CN111876575A - 一种盐浴炉的炉渣捞取工具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种盐浴炉的炉渣捞取工具，包括捞取支座；捞取支座包括长方体状的上支撑板；上支撑板的下端面上成型有若干均匀分布的竖直连接杆；竖直连接杆的下端固定有矩形框状的捞取下围挡圈；捞取下围挡圈成型有若干均匀分布的内外贯穿的外漏水孔；捞取下围挡圈内升降设置有开口朝下设置的“凵”字形的升降支座；升降支座的一对前后对称设置的竖直部下端之间分别铰接设置有一对封闭板；捞取下围挡圈的前后内侧壁上分别成型有左右导向槽；封闭板的前后端面上分别成型有与左右导向槽配合的导向柱。

Description

一种盐浴炉的炉渣捞取工具
技术领域
本发明涉及盐浴炉领域，具体涉及一种盐浴炉的炉渣捞取工具。
背景技术
盐浴炉作为一种常用的进行金属热处理工艺所用的工业炉，在日常使用中，自然产生的炉渣会逐渐堆积于炉腔底部，大量的炉渣存在不仅会影响炉体启动时间，还会减少电极的使用寿命，所以在日常使用中会周期性的进行捞渣作业。
常用捞渣作业方式是，人工使用长杆漏勺插入熔化的高温盐液中进行人工捞渣，劳动强度大，工作效率低，还十分危险。
发明内容
本发明的目的针对人工使用长杆漏勺捞渣的方式劳动强度大，工作效率低的技术问题，提供了一种盐浴炉的炉渣捞取工具。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种盐浴炉的炉渣捞取工具，包括捞取支座；捞取支座包括长方体状的上支撑板；上支撑板的下端面上成型有若干均匀分布的竖直连接杆；竖直连接杆的下端固定有矩形框状的捞取下围挡圈；捞取下围挡圈成型有若干均匀分布的内外贯穿的外漏水孔；捞取下围挡圈内升降设置有开口朝下设置的“凵”字形的升降支座；升降支座的一对前后对称设置的竖直部下端之间成型有圆柱状的铰接中心柱；铰接中心柱上铰接有一对封闭板；捞取下围挡圈的前后内侧壁上分别成型有左右导向槽；封闭板的前后端面上分别成型有与左右导向槽配合的导向柱；当升降支座处于最上端时，一对封闭板处于竖直状态并且两者左右紧贴；当升降支座处于最上端时，一对封闭板的下端分开并且分别紧贴捞取下围挡圈的左右内侧壁上；上支撑板的上端面成型有吊挂环；封闭板的前后宽度与捞取下围挡圈的前后侧壁之间的间距相等。
作为上述技术方案的优选，捞取下围挡圈的下端成型为尖角。
作为上述技术方案的优选，捞取下围挡圈的下端面内边线倒角使得捞取下围挡圈的下端成型为尖角。
作为上述技术方案的优选，还包括上端开口的矩形框状的防护框；防护框自下而上套设在捞取下围挡圈的下端；防护框的侧壁上水平穿设有防护限位销；防护限位销的内侧端插设在相应侧的外漏水孔内。
作为上述技术方案的优选，上支撑板的下端面中心固定有升降封闭气缸；升降支座固定在升降封闭气缸的活塞杆下端。
作为上述技术方案的优选，当升降支座处于最上端时，四个导向柱均匀分布在铰接中心柱的左右两侧。
作为上述技术方案的优选，封闭板的成型有若干均匀分布的左右贯穿设置的下漏水孔。
作为上述技术方案的优选，一对封闭板的下端靠近的一端成型有矩形槽状的移动槽；移动槽前后贯穿设置；移动槽的上侧壁上成型有若干前后均匀分布的竖直导杆；竖直导杆的下端成型有下止位块；移动槽内竖直移动设置有刮板；刮板的上部内部成型有若干与下止位块配合的伸缩槽；伸缩槽的上侧壁上成型有供竖直导杆插入的上下贯穿的伸缩口；竖直导杆的下端套设有拉簧；拉簧的上端固定在伸缩槽的上侧壁上、下端固定在下止位块上。
作为上述技术方案的优选，一对刮板的下端远离的一端成型有倾斜面；一对封闭板的下端远离的一端成型有倾斜面并且与相应侧的刮板倾斜面平行；当升降支座处于最上端时；一对刮板的下端组成一个完整的尖角。
本发明的有益效果在于：结构简单，操作简单，炉渣捞取效果好。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图；
图2为本发明的图1中A的局部放大的结构示意图。
图中，10、捞取支座；11、上支撑板；111、吊挂环；12、竖直连接杆；13、捞取下围挡圈；130、外漏水孔；131、左右导向槽；14、升降封闭气缸；141、升降支座；142、铰接中心柱；15、封闭板；150、下漏水孔；151、移动槽；152、竖直导杆；153、下止位块；154、拉簧；155、导向柱；16、刮板；160、伸缩槽；161、伸缩口；20、防护框；21、防护限位销。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种盐浴炉的炉渣捞取工具，包括捞取支座10；捞取支座10包括长方体状的上支撑板11；上支撑板11的下端面上成型有若干均匀分布的竖直连接杆12；竖直连接杆12的下端固定有矩形框状的捞取下围挡圈13；捞取下围挡圈13成型有若干均匀分布的内外贯穿的外漏水孔130；捞取下围挡圈13内升降设置有开口朝下设置的“凵”字形的升降支座141；升降支座141的一对前后对称设置的竖直部下端之间成型有圆柱状的铰接中心柱142；铰接中心柱142上铰接有一对封闭板15；捞取下围挡圈13的前后内侧壁上分别成型有左右导向槽131；封闭板15的前后端面上分别成型有与左右导向槽131配合的导向柱155；当升降支座141处于最上端时，一对封闭板15处于竖直状态并且两者左右紧贴；当升降支座141处于最上端时，一对封闭板15的下端分开并且分别紧贴捞取下围挡圈13的左右内侧壁上；上支撑板11的上端面成型有吊挂环111；封闭板15的前后宽度与捞取下围挡圈13的前后侧壁之间的间距相等。
如图1所示，捞取下围挡圈13的下端成型为尖角。
如图1所示，捞取下围挡圈13的下端面内边线倒角使得捞取下围挡圈13的下端成型为尖角。
如图1、图2所示，还包括上端开口的矩形框状的防护框20；防护框20自下而上套设在捞取下围挡圈13的下端；防护框20的侧壁上水平穿设有防护限位销21；防护限位销21的内侧端插设在相应侧的外漏水孔130内。
如图1所示，上支撑板11的下端面中心固定有升降封闭气缸14；升降支座141固定在升降封闭气缸14的活塞杆下端。
如图1、图2所示，当升降支座141处于最上端时，四个导向柱155均匀分布在铰接中心柱142的左右两侧。
如图1、图2所示，封闭板15的成型有若干均匀分布的左右贯穿设置的下漏水孔150。
如图1、图2所示，一对封闭板15的下端靠近的一端成型有矩形槽状的移动槽151；移动槽151前后贯穿设置；移动槽151的上侧壁上成型有若干前后均匀分布的竖直导杆152；竖直导杆152的下端成型有下止位块153；移动槽151内竖直移动设置有刮板16；刮板16的上部内部成型有若干与下止位块153配合的伸缩槽160；伸缩槽160的上侧壁上成型有供竖直导杆152插入的上下贯穿的伸缩口161；竖直导杆152的下端套设有拉簧154；拉簧154的上端固定在伸缩槽160的上侧壁上、下端固定在下止位块153上。
如图1、图2所示，一对刮板16的下端远离的一端成型有倾斜面；一对封闭板15的下端远离的一端成型有倾斜面并且与相应侧的刮板16倾斜面平行；当升降支座141处于最上端时；一对刮板16的下端组成一个完整的尖角。
盐浴炉的炉渣捞取工具的工作原理：
初始状态：升降支座141处于最上端，一对封闭板15处于竖直状态并且两者左右紧贴；防护框20套设在捞取下围挡圈13的下端；
炉渣捞取时，首先取下防护框20，然后炉渣捞取工具竖直插入到高温盐液内，直到捞取下围挡圈13的下端插入到底部的炉渣中并且抵靠住盐浴炉的底面上；然后升降支座141下降，这样一对封闭板15的铰接端下端、下端逐渐张开，由于一对刮板16的存在使得捞取下围挡圈13内的底部的炉渣被刮拭干净，直到一对封闭板15的下端紧贴捞取下围挡圈13的左右内侧壁上，这样捞取下围挡圈13的下端开口被封闭，然后炉渣捞取工具整体上升，在此过程中高温盐液从外漏水孔130和下漏水孔150中流出，炉渣被炉渣捞取工具带离。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种盐浴炉的炉渣捞取工具，其特征在于：包括捞取支座(10)；捞取支座(10)包括长方体状的上支撑板(11)；上支撑板(11)的下端面上成型有若干均匀分布的竖直连接杆(12)；竖直连接杆(12)的下端固定有矩形框状的捞取下围挡圈(13)；捞取下围挡圈(13)成型有若干均匀分布的内外贯穿的外漏水孔(130)；捞取下围挡圈(13)内升降设置有开口朝下设置的“凵”字形的升降支座(141)；升降支座(141)的一对前后对称设置的竖直部下端之间成型有圆柱状的铰接中心柱(142)；铰接中心柱(142)上铰接有一对封闭板(15)；捞取下围挡圈(13)的前后内侧壁上分别成型有左右导向槽(131)；封闭板(15)的前后端面上分别成型有与左右导向槽(131)配合的导向柱(155)；当升降支座(141)处于最上端时，一对封闭板(15)处于竖直状态并且两者左右紧贴；当升降支座(141)处于最上端时，一对封闭板(15)的下端分开并且分别紧贴捞取下围挡圈(13)的左右内侧壁上；上支撑板(11)的上端面成型有吊挂环(111)；封闭板(15)的前后宽度与捞取下围挡圈(13)的前后侧壁之间的间距相等。
2.根据权利要求1所述的一种盐浴炉的炉渣捞取工具，其特征在于：捞取下围挡圈(13)的下端成型为尖角。
3.根据权利要求2所述的一种盐浴炉的炉渣捞取工具，其特征在于：捞取下围挡圈(13)的下端面内边线倒角使得捞取下围挡圈(13)的下端成型为尖角。
4.根据权利要求2所述的一种盐浴炉的炉渣捞取工具，其特征在于：还包括上端开口的矩形框状的防护框(20)；防护框(20)自下而上套设在捞取下围挡圈(13)的下端；防护框(20)的侧壁上水平穿设有防护限位销(21)；防护限位销(21)的内侧端插设在相应侧的外漏水孔(130)内。
5.根据权利要求1所述的一种盐浴炉的炉渣捞取工具，其特征在于：上支撑板(11)的下端面中心固定有升降封闭气缸(14)；升降支座(141)固定在升降封闭气缸(14)的活塞杆下端。
6.根据权利要求1所述的一种盐浴炉的炉渣捞取工具，其特征在于：当升降支座(141)处于最上端时，四个导向柱(155)均匀分布在铰接中心柱(142)的左右两侧。
7.根据权利要求1所述的一种盐浴炉的炉渣捞取工具，其特征在于：封闭板(15)的成型有若干均匀分布的左右贯穿设置的下漏水孔(150)。
8.根据权利要求1所述的一种盐浴炉的炉渣捞取工具，其特征在于：一对封闭板(15)的下端靠近的一端成型有矩形槽状的移动槽(151)；移动槽(151)前后贯穿设置；移动槽(151)的上侧壁上成型有若干前后均匀分布的竖直导杆(152)；竖直导杆(152)的下端成型有下止位块(153)；移动槽(151)内竖直移动设置有刮板(16)；刮板(16)的上部内部成型有若干与下止位块(153)配合的伸缩槽(160)；伸缩槽(160)的上侧壁上成型有供竖直导杆(152)插入的上下贯穿的伸缩口(161)；竖直导杆(152)的下端套设有拉簧(154)；拉簧(154)的上端固定在伸缩槽(160)的上侧壁上、下端固定在下止位块(153)上。
9.根据权利要求1所述的一种盐浴炉的炉渣捞取工具，其特征在于：一对刮板(16)的下端远离的一端成型有倾斜面；一对封闭板(15)的下端远离的一端成型有倾斜面并且与相应侧的刮板(16)倾斜面平行；当升降支座(141)处于最上端时；一对刮板(16)的下端组成一个完整的尖角。
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