CN111849577A - 一种环保沼气发电沼气预处理方法 - Google Patents

一种环保沼气发电沼气预处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种环保沼气发电沼气预处理方法，涉及沼气预处理技术领域。该环保沼气发电沼气预处理方法，包括以下步骤：S1、湿法脱硫：将沼气池内部通过厌氧发酵产生的混合气体输送至脱硫塔中进行脱硫处理。该环保沼气发电沼气预处理方法，通过湿法脱硫能够充分将沼气中硫化物成分去除，进而有效减少沼气在实际燃烧时产生过多的有毒和污染环境的气体，同时能够有效防止硫化物溶液严重腐蚀沼气输送设备，通过脱水处理能够有效减少沼气内部水分含量，同时方便进行沼气中较大固体颗粒的过滤，通过固体杂质的过滤能够使沼气在实际输送过程中不易使输送设备内部出现阻塞的情况，使沼气能够正常进行输送。

Description

一种环保沼气发电沼气预处理方法
技术领域
本发明涉及沼气预处理技术领域，特别的为一种环保沼气发电沼气预处理方法。
背景技术
沼气燃烧发电是随着大型沼气池建设和沼气综合利用的不断发展而出现的一项沼气利用技术，它将厌氧发酵处理产生的沼气用于发动机上，并装有综合发电装置，以产生电能和热能，沼气发电具有创效、节能、安全和环保等特点，是一种分布广泛且价廉的分布式能源，但是现有技术中沼气直接充分和不充分燃烧均容易产生有毒和污染环境的气体，需要经过有效的预处理才可以进行燃烧使用，而经过预处理后的沼气燃烧依然会存在无法充分燃烧的情况和燃烧后依旧会产生较多有毒和污染环境的气体的问题，使以改善环境污染为目的而使用沼气进行发电的实际改善效果欠佳。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供一种环保沼气发电沼气预处理方法，可以使沼气能够得到充分的燃烧，防止沼气不充分燃烧产生有毒和污染环境的有害气体，同时能够较大程度的去除沼气中燃烧后可产生有害气体的物质含量，且能够有效防止沼气在实际输送过程中对设备造成阻塞和腐蚀的影响，提高沼气发电实际效果。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保沼气发电沼气预处理方法，包括有以下步骤：
S1、湿法脱硫：将沼气池内部通过厌氧发酵产生的混合气体输送至脱硫塔中进行脱硫处理。
S2、脱水：将S1中经脱硫塔脱硫后气体输送至脱水塔中，通过脱水塔进行混合气体的脱水处理。
S3、过滤固体杂质：将S2中脱水处理后的混合气体输送至过滤塔中，通过过滤塔进行混合气体内部固体杂质的过滤处理。
S4、分离气体杂质：将S3中过滤后的混合气体输送至现有气体加压降温设备中进行降温加压处理。
S5、气水分离：将S4中进行降温加压后的混合气体输送至现有水气分离器中进行水气分离。
S6、干燥，储气：将S5中分离出的甲烷气体输送至现有干燥器设备中进行干燥处理，将干燥后的甲烷气体输送至沼气储气罐中进行储存备用。
S7、增压：将S6中储存备用的甲烷气体通过现有气体增压泵加压后输送至沼气燃烧发电设备中。
作为本发明进一步的方案：根据S1中操作步骤，所述脱硫塔内部采用以碳酸钠为碱源的混合溶液，并加入一种或多种酞菁钴系催化剂进行混合气体中硫化物的脱离，所述脱硫塔内部温度控制在30℃-60℃。
作为本发明进一步的方案：根据S2中操作步骤，所述脱水塔为筒式复合脱水功能结构，且脱水塔内部气压控制在3kPa以上，同时脱水塔内部温度控制在0℃以上。
作为本发明进一步的方案：根据S3中操作步骤，所述过滤塔为筒式滤网结构，且气体过滤流速为10-15m/s。
作为本发明进一步的方案：根据S4中操作步骤，所述气体加压降温设备内部温度控制不高于-37℃，且气体加压降温设备内部压强不低于101kPa。
作为本发明进一步的方案：根据S5中操作步骤，所述水气分离器内部压力不低于1.6MPa，所述水气分离器内部温度不低于80℃。
作为本发明进一步的方案：根据S6中操作步骤，所述干燥器干燥后甲烷气体水分含量不高于总气体体积的5％。
作为本发明进一步的方案：根据S6中操作步骤，所述沼气储气罐为水封罐、气膜沼气罐和无机玻璃钢沼气罐中的一种或多种。
本发明提供了一种环保沼气发电沼气预处理方法。具备以下有益效果：
该环保沼气发电沼气预处理方法，通过湿法脱硫能够充分将沼气中硫化物成分去除，进而有效减少沼气在实际燃烧时产生过多的有毒和污染环境的气体，同时能够有效防止硫化物溶液严重腐蚀沼气输送设备，通过脱水处理能够有效减少沼气内部水分含量，同时方便进行沼气中较大固体颗粒的过滤，通过固体杂质的过滤能够使沼气在实际输送过程中不易使输送设备内部出现阻塞的情况，使沼气能够正常进行输送，通过气体杂质的分离有效减少沼气中二氧化碳等气体含量，使沼气能够充分进行燃烧，进而有效防止沼气不充分燃烧产生有害气体，通过气水分离进一步减少沼气中所含水分，使沼气能够高效进行燃烧使用，同时能够有效将经过加压低温处理融入水分中的气体杂质有效从沼气中排除，通过将沼气干燥后储存，使沼气能够随时进行便捷调用，同时通过增压处理有效增大沼气密度，使沼气实际燃烧更为剧烈，提高沼气实际使用效果。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。
实施例1、一种环保沼气发电沼气预处理方法，包括以下步骤：步骤一、湿法脱硫：将沼气池内部通过厌氧发酵产生的混合气体输送至脱硫塔中进行脱硫处理，且脱硫塔内部采用以碳酸钠为碱源的混合溶液，并加入一种或多种酞菁钴系催化剂进行混合气体中硫化物的脱离，脱硫塔内部温度控制在30℃-60℃，通过湿法脱硫能够充分将沼气中硫化物成分去除，进而有效减少沼气在实际燃烧时产生过多的有毒和污染环境的气体，同时能够有效防止硫化物溶液严重腐蚀沼气输送设备，步骤二、脱水：将步骤一中经脱硫塔脱硫后气体输送至脱水塔中，通过脱水塔进行混合气体的脱水处理，且脱水塔为筒式复合脱水功能结构，且脱水塔内部气压控制在3kPa以上，同时脱水塔内部温度控制在0℃以上，通过脱水处理能够有效减少沼气内部水分含量，同时方便进行沼气中较大固体颗粒的过滤，步骤三、过滤固体杂质：将步骤二中脱水处理后的混合气体输送至过滤塔中，通过过滤塔进行混合气体内部固体杂质的过滤处理，且过滤塔为筒式滤网结构，且气体过滤流速为10-15m/s，通过固体杂质的过滤能够使沼气在实际输送过程中不易使输送设备内部出现阻塞的情况，使沼气能够正常进行输送，步骤四、分离气体杂质：将步骤三中过滤后的混合气体输送至现有气体加压降温设备中进行降温加压处理，且气体加压降温设备内部温度控制不高于-37℃，且气体加压降温设备内部压强不低于101kPa，步骤五、气水分离：将步骤四中进行降温加压后的混合气体输送至现有水气分离器中进行水气分离，且水气分离器内部压力不低于1.6MPa，水气分离器内部温度不低于80℃，通过气体杂质的分离有效减少沼气中二氧化碳等气体含量，使沼气能够充分进行燃烧，进而有效防止沼气不充分燃烧产生有害气体，通过气水分离进一步减少沼气中所含水分，使沼气能够高效进行燃烧使用，同时能够有效将经过加压低温处理融入水分中的气体杂质有效从沼气中排除，步骤六、干燥，储气：将步骤五中分离出的甲烷气体输送至现有干燥器设备中进行干燥处理，将干燥后的甲烷气体输送至沼气储气罐中进行储存备用，且干燥器干燥后甲烷气体水分含量不高于总气体体积的5％，沼气储气罐为水封罐、气膜沼气罐和无机玻璃钢沼气罐中的一种或多种，步骤七、增压：将步骤六中储存备用的甲烷气体通过现有气体增压泵加压后输送至沼气燃烧发电设备中，通过将沼气干燥后储存，使沼气能够随时进行便捷调用，同时通过增压处理有效增大沼气密度，使沼气实际燃烧更为剧烈，提高沼气实际使用效果，使沼气发电实际改善环境效果更佳，进而使可再生能源沼气能够得到充分的利用。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种环保沼气发电沼气预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、湿法脱硫：将沼气池内部通过厌氧发酵产生的混合气体输送至脱硫塔中进行脱硫处理；
S2、脱水：将S1中经脱硫塔脱硫后气体输送至脱水塔中，通过脱水塔进行混合气体的脱水处理；
S3、过滤固体杂质：将S2中脱水处理后的混合气体输送至过滤塔中，通过过滤塔进行混合气体内部固体杂质的过滤处理；
S4、分离气体杂质：将S3中过滤后的混合气体输送至现有气体加压降温设备中进行降温加压处理；
S5、气水分离：将S4中进行降温加压后的混合气体输送至现有水气分离器中进行水气分离；
S6、干燥，储气：将S5中分离出的甲烷气体输送至现有干燥器设备中进行干燥处理，将干燥后的甲烷气体输送至沼气储气罐中进行储存备用；
S7、增压：将S6中储存备用的甲烷气体通过现有气体增压泵加压后输送至沼气燃烧发电设备中。
2.根据权利要求1所述的一种环保沼气发电沼气预处理方法，其特征在于，根据S1中操作步骤，所述脱硫塔内部采用以碳酸钠为碱源的混合溶液，并加入一种或多种酞菁钴系催化剂进行混合气体中硫化物的脱离，所述脱硫塔内部温度控制在30℃-60℃。
3.根据权利要求1所述的一种环保沼气发电沼气预处理方法，其特征在于，根据S2中操作步骤，所述脱水塔为筒式复合脱水功能结构，且脱水塔内部气压控制在3kPa以上，同时脱水塔内部温度控制在0℃以上。
4.根据权利要求1所述的一种环保沼气发电沼气预处理方法，其特征在于，根据S3中操作步骤，所述过滤塔为筒式滤网结构，且气体过滤流速为10-15m/s。
5.根据权利要求1所述的一种环保沼气发电沼气预处理方法，其特征在于，根据S4中操作步骤，所述气体加压降温设备内部温度控制不高于-37℃，且气体加压降温设备内部压强不低于101kPa。
6.根据权利要求1所述的一种环保沼气发电沼气预处理方法，其特征在于，根据S5中操作步骤，所述水气分离器内部压力不低于1.6MPa，所述水气分离器内部温度不低于80℃。
7.根据权利要求1所述的一种环保沼气发电沼气预处理方法，其特征在于，根据S6中操作步骤，所述干燥器干燥后甲烷气体水分含量不高于总气体体积的5％。
8.根据权利要求1所述的一种环保沼气发电沼气预处理方法，其特征在于，根据S6中操作步骤，所述沼气储气罐为水封罐、气膜沼气罐和无机玻璃钢沼气罐中的一种或多种。
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