CN111847308A - 一种数控升降传动设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控升降传动设备,其结构包括置物台、伸缩架、数控电箱、底座、液压推杆,伸缩架与底座活动卡合,所述数控电箱与底座嵌固连接,液压推杆安装于底座与伸缩架之间,置物台安装于伸缩架的上端位置,通过弹力环对挤压块产生的反推力,能够使挤压块进行快速复位,从而使挤压块能够推动联动杆进行快速复位,故而使中固块能够对塑料管进行快速复位,有效的避免了塑料管会因摆动拍击墙体的情况,通过外表面带槽的的塑料管对受力板产生的推力,能够使受力板向着承接板方向收缩,从而使伸入条能够沿着受力板向外伸出,故而使伸入条能够伸入塑料管外表面的凹槽内部。

Description

一种数控升降传动设备
技术领域
本发明涉及传动设备领域,具体的是一种数控升降传动设备。
背景技术
数控升降传动台主要是用于对物体进行高度运输的设备,能够通过事先设置完成的数据将数控升降传动台上的物体传送到指定高度,且传送到数据指示的高度时会自动停止,相比传统升降台通过手动控制升降高度的方式,数控升降传动台更具有精确性,基于上述描述本发明人发现,现有的一种数控升降传动设备主要存在以下不足,例如:
由于数控升降传动台上的置物台上表面相对平整,在传送表面圆滑易活动的物体时,特别是建筑用塑料管,往往是通过对塑料管两侧进行夹持固定,若数控升降传动台对长度较长的塑料管横向进行传送,则容易使塑料管升到高处时受到风力的影响,导致塑料管两端出现前后摆动的现象,以至于塑料管容易在多次拍击建筑墙体后出现磨损,甚至断裂的情况。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种数控升降传动设备。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种数控升降传动设备,其结构包括置物台、伸缩架、数控电箱、底座、液压推杆,所述伸缩架与底座活动卡合,所述数控电箱与底座嵌固连接,所述液压推杆安装于底座与伸缩架之间,所述置物台安装于伸缩架的上端位置;所述置物台包括外框、弹力条、支撑架、夹持板、助推板,所述弹力条安装于外框与助推板之间,所述支撑架与外框嵌固连接,所述夹持板与助推板相连接,所述助推板与支撑架活动卡合。
作为本发明的进一步优化,所述夹持板包括框体、摆动板、伸缩块、固定杆、弹力片、衔接盘、底块、外套框,所述框体与外套框间隙配合,所述摆动板与伸缩块铰链连接,所述固定杆与框体嵌固连接,所述弹力片安装于伸缩块与框体之间,所述底块通过衔接盘与外套框相连接,所述摆动板设有两个,且均匀的在伸缩块的前端呈对称分布。
作为本发明的进一步优化,所述摆动板包括导框、贴合板、弹性条、外伸杆、打底板,所述导框与打底板为一体化结构,所述贴合板的左侧表面与打底板的右侧表面相贴合,所述弹性条安装于外伸杆与打底板之间,所述外伸杆的一端与贴合板嵌固连接,且外伸杆的另一端与导框间隙配合,所述外伸杆设有三个,且通过弹性条与导框的配合,均匀的在贴合板与打底板之间呈平行分布。
作为本发明的进一步优化,所述衔接盘包括外环、弹力环、中固块、挤压块、联动杆,所述弹力环与外环嵌固连接,所述中固块活动卡合于外环的中心位置,所述挤压块的一端与弹力环相连接,且挤压块的另一端与联动杆的相贴合,所述联动杆与中固块为一体化结构,所述弹力环采用弹性较强的弹簧钢结构,且整体呈圆形结构。
作为本发明的进一步优化,所述贴合板包括承接板、伸入条、受力板、回弹片,所述承接板与伸入条相连接,所述伸入条与受力板间隙配合,所述回弹片安装于受力板与承接板之间,所述伸入条设有五个,且均匀的在受力板与承接板之间呈平行分布。
作为本发明的进一步优化,所述伸入条包括板体、外摆板、复位条,所述外摆板与板体的底部铰链连接,所述复位条安装与板体与外摆板之间,所述外摆板设有两个,且均匀的在板体的底部呈对称分布。
作为本发明的进一步优化,所述外摆板包括上接板、连接杆、下接板,所述连接杆的一端与上接板活动卡合,且连接杆的另一端与下接板铰链连接,所述下接板采用密度较大的丁腈橡胶,且下接板的底部呈连续弧形凹面结构。
本发明具有如下有益效果:
1、通过夹固在两个夹持板之间的塑料管摆动时产生的甩力能够使衔接盘上的中固块进行转动,从而使联动杆能够推动挤压块,从而使挤压块能够挤压弹力环进行弯曲,且通过弹力环对挤压块产生的反推力,能够使挤压块进行快速复位,从而使挤压块能够推动联动杆进行快速复位,故而使中固块能够对塑料管进行快速复位,有效的避免了塑料管会因摆动拍击墙体的情况。
2、通过外表面带槽的塑料管对受力板产生的推力,能够使受力板向着承接板方向收缩,从而使伸入条能够沿着受力板向外伸出,故而使伸入条能够伸入塑料管外表面的凹槽内部,有效的避免了摆动板与外表面带槽的塑料管接触面积小的情况。
附图说明
图1为本发明一种数控升降传动设备的结构示意图。
图2为本发明置物台俯视半剖面的结构示意图。
图3为本发明夹持板侧视剖面的结构示意图。
图4为本发明摆动板侧视剖面的结构示意图。
图5为本发明衔接盘俯视剖面的结构示意图。
图6为本发明摆动板侧视剖面的结构示意图。
图7为本发明伸入条侧视剖面的结构示意图。
图8为本发明外摆板侧视剖面的结构示意图。
图中:置物台-1、伸缩架-2、数控电箱-3、底座-4、液压推杆-5、外框-11、弹力条-12、支撑架-13、夹持板-14、助推板-15、框体-a1、摆动板-a2、伸缩块-a3、固定杆-a4、弹力片-a5、衔接盘-a6、底块-a7、外套框-a8、导框-a21、贴合板-a22、弹性条-a23、外伸杆-a24、打底板-a25、外环-b1、弹力环-b2、中固块-b3、挤压块-b4、联动杆-b5、承接板-c1、伸入条-c2、受力板-c3、回弹片-c4、板体-c21、外摆板-c22、复位条-c23、上接板-d1、连接杆-d2、下接板-d3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示:
本发明提供一种数控升降传动设备,其结构包括置物台1、伸缩架2、数控电箱3、底座4、液压推杆5,所述伸缩架2与底座4活动卡合,所述数控电箱3与底座4嵌固连接,所述液压推杆5安装于底座4与伸缩架2之间,所述置物台1安装于伸缩架2的上端位置;所述置物台1包括外框11、弹力条12、支撑架13、夹持板14、助推板15,所述弹力条12安装于外框11与助推板15之间,所述支撑架13与外框11嵌固连接,所述夹持板14与助推板15相连接,所述助推板15与支撑架13活动卡合。
其中,所述夹持板14包括框体a1、摆动板a2、伸缩块a3、固定杆a4、弹力片a5、衔接盘a6、底块a7、外套框a8,所述框体a1与外套框a8间隙配合,所述摆动板a2与伸缩块a3铰链连接,所述固定杆a4与框体a1嵌固连接,所述弹力片a5安装于伸缩块a3与框体a1之间,所述底块a7通过衔接盘a6与外套框a8相连接,所述摆动板a2设有两个,且均匀的在伸缩块a3的前端呈对称分布,通过塑料管对两个摆动板a2之间产生的挤压,能够使两个摆动板a2沿着伸缩块a3向内摆动。
其中,所述摆动板a2包括导框a21、贴合板a22、弹性条a23、外伸杆a24、打底板a25,所述导框a21与打底板a25为一体化结构,所述贴合板a22的左侧表面与打底板a25的右侧表面相贴合,所述弹性条a23安装于外伸杆a24与打底板a25之间,所述外伸杆a24的一端与贴合板a22嵌固连接,且外伸杆a24的另一端与导框a21间隙配合,所述外伸杆a24设有三个,且通过弹性条a23与导框a21的配合,均匀的在贴合板a22与打底板a25之间呈平行分布,通过弹性条a23对外伸杆a24产生的推力,能够使外伸杆a24沿着导框a21向前滑动伸出,从而使外伸杆a24能够推动贴合板a22向前伸出。
其中,所述衔接盘a6包括外环b1、弹力环b2、中固块b3、挤压块b4、联动杆b5,所述弹力环b2与外环b1嵌固连接,所述中固块b3活动卡合于外环b1的中心位置,所述挤压块b4的一端与弹力环b2相连接,且挤压块b4的另一端与联动杆b5的相贴合,所述联动杆b5与中固块b3为一体化结构,所述弹力环b2采用弹性较强的弹簧钢结构,且整体呈圆形结构,通过物体带动中固块b3进行转动,能够使联动杆b5推动挤压块b4,且通过弹力环b2对挤压块b4产生的反推力,能够对中固块b3转动的力进行消耗抵消。
本实施例的详细使用方法与作用:
本发明中,由于置物台1的上表面相对平整,在传送表面圆滑易活动的物体时,特别是建筑用塑料管,往往是通过对塑料管两侧进行夹持固定,若置物台1对长度较长的塑料管横向进行传送,则容易使塑料管升到高处时受到风力的影响,导致塑料管两端出现前后摆动的现象,以至于塑料管容易在多次拍击建筑墙体后出现磨损,甚至断裂的情况,通过置物台1上的夹持板14则能够有效的解决此类问题,通过将塑料管挤入置物台1上的两个夹持板14之间,再通过弹力条12对助推板15产生的挤压,能够使助推板15推动两边的夹持板14对塑料管进行夹持,且通过塑料管对夹持板14上的两个摆动板a2产生的挤压,能够使伸缩块a3向内收缩,从而使摆动板a2能够在固定杆a4的推动下沿着伸缩块a3向内进行摆动,从而使两边的摆动板a2能够对塑料管的外表面进行夹固,从而能够增强夹持板14对塑料管的抓力,且通过摆动板a2上的弹性条a23对外伸杆a24产生的推力,能够使外伸杆a24沿着导框a21向外伸出,从而使向外伸出的外伸杆a24能够推动贴合板a22与塑料管的外表面紧密贴合,故而使两个夹持板14能够对塑料管进行夹持固定,且通过夹固在两个夹持板14之间的塑料管摆动时产生的甩力能够使衔接盘a6上的中固块b3进行转动,从而使联动杆b5能够推动挤压块b4,从而使挤压块b4能够挤压弹力环b2进行弯曲,且通过弹力环b2对挤压块b4产生的反推力,能够使挤压块b4进行快速复位,从而使挤压块b4能够推动联动杆b5进行快速复位,故而使中固块b3能够对塑料管进行快速复位,有效的避免了塑料管会因摆动拍击墙体的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示:
其中,所述贴合板a22包括承接板c1、伸入条c2、受力板c3、回弹片c4,所述承接板c1与伸入条c2相连接,所述伸入条c2与受力板c3间隙配合,所述回弹片c4安装于受力板c3与承接板c1之间,所述伸入条c2设有五个,且均匀的在受力板c3与承接板c1之间呈平行分布,通过物体的受力板c3产生的挤压,能够使受力板c3向内收缩,从而使伸入条c2能够沿着受力板c3向外伸出。
其中,所述伸入条c2包括板体c21、外摆板c22、复位条c23,所述外摆板c22与板体c21的底部铰链连接,所述复位条c23安装与板体c21与外摆板c22之间,所述外摆板c22设有两个,且均匀的在板体c21的底部呈对称分布,通过物体对两个外摆板c22底部产生的挤压,能够使外摆板c22沿着板体c21向外摆动展开。
其中,所述外摆板c22包括上接板d1、连接杆d2、下接板d3,所述连接杆d2的一端与上接板d1活动卡合,且连接杆d2的另一端与下接板d3铰链连接,所述下接板d3采用密度较大的丁腈橡胶,且下接板d3的底部呈连续弧形凹面结构,通过物体对下接板d3产生的挤压,能够使下接板d3的底部与物体表面紧密贴合。
本实施例的详细使用方法与作用:
本发明中,由于塑料管的类型多样,其中外表带有凹槽的塑料管在被摆动板a2夹持时,会出现接触面积过小,导致带槽塑料管在两个夹持板14之间出现松动的情况,通过外表面带槽的的塑料管对受力板c3产生的推力,能够使受力板c3向着承接板c1方向收缩,从而使伸入条c2能够沿着受力板c3向外伸出,故而使伸入条c2能够伸入塑料管外表面的凹槽内部,且通过塑料管外表面的凹槽对伸入条c2上的外摆板c22产生的推力,能够使外摆板c22沿着板体c21向外摆动,从而使外摆板c22能够支撑在塑料管外表面的凹槽内壁,再通过塑料管外表面的凹槽内壁对外摆板c22上的下接板d3产生的挤压,能够使下接板d3与塑料管外表面的凹槽的内壁紧密贴合,从而使摆动板a2能够对外表面带槽的塑料管进行固定,有效的避免了摆动板a2与外表面带槽的塑料管接触面积小,导致外表面带槽的塑料管在两个夹持板14出现松动的情况。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种数控升降传动设备,其结构包括置物台(1)、伸缩架(2)、数控电箱(3)、底座(4)、液压推杆(5),所述伸缩架(2)与底座(4)活动卡合,所述数控电箱(3)与底座(4)嵌固连接,所述液压推杆(5)安装于底座(4)与伸缩架(2)之间,其特征在于:所述置物台(1)安装于伸缩架(2)的上端位置;
所述置物台(1)包括外框(11)、弹力条(12)、支撑架(13)、夹持板(14)、助推板(15),所述弹力条(12)安装于外框(11)与助推板(15)之间,所述支撑架(13)与外框(11)嵌固连接,所述夹持板(14)与助推板(15)相连接,所述助推板(15)与支撑架(13)活动卡合。
2.根据权利要求1所述的一种数控升降传动设备,其特征在于:所述夹持板(14)包括框体(a1)、摆动板(a2)、伸缩块(a3)、固定杆(a4)、弹力片(a5)、衔接盘(a6)、底块(a7)、外套框(a8),所述框体(a1)与外套框(a8)间隙配合,所述摆动板(a2)与伸缩块(a3)铰链连接,所述固定杆(a4)与框体(a1)嵌固连接,所述弹力片(a5)安装于伸缩块(a3)与框体(a1)之间,所述底块(a7)通过衔接盘(a6)与外套框(a8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控升降传动设备,其特征在于:所述摆动板(a2)包括导框(a21)、贴合板(a22)、弹性条(a23)、外伸杆(a24)、打底板(a25),所述导框(a21)与打底板(a25)为一体化结构,所述贴合板(a22)的左侧表面与打底板(a25)的右侧表面相贴合,所述弹性条(a23)安装于外伸杆(a24)与打底板(a25)之间,所述外伸杆(a24)的一端与贴合板(a22)嵌固连接,且外伸杆(a24)的另一端与导框(a21)间隙配合。
4.根据权利要求2所述的一种数控升降传动设备,其特征在于:所述衔接盘(a6)包括外环(b1)、弹力环(b2)、中固块(b3)、挤压块(b4)、联动杆(b5),所述弹力环(b2)与外环(b1)嵌固连接,所述中固块(b3)活动卡合于外环(b1)的中心位置,所述挤压块(b4)的一端与弹力环(b2)相连接,且挤压块(b4)的另一端与联动杆(b5)的相贴合,所述联动杆(b5)与中固块(b3)为一体化结构。
5.根据权利要求3所述的一种数控升降传动设备,其特征在于:所述贴合板(a22)包括承接板(c1)、伸入条(c2)、受力板(c3)、回弹片(c4),所述承接板(c1)与伸入条(c2)相连接,所述伸入条(c2)与受力板(c3)间隙配合,所述回弹片(c4)安装于受力板(c3)与承接板(c1)之间。
6.根据权利要求5所述的一种数控升降传动设备,其特征在于:所述伸入条(c2)包括板体(c21)、外摆板(c22)、复位条(c23),所述外摆板(c22)与板体(c21)的底部铰链连接,所述复位条(c23)安装与板体(c21)与外摆板(c22)之间。
7.根据权利要求6所述的一种数控升降传动设备,其特征在于:所述外摆板(c22)包括上接板(d1)、连接杆(d2)、下接板(d3),所述连接杆(d2)的一端与上接板(d1)活动卡合,且连接杆(d2)的另一端与下接板(d3)铰链连接。
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