CN111869719A - 一种海产品除虫装置 - Google Patents

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CN111869719A CN202010761574.6A CN202010761574A CN111869719A CN 111869719 A CN111869719 A CN 111869719A CN 202010761574 A CN202010761574 A CN 202010761574A CN 111869719 A CN111869719 A CN 111869719A
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Abstract

本发明涉及一种食材处理领域,尤其涉及一种海产品除虫装置。本发明要解决的技术问题是提供一种海产品除虫装置。一种海产品除虫装置,包括底架,水流脉动除泥机构,正反刷洗机构,正反波浪压力刮削机构和控制屏;底架上方依次设置有控制屏,水流脉动除泥机构,正反刷洗机构和正反波浪压力刮削机构;水流脉动除泥机构和正反刷洗机构相连接;正反刷洗机构和正反波浪压力刮削机构相连接。本发明使用时实现了自动将牡蛎表面的泥沙去除,然后自动将缠绕在牡蛎外壳上的海草去除,再将牡蛎外壳上的藤壶和寄生虫刮削掉,实用时结构精简,维护方便,效率高。

Description

一种海产品除虫装置
技术领域
本发明涉及一种食材处理领域,尤其涉及一种海产品除虫装置。
背景技术
牡蛎俗称海蛎子、蚝等,隶属软体动物门,双壳纲,珍珠贝目,是世界上第一大养殖贝类,是人类可利用的重要海洋生物资源之一,为全球性分布种类。牡蛎不仅肉鲜味美、营养丰富,而且具有独特的保健功能和药用价值,是一种营养价值很高的海产珍品。牡蛎的含锌量居人类食物之首。古今中外均认为牡蛎有治虚弱、解丹毒、降血压、滋阴壮阳的功能。
现有技术中,由于牡蛎是海洋生物,海洋里的共生关系有很多,牡蛎壳上会有很多藤壶和寄生虫,生食牡蛎很容易误食壳上的细菌和寄生虫,导致发生霍乱和痢疾混合感染,同时普通处理食材时很容易将壳上的细菌和寄生虫沾到牡蛎肉上,大量食入同意导致拉肚子呕吐等,此外,牡蛎外壳上的一些寄生虫和藤壶是肉眼可见的,海鲜市场上顾客看到会影响购买体验,直接降低了人们的购买欲望。
因此,需要研发一种海产品除虫装置,来克服上述问题。
发明内容
本发明为了克服现有技术中,由于牡蛎是海洋生物,海洋里的共生关系有很多,牡蛎壳上会有很多藤壶和寄生虫,生食牡蛎很容易误食壳上的细菌和寄生虫,导致发生霍乱和痢疾混合感染,同时普通处理食材时很容易将壳上的细菌和寄生虫沾到牡蛎肉上,大量食入同意导致拉肚子呕吐等,此外,牡蛎外壳上的一些寄生虫和藤壶是肉眼可见的,海鲜市场上顾客看到会影响购买体验,直接降低了人们的购买欲望的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种海产品除虫装置。
本发明由以下具体技术手段所达成:
一种海产品除虫装置,包括底架,水流脉动除泥机构,正反刷洗机构,正反波浪压力刮削机构和控制屏;底架上方依次设置有控制屏,水流脉动除泥机构,正反刷洗机构和正反波浪压力刮削机构;水流脉动除泥机构和正反刷洗机构相连接;正反刷洗机构和正反波浪压力刮削机构相连接。
优选地,水流脉动除泥机构包括第一锥齿轮,第一传动杆,第一传动盘,第一拨杆,第一摆动滑槽,第一齿条,第一盖板,第一底座,第一电动推杆,第一电动滑轨,第一电动丝杆,第一滑块,第一支撑架,第二支撑架,第三支撑架和第一水池;第一锥齿轮内部与第一传动杆进行插接;第一传动杆外表面与依次与第一支撑架和第二支撑架进行转动连接;第一传动杆与第一传动盘进行焊接;第一传动盘一侧的外延与第一拨杆进行焊接;第一拨杆外表面与第一摆动滑槽进行套接;第一摆动滑槽与第一齿条相啮合;第一摆动滑槽内部通过圆杆与第三支撑架进行转动连接;第一齿条下方与第一盖板进行焊接;第一齿条外表面依次与第三支撑架和第二支撑架进行滑动连接;第一盖板下方与第一底座相连接;第一底座上方与第一电动推杆进行焊接;第一底座的一侧设置有第一电动滑轨;第一底座下方设置有第一水池;第一电动滑轨的一侧与第一电动丝杆相连接;第一电动滑轨的一侧与第一滑块进行滑动连接;第一电动丝杆与第一滑块进行传动连接;第一锥齿轮与正反刷洗机构相连接;第一电动滑轨下方与底架相连接;第一支撑架下方与底架相连接;第二支撑架下方与底架相连接;第三支撑架下方与底架相连接。
优选地,正反刷洗机构包括第一电机,第二传动杆,第一传动轮,第二传动轮,第一刷洗机构,第三传动轮,第四传动轮,第二刷洗机构,第五传动轮,第六传动轮,第三传动杆,第二锥齿轮,第三锥齿轮,第四传动杆,第一连接架,第一撬杆,第二连接架,第四支撑架,第五支撑架,第六支撑架,第七支撑架,第八支撑架,第四锥齿轮和第十四支撑架;第一电机的输出端与第二传动杆进行焊接;第二传动杆外表面中部与第四锥齿轮进行插接;第二传动杆外表面与第五支撑架进行转动连接;第二传动杆外表面与第一传动轮进行插接;第二传动杆外表面与第一刷洗机构相连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接;第二传动轮内部与第一刷洗机构相连接;第一刷洗机构与第三传动轮相连接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮相连接;第四传动轮内部与第二刷洗机构相连接;第二刷洗机构与第五传动轮相连接;第二刷洗机构与第三传动杆相连接;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮相连接;第六传动轮内部与第三传动杆进行插接;第三传动杆外表面与第六支撑架进行转动连接;第三传动杆外表面与第二锥齿轮进行插接;第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合;第三锥齿轮内部与第四传动杆进行插接;第四传动杆外表面的一侧与第七支撑架进行转动连接,并且第四传动杆的另一侧与第一连接架进行焊接;第四传动杆的外表面与第八支撑架进行转动连接;第一连接架上方通过圆杆与第一撬杆进行转动连接;第一撬杆通过圆杆与第二连接架进行转动连接;第二连接架通过圆杆与第十四支撑架进行转动连接;第四锥齿轮与第一锥齿轮相啮合;第二刷洗机构与正反波浪压力刮削机构相连接;第四传动杆与正反波浪压力刮削机构相连接;第一刷洗机构下方与底架相连接;第二刷洗机构下方与底架相连接;第四支撑架下方与底架相连接;第五支撑架下方与底架相连接;第六支撑架下方与底架相连接;第七支撑架下方与底架相连接;第八支撑架下方与底架相连接;第十四支撑架下方与底架相连接。
优选地,第一刷洗机构包括第五传动杆,第二传动盘,第二拨杆,第二摆动滑槽,第六传动杆,第二齿条,第一毛刷,第九支撑架和第一喷水头;第五传动杆外表面与第九支撑架进行转动连接;第五传动杆的一侧与第二传动盘进行焊接;第二传动盘一侧的外延与第二拨杆进行焊接;第二拨杆的外表面与第二摆动滑槽进行滑套连接;第二摆动滑槽内部与第六传动杆进行转动连接;第六传动杆下方与第二齿条相啮合;第二齿条下方与第一毛刷进行焊接;第二齿条外表面两侧均与第九支撑架进行滑动连接;第九支撑架下方的一侧与第一喷水头进行插接;第五传动杆外表面与第二传动轮进行插接;第五传动杆外表面与第三传动轮进行插接;第五传动杆外表面与第五支撑架进行转动连接;第九支撑架与第二传动杆进行转动连接;第九支撑架底部与底架相连接。
优选地,正反波浪压力刮削机构包括第七传动轮,第八传动轮,第七传动杆,第一齿轮,第一半齿轮,第一半齿盘,第一波浪压力刮削机构,第九传动轮,第十传动轮,第二波浪压力刮削机构,第八传动杆,第三连接杆,第二撬杆,第四连接杆,第十支撑架和第十一支撑架;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮相连接;第八传动轮内部与第七传动杆进行插接;第七传动杆的外表面的一侧与第一齿轮进行焊接,并且第七传动杆的外表面的另一侧与第十支撑架进行转动连接;第一齿轮的一侧设置有第一半齿轮;第一半齿轮与第一半齿盘进行焊接;第一半齿盘与第一波浪压力刮削机构相连接;第一波浪压力刮削机构与第九传动轮相连接;第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮相连接;第十传动轮内部与第二波浪压力刮削机构相连接;第八传动杆与第三连接杆进行焊接;第三连接杆通过圆杆与第二撬杆进行转动连接;第二撬杆通过圆杆与第四连接杆进行转动连接;第四连接杆下方通过圆杆与第十一支撑架进行转动连接;第七传动轮内部与第二刷洗机构相连接;第八传动杆与第四传动杆进行焊接;第一波浪压力刮削机构下方与底架相连接;第二波浪压力刮削机构下方与底架相连接;第十支撑架下方与底架相连接;第十一支撑架下方与底架相连接。
优选地,第一波浪压力刮削机构包括第九转动杆,第一长齿轮,第三齿条,第一刮刀,第一滑槽,第二电动滑轨,第一电动传动杆,第十二支撑架,第十三支撑架和第二喷水头;第九转动杆外表面的一侧与第十二支撑架进行转动连接,并且第九转动杆外表面的另一侧与第十三支撑架进行转动连接;第九转动杆外表面中部与第一长齿轮进行插接;第一长齿轮上方与第三齿条相啮合;第三齿条下方与第一刮刀进行焊接;第三齿条外表面与第一滑槽进行滑动连接;第一滑槽上方与第二电动滑轨相连接;第二电动滑轨内部与第一电动传动杆进行插接;第一电动传动杆外表面的一侧与第十二支撑架进行转动连接,并且第一电动传动杆外表面的另一侧与第十三支撑架进行转动连接;第十二支撑架内部与第二喷水头进行插接;第九转动杆与第一半齿盘进行焊接;第九转动杆外表面与第九传动轮进行插接;第十二支撑架下方与底架相连接;第十三支撑架下方与底架相连接。
优选地,第一电动滑轨的一侧设置有滑轨,第一滑块的一侧设置有滑槽。
优选地,第一滑块设置有长方形通孔。
优选地,第一盖板上方设置有小孔,第一底座下方设置有小孔,第一盖板内部设置有电动磁铁。
优选地,第一刮刀内部设置有弹簧。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
为解决由于牡蛎是海洋生物,海洋里的共生关系有很多,牡蛎壳上会有很多藤壶和寄生虫,生食牡蛎很容易误食壳上的细菌和寄生虫,导致发生霍乱和痢疾混合感染,同时普通处理食材时很容易将壳上的细菌和寄生虫沾到牡蛎肉上,大量食入同意导致拉肚子呕吐等,此外,牡蛎外壳上的一些寄生虫和藤壶是肉眼可见的,海鲜市场上顾客看到会影响购买体验,直接降低了人们的购买欲望的问题;
设计了水流脉动除泥机构,正反刷洗机构和正反波浪压力刮削机构;工作时,先将牡蛎放入水流脉动除泥机构中,水流脉动除泥机构使牡蛎在水里往复摇动,使得水流呈现不规则的脉动,从而从各个方向冲击牡蛎外壳,充分的将牡蛎外壳上的泥沙去除,然后操控控制屏操控水流脉动除泥机构将牡蛎运输到正反刷洗机构下方,正反刷洗机构反复刷洗牡蛎外壳上表面的将缠绕在海草去除,然后将牡蛎翻面,再将底面的海草刷除,然后水流脉动除泥机构将牡蛎运输至正反波浪压力刮削机构下方,正反波浪压力刮削机构先在牡蛎上表面进行密集的往复运动将藤壶和寄生虫刮除,然后将牡蛎翻面,再将牡蛎底面的藤壶和寄生虫刮除,且此过程中,正反波浪压力刮削机构对牡蛎始终有一个向下的力,使得刮削得更充分;
本发明使用时实现了自动将牡蛎表面的泥沙去除,然后自动将缠绕在牡蛎外壳上的海草去除,再将牡蛎外壳上的藤壶和寄生虫刮削掉,实用时结构精简,维护方便,效率高。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明水流脉动除泥机构的立体结构示意图;
图4为本发明第一底座的立体结构示意图;
图5为本发明第一滑块的立体结构示意图;
图6为本发明正反刷洗机构的立体结构示意图;
图7为本发明第一刷洗机构的立体结构示意图;
图8为本发明正反波浪压力刮削机构的立体结构示意图;
图9为本发明第一波浪压力刮削机构的立体结构示意图;
图10为本发明第一刮刀的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底架,2-水流脉动除泥机构,3-正反刷洗机构,4-正反波浪压力刮削机构,5-控制屏,201-第一锥齿轮,202-第一传动杆,203-第一传动盘,204-第一拨杆,205-第一摆动滑槽,206-第一齿条,207-第一盖板,208-第一底座,209-第一电动推杆,2010-第一电动滑轨,2011-第一电动丝杆,2012-第一滑块,2013-第一支撑架,2014-第二支撑架,2015-第三支撑架,2016-第一水池,301-第一电机,302-第二传动杆,303-第一传动轮,304-第二传动轮,305-第一刷洗机构,306-第三传动轮,307-第四传动轮,308-第二刷洗机构,309-第五传动轮,3010-第六传动轮,3011-第三传动杆,3012-第二锥齿轮,3013-第三锥齿轮,3014-第四传动杆,3015-第一连接架,3016-第一撬杆,3017-第二连接架,3018-第四支撑架,3019-第五支撑架,3020-第六支撑架,3021-第七支撑架,3022-第八支撑架,3023-第四锥齿轮,3024-第十四支撑架,30501-第五传动杆,30502-第二传动盘,30503-第二拨杆,30504-第二摆动滑槽,30505-第六传动杆,30506-第二齿条,30507-第一毛刷,30508-第九支撑架,30509-第一喷水头,401-第七传动轮,402-第八传动轮,403-第七传动杆,404-第一齿轮,405-第一半齿轮,406-第一半齿盘,407-第一波浪压力刮削机构,408-第九传动轮,409-第十传动轮,4010-第二波浪压力刮削机构,4011-第八传动杆,4012-第三连接杆,4013-第二撬杆,4014-第四连接杆,4015-第十支撑架,4016-第十一支撑架,40701-第九转动杆,40702-第一长齿轮,40703-第三齿条,40704-第一刮刀,40705-第一滑槽,40706-第二电动滑轨,40707-第一电动传动杆,40708-第十二支撑架,40709-第十三支撑架,40710-第二喷水头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种海产品除虫装置,如图1-10所示,包括底架1,水流脉动除泥机构2,正反刷洗机构3,正反波浪压力刮削机构4和控制屏5;底架1上方依次设置有控制屏5,水流脉动除泥机构2,正反刷洗机构3和正反波浪压力刮削机构4;水流脉动除泥机构2和正反刷洗机构3相连接;正反刷洗机构3和正反波浪压力刮削机构4相连接。
工作原理:工作时,先将牡蛎放入水流脉动除泥机构2中,水流脉动除泥机构2使牡蛎在水里往复摇动,使得水流呈现不规则的脉动,从而从各个方向冲击牡蛎外壳,充分的将牡蛎外壳上的泥沙去除,然后操控控制屏5操控水流脉动除泥机构2将牡蛎运输到正反刷洗机构3下方,正反刷洗机构3反复刷洗牡蛎外壳上表面的将缠绕在海草去除,然后将牡蛎翻面,再将底面的海草刷除,然后水流脉动除泥机构2将牡蛎运输至正反波浪压力刮削机构4下方,正反波浪压力刮削机构4先在牡蛎上表面进行密集的往复运动将藤壶和寄生虫刮除,然后将牡蛎翻面,再将牡蛎底面的藤壶和寄生虫刮除,且此过程中,正反波浪压力刮削机构4对牡蛎始终有一个向下的力,使得刮削得更充分,本发明使用时实现了自动将牡蛎表面的泥沙去除,然后自动将缠绕在牡蛎外壳上的海草去除,再将牡蛎外壳上的藤壶和寄生虫刮削掉,实用时结构精简,维护方便,效率高。
水流脉动除泥机构2包括第一锥齿轮201,第一传动杆202,第一传动盘203,第一拨杆204,第一摆动滑槽205,第一齿条206,第一盖板207,第一底座208,第一电动推杆209,第一电动滑轨2010,第一电动丝杆2011,第一滑块2012,第一支撑架2013,第二支撑架2014,第三支撑架2015和第一水池2016;第一锥齿轮201内部与第一传动杆202进行插接;第一传动杆202外表面与依次与第一支撑架2013和第二支撑架2014进行转动连接;第一传动杆202与第一传动盘203进行焊接;第一传动盘203一侧的外延与第一拨杆204进行焊接;第一拨杆204外表面与第一摆动滑槽205进行套接;第一摆动滑槽205与第一齿条206相啮合;第一摆动滑槽205内部通过圆杆与第三支撑架2015进行转动连接;第一齿条206下方与第一盖板207进行焊接;第一齿条206外表面依次与第三支撑架2015和第二支撑架2014进行滑动连接;第一盖板207下方与第一底座208相连接;第一底座208上方与第一电动推杆209进行焊接;第一底座208的一侧设置有第一电动滑轨2010;第一底座208下方设置有第一水池2016;第一电动滑轨2010的一侧与第一电动丝杆2011相连接;第一电动滑轨2010的一侧与第一滑块2012进行滑动连接;第一电动丝杆2011与第一滑块2012进行传动连接;第一锥齿轮201与正反刷洗机构3相连接;第一电动滑轨2010下方与底架1相连接;第一支撑架2013下方与底架1相连接;第二支撑架2014下方与底架1相连接;第三支撑架2015下方与底架1相连接。
当准备工作时,先将牡蛎放入第一底座208中,再将第一底座208贴在第一盖板207下方,然后第一盖板207内部的电磁铁将第一底座208吸住,此时,第四锥齿轮3023带动第一锥齿轮201转动,第一锥齿轮201带动第一支撑架2013上的第一传动杆202传动第一传动盘203转动,第一传动盘203带动第一拨杆204绕着第一传动杆202转动,第一拨杆204带动第一摆动滑槽205绕着与第三支撑架2015连接的圆杆来回摆动,第一摆动滑槽205带动第一齿条206在第二支撑架2014和第三支撑架2015上进行上下往复运动,第一齿条206带动第一盖板207和第一底座208包裹着牡蛎在第一水池2016里上下运动,使得水流呈现不规则的脉动,从而从各个方向冲击牡蛎外壳,充分的将牡蛎外壳上的泥沙去除,然后第一电动丝杆2011带动第一滑块2012运动至第一底座208上方,此时第一滑块2012将第一底座208挡住,使得第一底座208底部的滑槽刚好和第一电动滑轨2010相对齐,然后第一电动推杆209进行伸缩运动,使得第一电动推杆209插入第一滑块2012的孔内,此时第一盖板207的电磁铁停止作用,使得第一盖板207和第一底座208停止吸合,同时第一电动丝杆2011带动第一电动推杆209、第一底座208的洗完的牡蛎运动至第一电动滑轨2010上,然后第一电动滑轨2010带动第一底座208的洗完的牡蛎运动至正反刷洗机构3和正反波浪压力刮削机构4,使用时实现了使水流呈现不规则的脉动,从各个方向冲击牡蛎外壳自动将牡蛎上的泥沙,实现了自动将清洗完的牡蛎运输至正反刷洗机构3和正反波浪压力刮削机构4。
正反刷洗机构3包括第一电机301,第二传动杆302,第一传动轮303,第二传动轮304,第一刷洗机构305,第三传动轮306,第四传动轮307,第二刷洗机构308,第五传动轮309,第六传动轮3010,第三传动杆3011,第二锥齿轮3012,第三锥齿轮3013,第四传动杆3014,第一连接架3015,第一撬杆3016,第二连接架3017,第四支撑架3018,第五支撑架3019,第六支撑架3020,第七支撑架3021,第八支撑架3022,第四锥齿轮3023和第十四支撑架3024;第一电机301的输出端与第二传动杆302进行焊接;第二传动杆302外表面中部与第四锥齿轮3023进行插接;第二传动杆302外表面与第五支撑架3019进行转动连接;第二传动杆302外表面与第一传动轮303进行插接;第二传动杆302外表面与第一刷洗机构305相连接;第一传动轮303外环面通过皮带与第二传动轮304相连接;第二传动轮304内部与第一刷洗机构305相连接;第一刷洗机构305与第三传动轮306相连接;第三传动轮306外环面通过皮带与第四传动轮307相连接;第四传动轮307内部与第二刷洗机构308相连接;第二刷洗机构308与第五传动轮309相连接;第二刷洗机构308与第三传动杆3011相连接;第五传动轮309外环面通过皮带与第六传动轮3010相连接;第六传动轮3010内部与第三传动杆3011进行插接;第三传动杆3011外表面与第六支撑架3020进行转动连接;第三传动杆3011外表面与第二锥齿轮3012进行插接;第二锥齿轮3012与第三锥齿轮3013相啮合;第三锥齿轮3013内部与第四传动杆3014进行插接;第四传动杆3014外表面的一侧与第七支撑架3021进行转动连接,并且第四传动杆3014的另一侧与第一连接架3015进行焊接;第四传动杆3014的外表面与第八支撑架3022进行转动连接;第一连接架3015上方通过圆杆与第一撬杆3016进行转动连接;第一撬杆3016通过圆杆与第二连接架3017进行转动连接;第二连接架3017通过圆杆与第十四支撑架3024进行转动连接;第四锥齿轮3023与第一锥齿轮201相啮合;第二刷洗机构308与正反波浪压力刮削机构4相连接;第四传动杆3014与正反波浪压力刮削机构4相连接;第一刷洗机构305下方与底架1相连接;第二刷洗机构308下方与底架1相连接;第四支撑架3018下方与底架1相连接;第五支撑架3019下方与底架1相连接;第六支撑架3020下方与底架1相连接;第七支撑架3021下方与底架1相连接;第八支撑架3022下方与底架1相连接;第十四支撑架3024下方与底架1相连接。
当第一电动滑轨2010带着第一底座208和牡蛎运动至正反刷洗机构3前方时,第一电机301带动第五支撑架3019上的第二传动杆302转动,第二传动杆302带动第四锥齿轮3023传动和第一传动轮303转动,第一传动轮303通过皮带带动第二传动轮304转动,第二传动轮304带动第一刷洗机构305运动,第一刷洗机构305带动第三传动轮306转动,第三传动轮306通过皮带带动第四传动轮307转动,第四传动轮307带动第二刷洗机构308运作,第二刷洗机构308带动第五传动轮309转动,第五传动轮309通过皮带带动第六传动轮3010转动,第六传动轮3010带动第六支撑架3020上的第三传动杆3011传动第二锥齿轮3012转动,第二锥齿轮3012带动第三锥齿轮3013传动第七支撑架3021和第八支撑架3022上的第四传动杆3014转动,第四传动杆3014带动第一连接架3015转动,第一连接架3015带动第一撬杆3016在第二连接架3017的作用下先向前伸然后向上撬动,当第一底座208带着牡蛎经过第一刷洗机构305下方时,第一刷洗机构305将牡蛎外壳上表面缠绕的海草刷除,然后经过第一撬杆3016时,第一撬杆3016先向前稍稍伸牡蛎外壳底部然后向上撬动,使得牡蛎在第一底座208内进行翻转,继续运动进过第二刷洗机构308下方时,第二刷洗机构308牡蛎外壳底面缠绕的海草刷除,使用时实现了自动将牡蛎外壳上表面缠绕的海草刷除,然后自动将牡蛎翻面,然后再将牡蛎底面的海草刷除。
第一刷洗机构305包括第五传动杆30501,第二传动盘30502,第二拨杆30503,第二摆动滑槽30504,第六传动杆30505,第二齿条30506,第一毛刷30507,第九支撑架30508和第一喷水头30509;第五传动杆30501外表面与第九支撑架30508进行转动连接;第五传动杆30501的一侧与第二传动盘30502进行焊接;第二传动盘30502一侧的外延与第二拨杆30503进行焊接;第二拨杆30503的外表面与第二摆动滑槽30504进行滑套连接;第二摆动滑槽30504内部与第六传动杆30505进行转动连接;第六传动杆30505下方与第二齿条30506相啮合;第二齿条30506下方与第一毛刷30507进行焊接;第二齿条30506外表面两侧均与第九支撑架30508进行滑动连接;第九支撑架30508下方的一侧与第一喷水头30509进行插接;第五传动杆30501外表面与第二传动轮304进行插接;第五传动杆30501外表面与第三传动轮306进行插接;第五传动杆30501外表面与第五支撑架3019进行转动连接;第九支撑架30508与第二传动杆302进行转动连接;第九支撑架30508底部与底架1相连接。
当第一底座208带着清理完海草的牡蛎运动至第一刷洗机构305下方时,第二传动轮304带动第五传动杆30501传动第二传动盘30502转动,第二传动盘30502带动第二拨杆30503绕着第五传动杆30501转动,第二拨杆30503带动第二摆动滑槽30504绕着第六传动杆30505进行往复摆动,第六传动杆30505带动第二齿条30506在第九支撑架30508上进行往复运动,第二齿条30506带动第一毛刷30507进行往复运动,将牡蛎外壳上缠绕的海草刷除,第一底座208带着除完海草的牡蛎继续运动至第一喷水头30509下方,第一喷水头30509将沾在牡蛎上的海草清除去,使用时实现了自动刷除缠绕在牡蛎壳上海草。
正反波浪压力刮削机构4包括第七传动轮401,第八传动轮402,第七传动杆403,第一齿轮404,第一半齿轮405,第一半齿盘406,第一波浪压力刮削机构407,第九传动轮408,第十传动轮409,第二波浪压力刮削机构4010,第八传动杆4011,第三连接杆4012,第二撬杆4013,第四连接杆4014,第十支撑架4015和第十一支撑架4016;第七传动轮401外环面通过皮带与第八传动轮402相连接;第八传动轮402内部与第七传动杆403进行插接;第七传动杆403的外表面的一侧与第一齿轮404进行焊接,并且第七传动杆403的外表面的另一侧与第十支撑架4015进行转动连接;第一齿轮404的一侧设置有第一半齿轮405;第一半齿轮405与第一半齿盘406进行焊接;第一半齿盘406与第一波浪压力刮削机构407相连接;第一波浪压力刮削机构407与第九传动轮408相连接;第九传动轮408外环面通过皮带与第十传动轮409相连接;第十传动轮409内部与第二波浪压力刮削机构4010相连接;第八传动杆4011与第三连接杆4012进行焊接;第三连接杆4012通过圆杆与第二撬杆4013进行转动连接;第二撬杆4013通过圆杆与第四连接杆4014进行转动连接;第四连接杆4014下方通过圆杆与第十一支撑架4016进行转动连接;第七传动轮401内部与第二刷洗机构308相连接;第八传动杆4011与第四传动杆3014进行焊接;第一波浪压力刮削机构407下方与底架1相连接;第二波浪压力刮削机构4010下方与底架1相连接;第十支撑架4015下方与底架1相连接;第十一支撑架4016下方与底架1相连接。
当第一电动滑轨2010带着第一底座208和牡蛎运动至正反波浪压力刮削机构4前方时,第二刷洗机构308带动第七传动轮401转动,第七传动轮401通过皮带带动第八传动轮402转动,第八传动轮402带动第十支撑架4015上的第七传动杆403转动,第七传动杆403带动第一齿轮404转动,第一齿轮404转动分别与第一半齿轮405和第一半齿盘406相啮合,从而使得第一半齿盘406进行正反转,第一半齿盘406带动第一波浪压力刮削机构407转动,第一波浪压力刮削机构407带动第九传动轮408转动,第九传动轮408通过皮带带动第十传动轮409转动,第十传动轮409带动第二波浪压力刮削机构4010运作,当第一底座208带着牡蛎运动至第一波浪压力刮削机构407下方时,第一波浪压力刮削机构407在牡蛎上表面进行密集的往复运动将藤壶和寄生虫刮除,第一底座208带着牡蛎继续运动,此时第四传动杆3014带动第八传动杆4011转动,第八传动杆4011带动第三连接杆4012转动,第三连接杆4012带动第二撬杆4013在与第十一支撑架4016相连接的第四连接杆4014的作用下先向前伸然后向上撬动,第二撬杆4013先向前稍稍伸牡蛎外壳底部然后向上撬动,使得牡蛎在第一底座208内进行翻转,继续运动至第二波浪压力刮削机构4010下方时,第二波浪压力刮削机构4010在牡蛎底面进行密集的往复运动将藤壶和寄生虫刮除,使用时实现了自动将牡蛎上表面的藤壶和寄生虫刮除,然后自动将牡蛎翻转,使得底面朝上,然后再自动将牡蛎底面的藤壶和寄生虫刮除。
第一波浪压力刮削机构407包括第九转动杆40701,第一长齿轮40702,第三齿条40703,第一刮刀40704,第一滑槽40705,第二电动滑轨40706,第一电动传动杆40707,第十二支撑架40708,第十三支撑架40709和第二喷水头40710;第九转动杆40701外表面的一侧与第十二支撑架40708进行转动连接,并且第九转动杆40701外表面的另一侧与第十三支撑架40709进行转动连接;第九转动杆40701外表面中部与第一长齿轮40702进行插接;第一长齿轮40702上方与第三齿条40703相啮合;第三齿条40703下方与第一刮刀40704进行焊接;第三齿条40703外表面与第一滑槽40705进行滑动连接;第一滑槽40705上方与第二电动滑轨40706相连接;第二电动滑轨40706内部与第一电动传动杆40707进行插接;第一电动传动杆40707外表面的一侧与第十二支撑架40708进行转动连接,并且第一电动传动杆40707外表面的另一侧与第十三支撑架40709进行转动连接;第十二支撑架40708内部与第二喷水头40710进行插接;第九转动杆40701与第一半齿盘406进行焊接;第九转动杆40701外表面与第九传动轮408进行插接;第十二支撑架40708下方与底架1相连接;第十三支撑架40709下方与底架1相连接。
当第一底座208带着清理完海草的牡蛎运动至第一波浪压力刮削机构407下方时,第一半齿盘406带动第九转动杆40701往复转动,第九转动杆40701带动第一长齿轮40702往复转动,第一长齿轮40702带动第三齿条40703在第一滑槽40705内进行往复运动,同时第二电动滑轨40706带动第一滑槽40705缓慢向第十二支撑架40708运动,当第三齿条40703带动第一刮刀40704运动至最底端准备往回运动时,第一电动传动杆40707带动第二电动滑轨40706转动,使得第一刮刀40704向上转动,第一刮刀40704在内置弹簧的作用下始终与牡蛎壳贴合,此时第三齿条40703带动第一刮刀40704往回运动,从而使得在牡蛎上表面进行密集的往复运动将藤壶和寄生虫刮除,且此过程中,第一刮刀40704对牡蛎始终有一个向下前方的力,使得刮削得更充分,使用时实现了自动在牡蛎上表面进行密集的往复运动将藤壶和寄生虫刮除。
第一电动滑轨2010的一侧设置有滑轨,第一滑块2012的一侧设置有滑槽,可相互配合进行滑动。
第一滑块2012设置有长方形通孔,可使得第一电动推杆209伸入通孔内锁住第一底座208。
第一盖板207上方设置有小孔,第一底座208下方设置有小孔,第一盖板207内部设置有电动磁铁,第一盖板207和第一底座208可在电磁铁的作用下贴合,从而将牡蛎包裹住,然后在水里上下运动,水流从第一盖板207、第一底座208的小孔进入,形成不规则的脉冲流动,从而从各个方向冲击牡蛎外壳,充分的将牡蛎外壳上的泥沙去除。
第一刮刀40704内部设置有弹簧,可始终贴合弧面的牡蛎壳。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种海产品除虫装置,包括底架和控制屏,其特征在于,还包括水流脉动除泥机构,正反刷洗机构和正反波浪压力刮削机构;底架上方依次设置有控制屏,水流脉动除泥机构,正反刷洗机构和正反波浪压力刮削机构;水流脉动除泥机构和正反刷洗机构相连接;正反刷洗机构和正反波浪压力刮削机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种海产品除虫装置,其特征在于,水流脉动除泥机构包括第一锥齿轮,第一传动杆,第一传动盘,第一拨杆,第一摆动滑槽,第一齿条,第一盖板,第一底座,第一电动推杆,第一电动滑轨,第一电动丝杆,第一滑块,第一支撑架,第二支撑架,第三支撑架和第一水池;第一锥齿轮内部与第一传动杆进行插接;第一传动杆外表面与依次与第一支撑架和第二支撑架进行转动连接;第一传动杆与第一传动盘进行焊接;第一传动盘一侧的外延与第一拨杆进行焊接;第一拨杆外表面与第一摆动滑槽进行套接;第一摆动滑槽与第一齿条相啮合;第一摆动滑槽内部通过圆杆与第三支撑架进行转动连接;第一齿条下方与第一盖板进行焊接;第一齿条外表面依次与第三支撑架和第二支撑架进行滑动连接;第一盖板下方与第一底座相连接;第一底座上方与第一电动推杆进行焊接;第一底座的一侧设置有第一电动滑轨;第一底座下方设置有第一水池;第一电动滑轨的一侧与第一电动丝杆相连接;第一电动滑轨的一侧与第一滑块进行滑动连接;第一电动丝杆与第一滑块进行传动连接;第一锥齿轮与正反刷洗机构相连接;第一电动滑轨下方与底架相连接;第一支撑架下方与底架相连接;第二支撑架下方与底架相连接;第三支撑架下方与底架相连接。
3.根据权利要求2所述的一种海产品除虫装置,其特征在于,正反刷洗机构包括第一电机,第二传动杆,第一传动轮,第二传动轮,第一刷洗机构,第三传动轮,第四传动轮,第二刷洗机构,第五传动轮,第六传动轮,第三传动杆,第二锥齿轮,第三锥齿轮,第四传动杆,第一连接架,第一撬杆,第二连接架,第四支撑架,第五支撑架,第六支撑架,第七支撑架,第八支撑架,第四锥齿轮和第十四支撑架;第一电机的输出端与第二传动杆进行焊接;第二传动杆外表面中部与第四锥齿轮进行插接;第二传动杆外表面与第五支撑架进行转动连接;第二传动杆外表面与第一传动轮进行插接;第二传动杆外表面与第一刷洗机构相连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接;第二传动轮内部与第一刷洗机构相连接;第一刷洗机构与第三传动轮相连接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮相连接;第四传动轮内部与第二刷洗机构相连接;第二刷洗机构与第五传动轮相连接;第二刷洗机构与第三传动杆相连接;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮相连接;第六传动轮内部与第三传动杆进行插接;第三传动杆外表面与第六支撑架进行转动连接;第三传动杆外表面与第二锥齿轮进行插接;第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合;第三锥齿轮内部与第四传动杆进行插接;第四传动杆外表面的一侧与第七支撑架进行转动连接,并且第四传动杆的另一侧与第一连接架进行焊接;第四传动杆的外表面与第八支撑架进行转动连接;第一连接架上方通过圆杆与第一撬杆进行转动连接;第一撬杆通过圆杆与第二连接架进行转动连接;第二连接架通过圆杆与第十四支撑架进行转动连接;第四锥齿轮与第一锥齿轮相啮合;第二刷洗机构与正反波浪压力刮削机构相连接;第四传动杆与正反波浪压力刮削机构相连接;第一刷洗机构下方与底架相连接;第二刷洗机构下方与底架相连接;第四支撑架下方与底架相连接;第五支撑架下方与底架相连接;第六支撑架下方与底架相连接;第七支撑架下方与底架相连接;第八支撑架下方与底架相连接;第十四支撑架下方与底架相连接。
4.根据权利要求3所述的一种海产品除虫装置,其特征在于,第一刷洗机构包括第五传动杆,第二传动盘,第二拨杆,第二摆动滑槽,第六传动杆,第二齿条,第一毛刷,第九支撑架和第一喷水头;第五传动杆外表面与第九支撑架进行转动连接;第五传动杆的一侧与第二传动盘进行焊接;第二传动盘一侧的外延与第二拨杆进行焊接;第二拨杆的外表面与第二摆动滑槽进行滑套连接;第二摆动滑槽内部与第六传动杆进行转动连接;第六传动杆下方与第二齿条相啮合;第二齿条下方与第一毛刷进行焊接;第二齿条外表面两侧均与第九支撑架进行滑动连接;第九支撑架下方的一侧与第一喷水头进行插接;第五传动杆外表面与第二传动轮进行插接;第五传动杆外表面与第三传动轮进行插接;第五传动杆外表面与第五支撑架进行转动连接;第九支撑架与第二传动杆进行转动连接;第九支撑架底部与底架相连接。
5.根据权利要求4所述的一种海产品除虫装置,其特征在于,正反波浪压力刮削机构包括第七传动轮,第八传动轮,第七传动杆,第一齿轮,第一半齿轮,第一半齿盘,第一波浪压力刮削机构,第九传动轮,第十传动轮,第二波浪压力刮削机构,第八传动杆,第三连接杆,第二撬杆,第四连接杆,第十支撑架和第十一支撑架;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮相连接;第八传动轮内部与第七传动杆进行插接;第七传动杆的外表面的一侧与第一齿轮进行焊接,并且第七传动杆的外表面的另一侧与第十支撑架进行转动连接;第一齿轮的一侧设置有第一半齿轮;第一半齿轮与第一半齿盘进行焊接;第一半齿盘与第一波浪压力刮削机构相连接;第一波浪压力刮削机构与第九传动轮相连接;第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮相连接;第十传动轮内部与第二波浪压力刮削机构相连接;第八传动杆与第三连接杆进行焊接;第三连接杆通过圆杆与第二撬杆进行转动连接;第二撬杆通过圆杆与第四连接杆进行转动连接;第四连接杆下方通过圆杆与第十一支撑架进行转动连接;第七传动轮内部与第二刷洗机构相连接;第八传动杆与第四传动杆进行焊接;第一波浪压力刮削机构下方与底架相连接;第二波浪压力刮削机构下方与底架相连接;第十支撑架下方与底架相连接;第十一支撑架下方与底架相连接。
6.根据权利要求5所述的一种海产品除虫装置,其特征在于,第一波浪压力刮削机构包括第九转动杆,第一长齿轮,第三齿条,第一刮刀,第一滑槽,第二电动滑轨,第一电动传动杆,第十二支撑架,第十三支撑架和第二喷水头;第九转动杆外表面的一侧与第十二支撑架进行转动连接,并且第九转动杆外表面的另一侧与第十三支撑架进行转动连接;第九转动杆外表面中部与第一长齿轮进行插接;第一长齿轮上方与第三齿条相啮合;第三齿条下方与第一刮刀进行焊接;第三齿条外表面与第一滑槽进行滑动连接;第一滑槽上方与第二电动滑轨相连接;第二电动滑轨内部与第一电动传动杆进行插接;第一电动传动杆外表面的一侧与第十二支撑架进行转动连接,并且第一电动传动杆外表面的另一侧与第十三支撑架进行转动连接;第十二支撑架内部与第二喷水头进行插接;第九转动杆与第一半齿盘进行焊接;第九转动杆外表面与第九传动轮进行插接;第十二支撑架下方与底架相连接;第十三支撑架下方与底架相连接。
7.根据权利要求6所述的一种海产品除虫装置,其特征在于,第一电动滑轨的一侧设置有滑轨,第一滑块的一侧设置有滑槽。
8.根据权利要求7所述的一种海产品除虫装置,其特征在于,第一滑块设置有长方形通孔。
9.根据权利要求8所述的一种海产品除虫装置,其特征在于,第一盖板上方设置有小孔,第一底座下方设置有小孔,第一盖板内部设置有电动磁铁。
10.根据权利要求9所述的一种海产品除虫装置,其特征在于,第一刮刀内部设置有弹簧。
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