CN111853494A - 一种镀膜机固定支架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及真空镀膜机技术领域，且公开了一种镀膜机固定支架，包括底座，底座上表面的中部开设有收集槽，底座上表面的四角处均固定连接有支柱，支柱上表面开设有定位槽，定位槽的内底壁固定连接有减震弹簧，减震弹簧的顶部固定连接有支杆，支杆的顶部固定连接有卡块，卡块上表面的四角处均开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓，卡块通过螺纹孔与螺栓固定连接有镀膜机。该镀膜机固定支架，通过底座上的定位槽、沾粘板、微型风扇与输气管，即可将镀膜机底部的灰尘吹落，继而将吹落的灰尘收集至收集槽的底部，通过收集槽内侧壁上的粘粘板，将灰尘吸附，继而避免灰尘在空气中逸散。
Description
技术领域
本发明涉及真空镀膜机技术领域，具体为一种镀膜机固定支架。
背景技术
真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包 括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD 激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。
镀膜机固定支架是一种常用的镀膜机固定支架但现有的镀膜机 固定支架在使用过程中大多仅为镀膜机提供支护与减震的作用，因此 对于空气中的灰尘或镀膜使产生的灰尘的处理十分不便，因此极易影 响镀膜的效果，影响工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种镀膜机固定支架，具备 将镀膜机底部周围灰尘清除、对镀膜机减震、便于移动镀膜机等优点， 解决了大多镀膜机固定支架仅为镀膜机提供支护与减震的作用，因此 对于空气中的灰尘或镀膜使产生的灰尘的处理十分不便，因此极易影 响镀膜的效果，影响工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述将镀膜机底部周围灰尘清除、对镀膜机减震、便于移 动镀膜机的目的，本发明提供如下技术方案：一种镀膜机固定支架， 包括底座，所述底座上表面的中部开设有收集槽，所述底座上表面的 四角处均固定连接有支柱，所述支柱上表面开设有定位槽，所述定位 槽的内底壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有支 杆，所述支杆的顶部固定连接有卡块，所述卡块上表面的四角处均开 设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述卡块通过螺纹孔与螺 栓固定连接有镀膜机。
优选的，所述收集槽的内侧壁固定连接有沾粘板，所述底座一侧 固定连接有微型风扇，所述收集槽靠近微型风扇的一侧内侧壁固定连 接有输气管。
优选的，所述底座的一侧表面开设有放置槽，所述放置槽内底壁 与内顶壁的边缘处卡接有卡板，所述放置槽的内底壁设置有蓄电池。
优选的，所述底座下表面固定连接有蓄水盒，所述蓄水盒的一侧 固定连接有排水管，所述排水管的一端固定连接有螺帽。
优选的，所述蓄水盒的内底壁设置有微型水泵，所述收集槽内底 壁的中部螺纹连接有花洒，所述微型水泵的排水端与花洒相固定连接， 所述收集槽内底壁的两侧均开设有收集孔。
优选的，所述底座下表面的四角处均开设有卡槽，所述底座通过 卡槽卡接有伸缩支柱，所述伸缩支柱的表面开设有定位孔，所述定位 孔的数量为若干个，若跟个所述定位孔均匀等距的分布在伸缩支柱。
优选的，所述定位孔螺纹连接有定位栓，所述定位栓的一侧固定 连接有支把，所述支把的数量为四个，四个所述支把均匀等距的分布 在支把上，在竖直方向成十字形分布。
优选的，所述伸缩支柱的底部均固定连接有橡胶垫，述底座下表 面的两侧均固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。
优选的，所述螺栓的底部开设有限位槽，所述限位槽的两内侧壁 均开设有滑槽，所述限位槽通过滑槽滑动连接有固位栓，所述固位栓 的上表面开设有固位槽，所述固位槽的内底壁固定连接有复位弹簧， 所述复位弹簧的顶部与固位槽的内顶壁相固定连接,所述螺栓的两侧 均开设有通槽，所述通槽内定壁与内底壁滑动连接有弹簧，所述弹簧 的一端固定连接有限位块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种镀膜机固定支架，具备以下 有益效果：
1、该镀膜机固定支架，通过底座上的定位槽、沾粘板、微型风 扇与输气管，即可将镀膜机底部的灰尘吹落，继而将吹落的灰尘收集 至收集槽的底部，通过收集槽内侧壁上的粘粘板，将灰尘吸附，继而 避免灰尘在空气中逸散。
2、该镀膜机固定支架，通过底座上的收集盒、排水管、螺帽、 微型水泵与花洒，使得工作人员可以更加方便的将堆积在收集槽内底 壁的灰尘与水混合，继而避免灰尘堆积，同时更加方便工作人员清理。
3、该镀膜机固定支架，通过螺栓上的限位槽、滑槽、固位栓、 复位弹簧、固位槽、通槽、弹簧与限位块，使得工作人员在将镀膜机 放置在卡块上后即，可以快速的将镀膜机与卡块相固定连接，继而通 过按动限位块使固位栓插入盾构机螺纹孔空余空间内部，进而使得镀 膜机可以更加稳定的固定在装置上。
附图说明
图1为本发明提出的一种镀膜机固定支架结构示意图；
图2为本发明提出的一种镀膜机固定支架的第二形态结构示意图；
图3为本发明提出的一种镀膜机固定支架的剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种镀膜机固定支架图1中A处的放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种镀膜机固定支架支柱的剖面结构示意图；
图6为本发明提出的一种镀膜机固定支架螺栓的剖面结构示意图；
图7为本发明提出的一种镀膜机固定支架图6中B处的放大结构示意图。
图中：1-底座、2-收集槽、3-支柱、4-定位槽、5-减震弹簧、6- 支杆、7-卡块、8-螺纹孔、9-螺栓、10-镀膜机、11-沾粘板、12-微 型风扇、13-输气管、14-放置槽、15-卡板、16-蓄水盒、17-排水管、 18-螺帽、19-微型水泵、20-花洒、21-卡槽、22-伸缩支柱、23-定位 孔、24-定位栓、25-支把、26-万向轮、27-蓄电池、28-限位槽、29- 滑槽、30-固位栓、31-固位槽、32-复位弹簧、33-通槽、34-弹簧、 35-限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种镀膜机固定支架，包括底座1，底座1下表 面固定连接有蓄水盒16，蓄水盒16的内底壁设置有微型水泵19，收 集槽2内底壁的中部螺纹连接有花洒20，微型水泵19的排水端与花 洒20相固定连接，收集槽2内底壁的两侧均开设有收集孔，蓄水盒 16的一侧固定连接有排水管17，排水管17的一端固定连接有螺帽 18，底座1的一侧表面开设有放置槽14，放置槽14内底壁与内顶壁 的边缘处卡接有卡板15，放置槽14的内底壁设置有蓄电池27，底座 1上表面的中部开设有收集槽2，收集槽2的内侧壁固定连接有沾粘 板11，底座1一侧固定连接有微型风扇12，收集槽2靠近微型风扇 12的一侧内侧壁固定连接有输气管13，底座1上表面的四角处均固 定连接有支柱3，支柱3上表面开设有定位槽4，定位槽4的内底壁 固定连接有减震弹簧5，减震弹簧5的顶部固定连接有支杆6，支杆 6的顶部固定连接有卡块7，卡块7上表面的四角处均开设有螺纹孔8，螺纹孔8螺纹连接有螺栓9，螺栓9的底部开设有限位槽28，限 位槽28的两内侧壁均开设有滑槽29，限位槽28通过滑槽29滑动连接有固位栓30，固位栓30的上表面开设有固位槽31，固位槽31的 内底壁固定连接有复位弹簧32，复位弹簧32的顶部与固位槽28的 内顶壁相固定连接,螺栓9的两侧均开设有通槽33，通槽33内定壁 与内底壁滑动连接有弹簧34，弹簧34的一端固定连接有限位块35， 卡块7通过螺纹孔8与螺栓9固定连接有镀膜机10，底座1下表面 的四角处均开设有卡槽21，底座1通过卡槽21卡接有伸缩支柱22， 伸缩支柱22的表面开设有定位孔23，定位孔23的数量为若干个， 若跟个定位孔23均匀等距的分布在伸缩支柱22，定位孔23螺纹连 接有定位栓24，定位栓24的一侧固定连接有支把25，支把25的数 量为四个，四个支把25均匀等距的分布在支把25上，在竖直方向成 十字形分布，伸缩支柱22的底部均固定连接有橡胶垫，述底座1下 表面的两侧均固定连接有万向轮26，万向轮26的数量为四个。
本公开具体实施方式省略了微型风扇与微型水泵的已知功能和 已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与 市面器械参数保持一致。
在使用时通过底座1上的定位槽4、沾粘板11、微型风扇12与 输气管13，即可将镀膜机10底部的灰尘吹落，继而将吹落的灰尘收 集至收集槽2的底部，通过收集槽2内侧壁上的粘粘板11，将灰尘 吸附，继而避免灰尘在空气中逸散，通过底座1上的收集盒16、排 水管17、螺帽18、微型水泵19与花洒20，使得工作人员可以更加 方便的将堆积在收集槽2内底壁的灰尘与水混合，继而避免灰尘堆积， 同时更加方便工作人员清理，通过螺栓上的限位槽28、滑槽29、固 位栓30、复位弹簧32、固位槽28、通槽33、弹簧34与限位块35， 使得工作人员在将镀膜机放置在卡块7上后即，可以快速的将镀膜机 与卡块7相固定连接，继而通过按动限位块35使固位栓30插入镀膜 机机螺纹孔空余空间内部，进而使得镀膜机可以更加稳定的固定在装 置上。
综上，该镀膜机固定支架的工作步骤如下：
1、工作人员将镀膜机10放置在卡块7上方后，即可通过螺栓9 的旋紧将镀膜机10与卡块7相连接，继而完成固定；
2、工作人员在固定好镀膜机10后，即可启动蓄电池16，继而 打开微型风扇12与微型水泵19，即可在为镀膜机10底部清灰的同 时，将堆积在底部的灰尘与水混合，进而流入收集盒16内部，继而 方便工作人员进行清理；
3、工作人员在移动镀膜机时，只需将底座1抬起，继而将卡接 在底座1上的伸缩支柱取下，即可推动底座1使镀膜机10与底座1 随万向轮向前运动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅 仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定 要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺 序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非 排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设 备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是 还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多 限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所 述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术 人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这 些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权 利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种镀膜机固定支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部开设有收集槽(2)，所述底座(1)上表面的四角处均固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)上表面开设有定位槽(4)，所述定位槽(4)的内底壁固定连接有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)的顶部固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)的顶部固定连接有卡块(7)，所述卡块(7)上表面的四角处均开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)螺纹连接有螺栓(9)，所述卡块(7)通过螺纹孔(8)与螺栓(9)固定连接有镀膜机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜机固定支架，其特征在于：所述收集槽(2)的内侧壁固定连接有沾粘板(11)，所述底座(1)一侧固定连接有微型风扇(12)，所述收集槽(2)靠近微型风扇(12)的一侧内侧壁固定连接有输气管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜机固定支架，其特征在于：所述底座(1)的一侧表面开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)内底壁与内顶壁的边缘处卡接有卡板(15)，所述放置槽(14)的内底壁设置有蓄电池(27)。
4.根据权利要求1所述的一种镀膜机固定支架，其特征在于：所述底座(1)下表面固定连接有蓄水盒(16)，所述蓄水盒(16)的一侧固定连接有排水管(17)，所述排水管(17)的一端固定连接有螺帽(18)。
5.根据权利要求4的一种镀膜机固定支架，其特征在于：所述蓄水盒(16)的内底壁设置有微型水泵(19)，所述收集槽(2)内底壁的中部螺纹连接有花洒(20)，所述微型水泵(19)的排水端与花洒(20)相固定连接，所述收集槽(2)内底壁的两侧均开设有收集孔。
6.根据权利要求1所述的一种镀膜机固定支架，其特征在于：所述底座(1)下表面的四角处均开设有卡槽(21)，所述底座(1)通过卡槽(21)卡接有伸缩支柱(22)，所述伸缩支柱(22)的表面开设有定位孔(23)，所述定位孔(23)的数量为若干个，若跟个所述定位孔(23)均匀等距的分布在伸缩支柱(22)。
7.根据权利要求6述的一种镀膜机固定支架，其特征在于：所述定位孔(23)螺纹连接有定位栓(24)，所述定位栓(24)的一侧固定连接有支把(25)，所述支把(25)的数量为四个，四个所述支把(25)均匀等距的分布在支把(25)上，在竖直方向成十字形分布。
8.根据权利要求6述的一种镀膜机固定支架，其特征在于：所述伸缩支柱(22)的底部均固定连接有橡胶垫，述底座(1)下表面的两侧均固定连接有万向轮(26)，所述万向轮(26)的数量为四个。
9.根据权利要求1述的一种镀膜机固定支架，其特征在于：所述螺栓(9)的底部开设有限位槽(28)，所述限位槽(28)的两内侧壁均开设有滑槽(29)，所述限位槽(28)通过滑槽(29)滑动连接有固位栓(30)，所述固位栓(30)的上表面开设有固位槽(31)，所述固位槽(31)的内底壁固定连接有复位弹簧(32)，所述复位弹簧(32)的顶部与固位槽(28)的内顶壁相固定连接,所述螺栓(9)的两侧均开设有通槽(33)，所述通槽(33)内定壁与内底壁滑动连接有弹簧(34)，所述弹簧(34)的一端固定连接有限位块(35)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201030 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |