CN111883901B - 提高高频同轴环行器/隔离器易生产性的装配及调试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高高频同轴环行器/隔离器易生产性的装配及调试方法，包括利用定位夹具将基片和中心导体按顺序构成一单元组，使每个单元组中基片和中心导体同轴，且每个单元组同轴；单元组粘接定型；准备腔体，腔体对应三个端口处设有调试孔；装配产品，并连接矢量网络分析仪上，通过调试孔注射硅橡胶调节电路匹配可改善器件性能参数。本发明结合对排片工艺改进，并在腔体对应位置开设调试孔，利用排片单元组的高度一致性，和腔体结构的高度一致性，提出了一种提高装配速度、且不开腔调试产品性能的方法。能够极大的促进高频同轴环行器/隔离器的易生产性增长，使单支产品间具备高一致性和高调试效率，满足大批量性生产的要求。

Description

提高高频同轴环行器/隔离器易生产性的装配及调试方法
技术领域
本发明涉及一种装配及调试方法，尤其涉及一种提高高频同轴环行器/隔离器易生产性的装配及调试方法。
背景技术
随着微波技术的发展，K波段及以上的频段因其具有小型化、很宽的频带特性、很好的穿透性以及保密性等特点，广泛应用于通信、电子对抗和雷达等方面。随着微波整机系统在K波段及以上的频段获得发展，对高频同轴环行器/隔离器的需求也日益增加，为满足整机系统大批量的需求，对高频同轴环行器/隔离器在易生产性、高一致性和快速调试方法等方面提出了新的要求。
传统的高频同轴环行器/隔离器因频段较高电路敏感，易生产性和一致性差等难以满足批量性生产要求。例如：传统的高频同轴环行器/隔离器通过定位针来定位中心导体和基片的相对位置，因装配误差和高频电路的敏感性，单支产品间的一致性较差，难以实现批量性生产。同时调试手段单一，通常采用开腔调试，需多次重复“开腔→调试→装配”的过程以获得满足要求的电性能指标，每重复这一过程引入的装配一致性差使得调试难度大、调试效率极低。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种针对传统的高频同轴环行器/隔离器易生产性和一致性差、调试效率低等缺陷，能提高高频同轴环行器/隔离器易生产性增长满足批量性生产要求的，提高高频同轴环行器/隔离器易生产性的装配及调试方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种提高高频同轴环行器/隔离器易生产性的装配及调试方法，包括以下步骤：
（1）排片；
将基片和中心导体，按基片+中心导体+基片的顺序构成一单元组，在定位夹具上排列多个单元组，所述定位夹具用于使每个单元组中基片和中心导体同轴，且每个单元组同轴，所述中心导体包括中心结和三个端口；
（2）粘接定型；
用定位夹具将多个单元组压紧，通过粘胶将每个单元组中的基片和中心导体粘接固定；
（3）准备环行器/隔离器的腔体，所述腔体对应三个端口处设有调试孔；
（4）装配环行器/隔离器，将环行器/隔离器连接在矢量网络分析仪上，读取其性能参数，并通过调试孔注射硅橡胶调整性能参数。
作为优选：所述定位夹具包括一长方体形的定位槽，所述定位槽上表面沿其长度方向设有条形槽，所述条形槽的横截面与基片匹配，用于放入基片并定位，所述条形槽底部和两侧沿其长度方向设有用于放置中心导体三个端口的端口槽，当中心结位于条形槽内时，三个端口刚好位于三个端口槽中并定位，且定位后的基片和中心导体同轴；
定位槽内设有一聚砜防转片，所述聚砜防转片横截面与条形槽匹配，底部设有定位桩，定位桩位于条形槽底部的端口槽中，并能沿条形槽长度方向滑动；
所述定位槽两端设有挡板，定位槽一端设有一螺旋推杆，所述螺旋推杆穿过同侧的挡板并能推动聚砜防转片滑动。
作为优选：步骤（3）中，所述腔体对应三个端口处设有调试孔具体为：所述腔体包括上腔体和下腔体，在上腔体和/或下腔体对应三个端口处设有调试孔。
作为优选：所述粘胶为介电常数为1-1.5，固化时间低于15分钟的胶粘。
本发明中，三个端口的位置就是调试区域，将硅橡胶装入注射器中，再利用注射器通过腔体上面调试孔，注入到中心导体上面的调试区域，通过改善电路的匹配，达到调试的目的。调试时，将产品连接在矢量网络分析仪上，读取其性能指标，也即是S参数数据，包括驻波比、隔离度、插入损耗。我们可以通过关注产品测试性能指标的变化，来控制注入硅橡胶的量，从而快速完成对产品的调试。由于本身产品中单元组具有高度的一致性、腔体加工也具有高度的一致性，所以调试时，个体差异不大，调试时间短、效率高。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明给出了一种可以提高高频同轴环行器/隔离器的同轴度、易装配、易调试的方法。我们将环行器/隔离器统称为产品，具体表现为以下两方面：
（1）本发明对排片生产工艺进行了改进，在产品加工时，为了定位中心导体和基片之间的相对位置，保证每组“基片+中心导体+基片”具有高度的一致性，采用定位夹具进行排片，且以基片+中心导体+基片的顺序构成单元组，定位夹具不仅可以保证每个单元组中各部件的同轴度，还能保证所有单元组都同轴，这样加工出来的单元组，本身具有高度的一致性。本发明在螺旋推杆和基片之间放置聚砜防转片，用于防止螺旋推杆旋进时带动基片转动，同时聚砜材质可以起到对基片的保护作用。
（2）由于排片能保证每个单元组的同轴度和一致性，所以在装配时，所有单元组位于腔体中的位置也几乎是一致的，所以我们在腔体对应位置开设调试孔，通过调试孔利用硅橡胶注射器注射硅橡胶进行调试，可避免开腔调试，极大的提高调试效率。由于单元组的高度一致性，腔体开设调试孔，也具有高度的一致性，腔体易于加工。这就克服了现有的环行器/隔离器调试手段单一，往往需要重复开腔调试，调试效率低，反复开腔引入的装配不一致性使得调试难度大的技术缺陷。
综上，本发明方法能够极大的促进高频同轴环行器/隔离器的易生产性增长，使单支产品间具备高一致性和高调试效率，能够使高频同轴环行器/隔离器满足批量性生产的要求。
附图说明
图1为本发明中定位夹具结构示意图；
图2为螺旋推杆压紧各单元组的结构示意图；
图3为本发明中基片+中心导体+基片构成一单元组的结构示意图；
图4为中心导体定位时的定位槽横截面示意图；
图5为基片定位时的定位槽横截面示意图；
图6为聚砜防转片位于定位槽处的横截面示意图；
图7为下腔体内放入单元组的结构示意图；
图8为上腔体调试孔设置示意图；
图9为本发明透视图。
图中：1、定位槽；2、条形槽；3、端口槽；4、基片；5、中心导体；6、聚砜防转片；7、挡板；8、螺旋推杆；9、端口；10、中心结；11、下腔体；12、上腔体；13、调试孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1：参见图1到图9，一种提高高频同轴环行器/隔离器易生产性的装配及调试方法，包括以下步骤：
（1）排片；
将基片4和中心导体5，按基片4+中心导体5+基片4的顺序构成一单元组，在定位夹具上排列多个单元组，所述定位夹具用于使每个单元组中基片4和中心导体5同轴，且每个单元组同轴，所述中心导体5包括中心结10和三个端口；
（2）粘接定型；
用定位夹具将多个单元组压紧，通过粘胶将每个单元组中的基片4和中心导体5粘接固定；
（3）准备环行器/隔离器的腔体，所述腔体对应三个端口9处设有调试孔13；具体为,所述腔体包括上腔体12和下腔体11，在上腔体12和/或下腔体11对应三个端口9处设有调试孔13。
（4）装配环行器/隔离器，将环行器/隔离器连接在矢量网络分析仪上，读取其性能参数，并通过调试孔13注射硅橡胶调整性能参数。
实施例2，针对实施例1，我们给出一种具体的定位夹具的结构，所述定位夹具包括一长方体形的定位槽1，所述定位槽1上表面沿其长度方向设有条形槽2，所述条形槽2的横截面与基片4匹配，用于放入基片4并定位，所述条形槽2底部和两侧沿其长度方向设有用于放置中心导体5三个端口9的端口9槽3，当中心结10位于条形槽2内时，三个端口9刚好位于三个端口9槽3中并定位，且定位后的基片4和中心导体5同轴；
定位槽1内设有一聚砜防转片6，所述聚砜防转片6横截面与条形槽2匹配，底部设有定位桩，定位桩位于条形槽2底部的端口9槽3中，并能沿条形槽2长度方向滑动；
所述定位槽1两端设有挡板7，定位槽1一端设有一螺旋推杆8，所述螺旋推杆8穿过同侧的挡板7并能推动聚砜防转片6滑动。
且本实施例中，所述粘胶为介电常数1-1.5，一般选1左右，固化时间低于15分钟的胶粘。
本发明与现有技术相比，可节省时间，提高效率。其中，同类产品在采用现有技术进行生产时，一只产品从装配到调试完成所需的时间约为1小时,每人每天生产10支左右。采用本发明方法后，一只产品从装配到调试完成所需的时间约为10分钟，每人每天可生产50支左右。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种提高高频同轴环行器/隔离器易生产性的装配及调试方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）排片；
将基片和中心导体，按基片+中心导体+基片的顺序构成一单元组，在定位夹具上排列多个单元组，所述定位夹具用于使每个单元组中基片和中心导体同轴，且每个单元组同轴，所述中心导体包括中心结和三个端口；
（2）粘接定型；
用定位夹具将多个单元组压紧，通过粘胶将每个单元组中的基片和中心导体粘接固定；
（3）准备环行器/隔离器的腔体，所述腔体包括上腔体和下腔体，在上腔体上表面对应每个端口处，各设有两个调试孔，在下腔体下表面对应每个端口处，各设有两个调试孔；
（4）装配环行器/隔离器，将环行器/隔离器连接在矢量网络分析仪上，读取其性能参数，在调试孔注射硅橡胶，通过改善电路的匹配，来改变性能参数，并根据性能指标的变化，控制注入硅橡胶的量。
2.根据权利要求1所述的提高高频同轴环行器/隔离器易生产性的装配及调试方法，其特征在于：所述定位夹具包括一长方体形的定位槽，所述定位槽上表面沿其长度方向设有条形槽，所述条形槽的横截面与基片匹配，用于放入基片并定位，所述条形槽底部和两侧沿其长度方向设有用于放置中心导体三个端口的端口槽，当中心结位于条形槽内时，三个端口刚好位于三个端口槽中并定位，且定位后的基片和中心导体同轴；
定位槽内设有一聚砜防转片，所述聚砜防转片横截面与条形槽匹配，底部设有定位桩，定位桩位于条形槽底部的端口槽中，并能沿条形槽长度方向滑动；
所述定位槽两端设有挡板，定位槽一端设有一螺旋推杆，所述螺旋推杆穿过同侧的挡板并能推动聚砜防转片滑动。
3.根据权利要求1所述的提高高频同轴环行器/隔离器易生产性的装配及调试方法，其特征在于：所述粘胶为介电常数为1-1.5，固化时间低于15分钟的胶粘。
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