CN111874418A - 一种高精度压力传感器的保养方法 - Google Patents

一种高精度压力传感器的保养方法 Download PDF

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Abstract

发明提供了一种高精度压力传感器的保养方法，该方法中使用的保养盒包括底盒和与底盒盖合的盖盒，所述盖盒上侧设置有把手，所述底盒的上端外表面靠近后端的中心位置开设有放置槽，所述底盒的上端外表面靠近前端的位置开设有卷收槽，所述卷收槽的内表面底端设置有转轴，所述转轴的上端外表面设置有卷收筒，所述盖盒的内表面底端靠近后端的位置固定连接有固定杆，所述盖盒的内表面底端靠近前端的位置设置有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有固定柱，该装置便于使用者将高精度传感器的连接线进行卷收存放，同时能够将高精度传感器存放在保养盒中，降低高精度传感器损坏的几率，降低使用者的生产成本。

Description

一种高精度压力传感器的保养方法
技术领域
发明涉及高精度传感器技术领域，尤其是涉及一种高精度压力传感器的保养方法。
背景技术
压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或保养盒，压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。
在实现发明过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.高度精度压力传感器的连接线，在单个存放时，在没有良好的保养情况下，从而造成连接线打结以及损坏；
2.传统高精度压力传感器存放只是堆放在一起，多个高精度压力传感器堆放在一起容易造成高精度压力传感器的损坏，提高使用者的生产成本，使得高精度的压力传感器无法得到较好的保养。
3.一般的压力传感器保养盒因为盖盒和底盒为铰接连接，从而使得保养盒的盖盒内表面无法布置较长的固定部件来固定底盒底部的高精度压力传感器，否则因为在转动盖上盖盒时，较长的固定部件将与底盒出现干涉，从而无法关闭盖盒，因此，只能使得盖盒从上向下竖直盖在底盒上；而若将盖盒设置为从上向下竖直盖在底盒上，那么盖盒与底盒盖合在一起就需要布置多个卡接件来固定，而使用常规的卡扣扣合，需要双手操作才能打开，而且还需要多个卡扣依次打开，关闭时需要将多个卡扣依次进行闭合，较为麻烦，而对于有时候手上拿了高精度压力传感器需要放在保养盒内时，无法再分出手来打开盖盒与底部盒时，就显得较为的尴尬，因此，也就需要一个使用简单便捷、能够单手快速打开盖盒和底盒且方便固定高精度压力传感器的保养盒来保养高精度压力传感器。
发明内容
发明的第一目的在于提供一种高精度压力传感器的保养方法，该方法便于使用者将高精度传感器的连接线进行卷收存放，同时能够将高精度传感器存放在保养盒中，降低高精度传感器损坏的几率，降低使用者的生产成本，以解决上述背景技术中提出的部分问题。
发明提供一种高精度压力传感器的保养方法，包括如下保养步骤：
步骤一：检查高高精度压力传感器表面是否有破损以及是否有故障；
步骤二：当高精度压力传感器有故障或表面有破损时，及时对高精度压力传感器进行维修处理；
步骤三：将维修好或无问题的高精度压力传感器放入保养盒内保养；
上述步骤中的所述保养盒，包括底盒和与底盒盖合的盖盒，所述盖盒上侧设置有把手，所述底盒的上端外表面靠近后端的中心位置开设有放置槽，所述底盒的上端外表面靠近前端的位置开设有卷收槽，所述卷收槽的内表面底端设置有转轴，所述转轴的上端外表面设置有卷收筒，所述盖盒的内表面底端靠近后端的位置固定连接有固定杆，所述盖盒的内表面底端靠近前端的位置设置有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有固定柱。
通过采用上述技术方案，该保养盒便于使用者将高精度传感器的连接线进行卷收存放，同时能够将高精度传感器存放在保养盒中，降低高精度传感器损坏的几率，降低使用者的生产成本。
优选的，所述放置槽与卷收槽之间开设有连接槽，所述卷收槽的直径小于放置槽的直径。
通过采用上述技术方案，通过在放置槽内放置高精度压力传感器，连接槽内放置高精度压力传感器的连接线，卷收槽内的卷收筒能够便于使用者将高精度压力传感器的连接线进行卷收。
优选的，所述卷收筒的外表面设置有插线槽，所述卷收筒的上端外表面与固定杆的上端外表面暂时形成实心体并呈榫卯结构相互吻合。
通过采用上述技术方案，通过插线槽能够使高精度压力传感器连接线的一端固定，同时连接线在卷收完毕后，通过卷收筒与固定杆上的榫卯结构使转轴停止转动。
优选的，所述固定柱的数量为若干个，若干个所述固定柱以卡槽的中心为中点环形等距离分布。
通过采用上述技术方案，通过固定柱能够插接在压高精度压力传感器的通孔处，从而提高高精度压力传感器的稳定性。
优选的，所述卡槽的中心位置固定连接有海绵垫。
通过采用上述技术方案，通过海绵垫能够降低高精度压力传感器接触头碰触损坏的几率。
优选的，所述卡槽的直径小于放置槽的直径，所述卡槽的环形内表面设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，通过卡槽固定高精度压力传感器，通过橡胶垫能够降低高精度压力传感器在存放时磨损的程度。
优选的，所述盖盒上设置有与底盒卡合的插销组件；所述插销组件包括按钮、复位弹簧、一号拉线、一号磁铁、能与一号磁铁异性相吸的二号磁铁；所述把手的一侧设置有一个竖直的通孔且把手内部设置有多个连通于通孔同一位置的一号线孔；所述按钮竖直安装于通孔内，且所述复位弹簧连接于按钮的下端和盖盒的上端；所述盖盒内部设置有多个与一号线孔一一对应并连通的二号线孔，盖盒的下部内侧壁上均匀开设有多个水平的滑槽；所述一号磁铁位于滑槽内；所述底盒上部外壁上开设有与滑槽相对应的环形槽；所述二号磁铁为环形状且匹配固定于环形槽内壁上；所述一号拉线设置有多条，一号拉线的尾端连接于一号磁铁上，一号拉线的首端依次穿过二号线孔、一号线孔、通孔后与按钮外壁连接，每条一号拉线对应一个二号线孔和一个一号线孔。
优选的，所述滑槽的下方均对应设置有一个斜槽且环形槽的槽口下端开设有一圈斜坡口；所述一号磁铁的下部设置有卡槽；所述斜槽内设置有三号磁铁和二号拉线；所述三号磁铁能够通过斜槽和斜坡口吸合入一号磁铁的卡槽内；所述二号拉线的一端与三号磁铁连接，二号拉线的另一端与一号拉线的临近尾端处连接，且一号拉线首端至尾端被按钮拉紧前，二号拉线先被拉紧。
优选的，所述盖盒的外侧壁上均匀开设有多个散热孔；所述散热孔与二号线孔均连通。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、本方法中，通过在该保养盒中添加底盒、卷收槽与放置槽等一系列结构部件，使用者首先将高精度压力传感器的连接线插入卷收筒上的插线槽内固定，然后使用者通过卷收槽内的转轴转动卷收筒使连接线收卷在卷收筒上，然后使用者再将高精度压力传感器平稳放置在放置槽内，高精度传感器的连接线的另一端放置在连接槽内，通过卷收筒对高精度压力传感器的连接线进行卷收，降低高精度压力传感器的连接线存放时打结损坏的几率。
2、本方法中，通过在该保养盒中添加卡槽、固定柱与海绵垫等一系列结构部件，使用者再将盖盒通过连接杆翻折与底盒重合，此时卡槽与高精度压力传感器外表面贴合，卡槽内的橡胶固定柱与高精度压力传感的通孔卡合，海绵垫与高精度压力传感器的接触头贴合，卷收筒与固定杆上的榫卯结构使转轴停止转动，通过卡槽、固定柱固定高精度压力传感器，通过海绵垫能够降低高精度压力传感器接触头碰触损坏的几率，降低使用者的生产成本，提高保养盒的使用效率。
3.本方法中，通过在保养盒上设置插销组件，使得本发明的放置保养盒可以通过手提把手携带，通过按动按钮即可打开或卡紧底盒、盖盒，从而使得本发明的对接管理保养盒使用更加便捷。
4.本方法中，通过在保养盒上设置散热孔，并将散热孔与一号线孔、二号线孔联系在到一起，使把手易于散热，避免人手心出汗而无法抓牢把手。
附图说明
为了更清楚地说明发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为发明的保养盒结构视图；
图2为发明放置槽与卡槽的结合视图；
图3为发明放置槽与卷收槽的结合视图；
图4为发明底盒与盖盒的结合视图；
图5为发明底盒与盖盒通过插销组件连接的局部示意图；
图6为图5的A处放大图；
附图标记说明：底盒；2、放置槽；3、卷收槽；4、连接槽；5、转轴；6、卷收筒；7、盖盒；8、固定杆；9、卡槽；10、固定柱；11、海绵垫；13、把手；20、按钮；一号拉线21、一号磁铁22、二号磁铁23；24、一号线孔；25、二号线孔；26、环形槽；31、斜坡口；32、三号磁铁；33、二号拉线；34、散热孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
在发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的保养盒或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，发明提供一种技术方案：一种高精度压力传感器的保养方法，包括如下保养步骤：
步骤一：检查高高精度压力传感器表面是否有破损以及是否有故障；
步骤二：当高精度压力传感器有故障或表面有破损时，及时对高精度压力传感器进行维修处理；
步骤三：将维修好或无问题的高精度压力传感器放入保养盒内保养；
上述步骤中的所述保养盒，包括底盒1和与底盒1盖合的盖盒7，所述盖盒7上侧设置有把手13，所述底盒1的上端外表面靠近后端的中心位置开设有放置槽2，所述底盒1的上端外表面靠近前端的位置开设有卷收槽3，所述卷收槽3的内表面底端设置有转轴5，所述转轴5的上端外表面设置有卷收筒6，所述盖盒7的内表面底端靠近后端的位置固定连接有固定杆8，所述盖盒7的内表面底端靠近前端的位置设置有卡槽9，所述卡槽9的内部固定连接有固定柱10。
通过采用上述技术方案，该保养盒便于使用者将高精度传感器的连接线进行卷收存放，同时能够将高精度传感器存放在保养盒中，降低高精度传感器损坏的几率，降低使用者的生产成本。
具体的，所述放置槽2与卷收槽3之间开设有连接槽4，所述卷收槽3的直径小于放置槽2的直径。
通过采用上述技术方案，通过在放置槽2内放置高精度压力传感器，连接槽4内放置高精度压力传感器的连接线，卷收槽3内的卷收筒6能够便于使用者将高精度压力传感器的连接线进行卷收。
具体的，所述卷收筒6的外表面设置有插线槽，所述卷收筒6的上端外表面与固定杆8的上端外表面暂时形成实心体并呈榫卯结构相互吻合。
通过采用上述技术方案，通过插线槽能够使高精度压力传感器连接线的一端固定，同时连接线在卷收完毕后，通过卷收筒6与固定杆8上的榫卯结构使转轴5停止转动。
具体的，所述固定柱10的数量为若干个，若干个所述固定柱10以卡槽9的中心为中点环形等距离分布。
通过采用上述技术方案，通过固定柱10能够插接在压高精度压力传感器的通孔处，从而提高高精度压力传感器的稳定性。
具体的，所述卡槽9的中心位置固定连接有海绵垫11。
通过采用上述技术方案，通过海绵垫11能够降低高精度压力传感器接触头碰触损坏的几率。
具体的，所述卡槽9的直径小于放置槽2的直径，所述卡槽9的环形内表面设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，通过卡槽9固定高精度压力传感器，通过橡胶垫能够降低高精度压力传感器在存放时磨损的程度。
所述盖盒7上设置有与底盒1卡合的插销组件；所述插销组件包括按钮20、复位弹簧、一号拉线21、一号磁铁22、能与一号磁铁22异性相吸的二号磁铁23；所述把手13的一侧设置有一个竖直的通孔且把手13内部设置有多个连通于通孔同一位置的一号线孔24；所述按钮20竖直安装于通孔内，且所述复位弹簧连接于按钮20的下端和盖盒7的上端；所述盖盒7内部设置有多个与一号线孔24一一对应并连通的二号线孔25，盖盒7的下部内侧壁上均匀开设有多个水平的滑槽；所述一号磁铁22位于滑槽内；所述底盒1上部外壁上开设有与滑槽相对应的环形槽26；所述二号磁铁23为环形状且匹配固定于环形槽26内壁上；所述一号拉线21设置有多条，一号拉线21的尾端连接于一号磁铁22上，一号拉线21的首端依次穿过二号线孔25、一号线孔24、通孔后与按钮20外壁连接，每条一号拉线21对应一个二号线孔25和一个一号线孔24。工作时，在需要将盖盒7卡合在底盒1上时，手握把手13，按住按钮20，使按钮20向下移动并拉动一号拉线21，一号拉线21拉动一号磁铁22退入滑槽内部，随后将盖盒7卡合在底盒1上后，滑槽与环形槽26相对应，此时，手松开按钮20，按钮20在复位弹簧的作用下复位，一号拉线21被放松，一号磁铁22与二号磁铁23相互吸引使得一号磁铁22在二号磁铁23的吸引下被插入环形槽26内，一号磁铁22与二号磁铁23吸合嵌接，从而使得盖盒7与底盒1被牢固的固定在一起，此时，人只需要手握把手13即可将装有高精度压力传感器的该保养盒提起，使人方便携带高精度压力传感器行走，从而避免了盖盒7与底盒1在人手提时突然相互脱离而洒落高精度压力传感器的问题，同时，本发明中的环形槽26不仅仅是圆环状的环槽，也可以是方形状的环槽，依据底盒1的外形而定。
所述滑槽的下方均对应设置有一个斜槽且环形槽26的槽口下端开设有一圈斜坡口31；所述一号磁铁22的下部设置有卡槽；所述斜槽内设置有三号磁铁32和二号拉线33；所述三号磁铁32能够通过斜槽和斜坡口31吸合入一号磁铁22的卡槽内；所述二号拉线33的一端与三号磁铁32连接，二号拉线33的另一端与一号拉线21的临近尾端处连接，且一号拉线21首端至尾端被按钮20拉紧前，二号拉线33先被拉紧。工作时，在需要将底盒1上的盖盒7揭开时，手握把手13，按住按钮20，使按钮20向下移动并拉动一号拉线21，一号拉线21首先拉动二号拉线33绷直后使三号磁铁32退出一号磁铁22下部的卡槽，随后，松弛的一号拉线21尾端被拉动绷直而使得一号磁铁22脱离二号磁铁23并离开环形槽26，一号磁铁22完全退入滑槽内部后，即可将盖盒7打开，然后松开按钮20；而在需要将盖盒7盖合在底盒1上时，先要下按按钮20，使按钮20向下移动并拉动一号拉线21，一号拉线21首先拉动二号拉线33绷直后使三号磁铁32退出一号磁铁22下部的卡槽，随后，松弛的一号拉线21尾端被拉动绷直而使得一号磁铁22脱离二号磁铁23并离开环形槽26，一号磁铁22完全退入滑槽内部后，这些动作在按下按钮20的一瞬间即可迅速完成，在一号磁铁22完全退入滑槽内部后，在将盖盒7卡合在底盒1上，此时，滑槽与环形槽26相对应，然后，手松开按钮20，按钮20在复位弹簧的作用下复位，因一号拉线21尾端先处于松弛状态，从而使得一号磁铁22与二号磁铁23先相互吸引而使得一号磁铁22在二号磁铁23的吸引下被插入环形槽26内，一号磁铁22与二号磁铁23吸合嵌接，随后按钮20在复位弹簧不断复位的情况下，二号拉线33逐渐被放松，三号磁铁32被一号磁铁22吸引而嵌插进卡槽内，从而实现三号磁铁32对一号磁铁22的固定，使得一号磁铁22不易从环形槽26内退出，从而实现盖盒7与底盒1更加牢固，使盖盒7与底盒1之间具有双保险，牢固性显著提高，而这些操作，只需一个手指动一动按钮20即可，简单方便，人只需要手握把手13即可将装有高精度压力传感器的该保养盒提起，使人方便携带高精度压力传感器行走，从而避免了盖盒7与底盒1在人手提时突然相互脱离而洒落高精度压力传感器的问题。
例如，按钮20下降两厘米，一号拉线21两端均被向下拉动两厘米，而在一号拉线21一端被拉动一厘米时，可实现三号磁铁32被拉出，而在一号拉线21一端被拉动剩余一厘米过程中，实现一号磁铁22被拉出远离二号磁铁23，进而实现盖盒7与底盒1的脱离；本案中的各拉线实际长度在满足正常使用的条件下，各拉线的长度可合理设置。
所述盖盒7的外侧壁上均匀开设有多个散热孔34；所述散热孔34与二号线孔25均连通。工作时，由于人手长时间在把手13上紧握，从而使得人手与把手13之间摩擦生热增多，使得人手心出汗，人手与把手13出现打滑，不方便人握紧把手13，而在盖盒7侧壁上均匀开设多个散热孔34，散热孔34与二号线孔25连通，二号线孔25与把手13上的一号线孔24连通，从而有利于外界的冷空气通过散热孔34、一号线孔24、二号线孔25进入把手13内，对把手13散热，从而使得把手13上的一号线孔24、二号线孔25被利用，有利于人手心与把手13之间的热量散去，而冷空气在将把手13上的热量带走时，会使升温的冷气流对盖盒7内壁加热，从而有利于底盒1内高精度压力传感器的干燥。
工作原理：通过在该保养盒中添加底盒1、卷收槽3与放置槽2等一系列结构部件，使用者首先将高精度压力传感器的连接线插入卷收筒6上的插线槽内固定，然后使用者通过卷收槽3内的转轴5转动卷收筒6使连接线收卷在卷收筒6上，然后使用者再将高精度压力传感器平稳放置在放置槽2内，高精度传感器的连接线的另一端放置在连接槽4内，通过卷收筒6对高精度压力传感器的连接线进行卷收，降低高精度压力传感器的连接线存放时打结损坏的几率，通过在该保养盒中添加卡槽9、固定柱10与海绵垫11等一系列结构部件，使用者再将盖盒7通过插销组件与底盒1固定连接，此时卡槽9与高精度压力传感器外表面贴合，卡槽9内的橡胶固定柱10与高精度压力传感的通孔卡合，海绵垫11与高精度压力传感器的接触头贴合，卷收筒6与固定杆8上的榫卯结构使转轴5停止转动，通过卡槽9、固定柱10固定高精度压力传感器，通过海绵垫11能够降低高精度压力传感器接触头碰触损坏的几率，降低使用者的生产成本，提高保养盒的使用效率。
使用方法：使用者首先将高精度压力传感器的连接线插入卷收筒6上的插线槽内固定，然后使用者通过卷收槽3内的转轴5转动卷收筒6使连接线收卷在卷收筒6上，然后使用者再将高精度压力传感器平稳放置在放置槽2内，高精度传感器的连接线的另一端放置在连接槽4内，通过卷收筒6对高精度压力传感器的连接线进行卷收，降低高精度压力传感器的连接线存放时打结损坏的几率，使用者再将盖盒7通过插销组件与底盒1固定连接，此时卡槽9与高精度压力传感器外表面贴合，卡槽9内的橡胶固定柱10与高精度压力传感器的通孔卡合，海绵垫11与高精度压力传感器的接触头贴合，卷收筒6与固定杆8上的榫卯结构使转轴5停止转动，通过卡槽9、固定柱10固定高精度压力传感器，通过海绵垫11能够降低高精度压力传感器接触头碰触损坏的几率，降低使用者的生产成本，提高保养盒的使用效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种高精度压力传感器的保养方法，其特征在于，包括如下保养步骤：
步骤一：检查高高精度压力传感器表面是否有破损以及是否有故障；
步骤二：当高精度压力传感器有故障或表面有破损时，及时对高精度压力传感器进行维修处理；
步骤三：将维修好或无问题的高精度压力传感器放入保养盒内保养；
上述步骤中的所述保养盒，包括底盒(1)和与底盒(1)盖合的盖盒(7)，所述盖盒(7)上侧设置有把手(13)，所述底盒(1)的上端外表面靠近后端的中心位置开设有放置槽(2)，所述底盒(1)的上端外表面靠近前端的位置开设有卷收槽(3)，所述卷收槽(3)的内表面底端设置有转轴(5)，所述转轴(5)的上端外表面设置有卷收筒(6)，所述盖盒(7)的内表面底端靠近后端的位置固定连接有固定杆(8)，所述盖盒(7)的内表面底端靠近前端的位置设置有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内部固定连接有固定柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度压力传感器的保养方法，其特征在于，所述放置槽(2)与卷收槽(3)之间开设有连接槽(4)，所述卷收槽(3)的直径小于放置槽(2)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种高精度压力传感器的保养方法，其特征在于，所述卷收筒(6)的外表面设置有插线槽，所述卷收筒(6)的上端外表面与固定杆(8)的上端外表面暂时形成实心体并呈榫卯结构相互吻合。
4.根据权利要求1所述的一种高精度压力传感器的保养方法，其特征在于，所述固定柱(10)的数量为若干个，若干个所述固定柱(10)以卡槽(9)的中心为中点环形等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种高精度压力传感器的保养方法，其特征在于，所述卡槽(9)的中心位置固定连接有海绵垫(11)。
6.根据权利要求1所述的一种高精度压力传感器的保养方法，其特征在于，所述卡槽(9)的直径小于放置槽(2)的直径，所述卡槽(9)的环形内表面设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种高精度压力传感器的保养方法，其特征在于，所述盖盒(7)上设置有与底盒(1)卡合的插销组件；所述插销组件包括按钮(20)、复位弹簧、一号拉线(21)、一号磁铁(22)、能与一号磁铁(22)异性相吸的二号磁铁(23)；所述把手(13)的一侧设置有一个竖直的通孔且把手(13)内部设置有多个连通于通孔同一位置的一号线孔(24)；所述按钮(20)竖直安装于通孔内，且所述复位弹簧连接于按钮(20)的下端和盖盒(7)的上端；所述盖盒(7)内部设置有多个与一号线孔(24)一一对应并连通的二号线孔(25)，盖盒(7)的下部内侧壁上均匀开设有多个水平的滑槽；所述一号磁铁(22)位于滑槽内；所述底盒(1)上部外壁上开设有与滑槽相对应的环形槽(26)；所述二号磁铁(23)为环形状且匹配固定于环形槽(26)内壁上；所述一号拉线(21)设置有多条，一号拉线(21)的尾端连接于一号磁铁(22)上，一号拉线(21)的首端依次穿过二号线孔(25)、一号线孔(24)、通孔后与按钮(20)外壁连接，每条一号拉线(21)对应一个二号线孔(25)和一个一号线孔(24)。
8.根据权利要求7所述的一种高精度压力传感器的保养方法，其特征在于，所述滑槽的下方均对应设置有一个斜槽且环形槽(26)的槽口下端开设有一圈斜坡口(31)；所述一号磁铁(22)的下部设置有卡槽；所述斜槽内设置有三号磁铁(32)和二号拉线(33)；所述三号磁铁(32)能够通过斜槽和斜坡口(31)吸合入一号磁铁(22)的卡槽内；所述二号拉线(33)的一端与三号磁铁(32)连接，二号拉线(33)的另一端与一号拉线(21)的临近尾端处连接，且一号拉线(21)首端至尾端被按钮(20)拉紧前，二号拉线(33)先被拉紧。
9.根据权利要求7所述的一种高精度压力传感器的保养方法，其特征在于，所述盖盒(7)的外侧壁上均匀开设有多个散热孔(34)；所述散热孔(34)与二号线孔(25)均连通。
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