CN111866228B - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种电子设备，属于电子设备技术领域。电子设备包括：机身，摄像头模组，转动组件，以及升降组件。其中，机身的侧围设置有摄像头伸出孔。摄像头模组设置在机身内，经由摄像头伸出孔伸出和缩回机身。转动组件与摄像头模组连接，带动伸出机身后的摄像头模组转动。转动组件设置在升降组件上，且升降组件带动摄像头模组从摄像头伸出孔伸出和缩回机身。

Description

电子设备

技术领域

本公开涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

当前，高屏占比是电子设备的主要发展趋势之一。但通常电子设备还具有前置的摄像头模组，因此需要在电子设备的显示屏上设置与摄像头模组配合的通光孔，显然显示屏与通光孔相对应的部分无法显示图像。进而，如何兼顾全面屏和摄像头模组成为了关键议题。

发明内容

本公开提供一种电子设备，以解决相关技术中的缺陷。

根据本公开实施例，提供了一种电子设备所述电子设备包括：机身，所述机身的侧围设置有摄像头伸出孔；摄像头模组，设置在所述机身内，经由所述摄像头伸出孔伸出和缩回所述机身；升降组件，所述升降组件带动所述摄像头模组从所述摄像头伸出孔伸出和缩回所述机身；以及转动组件，所述转动组件设置在所述升降组件上，与所述摄像头模组连接，带动伸出所述机身后的所述摄像头模组转动。

可选地，所述摄像头模组包括前置拍摄位置和后置拍摄位置；所述转动组件带动所述摄像头模组在所述前置拍摄位置和所述后置拍摄位之间切换。

可选地，所述摄像头模组包括连接部，所述连接部设置有连接孔；所述转动组件包括径向凸出部，所述径向凸出部插置于所述连接孔内。

可选地，所述连接部包括与所述连接孔连通的中空区域；所述转动组件插设在所述中空区域内；所述连接孔沿所述摄像头模组的转动轴线贯穿所述连接部。

可选地，所述连接部还包括轴向限位件，所述轴向限位件用于限制所述转动组件向远离所述摄像头模组的方向脱出所述连接部。

可选地，在所述连接部面朝所述中空区域的一侧设置有延伸部；所述转动组件包括阶梯面，所述延伸部与所述阶梯面抵靠；所述轴向限位件包括所述延伸部。

可选地，所述转动组件包括：第一驱动件，设置在所述升降组件上；以及，与所述第一驱动件相连并同步转动的转动件，所述转动件与所述升降组件转动连接；所述径向凸出部和所述阶梯面设置在所述转动件上。

可选地，所述摄像头模组包括封装至少一个摄像头的封装外壳，所述连接部凸设在所述封装外壳上，所述封装外壳具有连通所述中空区域的线缆通孔；所述转动组件包括连通所述中空区域和所述机身内部的线缆腔。

可选地，所述电子设备还包括定位机构，所述定位机构限定所述转动件转动至预设位置处相对所述升降组件固定。

可选地，所述定位机构包括：一端固定的弹性伸缩件，所述弹性伸缩件沿所述转动件的径向伸缩；以及与所述弹性伸缩件的另一端抵接的定位槽；

所述弹性伸缩件和所述定位槽中的一者设置在所述升降组件上，另一者设置在所述转动件上。

可选地，所述弹性伸缩件包括一端固定的弹簧，以及与所述弹簧的另一端相连的定位球；所述定位槽具有与所述定位球抵靠的弧形内凹面。

可选地，所述升降组件包括：第二驱动件，以及与所述第二驱动件传动连接的支撑架；所述第一驱动件设置在所述支撑架上，所述转动件与所述支撑架转动连接。

可选地，所述升降组件还包括与所述支撑架相连的支撑板，所述支撑板支撑所述摄像头模组设置所述连接部的一侧。

可选地，所述电子设备还包括在所述机身内沿所述摄像头模组伸出所述机身的方向设置的导向件；所述导向件与所述支撑架滑动连接。

可选地，所述导向件包括沿所述摄像头模组伸出所述机身的方向设置的至少两个导槽，所述支撑架包括与所述至少两个导槽相适配的导柱。

可选地，所述升降组件还包括沿所述摄像头模组伸出所述机身的方向设置的螺纹柱和导向柱；

所述螺纹柱与所述第二驱动件相连并同步转动；

所述支撑架与所述螺纹柱螺纹连接，与所述导向柱套接。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

本公开实施例所提供的电子设备至少具有以下有益效果：

本公开实施例提供的电子设备，利用升降组件带动摄像头模组伸出机身，进而利用摄像头模组获取图像。以此方式，无需在机身的显示面上设置与摄像头模组配合的透光孔，实现全面屏显示效果。利用设置在升降组件上的转动组件，带动伸出机身后的摄像头模组转动，实现多种拍摄角度，丰富摄像头模组的使用状态，优化用户体验。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例提供的电子设备的结构示意图；

图2是根据一示例性实施例提供的电子设备前置拍摄状态下的示意图；

图3是根据一示例性实施例提供的电子设备前置拍摄和后置拍摄切换状态的示意图；

图4是根据一示例性实施例提供的电子设备后置拍摄状态下的示意图；

图5是根据一示例性实施例提供的电子设备的立体图；

图6是根据一示例性实施例提供的电子设备的局部结构示意图；

图7-1～图7-2是根据一示例性实施例提供的电子设备中摄像头模组的结构示意图；

图8是根据一示例性实施例提供的电子设备中摄像头模组和转动组件的配合示意图；

图9是根据另一示例性实施例提供的电子设备中摄像头模组和转动组件的配合示意图

图10-1～图10-3是根据一示例性实施例提供的电子设备中升降组件中转动组件的结构示意图；

图11是根据一示例性实施例提供的电子设备中限位机构的结构示意图；

图12是根据另一示例性实施例提供的电子设备中限位机构的结构示意图；

图13是根据一示例性实施例提供的电子设备中升降组件的结构示意图；

图14是根据一示例性实施例提供的电子设备中升降组件的局部结构示意图；

图15、图16是根据另一示例性实施例提供的电子设备中升降组件的局部结构示意图；

图17-1、图17-2是根据一示例性实施例提供的电子设备中导向件的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

相关技术中提供了具有升降式前置摄像头模组的电子设备，拍摄时前置摄像头模组自电子设备内部伸出，因此避免在电子设备的显示屏上设置通光孔。前置摄像头模组接收由通光孔射入的光线实现拍摄。但是发明人发现相关技术中电子设备的前置摄像头模组自电子设备内部伸出后只能进行前置拍摄，使用灵活度低，用户体验不佳。

基于上述问题，本公开实施例提供了一种电子设备。图1～图17-2是各个实施例所提供的电子设备的结构示意图。其中，各附图仅以手机为示例，本公开实施例提供的电子设备可选为手机、平板电脑、可穿戴设备、或者医疗设备等。

如图1～图5所示，该电子设备包括机身100、摄像头模组200、升降组件400、以及转动组件300。

其中，机身100包括显示面110、与显示面110相连的侧围120、以及与侧围120远离显示面110一侧相连的后盖130。通过显示面110、侧围120和后盖130围合成内腔。摄像头模组200、转动组件300、以及升降组件400安装在内腔中。并且，在侧围120上设置有摄像头伸出孔121，摄像头伸出孔121连通机身100的外部和内腔。

摄像头模组200设置在机身100的内腔中，经由摄像头伸出孔121伸出和缩回机身100。

摄像头模组200包括摄像头210和封装摄像头210的封装外壳220。可选地，摄像头210选自长焦摄像头、广角摄像头、鱼眼镜头、微距镜头中一个或任意几个的组合。并且，当摄像头模组200包括多个摄像头210时，不限定多个摄像头210的排布方式，例如，多个摄像头210呈“一”字型分布，或者呈“品”字型分布等。可选地，摄像头模组200还包括与摄像头210封装为一体的闪光灯等辅助组件，以优化摄像头模组200的拍摄效果。

转动组件300与摄像头模组200相连，带动伸出机身100后的摄像头模组200转动。通过转动组件300带动摄像头模组200转动改变摄像头模组200的拍摄角度。

并且，转动组件300设置在升降组件400上，升降组件400带动摄像头模组200从摄像头伸出孔121伸出和缩回机身100。以此方式，转动组件300和摄像头模组200同步升降，进而实现在摄像头模组200伸出机身100后，被转动组件300带动转动。

可选地，摄像头伸出孔121设置在机身100的顶部，升降组件400带动摄像头模组200向上伸出机身100，向下缩回机身100。可选地，摄像头模组200的转动轴线x与摄像头模组200伸出机身100的方向平行。即，摄像头模组200向上伸出机身100后，以竖直方向为轴转动。

本公开实施例提供的电子设备，利用升降组件400带动摄像头模组200伸出机身100，进而利用摄像头模组200获取图像。以此方式，无需在机身100的显示面110上设置与摄像头模组200配合的透光孔，实现全面屏显示效果。

利用设置在升降组件400上的转动组件300，带动伸出机身100后的摄像头模组200转动，实现多种拍摄角度，丰富摄像头模组200的使用状态，优化用户体验。

在一个实施例中，如图2～图4所示，摄像头模组200包括前置拍摄位置和后置拍摄位置，转动组件300能够带动摄像头模组200在前置拍摄位置和后置拍摄位置之间切换。

如图2所示，摄像头模组200位于前置拍摄位置。此时，摄像头模组200相当于相关技术中的前置摄像头，可进行自拍。

如图3所示，转动组件300带动摄像头模组200在前置拍摄位置向后置拍摄位置转换。

如图4所示，摄像头模组200位于后置拍摄位置。此时，摄像头模组200相当于相关技术中的后置摄像头，可进行常规拍摄。

在这样的情况下，由于摄像头模组200兼具了前置拍摄功能和后置拍摄功能，因此机身100的后盖130也可保持结构完整，无需设置与摄像头模组200配合的透光孔(如图5所示)。据此，不仅实现了电子设备的全面屏显示效果，还提高了机身后盖130的结构完整性，优化电子设备的整体外观效果。

其中，对于转动组件300可带动摄像头模组200转动的角度范围不做限定，能够切换摄像头模组200的前置拍摄位置和后置拍摄位置即可。

此外，采用本公开实施例提供的电子设备，可在摄像头模组200进行拍摄的过程中受转动组件300驱动转动，进而实现全景拍摄。其中，转动组件300能够平稳地驱动摄像头模组200转动，实现良好的全景拍摄效果。

在一个实施例中，如图6所示，摄像头模组200包括连接部230，连接部230上设置有连接孔231。转动组件300包括径向凸出部331，该径向凸出部331插置于连接孔231内。

其中，径向是指垂直于转动组件300的转动轴线x的方向。当转动组件300转动时，径向凸出部331抵接连接孔231的内壁，为连接孔231的内壁施加沿径转动组件300转动切线方向的作用力。因此，摄像头模组200随着转动组件300的转动同步转动，进而改变摄像头模组200的拍摄角度。

在一个实施例中，如图7-1和图7-2所示，摄像头模组200的连接部230设置在封装外壳220上，连接部230凸出于封装外壳220的底壁上。以此方式，转动组件300与位于摄像头模组200的底壁上的连接部230相连。

如图7-2所示，连接部230包括与连接孔231连通的中空区域232。例如，连接部230包括具有中空区域232的管状结构，连接孔231设置在中空管状结构的管壁上，与中空区域232相连通。

在一个实施例中，如图8所示，转动组件300插设在中空区域232内，即连接部230围设在转动组件300外侧。以此方式，当转动组件300带动摄像头模组200转动时，通过围设在转动组件300周围的连接部230避免转动组件300受外部干扰，降低转动组件300上径向凸出部331脱离连接孔231的可能性，保障二者的稳定连接。

可选地，连接孔231为连接部230上的径向通孔(如图8所示)或者径向盲孔。

可选地，连接部230具有至少两个连接孔231，转动组件300包括与至少两个连接孔231分别配合的径向凸出部331。采用这样的方式，增强了连接部230和转动组件300的连接稳定性。

作为一种优选方式，多个连接孔231在连接部230的径向均匀分布，以此优化转动组件300受力情况，特别是削弱转动组件300所受剪应力，提高结构稳定性。

作为一种示例，连接孔231沿摄像头模组200的转动轴线x的径向贯穿连接部230。此时，连接孔231在连接部230的底面上形成开口，以便转动组件300与连接部230连接。具体来说，转动组件300以径向凸出部331对准连接孔231位于连接部230底面上的开口的方式插接在连接部230内。

作为一种示例，连接部230包括相对设置的第一弧形板230a和第二弧形板230b，且第一弧形板230a和第二弧形板230b的弯曲方向相背离，形成中空区域232。在第一弧形板230a和第二弧形板230b相邻的端部之间形成连接孔231。采用这样的方式，连接部230形成了开口小、内腔大的结构。据此，避免了转动组件300沿径向脱离连接部230，使得转动组件300与连接部230在转动方向上相对固定，保障同步转动。

在一个实施例中，升降组件400带动转动组件300朝向机身100外移动时，径向凸出部331的上部抵靠连接孔231。据此，转动组件300在升降组件400的作用下向上推动摄像头模组200，使摄像头模组200由摄像头伸出孔121伸出机身100。

并且，连接部230还包括轴向限位件，轴向限位件用于限制转动组件300向远离摄像头模组200的方向脱出连接部230。特别是当连接孔231沿转动轴线x贯穿的径向连接部230时，通过轴向限位件实现转动组件300和连接部230的有效连接，避免转动组件300沿转动轴线x从连接部230中脱离。

作为一种示例，如图9所示，限位件包括在连接部230靠近中空区域232的一侧设置的延伸部233。延伸部233朝向中空区域232的中心部分伸出。转动组件300包括阶梯面332，延伸部233与阶梯面332抵靠。以此方式，转动组件300的阶梯面332卡接在延伸部233上，实现连接部230和转动组件300的限位。

在这种情况下需要说明的是，将转动组件300组装到连接部230上时，由于连接孔231沿轴线x的径向贯穿连接部230，因此被连接部300位于连接孔231两侧的部分具有一定形变能力，使得转动组件300可以由下至上安装至中空区域232和连接孔231内。作为一种优先方案，连接部230采用弹性材质制备(例如树脂、金属薄片等)，避免连接部230形变受损。

关于转动组件300的实现方式，在一个实施例中，如图10-1、图10-2、图10-3所示，转动组件300包括：第一驱动件310，与第一驱动件310传动连接的转动件320。

其中，第一驱动件310设置在升降组件400上，转动件320与升降组件400转动连接。径向凸出部331和阶梯面332均设置在转动件320上。以此方式，通过将第一驱动件310设置在升降组件400上，使得第一驱动件310得以稳定带转动件320转动，进而保障摄像头模组200的平稳转动。

可选地，第一驱动件310包括步进电机，第一驱动件310的输出端与转动件320相连。

可选地，如图10-2和图10-3所示，转动件320包括与第一驱动件310连接的传动杆321，以及套设在传动杆321上的传动环322。传动环322包括外侧面，以及与外侧面相连的两个相对设置的端面。径向凸出部331设置在传动环322的外侧面上，阶梯面332位于传动环322面向第一驱动件310的端面上。并且，传动环322与传动杆321可拆卸连接，例如，传动环322与传动杆321过盈配合，或者干涉配合等。

在这样的情况下，组装时可先将传动环322卡接在连接部230上，之后再将传动杆321与传动环322相连。据此，进一步优化摄像头模组200和转动组件300的安装过程，避免多个组件在安装时的相互干扰。

在一个实施例中，摄像头模组200的封装外壳220具有连通中空区域232的线缆通孔。如图10-2和图10-3所示，转动件320包括线缆腔324，线缆腔324连通摄像头模组200的封装外壳220。可选地，线缆腔设324置在转动件320内，且转动件320的侧壁上设置有与线缆腔324连通的线缆通孔323。

以此方式，摄像头模组200的数据线缆依次穿过封装外壳220上的线缆通孔和线缆腔324与机身100内的处理器相连，实现处理器和摄像头模组200之间的信息传递，并且数据线缆不外露，既设备安全又优化设备外观。

并且，由于转动件320带动摄像头模组200转动，因此可选线缆通孔323沿转动周向分布，以避免转动件320转动时扭转数据线缆。

在一个实施例中，如图11所示，电子设备还包括定位机构500，定位机构500限定转动件320转动至预设位置处时相对升降组件400固定。通过定位机构500能够将转动件320固定在预设位置，此时，与转动件320相连的摄像头模组200也固定在预设位置。

其中，预设位置可选为摄像头模组200的前置拍摄位置和后置拍摄位置，以便摄像头模组200进行稳定拍摄，避免转动影响拍摄效果。

预设位置可选为摄像头模组200伸出机身100时的初始位置(通常即为前置拍摄位置或后置拍摄位置其中之一)，以便摄像头模组200顺利伸出机身100或缩回机身100，优化用户体验。

定位机构500包括弹性伸缩件510和定位槽520。其中，弹性伸缩件510包括固定端，和沿转动件320的径向伸缩的伸缩端。伸缩端抵接定位槽520，实现径向定位转动件320和升降组件400。

可选地，弹性伸缩件510始终处于压缩状态，据此当转动件320转动到预设位置时，弹性伸缩件510可进一步伸出进入定位槽520。并且，可以通过调控弹性伸缩件510的压缩程度控制定位灵敏度和定位强度。

可选地，弹性伸缩件510设置在转动件320上，定位槽520设置在升降组件400上。或者，弹性伸缩件510设置在升降组件400上，定位槽520设置在转动件320上。

弹性伸缩件510包括一端固定的弹簧511，以及与弹簧511的另一端相连的定位球512。定位槽520具有与定位球512抵靠的弧形内凹面521。

当转动件320转动至预设位置处，弹性伸缩件510的定位球512弹出抵靠在定位槽520的弧形内凹面521上。当转动组件320进一步转动，定位槽520的弧形内凹面向定位球512施加促使弹簧511回缩的作用力，进而定位球512沿弧形内凹面521移出定位槽520，解除对转动件320和升降组件400的限定。

采用这样的方式兼顾了定位机构500的定位效果，以及转动件320相对升降组件400的正常转动。

可选地，如图12所示，弹性伸缩件510的一端固定在升降组件400上。定位槽520设置在转动件320的径向凸出部331上。在这样的情况下，连接部230的连接孔231为通孔，定位槽520设置在径向凸出部331由连接孔231对外露出的端部上。

在一个实施例中，如图12所示，升降组件400包括支撑板450，支撑板450盖在弹性伸缩件510上，以保持弹性伸缩件510的稳定。且支撑板450的底壁上设置有安装弹性伸缩件510的槽451，以限定弹性伸缩件510只能沿槽451伸出或缩回。

并且，支撑板450支撑摄像头模组200设置连接部230的一侧。通过支撑板450为摄像头模组200提供均匀、稳定的支撑，并且当摄像头模组200伸出机身100时，支撑板450遮挡摄像头伸出孔121，优化电子设备防尘、防杂性能。

并且，支撑板450上设置有开孔452，摄像头模组200的连接部230伸入开孔452与转动组件300相连。此时，利用支撑板450上开孔452的内壁对连接部230起到了径向限位作用，保障摄像头模组200和转动组件300在转动径向上稳定连接。

在一个实施例中，如图13所述，升降组件400还包括：第二驱动件410，以及与第二驱动件410传动连接的支撑架420，支撑板450固定在支撑架420靠近摄像头模组200的一侧。使用时，支撑件420受第二驱动件410驱动，进而带动支撑板450推动摄像头模组200伸出机身100。

如图14所示，第二驱动件410包括步进电机。第二驱动件410通过传动件与支撑架420相连。

作为一种示例，升降组件400还包括沿摄像头模组200伸出机身100的方向设置的螺纹柱430和导向柱440，即螺纹柱430和导向柱440平行设置，其中，螺纹柱430与第二驱动件410相连并同步转动。并且，螺纹柱430与支撑架420螺纹连接，导向柱440与支撑架420套接。

以此方式，第二驱动件410驱动螺纹柱430转动，进而带动与螺纹柱430螺纹连接的支撑架420具有沿螺纹柱430向上或向下的运动趋势。此时，在导向柱440的导向作用下，支撑件420沿导向柱440向上或向下运动，实现支撑件420的升降。

并且，转动组件300中的第一驱动件310设置在支撑架420上，转动组件300中的转动件320与支撑架420转动连接。

以此方式，支撑件420受第二驱动件410驱动升降时带动第一驱动件310同步运动，进而实现升降组件300和摄像头模组200的同步升降。

作为一种示例，如图15所示，支撑架420包括连接转动组件300的连接板421。连接板421与第一驱动件310的外壳体固定连接。连接板421上设置有通孔，以穿过转动件320。并且，连接板421的侧部向远离通孔方向延伸形成耳板，用于增加与支撑架420的连接面积，保障二者稳定连接。

作为一种示例，如图15所示，支撑架420形成与连接板421的通孔相连通的容纳腔422，用于容纳转动件320。通过容纳腔422为转动件320提供了相对稳定的转动空间，避免转动过程受其他组件影响。

并且，容纳腔422的侧部设有开口，该开口与转动件320上的线缆通孔323对准，使得摄像头模组200的线缆依次经过转动部320的线缆腔324、线缆通孔323、和开口伸出，进而与机身100内的处理器相连。

作为一种示例，如图15、16所示，支撑架420还包括位于连接板421连接第一驱动件310的一侧的第一挡板423和第二挡板424。并且，第一挡板423和第二挡板424相对设置，进而通过连接板421、第一挡板423、和第二挡板424围合处容纳第一驱动件310的区域，以保障第一驱动件310稳定工作。

支撑架420还包括远离支撑板450的第一限位块426，以及靠近支撑板450的第二限位块427。可选在机身100内设置有与第一限位块426和第二限位块427相配合的限位件。

通过第一限位块426和限位件卡接限制支撑架420向伸出机身100方向的移动，通过第二限位块427与限位件卡接限制支撑架420向缩回机身100方向的移动。通过第一限位块426和第二限位块427有助于实现摄像头模组移动到位。

在一个实施例中，电子设备还包括在机身100内沿摄像头模组200伸出机身的方向设置的导向件600(导向件结构如图17-1和图17-2所示)，支撑架420与导向件600滑动连接。通过支撑架420和导向件600的配合进一步增强导向性，优化摄像头模组200伸出或缩回机身100的稳定性。

特别是当摄像头模组200包括多个摄像头210的情况下，摄像头模组200的重量和体积较大，此时，利用导向件600和支撑件420的配合保障摄像头模组200稳定、顺利伸出或缩回机身100。

可选地，导向件600包括沿摄像头模组200伸出机身100的方向设置的至少两个导槽610；结合图15、图16，支撑架420包括与至少两个导槽610相适配的导柱425。当然，在导向件600上设置导柱，在支撑件420上设置导槽同样能够实现导向件600对支撑件420的导向作用。

可选地，继续参见图15、图16，在支撑架420上位于转动组件300的两侧分别设置至少一个导柱425，导槽610的设置位置与导柱425相匹配。以此方式，实现导向件600对支撑架420整体进行稳定导向。

可选地，导柱425具有沿长度方向设置的凸出结构和凹陷结构，导槽610包括与导柱425相适配的结构。以此方式，导柱425的凹陷结构与导槽610安凹陷结构的卡接，优化了支撑架420和导向件600的连接强度，提高结构稳定性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (14)

1.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

机身，所述机身的侧围设置有摄像头伸出孔；

摄像头模组，设置在所述机身内，经由所述摄像头伸出孔伸出和缩回所述机身，所述摄像头模组的底壁设有连接部；

转动组件，与所述连接部连接，带动伸出所述机身后的所述摄像头模组转动；所述转动组件包括第一驱动件以及与所述第一驱动件相连并同步转动的转动件；

升降组件，所述升降组件带动所述摄像头模组从所述摄像头伸出孔伸出和缩回所述机身，所述升降组件包括第二驱动件以及与所述第二驱动件传动连接的支撑架；所述第一驱动件设置在所述支撑架上，所述转动件与所述支撑架转动连接；所述升降组件还包括与所述支撑架相连的支撑板，所述支撑板支撑所述摄像头模组设置所述连接部的一侧；所述升降组件带动所述转动组件和所述摄像头模组同步升降，所述转动组件带动伸出所述机身后的所述摄像头模组转动；

其中，当所述摄像头模组伸出所述机身时，所述支撑板遮挡所述摄像头伸出孔。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述摄像头模组包括前置拍摄位置和后置拍摄位置；

所述转动组件带动所述摄像头模组在所述前置拍摄位置和所述后置拍摄位之间切换。

3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述连接部设置有连接孔；所述转动组件包括径向凸出部，所述径向凸出部插置于所述连接孔内。

4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述连接部包括与所述连接孔连通的中空区域；所述转动组件插设在所述中空区域内；

且所述连接孔沿所述摄像头模组的转动轴线贯穿所述连接部。

5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述连接部还包括轴向限位件，所述轴向限位件用于限制所述转动组件向远离所述摄像头模组的方向脱出所述连接部。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，在所述连接部面朝所述中空区域的一侧设置有延伸部；所述转动组件包括阶梯面，所述延伸部与所述阶梯面抵靠；

所述轴向限位件包括所述延伸部。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述径向凸出部和所述阶梯面设置在所述转动件上。

8.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述摄像头模组包括封装至少一个摄像头的封装外壳，所述连接部凸设在所述封装外壳上，所述封装外壳具有连通所述中空区域的线缆通孔；

所述转动组件包括连通所述中空区域和所述机身内部的线缆腔。

9.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括定位机构，所述定位机构限定所述转动件转动至预设位置处相对所述升降组件固定。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述定位机构包括：

一端固定的弹性伸缩件，所述弹性伸缩件沿所述转动件的径向伸缩；以及

与所述弹性伸缩件的另一端抵接的定位槽；

所述弹性伸缩件和所述定位槽中的一者设置在所述升降组件上，另一者设置在所述转动件上。

11.根据权利要求10所述的电子设备，其特征在于，所述弹性伸缩件包括一端固定的弹簧，以及与所述弹簧的另一端相连的定位球；

所述定位槽具有与所述定位球抵靠的弧形内凹面。

12.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括在所述机身内沿所述摄像头模组伸出所述机身的方向设置的导向件；所述导向件与所述支撑架滑动连接。

13.根据权利要求12所述的电子设备，其特征在于，所述导向件包括沿所述摄像头模组伸出所述机身的方向设置的至少两个导槽，所述支撑架包括与所述至少两个导槽相适配的导柱。

14.根据权利要求13所述的电子设备，其特征在于，所述升降组件还包括沿所述摄像头模组伸出所述机身的方向设置的螺纹柱和导向柱；

所述螺纹柱与所述第二驱动件相连并同步转动；

所述支撑架与所述螺纹柱螺纹连接，与所述导向柱套接。

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