CN111846676A - 一种油罐车防爆安全装置 - Google Patents

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CN111846676A CN202010717016.XA CN202010717016A CN111846676A CN 111846676 A CN111846676 A CN 111846676A CN 202010717016 A CN202010717016 A CN 202010717016A CN 111846676 A CN111846676 A CN 111846676A
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徐兵
陈佐瓒
谭玻
隆俊
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Abstract

本发明涉及油罐技术领域,具体涉及一种油罐车防爆安全装置,包括一外罐体,外罐体内设有内罐体,内罐体与外罐体共长度方向两个外壁,且其与外罐体内壁之间围成一个储存有惰性气体的防爆空间,外罐体长度方向一外壁上设有与内罐体连通的出油口,出油口上设有水阀,内罐体的内壁镀有抗静电层。本发明的有益效果:通过设置用于储存油品的内罐体及用于对内罐体进行外防护的外罐体,同时外罐体与内罐体之间具有防爆空间,防爆空间内储存一定压力的惰性气体,通过惰性气体使内罐体与外罐体内壁之间具有一缓冲的空间,这样当外罐体受到撞击变形时,通过惰性气体的缓冲,降低了变形程度,进而降低对内罐体的变形碰撞影响。

Description

一种油罐车防爆安全装置
技术领域
本发明涉及油罐技术领域,具体涉及一种油罐车防爆安全装置。
背景技术
油罐车,即为用于运输油罐的车辆,油罐内储存有石油或其他易燃易爆液体,现有的油罐上并未设置用于对油罐进行防爆的措施,通常只是增加油罐的壁厚,来提升油罐的防爆性能,但是这种方式并不能彻底解决油罐的防爆问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种油罐车防爆安全装置,它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种油罐车防爆安全装置,包括一外罐体,所述外罐体内设有内罐体,所述内罐体与外罐体共长度方向两个外壁,且其与所述外罐体内壁之间围成一个储存有惰性气体的防爆空间,所述外罐体长度方向一外壁上设有与内罐体连通的出油口,所述出油口上设有水阀,所述内罐体的内壁镀有抗静电层。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述出油口上设有用于对其进行防护的防护罩组件,所述防护罩组件包括设于外罐体外壁上的两个凸块,两个所述凸块上分别可转动地穿设有两个转轴,两个所述转轴共同连接有防护罩,所述防护罩绕转轴轴向转动后,将所述出油口罩住。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述防护罩远离其与凸块铰接的一端外壁上设有用于挂载外部管路的缺口,所述缺口包括与防护罩棱边贯通的直槽以及由直槽的槽底向防护罩内壁水平延伸的通槽,所述防护罩由锁止结构限制其转动。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述锁止结构包括固设于其中一个凸块上的锁止环,所述转轴穿出凸块并间隙穿设在锁止环上,其穿出所述锁止环一端设有挡块,所述挡块与锁止环之间还设有滑配套装在转轴上的限位环,所述限位环通过花键连接在转轴上,且其朝向所述锁止环一端面设有多个向其轴向外侧延伸的卡块,对应的所述锁止环上开设有供卡块卡合的卡槽,所述挡块与限位环之间设有弹性件,所述弹性件抵顶限位环并驱动限位环上的卡块卡合在卡槽内。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述弹性件为弹簧。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述防爆空间厚度不小于5cm。
本发明的有益效果:通过设置用于储存油品的内罐体及用于对内罐体进行外防护的外罐体,同时外罐体与内罐体之间具有防爆空间,防爆空间内储存一定压力的惰性气体,通过惰性气体使内罐体与外罐体内壁之间具有一缓冲的空间,这样当外罐体受到撞击变形时,通过惰性气体的缓冲,降低了变形程度,进而降低对内罐体的变形碰撞影响,另外惰性气体可对内罐体进行隔热防护且惰性气体不燃的特性,使内罐体外具有防火隔层,进一步提升内罐体的防爆性能,设置抗静电层,使得内罐体内壁上具有抗静电性能,防止静电对内罐体内的油品产生燃烧的隐患,设置防护罩可对出油口进行防护,这样避免出油口在卸油时,与外部易燃物品接触,同时设置缺口,使得连接出油口进行卸油的管路可穿过缺口的直槽然后挂载在通槽内,由防护罩对管路进行支撑,这样避免管路从出油口上脱落导致油品泄露而产生安全隐患,此外设置锁止结构,通过锁止结构对防护罩的限制转动,使得防护罩可转动至合适角度,保证管路不会产生较大幅度的变形。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构局部剖视示意图;
图2为图1中立体结构的爆炸示意图;
图3为图1中立体结构的侧视角度示意图;
图4为图3立体结构中A处的局部放大示意图;
其中各附图标记说明如下:
1-内罐体,2-防爆空间,3-外罐体,4-防护罩,5-通槽,6-出油口,7-限位环,8-挡块,9-弹簧,10-锁止环,11-凸块,12-直槽,13-水阀,14-转轴,15-卡槽,16-卡块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,图1-4示出了一种油罐车防爆安全装置,包括一外罐体3,所述外罐体3内设有内罐体1,所述内罐体1与外罐体3共长度方向两个外壁,且其与所述外罐体3内壁之间围成一个储存有惰性气体(惰性气体可以为氮气、氩气等)的防爆空间2,所述防爆空间2厚度不小于5cm,提供外罐体以足够的缓冲空间,所述外罐体3长度方向一外壁上设有与内罐体1连通的出油口6,所述出油口6上设有水阀13,所述内罐体1的内壁镀有抗静电层(图中未示出)。
所述出油口6上设有用于对其进行防护的防护罩组件,所述防护罩组件包括设于外罐体3外壁上的两个凸块11,两个所述凸块11上分别可转动地穿设有两个转轴14,两个所述转轴14共同连接有防护罩4,所述防护罩4绕转轴14轴向转动后,将所述出油口6罩住。
所述防护罩4远离其与凸块11铰接的一端外壁上设有用于挂载外部管路的缺口,所述缺口包括与防护罩4棱边贯通的直槽12以及由直槽12的槽底向防护罩4内壁水平延伸的通槽5,所述直槽12与通槽5的设置,使得缺口大致成L形,所述防护罩4由锁止结构限制其转动,所述锁止结构包括固设于其中一个凸块11上的锁止环10,所述转轴14穿出凸块11并间隙穿设在锁止环10上,其穿出所述锁止环10一端设有挡块8,所述挡块8与锁止环10之间还设有滑配套装在转轴14上的限位环7,所述限位环7通过花键连接在转轴14上,且其朝向所述锁止环10一端面设有多个向其轴向外侧延伸的卡块16,对应的所述锁止环10上开设有供卡块16卡合的卡槽15,所述挡块8与限位环7之间设有弹簧9,所述弹簧9抵顶限位环7并驱动限位环7上的卡块16卡合在卡槽15内。
本发明在使用时:在卸油时,首先往挡块方向拨动限位环,使限位环上的卡块脱离与锁止环上卡槽的卡合状态,此时转轴可自由转动,再翻转防护罩至合适角度,然后松开限位环,在弹簧的弹力作用下,驱动限位环朝锁止环移动,并使卡块卡合在卡槽内,由于锁止环固设在凸块上且限位环通过花键连接在转轴上,此时转轴将受到卡块与卡槽的卡合作用而无法进行转动,防护罩处于稳固状态,然后将外部管路上的接头与出油口相连接,并将管路由直槽穿进通槽内,进而挂载在通槽内,再打开水阀,内罐体内的油品由出油口流入外部收集装置中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种油罐车防爆安全装置,其特征在于,包括一外罐体(3),所述外罐体(3)内设有内罐体(1),所述内罐体(1)与外罐体(3)共长度方向两个外壁,且其与所述外罐体(3)内壁之间围成一个储存有惰性气体的防爆空间(2),所述外罐体(3)长度方向一外壁上设有与内罐体(1)连通的出油口(6),所述出油口(6)上设有水阀(13),所述内罐体(1)的内壁镀有抗静电层。
2.根据权利要求1所述的油罐车防爆安全装置,其特征在于,所述出油口(6)上设有用于对其进行防护的防护罩组件,所述防护罩组件包括设于外罐体(3)外壁上的两个凸块(11),两个所述凸块(11)上分别可转动地穿设有两个转轴(14),两个所述转轴(14)共同连接有防护罩(4),所述防护罩(4)绕转轴(14)轴向转动后,将所述出油口(6)罩住。
3.根据权利要求2所述的油罐车防爆安全装置,其特征在于,所述防护罩(4)远离其与凸块(11)铰接的一端外壁上设有用于挂载外部管路的缺口,所述缺口包括与防护罩(4)棱边贯通的直槽(12)以及由直槽(12)的槽底向防护罩(4)内壁水平延伸的通槽(5),所述防护罩(4)由锁止结构限制其转动。
4.根据权利要求3所述的油罐车防爆安全装置,其特征在于,所述锁止结构包括固设于其中一个凸块(11)上的锁止环(10),所述转轴(14)穿出凸块(11)并间隙穿设在锁止环(10)上,其穿出所述锁止环(10)一端设有挡块(8),所述挡块(8)与锁止环(10)之间还设有滑配套装在转轴(14)上的限位环(7),所述限位环(7)通过花键连接在转轴(14)上,且其朝向所述锁止环(10)一端面设有多个向其轴向外侧延伸的卡块(16),对应的所述锁止环(10)上开设有供卡块(16)卡合的卡槽(15),所述挡块(8)与限位环(7)之间设有弹性件,所述弹性件抵顶限位环(7)并驱动限位环(7)上的卡块(16)卡合在卡槽(15)内。
5.根据权利要求4所述的油罐车防爆安全装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧(9)。
6.根据权利要求1所述的油罐车防爆安全装置,其特征在于,所述防爆空间(2)厚度不小于5cm。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113002407A (zh) * 2021-03-24 2021-06-22 深圳市旺久鑫科技有限公司 一种专用于油罐车防撞保护的设备

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