CN111852292A - 一种可自动关闭的防火窗 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可自动关闭的防火窗，包括窗框、窗扇、滑轮、拉绳、蜗轮、蜗杆、第一连接板以及双金属片，滑轮固设于窗框的上部，拉绳的一端固设于窗扇的另一端且拉绳跨过滑轮的凹槽，双金属片为突跳式双金属碟片，第一连接板设有两块，蜗轮通过转轴可转动地连接于窗框之上，拉绳的另一端固设于转轴之上，蜗杆可转动地连接于两块第一连接板之中且与蜗轮啮合，两块第一连接板固设于突跳式双金属碟片的主动层上，突跳式双金属碟片的两端固设于窗框之上且突跳式双金属碟片的主动层位于突跳式双金属碟片的被动层的上方。本发明通过设置蜗杆、蜗轮以及双金属片，可以使防火窗在火灾发生时自动关闭，避免火势蔓延，其整体结构简单，成本较低。

Description

一种可自动关闭的防火窗

技术领域

本发明涉及门窗技术领域，具体而言，涉及一种可自动关闭的防火窗。

背景技术

防火窗是一种用于放置室内火势向外蔓延的门窗产品，防火窗是一种用于放置室内火势向外蔓延的门窗产品，传统的防火窗一般至需要人为操作进行关闭才能达到防火作用，不能自动在检测到火灾时自行关闭。

为解决传统防火窗不能自动在检测到火灾时自行关闭的问题，市场上出现了智能化门窗，其采用自动化检测与控制系统来使窗扇在火灾发生时关闭，然后这种智能化门窗成本较高。

发明内容

为了克服现有智能化门窗成本较高的问题，本发明提供了一种可自动关闭的防火窗，具体技术方案如下：

一种可自动关闭的防火窗，包括窗框、窗扇、滑轮以及拉绳，所述窗扇的一端通过合页铰接于窗框的顶端，所述滑轮的圆周面设有凹槽且所述滑轮固设于窗框的上部，所述拉绳的一端固设于窗扇的另一端且所述拉绳跨过所述滑轮的凹槽，所述防火窗还包括蜗轮、蜗杆、第一连接板以及双金属片，所述双金属片为突跳式双金属碟片，所述突跳式双金属碟片的动作温度大于85摄氏度且所述突跳式双金属碟片的复位温度小于65摄氏度，所述第一连接板设有两块，两块所述第一连接板相互平行，所述蜗轮通过转轴可转动地连接于窗框之上，所述拉绳的另一端固设于转轴之上，所述蜗杆穿过两块所述第一连接板并可转动地连接于两块所述第一连接板之中且所述蜗杆与所述蜗轮啮合，两块所述第一连接板固设于突跳式双金属碟片的主动层上，所述突跳式双金属碟片的两端固设于窗框之上且所述突跳式双金属碟片的主动层位于突跳式双金属碟片的被动层的上方；

在未发生火灾时，所述突跳式双金属碟片未发生形变，所述蜗杆与蜗轮啮合；

在发生火灾时，所述突跳式双金属碟片产生形变，所述蜗杆与蜗轮脱离。

可选的，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。

可选的，所述窗框由铝合金以及第一连接板材料制成。

可选的，所述突跳式双金属碟片与窗框之间留有间隙。

可选的，两块所述第一连接板的宽度小于所述突跳式双金属碟片的宽度。

本发明所取得的有益效果包括：通过设置蜗杆、蜗轮以及双金属片，可以使防火窗在火灾发生时自动关闭，避免火势蔓延，其整体结构简单，成本较低，适合推广。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明，将重点放在示出实施例的原理上。

图1是本发明实施例中一种可自动关闭的防火窗的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本发明实施例中感温形变部件的结构示意图。

附图标记说明：

1、窗框；2、窗扇；3、滑轮；4、蜗轮；5、蜗杆；6、双金属片；7、第二连接板；8、拉绳；60、主动层；61、被动层；9、外壳；10、第一连接板；11、第一挡板；12、圆杆；13、第二挡板；14、限位挡块；15、感温形变部件；16、弹性部件；150、圆筒；151、活塞；152、顶杆。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。

本发明为一种可自动关闭的防火窗，根据附图所示讲述以下实施例：

实施例一：

如图1以及图2所示，一种可自动关闭的防火窗，包括窗框1、窗扇2、滑轮3以及拉绳8，所述窗扇2的一端通过合页铰接于窗框1的顶端，所述滑轮3的圆周面设有凹槽且所述滑轮3固设于窗框1的上部，所述拉绳8的一端固设于窗扇2的另一端且所述拉绳8跨过所述滑轮3的凹槽，所述防火窗还包括蜗轮4、蜗杆5、第一连接板10以及双金属片6，所述双金属片6为突跳式双金属碟片，所述突跳式双金属碟片的动作温度大于85摄氏度且所述突跳式双金属碟片的复位温度小于65摄氏度，所述第一连接板10设有两块，两块所述第一连接板10相互平行，所述蜗轮4通过转轴可转动地连接于窗框1之上，所述拉绳8的另一端固设于转轴之上，所述蜗杆5穿过两块所述第一连接板10并可转动地连接于两块所述第二连接板7之中且所述蜗杆5与所述蜗轮4啮合，两块所述第一连接板10固设于突跳式双金属碟片的主动层60上，所述突跳式双金属碟片分别固设于窗框1之上且突跳式双金属碟片的主动层60位于突跳式双金属碟片的被动层61的上方。所述突跳式双金属碟片与窗框1之间留有间隙，以使突跳式双金属碟片在高温时可以正常弯曲形变。

在未发生火灾时，所述突跳式双金属碟片未发生形变，所述蜗杆5与蜗轮4啮合。通过转动蜗杆5，能够驱动蜗轮4转动，进而使拉绳8以蜗轮4的转轴为中心缠绕而收回或释放，拉绳8在滑轮3上滑动，拉动窗扇2打开或者关闭。而在发生火灾时，室内温度升高，高温气体通过窗扇2向室外扩散，使得所述突跳式双金属碟片逐渐升温至动作温度后，突跳式双金属碟片产生形变，其整体由主动层60往被动层61一侧弯曲，带动所述蜗杆5往被动层61一侧移动，进而蜗杆5与蜗轮4脱离。在窗扇2的自身重力作用下，缠绕在蜗轮4转轴上的拉绳8将释放松开，窗扇2将自动落下关闭，阻断室内外空气流通，如此不仅可以防止室内高温气体扩散，防止火势蔓延，也可以是避免室外空气进入室内，使室内火焰因氧气耗尽而自行熄灭。当室内火焰熄灭，室内温度降低至复位温度后，所述突跳式双金属碟片恢复到原来形状，蜗杆5与蜗轮4重新啮合，可通过转动蜗杆5再次开启窗扇2。

通过设置蜗杆5、蜗轮4以及突跳式双金属碟片，本发明所述的防火窗可以使防火窗在火灾发生时自动关闭，避免火势蔓延。由于其采用成本低廉的蜗杆5、蜗轮4以及突跳式双金属碟片材料，相对于现有采用自动化检测与控制系统来使窗扇2在火灾发生时关闭的防火窗而言，整体结构简单，成本也较低。

在本发明当中，将双金属片6设为突跳式双金属碟片，可以提高防火窗开启闭合的稳定性，防止防火窗自动关闭动作出现失误。所述蜗轮4、蜗杆5、窗框1、第一连接板10由导热性良好的铝合金材料制成。如此，可以更好地感测将窗框1的温度传递至突跳式双金属碟片，提高防火窗的防火性能。

所述蜗杆5的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆5接触的摩擦角。如此，可以实现蜗杆5蜗轮4的自锁，使得只可以通过蜗杆5驱动蜗轮4。在未发生火灾时，可以很方便地通过转动蜗杆5将窗扇2打开至一定角度，而不至于使蜗轮4在窗扇2自身重力下转动，进而驱动蜗杆5转动，导致窗扇2在自身重力作用下自动关闭。

由于窗扇2型材不同，其重量也有所差别。为了突跳式双金属碟片不至于在蜗杆5以及第一连接板7重力作用下形变弯曲而导致蜗杆5蜗轮4脱离接触，进而使窗扇2在自身重力作用下闭合，提高防火窗的稳定性。突跳式双金属碟片可以根据实际情况选用两层、三成、四层或者多层热双金属片，本实施例在此不再赘述。

实施例二：

如图1以及图2所示，一种可自动关闭的防火窗，包括窗框1、窗扇2、滑轮3以及拉绳8，所述窗扇2的一端通过合页铰接于窗框1的顶端，所述滑轮3的圆周面设有凹槽且所述滑轮3固设于窗框1的上部，所述拉绳8的一端固设于窗扇2的另一端且所述拉绳8跨过所述滑轮3的凹槽，所述防火窗还包括蜗轮4、蜗杆5、第一连接板10以及双金属片6，所述双金属片6为突跳式双金属碟片，所述突跳式双金属碟片的动作温度大于85摄氏度且所述突跳式双金属碟片的复位温度小于65摄氏度，所述第一连接板10设有两块，两块所述第一连接板10相互平行，所述蜗轮4通过转轴可转动地连接于窗框1之上，所述拉绳8的另一端固设于转轴之上，所述蜗杆5穿过两块所述第一连接板10并可转动地连接于两块所述第二连接板7之中且所述蜗杆5与所述蜗轮4啮合，两块所述第一连接板10固设于突跳式双金属碟片的主动层60上，所述突跳式双金属碟片分别固设于窗框1之上且突跳式双金属碟片的主动层60位于突跳式双金属碟片的被动层61的上方。所述突跳式双金属碟片与窗框1之间留有间隙，以使突跳式双金属碟片在高温时可以正常弯曲形变。

在未发生火灾时，所述突跳式双金属碟片未发生形变，所述蜗杆5与蜗轮4啮合。通过转动蜗杆5，能够驱动蜗轮4转动，进而使拉绳8以蜗轮4的转轴为中心缠绕而收回或释放，拉绳8在滑轮3上滑动，拉动窗扇2打开或者关闭。而在发生火灾时，室内温度升高，高温气体通过窗扇2向室外扩散，使得所述突跳式双金属碟片逐渐升温至动作温度后，突跳式双金属碟片产生形变，其整体由主动层60往被动层61一侧弯曲，带动所述蜗杆5往被动层61一侧移动，进而蜗杆5与蜗轮4脱离。在窗扇2的自身重力作用下，缠绕在蜗轮4转轴上的拉绳8将释放松开，窗扇2将自动落下关闭，阻断室内外空气流通，如此不仅可以防止室内高温气体扩散，防止火势蔓延，也可以是避免室外空气进入室内，使室内火焰因氧气耗尽而自行熄灭。当室内火焰熄灭，室内温度降低至复位温度后，所述突跳式双金属碟片恢复到原来形状，蜗杆5与蜗轮4重新啮合，可通过转动蜗杆5再次开启窗扇2。

通过设置蜗杆5、蜗轮4以及突跳式双金属碟片，本发明所述的防火窗可以使防火窗在火灾发生时自动关闭，避免火势蔓延。由于其采用成本低廉的蜗杆5、蜗轮4以及突跳式双金属碟片材料，相对于现有采用自动化检测与控制系统来使窗扇2在火灾发生时关闭的防火窗而言，整体结构简单，成本也较低。

在本发明当中，将双金属片6设为突跳式双金属碟片，可以提高防火窗开启闭合的稳定性，防止防火窗自动关闭动作出现失误。所述蜗轮4、蜗杆5、窗框1、第一连接板10由导热性良好的铝合金材料制成。如此，可以更好地感测将窗框1的温度传递至突跳式双金属碟片，提高防火窗的防火性能。

所述蜗杆5的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆5接触的摩擦角。如此，可以实现蜗杆5蜗轮4的自锁，使得只可以通过蜗杆5驱动蜗轮4。在未发生火灾时，可以很方便地通过转动蜗杆5将窗扇2打开至一定角度，而不至于使蜗轮4在窗扇2自身重力下转动，进而驱动蜗杆5转动，导致窗扇2在自身重力作用下自动关闭。

由于窗扇2型材不同，其重量也有所差别。为了突跳式双金属碟片不至于在蜗杆5以及第一连接板7重力作用下形变弯曲而导致蜗杆5蜗轮4脱离接触，进而使窗扇2在自身重力作用下闭合，提高防火窗的稳定性。突跳式双金属碟片可以根据实际情况选用两层、三成、四层或者多层热双金属片，本实施例在此不再赘述。

如图2以及图3所示，在一些实施例中，所述防火窗还包括保护装置，所述突跳式双金属碟片通过保护装置固定在窗框之上。所述保护装置包括外壳9、第二连接板7、第一挡板11、圆杆12、第二挡板13、限位挡块14、感温形变部件15以及弹性部件16。

所述外壳9由导热性良好的铝合金材料制成，以更好感测窗框1以及房间温度，其呈空心的方管状，安装在窗框1之上且位于突跳式双金属碟片的下方；所述第二连接板7设有两块且两块所述所述第二连接板7的一端分别与突跳式双金属碟片的两端固定连接，所述第二连接板7的另一端分别与第一挡板11的两端固定连接，所述圆杆12的一端与第一挡板11的中部固定连接，所述圆杆12的另一端穿过外壳9后位于外壳9的内腔之中，所述第二挡板13的中部与圆杆12的另一端固定连接，所述第一挡板11与第二挡板13相互平行，所述限位块固定安装在圆杆12之上且位于外壳9的内腔之中。所述弹性部件16位于第二挡板13与外壳9内腔的底面之间，即所述弹性部件16的一端与外壳9的内腔底面固定连接，所述弹性部件16的另一端与第二挡板13的底部固定连接。具体地，所述弹性部件16为螺旋弹簧。通过设定保护装置与蜗杆5蜗轮4之间的位置距离，调整螺旋弹簧、圆杆12以及第二连接板7的长度，可以利用螺旋弹簧的弹力使蜗杆5与蜗轮4之间更好地啮合在一起。

在实际应用中，当防火窗正常开启闭合时，螺旋弹簧处在压缩状态，其产生一定弹力使圆杆12、第二连接板7、突跳式双金属碟片以及蜗杆5保持一个往上运动趋势，蜗杆5与蜗杆4在螺旋弹簧弹力作用下刚好啮合在一起。此时，限位挡块14与外壳9的内腔顶面接触，限制住圆杆12以及第二挡板13继续往上运动，避免蜗杆5与蜗轮4之间的摩擦力过大使得不能通过蜗杆顺利驱动蜗轮。如此，当突跳式双金属碟片因高温而以一定半径弯曲成弧形时，第二连接板7向下位移量大于蜗杆5的齿高，蜗杆5与蜗轮4完全脱离，防火窗在窗扇2自身重力作用下自动关闭。所述感温形变部件15设有两个且分别为圆杆12的两侧，两个所述感温形变部件15的一端分别安装在外壳9的内腔顶面上，两个所述感温形变部件15的另一端悬空且位于第二挡板13的正上方。所述感温形变部件15具有在特定温度沿其轴向方向伸长的特性，且在火灾发生时，所述感温形变部件15伸长并接触第二挡板13，克服螺旋弹簧弹力后使第二挡板13以及圆杆12向下运动，驱动蜗杆5与蜗轮4脱离。

通过设置保护装置，可以进一步提高防火窗的防火性能，避免因突跳式双金属碟片失效而导致的防火窗在火灾发生时未能及时关闭的情况发生。

实施例三：

如图1以及图2所示，一种可自动关闭的防火窗，包括窗框1、窗扇2、滑轮3以及拉绳8，所述窗扇2的一端通过合页铰接于窗框1的顶端，所述滑轮3的圆周面设有凹槽且所述滑轮3固设于窗框1的上部，所述拉绳8的一端固设于窗扇2的另一端且所述拉绳8跨过所述滑轮3的凹槽，所述防火窗还包括蜗轮4、蜗杆5、第一连接板10以及双金属片6，所述双金属片6为突跳式双金属碟片，所述突跳式双金属碟片的动作温度大于85摄氏度且所述突跳式双金属碟片的复位温度小于65摄氏度，所述第一连接板10设有两块，两块所述第一连接板10相互平行，所述蜗轮4通过转轴可转动地连接于窗框1之上，所述拉绳8的另一端固设于转轴之上，所述蜗杆5穿过两块所述第一连接板10并可转动地连接于两块所述第二连接板7之中且所述蜗杆5与所述蜗轮4啮合，两块所述第一连接板10固设于突跳式双金属碟片的主动层60上，所述突跳式双金属碟片分别固设于窗框1之上且突跳式双金属碟片的主动层60位于突跳式双金属碟片的被动层61的上方。所述突跳式双金属碟片与窗框1之间留有间隙，以使突跳式双金属碟片在高温时可以正常弯曲形变。

在未发生火灾时，所述突跳式双金属碟片未发生形变，所述蜗杆5与蜗轮4啮合。通过转动蜗杆5，能够驱动蜗轮4转动，进而使拉绳8以蜗轮4的转轴为中心缠绕而收回或释放，拉绳8在滑轮3上滑动，拉动窗扇2打开或者关闭。而在发生火灾时，室内温度升高，高温气体通过窗扇2向室外扩散，使得所述突跳式双金属碟片逐渐升温至动作温度后，突跳式双金属碟片产生形变，其整体由主动层60往被动层61一侧弯曲，带动所述蜗杆5往被动层61一侧移动，进而蜗杆5与蜗轮4脱离。在窗扇2的自身重力作用下，缠绕在蜗轮4转轴上的拉绳8将释放松开，窗扇2将自动落下关闭，阻断室内外空气流通，如此不仅可以防止室内高温气体扩散，防止火势蔓延，也可以是避免室外空气进入室内，使室内火焰因氧气耗尽而自行熄灭。当室内火焰熄灭，室内温度降低至复位温度后，所述突跳式双金属碟片恢复到原来形状，蜗杆5与蜗轮4重新啮合，可通过转动蜗杆5再次开启窗扇2。

通过设置蜗杆5、蜗轮4以及突跳式双金属碟片，本发明所述的防火窗可以使防火窗在火灾发生时自动关闭，避免火势蔓延。由于其采用成本低廉的蜗杆5、蜗轮4以及突跳式双金属碟片材料，相对于现有采用自动化检测与控制系统来使窗扇2在火灾发生时关闭的防火窗而言，整体结构简单，成本也较低。

在本发明当中，将双金属片6设为突跳式双金属碟片，可以提高防火窗开启闭合的稳定性，防止防火窗自动关闭动作出现失误。所述蜗轮4、蜗杆5、窗框1、第一连接板10由导热性良好的铝合金材料制成。如此，可以更好地感测将窗框1的温度传递至突跳式双金属碟片，提高防火窗的防火性能。

所述蜗杆5的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆5接触的摩擦角。如此，可以实现蜗杆5蜗轮4的自锁，使得只可以通过蜗杆5驱动蜗轮4。在未发生火灾时，可以很方便地通过转动蜗杆5将窗扇2打开至一定角度，而不至于使蜗轮4在窗扇2自身重力下转动，进而驱动蜗杆5转动，导致窗扇2在自身重力作用下自动关闭。

由于窗扇2型材不同，其重量也有所差别。为了突跳式双金属碟片不至于在蜗杆5以及第一连接板7重力作用下形变弯曲而导致蜗杆5蜗轮4脱离接触，进而使窗扇2在自身重力作用下闭合，提高防火窗的稳定性。突跳式双金属碟片可以根据实际情况选用两层、三成、四层或者多层热双金属片，本实施例在此不再赘述。

如图2以及图3所示，在一些实施例中，所述防火窗还包括保护装置，所述突跳式双金属碟片通过保护装置固定在窗框之上。所述保护装置包括外壳9、第二连接板7、第一挡板11、圆杆12、第二挡板13、限位挡块14、感温形变部件15以及弹性部件16。

所述外壳9由导热性良好的铝合金材料制成，以更好感测窗框1以及房间温度，其呈空心的方管状，安装在窗框1之上且位于突跳式双金属碟片的下方；所述第二连接板7设有两块且两块所述所述第二连接板7的一端分别与突跳式双金属碟片的两端固定连接，所述第二连接板7的另一端分别与第一挡板11的两端固定连接，所述圆杆12的一端与第一挡板11的中部固定连接，所述圆杆12的另一端穿过外壳9后位于外壳9的内腔之中，所述第二挡板13的中部与圆杆12的另一端固定连接，所述第一挡板11与第二挡板13相互平行，所述限位块固定安装在圆杆12之上且位于外壳9的内腔之中。所述弹性部件16位于第二挡板13与外壳9内腔的底面之间，即所述弹性部件16的一端与外壳9的内腔底面固定连接，所述弹性部件16的另一端与第二挡板13的底部固定连接。具体地，所述弹性部件16为螺旋弹簧。通过设定保护装置与蜗杆5蜗轮4之间的位置距离，调整螺旋弹簧、圆杆12以及第二连接板7的长度，可以利用螺旋弹簧的弹力使蜗杆5与蜗轮4之间更好地啮合在一起。

在实际应用中，当防火窗正常开启闭合时，螺旋弹簧处在压缩状态，其产生一定弹力使圆杆12、第二连接板7、突跳式双金属碟片以及蜗杆5保持一个往上运动趋势，蜗杆5与蜗杆4在螺旋弹簧弹力作用下刚好啮合在一起。此时，限位挡块14与外壳9的内腔顶面接触，限制住圆杆12以及第二挡板13继续往上运动，避免蜗杆5与蜗轮4之间的摩擦力过大使得不能通过蜗杆顺利驱动蜗轮。如此，当突跳式双金属碟片因高温而以一定半径弯曲成弧形时，第二连接板7向下位移量大于蜗杆5的齿高，蜗杆5与蜗轮4完全脱离，防火窗在窗扇2自身重力作用下自动关闭。所述感温形变部件15设有两个且分别为圆杆12的两侧，两个所述感温形变部件15的一端分别安装在外壳9的内腔顶面上，两个所述感温形变部件15的另一端悬空且位于第二挡板13的正上方。所述感温形变部件15具有在特定温度沿其轴向方向伸长的特性，且在火灾发生时，所述感温形变部件15伸长并接触第二挡板13，克服螺旋弹簧弹力后使第二挡板13以及圆杆12向下运动，驱动蜗杆5与蜗轮4脱离。

通过设置保护装置，可以进一步提高防火窗的防火性能，避免因突跳式双金属碟片失效而导致的防火窗在火灾发生时未能及时关闭的情况发生。

具体地，如图3所示，在本实施例中，所述感温部件包括圆筒150、活塞151以及顶杆152，所述圆筒150一端闭合一端开口，所述圆筒150的一端固定安装在外壳9的内腔顶面上且位于圆杆12的两侧，所述圆筒150的开口端正对第二挡板13，所述活塞151与圆筒150的内腔滑动密封连接以形成一个密封腔室，所述密封腔室之中填充有石蜡，所述顶杆152的一端与活塞151固定连接，所述顶杆152的另一端位于第二挡板13的正上方。在未发生火灾的情况下，所述顶杆152的另一端悬空且位于第二挡板13接触，当火灾发生时，所述密封腔室内的石蜡受热膨胀，体积增大，推动活塞151以及顶杆152往第二挡板13方向移动，所述顶杆152通过推动第二挡板13使圆杆12、第二连接板7、突跳式双金属碟片以及蜗杆5往下移动，最后使蜗杆5与蜗轮4脱离。此时，转轴在窗扇2自身重力作用下转动，防火窗自动关闭。

在本实例中，所述圆筒同样有导热性良好的铝合金材料制成，所述圆筒以及顶杆的尺寸可以根据门窗的大小来设定，在此不再赘述。

当压力在0.36MPa以下、温度从25℃升高到61℃时,石蜡的体膨胀率逐渐增大到13.2％,而且在熔点温度附近石蜡下的体膨胀率与温度几乎呈线性规律变化。由此，在本发明当中，当外壳、圆筒或者窗框的温度大于60度时，即石蜡温度大于60度即判定室内发生火灾。此时，石蜡膨胀推动活塞以及顶杆移动，进而驱动第二横板移动以使蜗杆与蜗轮脱离，关闭门窗。

综上所述，本发明公开的一种可自动关闭的防火窗，所产生的有益技术效果包括：通过设置蜗杆、蜗轮以及双金属片，可以使防火窗在火灾发生时自动关闭，避免火势蔓延，其整体结构简单，成本较低，适合推广。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法、系统和设备是示例，各种配置可以适当地省略、替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法和/或可以添加、省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本发明公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如已经示出了众所周知的电路、过程、算法、结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本发明公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本发明的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

Claims (5)

1.一种可自动关闭的防火窗，包括窗框、窗扇、滑轮以及拉绳，所述窗扇的一端通过合页铰接于窗框的顶端，所述滑轮的圆周面设有凹槽且所述滑轮固设于窗框的上部，所述拉绳的一端固设于窗扇的另一端且所述拉绳跨过所述滑轮的凹槽，其特征在于，所述防火窗还包括蜗轮、蜗杆、第一连接板以及双金属片，所述双金属片为突跳式双金属碟片，所述突跳式双金属碟片的动作温度大于85摄氏度且所述突跳式双金属碟片的复位温度小于65摄氏度，所述第一连接板设有两块，两块所述第一连接板相互平行，所述蜗轮通过转轴可转动地连接于窗框之上，所述拉绳的另一端固设于转轴之上，所述蜗杆穿过两块所述第一连接板并可转动地连接于两块所述第一连接板之中且所述蜗杆与所述蜗轮啮合，两块所述第一连接板固设于突跳式双金属碟片的主动层上，所述突跳式双金属碟片的两端固设于窗框之上且所述突跳式双金属碟片的主动层位于突跳式双金属碟片的被动层的上方；

在未发生火灾时，所述突跳式双金属碟片未发生形变，所述蜗杆与蜗轮啮合；

在发生火灾时，所述突跳式双金属碟片产生形变，所述蜗杆与蜗轮脱离。

2.根据权利要求1所述的一种可自动关闭的防火窗，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。

3.根据前述权利要求之一所述的一种可自动关闭的防火窗，其特征在于，所述窗框以及第一连接板均由铝合金材料制成。

4.根据前述权利要求之一所述的一种可自动关闭的防火窗，其特征在于，所述突跳式双金属碟片与窗框之间留有间隙。

5.根据前述权利要求之一所述的一种可自动关闭的防火窗，其特征在于，两块所述第一连接板的宽度小于所述突跳式双金属碟片的宽度。

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