包括竖直安装于洗菜池下水口内的过滤及粉碎组件，过滤及粉碎组件的底部贯穿弯管组件1，且过滤及粉碎组件的底部连接有驱动及收集组件。

在本实施例中，针对过滤及粉碎组件，提供一具体可实施结构，包括限定于洗菜池下水口内的过滤漏斗2、及连接于过滤漏斗2底部的粉碎管3，过滤漏斗2呈上大下小的结构形式，且过滤漏斗2用于分离流体垃圾和固体垃圾，过滤漏斗2顶部通过螺纹旋合连接有密封套21，用于与洗菜池下水口密封配合，粉碎管3与过滤漏斗2之间连接有密封阀4，且粉碎管3内安装有可转动的粉碎轴5，密封阀4用于将过滤漏斗2内过滤的固体垃圾导入粉碎管3内，粉碎轴5用于在粉碎管3内粉碎固体垃圾。

具体，结合图2所示，关于密封套21与过滤漏斗2的配合，可参考现技术中放置于洗菜池下水口内的过滤器，其目的是保证洗菜池内的厨余垃圾均会进入下水口内的过滤漏斗2中，而在设置了该密封套21的情况下，整体设备的安装操作应为：安装前先将密封套21从过滤漏斗2顶部取下，然后通过螺纹套12实现整体设备的安装，最后从洗菜池内部实现密封套21与过滤漏斗2顶部的连接，其操作同样较为简单。

在基于本实施方式公开的结构进行具体使用时，包含有流体垃圾(如水、汤汁等)和固体垃圾(剩饭、剩菜等)的厨余垃圾流入过滤漏斗2内，此时通过密封阀4的限制，使得过滤漏斗2与粉碎管3保持密封，因此厨余垃圾在过滤漏斗2内进行过滤分离，具体关于过滤漏斗2的滤孔直径，可设置为1-3mm，保证过滤效果。过滤过程中，流体垃圾会穿过过滤漏斗2的滤孔，流入弯管11内，然后通过弯管11排入下水管道中，而固体垃圾则滞留于过滤漏斗2内部，当过滤完成后，开启密封阀4，使得过滤漏斗2内滞留的固体垃圾依靠其自身的重力落入粉碎管3内，并同时启动粉碎轴5，以对落入粉碎管3内的固体垃圾进行粉碎，结合图1，可将粉碎轴5的上段设置为带有粉碎刀片的结构，以在固体垃圾落下时进行快速粉碎，将粉碎轴5的下段设置为带有螺旋叶片和粉碎刀片的组合结构，以实现固体垃圾的匀速下料，同时在匀速下料过程中进行进一步粉碎，对应的上段所设置的粉碎刀片密度高于下段所设置的粉碎刀片。

上述对固体垃圾的粉碎操作，一方面是避免造成整体设备的堵塞，另一方面是便于提高后续烘干速度，同时降低压实后所得到的的块状体积，并使得压实后的块状结构更为致密，便于干燥保存。

上述关于密封阀4的开启时间，在本实施例中未作具体限定，可采用手动启动的方式，也可采用自动检测的方式。示例的，在手动启动时，使用者可通过观察洗菜池内的流体垃圾剩余量判断是否启动，而启动时即使整体设备通电(插入通电插头或者开启电源开关)，执行全套的厨余垃圾处理。示例的，在自动检测时，可在粉碎管3表面嵌入防水的水流检测装置，当检测到有水流从过滤漏斗2落下时，启动整体设备处于待机状态，当水流结束时，自动启动整体设备进入厨余垃圾处理模式，而关于水流检测装置采用水流压力检测，压力超过阈值表示有水流，压力小于阈值表示水流结束。上述，优选采用手动启动的方式，从而保证整体设备仅在需要处理的时候执行。

在本实施例中，针对驱动及收集组件，提供一具体可实施结构，包括连接于粉碎管3底部的密封阀驱动装置6、粉碎轴驱动装置7和烘干装置8，烘干装置8用于烘干粉碎轴5粉碎的固体垃圾，且烘干装置8与弯管组件1之间连接有导气管81；驱动及收集组件还包括打包装置9，且所述打包装置9连接于烘干装置8的出料端，用于压实并打包烘干后的粉碎固体垃圾；驱动及收集组件还包括控制器10，用于控制设备自动化执行。

具体，关于控制器10所采用的型号，在本发明实施例中不做具体限定，仅满足整体设备的自动化控制即可。示例的，可采用市场常用的PLC编程控制器，在该控制器内植入与整体设备相应的控制程序，即可形成有效的自动化控制。

具体，关于粉碎轴驱动装置7，作为一可实施方式，采用驱动电机，且驱动电机的输出轴与粉碎轴5连接，以驱动粉碎轴5进行转动，执行固体垃圾在粉碎管3内的粉碎。

具体，关于密封阀驱动装置6，结合图3及图4所示，作为一可实施方式，包括密封箱61、及安装于密封箱61内的密封斜板62和微型气泵63，粉碎轴5贯穿密封箱61和密封斜板62，且粉碎轴5上开设一通气孔，微型气泵63和通气孔均位于密封斜板62下方。另外，在本实施方式中，粉碎轴5采用空心轴，且粉碎轴5内安装有活塞杆51，密封阀4固定于活塞杆51顶部。

在本实施方式中，结合图3，对密封阀4的开启及密封方式进行详细解释：基于密封斜板62的设置，使得密封斜板62下方形成一密封空间，而通气孔和微型气泵63均位于该密封空间内，在开启密封阀4时，启动微型气泵63向该密封空间内充气，此时气体通过通气孔进入粉碎轴5内部，从而推动活塞杆51上移，由此则推动密封阀4上移，结合图1及过滤漏斗2的结构形状可知，密封阀4在上移时，与过滤漏斗2之间的间隙逐渐增大，从而实现了过滤漏斗2与粉碎管3的导通(密封阀4的开启)，使得过滤漏斗2内的固体垃圾能有效进入粉碎管3内；而其中所设置的密封斜板62，是保证粉碎轴5在转动时也能有效实现密封阀4的开启，即可同时启动密封阀4和粉碎轴5，保证粉碎轴5对固体垃圾粉碎的及时性。反之，启动微型气泵63向外抽气。则会使该密封空间内的空气减少，由此则实现了密封阀4的回落密封，结构简单且灵活性高，能有效满足特定的工作需要。

具体，关于烘干装置8，结合图1及图4所示，作为一可实施方式，包括一级烘干管82和二级烘干箱83，一级烘干管82以倾斜的方式连接于密封箱61与二级烘干箱83之间，用于将粉碎的固体垃圾导入二级烘干箱83内，且一级烘干管82的进料端配合于密封斜板62上方，导气管81连接于一级烘干管82上。

在本实施方式中，关于一级烘干管82和二级烘干箱83的烘干方式不做具体限定。其中，为便于家庭使用，可优选为电加热烘干，对应的即可在一级烘干管82和二级烘干箱83内设置加热丝，以对从密封箱61内落入的固体垃圾进行快速烘干，而烘干所产生的水蒸气可通过导气管81排向至弯管11内，由此通过弯管11和下水管道实现该部分水蒸气的排出，以免造成洗菜池下方的潮湿。

另外，结合图4的图示可知，可将一级烘干管82与密封斜板62设置为相同的倾斜度，从而保证固体垃圾再其自身的重力下能有效流通。

在实际使用中，为提高一级烘干管82的导通效果，还可在一级烘干管82上安装一震动电机，在执行一级烘干时，震动电机不启动，使得固体垃圾在一级烘干管82内能形成有效烘干，在烘干一定时间后(该时间可进行任意预设，示例的如5分钟、10分钟等)，开启震动电机，以配合震动的方式将经过烘干的固体垃圾快速导入二级烘干箱83内，然后经二级烘干箱83进行进一步的烘干。

上述，烘干操作能有效除去固体垃圾内残留的水分，从而避免回收的固体垃圾发酵，延长保存时间，并避免产生臭味。

在日常生活中，在洗菜池内进行洗菜或洗碗时，不需要时时刻刻开启本发明实施例所提供的设备，因此在落入一次固体垃圾时，具有足够的时间对该部分的固体垃圾进行烘干，以有效保证最终排出的固体垃圾为干燥状态。并且，即使不开启本发明实施例所提供的设备，也不会影响厨房洗菜池的正常使用。

具体，关于打包装置9，结合图1及图4所示，作为一可实施方式，包括安装于二级烘干箱83上的压实机构91、设置于二级烘干箱83下方的承接机构92，压实机构91用于压实二级烘干箱83内的粉碎固体垃圾，承接机构92用于承接二级烘干箱83内压实后的粉碎固体垃圾；其中，承接机构92包括可移动的支撑座921、及可拆卸的连接于支撑座921顶部的打包套922。关于打包套922与支撑座921的可拆卸连接，可选为磁吸配合，也可选为卡合配合，在本实施例中不做具体限定。关于支撑座921的移动，可选用电动伸缩杆或电动气缸驱动，在本实施例中不做具体限定。

打包套922顶部设有开口，与二级烘干箱83的底部配合，而为实现二级烘干箱83与打包装置9之间的自动出料，在二级烘干箱83底部设有可移动的密封底板84，用于执行二级烘干箱83的密封烘干及自动出料。

在本实施方式中，关于密封底板84的移动驱动方式不做具体限定。示例的，可采用直线电机驱动。示例的，可采用电动伸缩杆驱动。示例的，可采用电机、丝杠、滑块等结构配合驱动。

在本实施方式中，结合图1及图4所示，关于压实机构91，示例设为电推杆与压板的组合，其中电推杆固定于二级烘干箱83顶部，压板设置于二级烘干箱83内部，且电推杆推动压板上下升降。当粉碎后的固体垃圾在二级烘干箱83内完成二级烘干时，则启动压实机构91，以实现对烘干后的固体垃圾的压实，使其形成致密的块状结构，以便于打包保存。

另外，在实际使用时，为保证最终形成的块状垃圾能与打包套922相适应，可在二级烘干箱83的内壁上嵌入相应的厚度检测装置，或者采用定时开启密封阀4的方式，其中优选为定时开启密封阀4，例如设定密封阀4每开启一次的时间为30s-60s，当开启时间达到设定时间时，无论过滤漏斗2内的固体垃圾是否已完全进入粉碎管3，均强制关闭密封阀4，基于此保证在固体垃圾较多时，整体设备的每次处理量相同，从而避免出现固体垃圾过多，打包套922无法承接的问题。

基于该定量处理的设定，可对打包套922进行进一步的优化设置：参考图4所示结构，打包套922包括外套、及滑动连接于外套内部的升降板，支撑座921内安装有升降驱动装置，用于驱动升降板在外套内上下滑动。在实际使用时，可通过升降驱动装置调整升降板的上下位置，从而使升降板能处于最近接二级烘干箱83的状态，进而保证块状固体垃圾在落料时，不会因直接掉落而造成破碎的问题，保证最终成型的完整性。而关于升降驱动装置，可采用电动伸缩杆、电动气缸等装置。

对应的关于上述打包套922，可优选设置为一次性且标准化的固体垃圾打包装置，而在该设置下，还可配套设置与打包套922配合的透明固定盖，该透明固定盖通过螺旋旋合的方式可拆卸的连接于打包套922上，在将打包套922固定于支撑座921上时，将透明固定盖取下，以保证压实后的固体垃圾能有效落入打包套922内，而取出装有固体垃圾的打包套922后，则可将透明固定盖固定于打包套922上，实现对固体垃圾的密封封装。在本优选的实施方式下，对应的还可构建专用的厨余垃圾回收系统，以专门回收密封封装有固体厨余垃圾的打包套922，从而便于执行固体厨余垃圾的回收再利用，例如发酵形成有机化肥、制作有机燃料等，解决厨余垃圾造成的资源浪费的问题。

综上，整体设备还包括一端设有开口的安装底壳，密封阀驱动装置6和烘干装置8均设置于安装底壳顶部，粉碎轴驱动装置7、打包装置9和控制器10均设置于安装底壳内部，且打包装置9靠近安装底壳一端的开口。安装整体设备时，可将安装底壳固定于橱柜底板上或固定于墙壁上，提高稳定性。

具体，为提高上述支撑座921移动时的稳定性，在安装底壳开口的一端设置外延部分，具体如图1、图4及图5所示，在移出支撑座921时，使其移动至外延部分上，从而便于将打包套922从支撑座921上取下。其中，图6即表示为支撑座921从安装底壳内移动至外延部分上的状态。

另外，结合图图4及图5所示，在标准化设置打包套922和透明固定盖的实施方式下，在打包装置9一侧的外延部分上开设一卡槽，使得透明固定盖从打包套922上拆卸后能卡合于该卡槽内，避免透明固定盖丢失；而在该结构下，应在卡槽内设置触碰开关，保证透明固定盖卡合于卡槽内时，支撑座921不会从安装底壳内移出，以免碰撞到透明固定盖，造成透明固定盖的损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种厨余垃圾自动回收设备，其特征在于，所述设备安装于厨房洗菜池下水口与下水管道之间，且所述设备包括连接装置和处理装置；

所述连接装置包括连接洗菜池下水口与下水管道的弯管组件(1)；

所述处理装置包括竖直安装于洗菜池下水口内的过滤及粉碎组件，所述过滤及粉碎组件的底部贯穿弯管组件(1)，且过滤及粉碎组件的底部连接有驱动及收集组件；

所述过滤及粉碎组件包括限定于洗菜池下水口内的过滤漏斗(2)、及连接于过滤漏斗(2)底部的粉碎管(3)，所述过滤漏斗(2)呈上大下小的结构形式，且过滤漏斗(2)用于分离流体垃圾和固体垃圾，所述过滤漏斗(2)顶部通过螺纹旋合连接有密封套(21)，用于与洗菜池下水口密封配合，所述粉碎管(3)与过滤漏斗(2)之间连接有密封阀(4)，且粉碎管(3)内安装有可转动的粉碎轴(5)，所述密封阀(4)用于将过滤漏斗(2)内过滤的固体垃圾导入粉碎管(3)内，所述粉碎轴(5)用于在所述粉碎管(3)内粉碎固体垃圾；

所述驱动及收集组件包括连接于粉碎管(3)底部的密封阀驱动装置(6)、粉碎轴驱动装置(7)和烘干装置(8)，所述烘干装置(8)用于烘干所述粉碎轴(5)粉碎的固体垃圾，且烘干装置(8)与弯管组件(1)之间连接有导气管(81)；所述驱动及收集组件还包括打包装置(9)，且所述打包装置(9)连接于所述烘干装置(8)的出料端，用于压实并打包烘干后的粉碎固体垃圾；所述驱动及收集组件还包括控制器(10)，用于控制所述设备自动化执行；

所述密封阀驱动装置(6)包括密封箱(61)、及安装于密封箱(61)内的密封斜板(62)和微型气泵(63)，所述粉碎轴(5)贯穿密封箱(61)和密封斜板(62)，且粉碎轴(5)上开设一通气孔，所述微型气泵(63)和通气孔均位于密封斜板(62)下方；

所述烘干装置(8)包括一级烘干管(82)和二级烘干箱(83)，所述一级烘干管(82)以倾斜的方式连接于密封箱(61)与二级烘干箱(83)之间，用于将粉碎的固体垃圾导入二级烘干箱(83)内，且一级烘干管(82)的进料端配合于密封斜板(62)上方，所述导气管(81)连接于一级烘干管(82)上；

所述打包装置(9)包括安装于二级烘干箱(83)上的压实机构(91)、设置于二级烘干箱(83)下方的承接机构(92)，所述压实机构(91)用于压实二级烘干箱(83)内的粉碎固体垃圾，所述承接机构(92)用于承接二级烘干箱(83)内压实后的粉碎固体垃圾；

所述承接机构(92)包括可移动的支撑座(921)、及可拆卸的连接于支撑座(921)顶部的打包套(922)；

所述打包套(922)包括外套、及滑动连接于外套内部的升降板，所述支撑座(921)内安装有升降驱动装置，用于驱动所述升降板在外套内上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾自动回收设备，其特征在于：所述弯管组件(1)包括弯管(11)、及可转动的连接于弯管(11)两端的螺纹套(12)，所述粉碎管(3)的底部贯穿弯管(11)，两个所述螺纹套(12)分别与洗菜池下水口和下水管道螺纹旋接。

3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾自动回收设备，其特征在于：所述粉碎轴驱动装置(7)采用驱动电机，所述粉碎轴(5)采用空心轴，且粉碎轴驱动装置(7)通过输出轴驱动粉碎轴(5)转动，所述粉碎轴(5)内安装有活塞杆(51)，且密封阀(4)固定于活塞杆(51)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾自动回收设备，其特征在于：所述二级烘干箱(83)底部设有可移动的密封底板(84)，用于执行所述二级烘干箱(83)的密封烘干及向所述打包装置(9)的自动出料。

5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾自动回收设备，其特征在于：所述打包套(922)顶部通过螺纹旋合连接有可拆卸的透明固定盖，且打包套(922)连接于支撑座(921)顶部时，所述打包套(922)与透明固定盖拆卸。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种厨余垃圾自动回收设备，其特征在于：所述设备还包括一端设有开口的安装底壳，所述密封阀驱动装置(6)和烘干装置(8)均设置于安装底壳顶部，所述粉碎轴驱动装置(7)、打包装置(9)和控制器(10)均设置于安装底壳内部，且打包装置(9)靠近安装底壳一端的开口。

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