CN111856110A - 电检装置 - Google Patents

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CN111856110A CN202010558242.8A CN202010558242A CN111856110A CN 111856110 A CN111856110 A CN 111856110A CN 202010558242 A CN202010558242 A CN 202010558242A CN 111856110 A CN111856110 A CN 111856110A
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黄初敏
周海斌
区锦文
黄佳华
文建东
贾蕊绮
吴柳宁
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Dongfeng Liuzhou Motor Co Ltd
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Dongfeng Liuzhou Motor Co Ltd
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Abstract

本发明涉及电流检测设备的技术领域,提供了一种电检装置包括:具有容置腔的壳体、电源、线缆,以及电流检测仪;壳体上设置有与容置腔连通的插槽,电源通过插槽插设在容置腔内;线缆通过电流检测仪与电源电性连接。电源通过插槽卡设在设置在壳体的容置腔内,更换电源非常方便;电源通过线缆对待检测器件进行供电,用户搬移壳体即可改变移动电源的供电位置,十分灵活;电流经过线缆时,电流检测仪检测电流大小以供用户查看和分析。

Description

电检装置
技术领域
本发明属于电流检测设备的技术领域,更具体地说,是涉及一种电检装置。
背景技术
现代机电设备在检测过程中,经常需要检测待检测器件(待检测器件:比如汽车的升降车窗)的工作状态。通常是直接从房屋的市电中拉出电缆对待检测器件进行供电,每次检测待检测器件都需要用户来回拖动电缆进行检测,非常麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电检装置,以解决现有技术中存在的每次检测待检测器件都需要用户来回拖动电缆进行检测非常麻烦的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种电检装置包括:具有容置腔的壳体、电源、线缆,以及设置在所述壳体上的电流检测仪;所述壳体上设置有与所述容置腔连通的插槽,所述电源通过插槽插设在所述容置腔内;所述线缆通过所述电流检测仪与所述电源电性连接。
进一步地,所述电源可拆卸式固定在所述壳体上。
进一步地,所述电源包括保护框和设置在所述保护框内的多个电池。
进一步地,所述电池的数量为16个;各所述电池分别为18650锂电池。
进一步地,还包括设置在所述壳体上的腰带。
进一步地,还包括用于采集所述电流检测仪上电流数值并与将该电流数值与预定电流进行比对的控制器,所述控制器设置在所述容置腔内,所述电流检测仪与所述控制器电性连接。
进一步地,还包括用于显示电流数值的显示屏,所述显示屏与所述控制器电性连接。
进一步地,所述显示屏为三位数码管。
进一步地,所述控制器的采样频率为间隔0.5秒采样一次,连续采样10次。
进一步地,所述容置腔内设置有安装座,所述安装座包裹在所述电池外侧;所述控制器安装在所述安装座上。
本发明提供的电检装置的有益效果在于:与现有技术相比,本发明提供的电检装置,电源通过插槽卡设在设置在壳体的容置腔内,更换电源非常方便;电源通过线缆对待检测器件进行供电,用户搬移壳体即可改变移动电源的供电位置,十分灵活;电流经过线缆时,电流检测仪检测电流大小以供用户查看和分析。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的电检装置的立体示意图;
图2为本发明实施例提供的电检装置的分解示意图;
图3为图2中A处放大示意图;
图4为图2中B处放大示意图;
图5为本发明实施例提供的线缆的安装示意图;
图6为本发明实施例提供的电源的立体示意图。
其中,图中各附图标记:
1-壳体;11-容置腔;12-插槽;13-外壳;14-盖板;2-电源;21-保护框;22-电池;23-弹片;231-弯折部;232-凸棱;24-定位块;31-线缆;32-插头;4-腰带;51-电量表;52-控制器;6-显示屏;7-安装座;8-按钮。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图6,现对本发明提供的电检装置进行说明。电检装置包括:具有容置腔11的壳体1、电源2、线缆31,以及设置在壳体1上的电流检测仪;壳体1上设置有与容置腔11连通的插槽12,电源2通过插槽12插设在容置腔11内;线缆31通过电流检测仪与电源2电性连接。
如此,电源2通过插槽12卡设在设置在壳体1的容置腔11内,更换电源2非常方便;电源2通过线缆31对待检测器件进行供电,用户搬移壳体1即可改变移动电源2的供电位置,十分灵活;电流经过线缆31时,电流检测仪检测电流大小以供用户查看和分析。
具体的,其中,电流检测仪检测电流的方式可以参照数字万用表。
具体的,在一个实施例中,壳体1包括具有凹腔的外壳13和盖板14,外壳13和盖板14围合形成容置腔11。
具体的,在一个实施例中,壳体1上设置有电量表51,电量表51与电源2电性连接。如此,通过电量表51能够获得电源2的电量信息。具体的,在一个实施例中,壳体1上开设有第一安装孔,电量表51安装在第一安装孔内。
具体的,在一个实施例中,线缆31的一端设置有插头32。
进一步地,请参阅图1至图6,作为本发明提供的电检装置的一种具体实施方式,电源2可拆卸式固定在壳体1上。如此,便于电源2安装/拆卸,避免固定在壳体1上的电源2出现晃动。
进一步地,请参阅图1至图6,作为本发明提供的电检装置的一种具体实施方式,电源2包括保护框21和设置在保护框21内的多个电池22。如此,多个电池22组合在一起形成电源2,便于提升电容量;保护框21能保护电池22。
具体的,在一个实施例中,保护框21上设置有定位块24,插槽12内壁上设置有凹陷部,定位块24插设在凹陷部内进行定位。
具体的,在一个实施例中,保护框21上设置有弹片23,插槽12的内壁上设置有供所述弹片23卡入的卡槽。如此,弹片23卡设在卡槽内进行定位。
具体的,在一个实施例中,弹片23上具有弯折部231。如此,弹片23与滑槽内壁接触时,弹片23更容易弯折以卡入卡槽内。
具体的,在一个实施例中,弯折部231向保护框21插入插槽12的插入方向上凸设。如此,弯折部231沿插槽12内壁接触并插入插槽12内的过程中,便于弯折部231的滑动。
具体的,在一个实施例中,弯折部231上设置有凸棱232。如此,弹片23卡设在卡槽内时凸棱232能够阻止弹片23滑出卡槽。具体的,在一个实施例中,凸棱232为多条,且多条凸棱232间隔设置;如此,多条凸棱232间隔设置增强与卡槽内壁之间的摩擦力。
进一步地,请参阅图1至图6,作为本发明提供的电检装置的一种具体实施方式,电池22的数量为16个;各电池22分别为18650锂电池22。具体的,在一个实施例中,16个电池22排成两排。
进一步地,请参阅图1至图6,作为本发明提供的电检装置的一种具体实施方式,还包括设置在壳体1上的腰带4。如此,用户通过腰带4能够绑在用户身上。
具体的,在一个实施例中,壳体1上设置有挂耳,腰带4穿设在挂耳上。具体的,在一个实施例中,挂耳的数量为两个,两个挂耳分别位于壳体1的相对两端。
进一步地,请参阅图1至图6,作为本发明提供的电检装置的一种具体实施方式,还包括用于采集电流检测仪上电流数值并与将该电流数值与预定电流进行比对的控制器52,控制器52设置在容置腔11内,电流检测仪与控制器52电性连接。如此,电流检测仪检测到的电流数据输入控制器52存储,存储在控制器52内的电流数据与控制器52内的预定电流进行比对以供用户判断电流检测仪检测到的电流相对于预定电流的高低。
具体的,在一个实施例中,控制器52可存储50组电流数据。
具体的,在一个实施例中,壳体1上开设有与容置腔11连通的第二安装孔,第二安装孔内设置有按钮8,按钮8与控制器52电性连接。通过按钮8来操作控制器52的开关。
具体的,在一个实施例中,壳体1上设置有指示灯,指示灯与控制器52电性连接。具体的,在一个实施例中,当电流检测仪获取电流数值大于预定电流时,指示灯亮起。具体的,在一个实施例中,壳体1上开设有第三安装孔,指示灯安装在第三安装孔内。
具体的,在一个实施例中,壳体1上设置有蜂鸣器,蜂鸣器与控制器52电性连接。具体的,在一个实施例中,当电流检测仪获取电流数值大于预定电流时,蜂鸣器发声。
进一步地,请参阅图1至图6,作为本发明提供的电检装置的一种具体实施方式,还包括用于显示电流数值的显示屏6,显示屏6与控制器52电性连接。如此,电流检测仪检测到的电流大小能够通过显示屏6显示出来。
进一步地,请参阅图1至图6,作为本发明提供的电检装置的一种具体实施方式,显示屏6为三位数码管。如此,通过显示屏6能够非常方便地显示数值/字母。具体的,在一个实施例中,三位数码管为LED数码管。
进一步地,请参阅图1至图6,作为本发明提供的电检装置的一种具体实施方式,控制器52的采样频率为间隔0.5秒采样一次,连续采样10次。如此,采样比较密,便于比对分析。
进一步地,请参阅图1至图6,作为本发明提供的电检装置的一种具体实施方式,容置腔11内设置有安装座7,安装座7包裹在电池22外侧;控制器52安装在安装座7上。如此,安装座7能够为控制器52提供安装位置,且安装座7能保护电池22。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.电检装置,其特征在于,包括:具有容置腔的壳体、电源、线缆,以及设置在所述壳体上的电流检测仪;所述壳体上设置有与所述容置腔连通的插槽,所述电源通过所述插槽插设在所述容置腔内;所述线缆通过所述电流检测仪与所述电源电性连接。
2.如权利要求1所述的电检装置,其特征在于,所述电源可拆卸式固定在所述壳体上。
3.如权利要求1所述的电检装置,其特征在于,所述电源包括保护框和设置在所述保护框内的多个电池。
4.如权利要求3所述的电检装置,其特征在于,所述电池的数量为16个;各所述电池分别为18650锂电池。
5.如权利要求1所述的电检装置,其特征在于,还包括设置在所述壳体上的腰带。
6.如权利要求1至5任一项所述的电检装置,其特征在于,还包括用于采集所述电流检测仪上电流数值并与将该电流数值与预定电流进行比对的控制器,所述控制器设置在所述容置腔内,所述电流检测仪与所述控制器电性连接。
7.如权利要求6所述的电检装置,其特征在于,还包括用于显示电流数值的显示屏,所述显示屏与所述控制器电性连接。
8.如权利要求7所述的电检装置,其特征在于,所述显示屏为三位数码管。
9.如权利要求6所述的电检装置,其特征在于,所述控制器的采样频率为间隔0.5秒采样一次,连续采样10次。
10.如权利要求6所述的电检装置,其特征在于,所述容置腔内设置有安装座,所述安装座包裹在所述电池外侧;所述控制器安装在所述安装座上。
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