CN111861113A - 一种基于mes系统的服务器制造系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种基于MES系统的服务器制造系统及方法，MES系统包括质量管理模块和生产调度进度管理模块，质量管理实现接收订单和订单所包含机器的故障数据，对故障数据进行分析，并根据故障数据发出预警；生产调度进度管理实现从排产开始记录机器生产时间，根据机器计划完成时长计算机器生产进度，对进度超期的机器进行预警。本发明实现对产品的故障监控分析，产品的进度监控预警，且由DIAG系统提供自动化诊断，有效提高生产效率，保障生产质量，为大单处理提供支持。

Description

一种基于MES系统的服务器制造系统及方法
技术领域
本发明涉及服务器制造领域，具体涉及一种基于MES系统的服务器制造系统及方法。
背景技术
MES（Manufacture Execution System）是一套面向制造企业车间执行层的制造执行系统，可为企业提供订单管理。但目前服务器生产领域，MES系统功能不够全面，无法有效全面监控产品故障及进度，使生产订单以及数量都是以小单为主，而小单以及数量少的订单会造成生产整体效率的降低。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种基于MES系统的服务器制造系统，有效全面监控产品故障及进度，支持大单处理，提高生产效率。
本发明的技术方案是：一种基于MES系统的服务器制造系统， MES系统包括，
质量管理模块：接收订单和订单所包含机器的故障数据，对故障数据进行分析，并根据故障数据发出预警；
生产调度进度管理模块：从排产开始记录机器生产时间，根据机器计划完成时长计算机器生产进度，对进度超期的机器进行预警。
进一步地，质量管理模块所接收的故障数据包括来自DIAG系统的故障数据和非来自DIAG系统的故障数据。
进一步地，非来自DIAG系统的故障数据包括批次不良、外观不良。
进一步地，质量管理模块包括，
第一层故障管理显示单元：管理和呈现订单、机型、套餐良率情况；
第二层故障管理显示单元：管理和呈现来自DIAG系统的故障数据所占故障比例，以及非来自DIAG系统的故障数据中各类故障问题的比例；
第三层故障管理显示单元：管理和呈现来自DIAG系统的故障数据中各类故障问题所占比例；
第四层故障管理显示单元：管理和呈现机器各个部件所对应的故障数据。
进一步地，生产调度进度管理模块包括，
机器信息显示单元：显示机器基本信息；
时间信息显示单元：显示机器首次装配时间、当前耗时时长、计划完成时长；
进度信息显示单元：显示进度百分比和机器进度预警状态。
进一步地，进度百分比=（当前耗时时长/计划完成时长）*100%。
进一步地，DIAG系统包括，
诊断数据接收模块：接收诊断参数；
诊断运行模块：根据诊断参数对机器进行诊断；
故障传送模块：将所诊断的机器故障数据传送至MES系统。
本发明的技术方案还包括一种基于MES系统的服务器制造方法，包括以下步骤：
接收订单和订单所包含机器的故障数据，对故障数据进行分析，并根据故障数据发出预警；
从排产开始记录机器生产时间，根据机器计划完成时长计算机器生产进度，对进度超期的机器进行预警。
进一步地，所接收的故障数据包括来自DIAG系统的故障数据和非来自DIAG系统的故障数据；
对故障数据进行分析后对故障信息进行分类显示，具体为：
管理和呈现订单、机型、套餐良率情况；
管理和呈现来自DIAG系统的故障数据所占故障比例，以及非来自DIAG系统的故障数据中各类故障问题的比例；
管理和呈现来自DIAG系统的故障数据中各类故障问题所占比例；
管理和呈现机器各个部件所对应的故障数据。
进一步地，对进度超期的机器进行预警包括预警信息显示，具体为：
显示机器基本信息；
显示机器首次装配时间、当前耗时时长、计划完成时长；
显示进度百分比和机器进度预警状态。
本发明提供的一种基于MES系统的服务器制造系统及方法，在MES系统设置质量管理模块和生产调度进度管理模块，质量管理接收订单和订单所包含机器的故障数据，对故障数据进行分析，并根据故障数据发出预警，保证生产质量，不断提高生产效益；生产调度进度管理从排产开始记录机器生产时间，根据机器计划完成时长计算机器生产进度，对进度超期的机器进行预警，有效监控生产进度，提高生产效率节约人力成本。本发明的MES系统还与DIAG系统通信，由DIAG系统实现机器的自动化诊断，提高生产效率，同时为MES系统的故障分析提供数据。本发明实现对产品的故障监控分析，产品的进度监控预警，且由DIAG系统提供自动化诊断，有效提高生产效率，保障生产质量，为大单处理提供支持。
附图说明
图1是本发明具体实施例一结构示意框图。
图2是本发明具体实施例二方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述，以下实施例是对本发明的解释，而本发明并不局限于以下实施方式。
实施例一
如图1所示，本实施例提供一种基于MES系统的服务器制造系统，该系统包括MES系统1和DIAG（Diagnosed System，诊断系统）系统，由MES系统1实现产品故障监控分析及进度管理，由DIAG系统2实现产品自动化诊断，且DIAG系统2为MES系统1提供故障数据。
具体的，MES系统1包括以下功能模块。
质量管理模块101：接收订单和订单所包含机器的故障数据，对故障数据进行分析，并根据故障数据发出预警；
生产调度进度管理模块102：从排产开始记录机器生产时间，根据机器计划完成时长计算机器生产进度，对进度超期的机器进行预警。
其中，质量管理模块101所接收的故障数据包括来自DIAG系统2的故障数据和非来自DIAG系统2的故障数据。即DIAG系统2对产品进行自动化诊断，将诊断出的故障数据发送至MES的质量管理模块101。同时，质量管理模块101还接收非来自DIAG系统2的故障数据，比如批次不良、外观不良，以及其他非DIAG系统2诊断出的故障数据，这些非来自DIAG系统2的故障数据可由工作人员手动输入，具体可根据需要单独或批量输入某类故障数据。由质量管理模块101统一对故障数据进行分析并预警。
为有效监控产品，提供可靠故障数据，提高对订单的管控，质量管理模块101对故障进行分析后进行分类展示。具体的，质量管理模块101包括以下显示单元。
第一层故障管理显示单元：管理和呈现订单、机型、套餐良率情况；
第二层故障管理显示单元：管理和呈现来自DIAG系统2的故障数据所占故障比例，以及非来自DIAG系统2的故障数据中各类故障问题的比例；比如批次不良所占比例、外观不良所占比例、DIAG系统2所诊断故障所占比例；
第三层故障管理显示单元：管理和呈现来自DIAG系统2的故障数据中各类故障问题所占比例；来自DIAG系统2的故障数据中包括多类故障，如开机无显、无法开机、开机死机、少检内存、少检硬盘、性能不过等，其中还会给出内存报错位置、硬盘报错位置、CPU报错位置等；对各类DIAG系统2诊断故障进行分类汇总；
第四层故障管理显示单元：管理和呈现机器各个部件所对应的故障数据；对各个部件的故障分别进行管理和显示，如硬盘总质量数据、内存总质量数据、CPU总质量数据。
通过以上故障管理，实现当前生产状况的分析，预警出异常情况，保证生产质量，当然也可积累历史数据，为后续生产提供依据。
本实施例的生产调度进度管理模块102可实时监控各个机器的生产进度，实现所有机器的状态监控，减少人力资源。
生产调度进度管理模块102由以下显示单元提供进度显示，为工作人员提供进度信息。
机器信息显示单元：显示机器基本信息；包括线体、厂房、订单号、机型号、SN码、套餐标识等；
时间信息显示单元：显示机器首次装配时间、当前耗时时长、计划完成时间；其中计划完成时长可从保存的机型计划完成时间表内抓取；
进度信息显示单元：显示进度百分比和机器进度预警状态。
进度百分比=（当前耗时时长/计划完成时长）*100%，比如当前耗时为1616.15min，计划完成时长为10080.00min，则现该机器进度为16.03%。
机器进度预警状态包括未开始、正常和异常。若还未开始生产，则标示未开始，进度百分比为0；开始后，根据进度百分比标示预警状态，如进度百分比为0-50%，则标示为正常，如进度百分比为50-100%，则标示异常，且标黄预警，如进度百分比超过100%，则标示异常，且标红预警。
根据以上显示，可详细查看每台机器当前状态进度。
本实施例的服务器制造系统还包括DIAG系统2，对机器进行自动化诊断。
DIAG系统2包括：
诊断数据接收模块201：接收诊断参数；
诊断运行模块202：根据诊断参数对机器进行诊断；
故障传送模块203：将所诊断的机器故障数据传送至MES系统1。
其中诊断数据接收模块201所接收相关部门发送来的诊断数据包括： BOM信息、部件参数信息、板卡固件驱动信息、工程变更信息、指令信息以及订单信息等。
诊断数据接收模块201还将诊断参数传递至诊断服务器数据库，以便后续进行诊断。
诊断运行模块202进行诊断时，各个诊断程序依次运行，前一个诊断程序运行完之后，再进行下一个诊断，保证测试系统性和完整性。
本实施例将DIAG系统2数据对接到MES系统1，使MES系统1可以监控管理全流程数据进度，方便快捷。
实施例二
如图2所示，基于实施例一，本实施例提供一种基于MES系统1的服务器制造方法，包括以下步骤：
S1，接收订单和订单所包含机器的故障数据，对故障数据进行分析，并根据故障数据发出预警；
S2，从排产开始记录机器生产时间，根据机器计划完成时长计算机器生产进度，对进度超期的机器进行预警。
其中，所接收的故障数据包括来自DIAG系统2的故障数据和非来自DIAG系统2的故障数据。由DIAG系统2对机器进行故障诊断，并将诊断故障传递至MES系统1。非来自DIAG系统2的故障数据包括批次不良、外观不良以及其他非DIAG系统2诊断出的故障数据，这些非来自DIAG系统2的故障数据可由工作人员手动输入，具体可根据需要单独或批量输入某类故障数据。
根据所接收故障数据，对故障数据进行分析后对故障信息进行分类显示，以有效监控产品，提供可靠故障数据，提高对订单的管控。分类显示具体为：
管理和呈现订单、机型、套餐良率情况；
管理和呈现来自DIAG系统2的故障数据所占故障比例，以及非来自DIAG系统2的故障数据中各类故障问题的比例；比如批次不良所占比例、外观不良所占比例、DIAG系统2所诊断故障所占比例；
管理和呈现来自DIAG系统2的故障数据中各类故障问题所占比例；来自DIAG系统2的故障数据中包括多类故障，如开机无显、无法开机、开机死机、少检内存、少检硬盘、性能不过等，其中还会给出内存报错位置、硬盘报错位置、CPU报错位置等；对各类DIAG系统2诊断故障进行分类汇总；
管理和呈现机器各个部件所对应的故障数据；对各个部件的故障分别进行管理和显示，如硬盘总质量数据、内存总质量数据、CPU总质量数据。
本实施例对机器生产进度进行监控，并对进度进行预警，具体还可通过显示相关预警信息的方式提供预警。包括：
显示机器基本信息；
显示机器首次装配时间、当前耗时时长、计划完成时长；
显示进度百分比和机器进度预警状态。
其中，进度百分比=（当前耗时时长/计划完成时长）*100%，比如当前耗时为1616.15min，计划完成时长为10080.00min，则现该机器进度为16.03%。
机器进度预警状态包括未开始、正常和异常。若还未开始生产，则标示未开始，进度百分比为0；开始后，根据进度百分比标示预警状态，如进度百分比为0-50%，则标示为正常，如进度百分比为50-100%，则标示异常，且标黄预警，如进度百分比超过100%，则标示异常，且标红预警。
以上公开的仅为本发明的优选实施方式，但本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本发明原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于MES系统的服务器制造系统，其特征在于，MES系统包括，
质量管理模块：接收订单和订单所包含机器的故障数据，对故障数据进行分析，并根据故障数据发出预警；
生产调度进度管理模块：从排产开始记录机器生产时间，根据机器计划完成时长计算机器生产进度，对进度超期的机器进行预警。
2.根据权利要求1所述的基于MES系统的服务器制造系统，其特征在于，质量管理模块所接收的故障数据包括来自DIAG系统的故障数据和非来自DIAG系统的故障数据。
3.根据权利要求2所述的基于MES系统的服务器制造系统，其特征在于，非来自DIAG系统的故障数据包括批次不良、外观不良。
4.根据权利要求3所述的基于MES系统的服务器制造系统，其特征在于，质量管理模块包括，
第一层故障管理显示单元：管理和呈现订单、机型、套餐良率情况；
第二层故障管理显示单元：管理和呈现来自DIAG系统的故障数据所占故障比例，以及非来自DIAG系统的故障数据中各类故障问题的比例；
第三层故障管理显示单元：管理和呈现来自DIAG系统的故障数据中各类故障问题所占比例；
第四层故障管理显示单元：管理和呈现机器各个部件所对应的故障数据。
5.根据权利要求1-4任一项所述的基于MES系统的服务器制造系统，其特征在于，生产调度进度管理模块包括，
机器信息显示单元：显示机器基本信息；
时间信息显示单元：显示机器首次装配时间、当前耗时时长、计划完成时长；
进度信息显示单元：显示进度百分比和机器进度预警状态。
6.根据权利要求5所述的基于MES系统的服务器制造系统，其特征在于，进度百分比=（当前耗时时长/计划完成时长）*100%。
7.根据权利要求2-4任一项所述的基于MES系统的服务器制造系统，其特征在于，DIAG系统包括，
诊断数据接收模块：接收诊断参数；
诊断运行模块：根据诊断参数对机器进行诊断；
故障传送模块：将所诊断的机器故障数据传送至MES系统。
8.一种基于MES系统的服务器制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
接收订单和订单所包含机器的故障数据，对故障数据进行分析，并根据故障数据发出预警；
从排产开始记录机器生产时间，根据机器计划完成时长计算机器生产进度，对进度超期的机器进行预警。
9.根据权利要求8所述的基于MES系统的服务器制造方法，其特征在于，所接收的故障数据包括来自DIAG系统的故障数据和非来自DIAG系统的故障数据；
对故障数据进行分析后对故障信息进行分类显示，具体为：
管理和呈现订单、机型、套餐良率情况；
管理和呈现来自DIAG系统的故障数据所占故障比例，以及非来自DIAG系统的故障数据中各类故障问题的比例；
管理和呈现来自DIAG系统的故障数据中各类故障问题所占比例；
管理和呈现机器各个部件所对应的故障数据。
10.根据权利要求9所述的基于基于MES系统的服务器制造方法，其特征在于，对进度超期的机器进行预警包括预警信息显示，具体为：
显示机器基本信息；
显示机器首次装配时间、当前耗时时长、计划完成时长；
显示进度百分比和机器进度预警状态。
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