CN111883953A - 一种设置有铜鼻子连接头的连接线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设置有铜鼻子连接头的连接线，属于连接线领域，本发明公开的一种设置有铜鼻子连接头的连接线，包括设置有绝缘层的连接线，连接线的两端设置有外露的若干根细铜丝，细铜丝外侧设置有铜鼻子；铜鼻子包括连接部与固线部，固线部远离连接部的一端设置有卡线杆，固定时，卡线杆插入若干根细铜丝中；固线部两侧还设置有加压片，固定时加压片包裹于细铜丝外侧，以从卡线杆两侧将其夹紧。卡线杆从细铜丝中部挤压，其被细铜丝包裹住可以与细铜丝产生一定的相互作用力，有效的固定；同时通过加压片从外侧将细铜丝往卡线杆挤压，使得卡线杆位置的细铜丝可以很好的与卡线杆固定，从而使得铜鼻子连接之后更加牢固。
Description
技术领域
本发明涉及连接线领域，尤其涉及一种设置有铜鼻子连接头的连接线。
背景技术
铜鼻子又称线鼻子、铜接线鼻子、铜管鼻，接线端子等，是用于电线电缆连接到电器设备上的重要连接件。铜鼻子的两端中，用于与电器设备连接的一端一般设置螺栓孔，通过连接螺栓实现铜鼻子与电器设备的连接；铜鼻子的另一端为连线端，一般设置为呈完整的筒状或呈箍片状，针对完整的筒状结构，通过将线缆穿入筒状空间中，为筒状结构施压改变筒状结构的形状，实现铜鼻子对电缆的夹持、针对呈箍片状的连线端，通过将线缆置入箍片上，再通过收卷箍片，使得箍片环箍于线缆上完成与线缆的连接。
对于特定的使用场合，要求铜鼻子连接之后直径不能大于导线绝缘层的直径，因此铜鼻子不能固定在绝缘层上，从而连接强度会存在一定的影响；对于包含多根铜丝构成的导线，其在连接时铜丝变形空间较大，从而容易导致在连接铜鼻子之后出现松动的问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种设置有铜鼻子连接头的连接线，在只与细铜丝固定时，铜鼻子可以牢固的拉扯住细铜丝，使得连接牢固。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种设置有铜鼻子连接头的连接线，包括设置有绝缘层的连接线，所述连接线的两端设置有外露的若干根细铜丝，所述细铜丝外侧设置有铜鼻子；所述铜鼻子包括连接部与固线部，所述固线部远离所述连接部的一端设置有卡线杆，固定时，所述卡线杆插入若干根所述细铜丝中；所述固线部两侧还设置有加压片，固定时所述加压片包裹于所述细铜丝外侧，以从所述卡线杆两侧将其夹紧。
本发明优选地技术方案在于，所述固线部靠近所述连接部的一端设置有包裹开环，所述细铜丝放置于所述包裹开环的缺口中，以在固定时，所述包裹开环弯折将所述细铜丝包裹于内部。
本发明优选地技术方案在于，所述卡线杆设置有直杆部以及卡接头部，所述直杆部一端与所述包裹开环固定连接，所述直杆部的另一端与所述卡接头部固定连接；所述卡接头部的两侧设置有反钩部，所述卡接头部的末端设置有导向尖部，所述反钩部的宽度大于所述直杆部的宽度。
本发明优选地技术方案在于，所述加压片靠近所述包裹开环的一端设置有连接条与所述包裹开环固定连接，所述加压片与所述包裹开环之间设置有膨胀槽，所述膨胀槽的宽度与所述连接条的长度相等。
本发明优选地技术方案在于，所述加压片靠近所述卡线杆的一侧设置有导向锥台，固定时，所述导向锥台往所述卡线杆方向弯折，所述导向锥台弯折之后位于所述连接线中心轴线下侧。
本发明优选地技术方案在于，所述导向锥台固定时往细铜丝内部方向弯折，且所述导向锥台位于所述卡接头部的下方。
本发明优选地技术方案在于，所述连接部一端与所述包裹开环固定连接，所述连接部另一端设置有螺栓环。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种设置有铜鼻子连接头的连接线，包括设置有绝缘层的连接线，所述连接线的两端设置有外露的若干根细铜丝，所述细铜丝外侧设置有铜鼻子；所述铜鼻子包括连接部与固线部，所述固线部远离所述连接部的一端设置有卡线杆，固定时，所述卡线杆插入若干根所述细铜丝中；所述固线部两侧还设置有加压片，固定时所述加压片包裹于所述细铜丝外侧，以从所述卡线杆两侧将其夹紧。卡线杆从细铜丝中部挤压，其被细铜丝包裹住可以与细铜丝产生一定的相互作用力，有效的固定；同时通过加压片从外侧将细铜丝往卡线杆挤压，使得卡线杆位置的细铜丝可以很好的与卡线杆固定，从而使得铜鼻子连接之后更加牢固。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中提供的设置有铜鼻子连接头的连接线上侧整体结构示意图；
图2是本发明具体实施方式中提供的设置有铜鼻子连接头的连接线下侧整体结构示意图；
图中：
1、连接线；2、铜鼻子；11、绝缘层；12、细铜丝；20、固线部；21、连接部；22、包裹开环；23、加压片；24、连接条；25、卡线杆；211、螺栓环；231、导向锥台；241、膨胀槽；251、直杆部；252、卡接头部；253、反钩部；254、导向尖部。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-2所示，本实施例提供一种设置有铜鼻子2连接头的连接线1，包括设置有绝缘层11的连接线1，所述连接线1的两端设置有外露的若干根细铜丝12，所述细铜丝12外侧设置有铜鼻子2；所述铜鼻子2包括连接部21与固线部20，所述固线部20远离所述连接部21的一端设置有卡线杆25，固定时，所述卡线杆25插入若干根所述细铜丝12中；所述固线部20两侧还设置有加压片23，固定时所述加压片23包裹于所述细铜丝12外侧，以从所述卡线杆25两侧将其夹紧。在安装时，将铜鼻子2放置在安装模具上，然后将连接线1的细铜丝12放置在铜鼻子2中。安装模具的下方设置有往上凸起的斜凸台，斜凸台与卡线杆25作用，使卡线杆25弯折变形插入细铜丝12集束中。同时安装模具上方设置有连接液压机的上模具，使得在合模时将卡线杆25插入细铜丝12集束中，并将加压片23挤压变形包裹于卡线杆25处细铜丝12的外侧，将细铜丝12往卡线杆25挤压，使得细铜丝12可以与卡线杆25紧密接触。卡线杆25插入细铜丝12集束中部时，卡线杆25从中部挤压细铜丝12，使得在挤压时细铜丝12弯折作用于卡线杆25，从而使得卡线杆25与细铜丝12连接牢固。
为了初步的固定细铜丝12，所述固线部20靠近所述连接部21的一端设置有包裹开环22，所述细铜丝12放置于所述包裹开环22的缺口中，以在固定时，所述包裹开环22弯折将所述细铜丝12包裹于内部。铜鼻子2的固线部20仅与细铜丝12部分连接，使得铜鼻子2连接之后其直径不会超过绝缘层11的直径。通过合模时将包裹开环22弯折固定在细铜丝12的外侧，可以将铜鼻子2与细铜丝12初步固定。
优选的，所述卡线杆25设置有直杆部251以及卡接头部252，所述直杆部251一端与所述包裹开环22固定连接，所述直杆部251的另一端与所述卡接头部252固定连接；所述卡接头部252的两侧设置有反钩部253，所述卡接头部252的末端设置有导向尖部254，所述反钩部253的宽度大于所述直杆部251的宽度。导向尖部254的设置使得卡线杆25插入细铜丝12中部时阻力较小，且不易弄断细铜丝12。同时反钩部253的设计使得卡线杆25插入之后，反钩部253拉扯住细铜丝12，加强卡线杆25与细铜丝12的作用力，使得连接更加牢固。
为了进一步加强固定强度，所述加压片23靠近所述包裹开环22的一端设置有连接条24与所述包裹开环22固定连接，所述加压片23与所述包裹开环22之间设置有膨胀槽241，所述膨胀槽241的宽度与所述连接条24的长度相等。在加压片23和包裹开环22同时挤压细铜丝12时，细铜丝12由于挤压力的作用会从膨胀槽241位置微微凸起，从而使得细铜丝12与卡线杆25更好的作用，从而使得铜鼻子2连接更加牢固。
优选的，所述加压片23靠近所述卡线杆25的一侧设置有导向锥台231，固定时，所述导向锥台231往所述卡线杆25方向弯折，所述导向锥台231弯折之后位于所述连接线1中心轴线下侧。安装模具还设置有侧面作用推杆，从两侧挤压加压片23，使得导向锥台231往斜向下方向弯折，进一步地，所述导向锥台231固定时往细铜丝12内部方向弯折，且所述导向锥台231位于所述卡接头部252的下方。从而使得可以更好的限制卡线杆25的卡接头部252，从而使得连接更加牢固。
优选的，所述连接部21一端与所述包裹开环22固定连接，所述连接部21另一端设置有螺栓环211，用于连接其他设备。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种设置有铜鼻子(2)连接头的连接线(1)，包括设置有绝缘层(11)的连接线(1)，所述连接线(1)的两端设置有外露的若干根细铜丝(12)，所述细铜丝(12)外侧设置有铜鼻子(2)；其特征在于：
所述铜鼻子(2)包括连接部(21)与固线部(20)，所述固线部(20)远离所述连接部(21)的一端设置有卡线杆(25)，固定时，所述卡线杆(25)插入若干根所述细铜丝(12)中；所述固线部(20)两侧还设置有加压片(23)，固定时所述加压片(23)包裹于所述细铜丝(12)外侧，以从所述卡线杆(25)两侧将其夹紧。
2.根据权利要求1所述的设置有铜鼻子(2)连接头的连接线(1)，其特征在于：
所述固线部(20)靠近所述连接部(21)的一端设置有包裹开环(22)，所述细铜丝(12)放置于所述包裹开环(22)的缺口中，以在固定时，所述包裹开环(22)弯折将所述细铜丝(12)包裹于内部。
3.根据权利要求2所述的设置有铜鼻子(2)连接头的连接线(1)，其特征在于：
所述卡线杆(25)设置有直杆部(251)以及卡接头部(252)，所述直杆部(251)一端与所述包裹开环(22)固定连接，所述直杆部(251)的另一端与所述卡接头部(252)固定连接；
所述卡接头部(252)的两侧设置有反钩部(253)，所述卡接头部(252)的末端设置有导向尖部(254)，所述反钩部(253)的宽度大于所述直杆部(251)的宽度。
4.根据权利要求3所述的设置有铜鼻子(2)连接头的连接线(1)，其特征在于：
所述加压片(23)靠近所述包裹开环(22)的一端设置有连接条(24)与所述包裹开环(22)固定连接，所述加压片(23)与所述包裹开环(22)之间设置有膨胀槽(241)，所述膨胀槽(241)的宽度与所述连接条(24)的长度相等。
5.根据权利要求4所述的设置有铜鼻子(2)连接头的连接线(1)，其特征在于：
所述加压片(23)靠近所述卡线杆(25)的一侧设置有导向锥台(231)，固定时，所述导向锥台(231)往所述卡线杆(25)方向弯折，所述导向锥台(231)弯折之后位于所述连接线(1)中心轴线下侧。
6.根据权利要求5所述的设置有铜鼻子(2)连接头的连接线(1)，其特征在于：
所述导向锥台(231)固定时往细铜丝(12)内部方向弯折，且所述导向锥台(231)位于所述卡接头部(252)的下方。
7.根据权利要求2所述的设置有铜鼻子(2)连接头的连接线(1)，其特征在于：
所述连接部(21)一端与所述包裹开环(22)固定连接，所述连接部(21)另一端设置有螺栓环(211)。
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