CN111843863A - 一种喷砂防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷砂防尘装置，包括磁吸擦拭装置、观察窗、灰尘抽气装置、防尘箱、防尘铰接门和防漏尘挡板，所述灰尘抽气装置设于防尘箱上，所述观察窗设于防尘箱上，所述磁吸擦拭装置设于观察窗上，所述磁吸擦拭装置包括擦拭把手、磁吸固定件和磁吸擦拭件，所述灰尘抽气装置包括抽气腔、灰尘吸收口、吸尘管、吸尘电机、电机支架和出尘连接管。本发明属于机加工防护设备技术领域，具体是一种喷砂防尘装置，有效的解决了目前市场上喷砂中防护性差导致工作环境差的缺点，通过磁吸式的雨刷器将内部喷砂造成的窗口模糊擦拭掉从而达到清晰观察内部情况的技术效果，是一种非常实用的喷砂防尘装置。
Description
技术领域
本发明属于机加工防护设备技术领域，具体是指一种喷砂防尘装置。
背景技术
喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，由于喷砂是利用高速砂流对工件进行处理，这样不可避免地会出现扬尘、喷料飞溅等问题。而现有技术中并没有对喷砂扬尘采取任何的措施，导致喷砂处理时，工作环境质量较差，同时现有的喷砂防护装置往往无法清晰的看清楚内部的喷砂情况。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种喷砂防尘装置，有效的解决了目前市场上喷砂中防护性差导致工作环境差的缺点，通过磁吸式的雨刷器将内部喷砂造成的窗口模糊擦拭掉从而达到清晰观察内部情况的技术效果，是一种非常实用的喷砂防尘装置。
本发明采取的技术方案如下：本发明一种喷砂防尘装置，包括磁吸擦拭装置、观察窗、灰尘抽气装置、防尘箱、防尘铰接门和防漏尘挡板，所述防漏尘挡板设于防尘箱上，所述防尘铰接门铰接设于防漏尘挡板上，所述灰尘抽气装置设于防尘箱上，所述观察窗设于防尘箱上且与防尘铰接门呈对称设置，所述磁吸擦拭装置设于观察窗上，所述磁吸擦拭装置包括擦拭把手、磁吸固定件和磁吸擦拭件，所述磁吸固定件设于观察窗上且设于远离防尘铰接门的一侧，所述磁吸擦拭件设于观察窗上且设于靠近防尘铰接门的一侧，所述擦拭把手设于磁吸固定件上，所述观察窗设于磁吸固定件与磁吸擦拭件之间，所述灰尘抽气装置包括抽气腔、灰尘吸收口、吸尘管、吸尘电机、电机支架和出尘连接管，所述抽气腔设防尘箱内，所述灰尘吸收口设于防尘箱内部顶壁上，所述吸尘管设于防尘箱上且贯穿防尘箱设于抽气腔内，所述吸尘电机设于吸尘管上，所述电机支架设于吸尘电机上，所述出尘连接管设于吸尘电机上且设于远离电机支架的一侧，所述磁吸擦拭装置起到擦拭喷砂吸附的灰尘的作用，所述观察窗起到观察内部情况的作用，所述灰尘抽气装置起到抽气吸尘的作用，所述防尘箱起到放置喷砂尘土四溢的作用，所述防尘铰接门起到更换工件的作用，所述防漏尘挡板起到阻挡的作用，所述磁吸固定件起到固定与位置调节的作用，所述磁吸擦拭件起到擦拭观察窗上灰尘的作用，所述抽气腔起到吸附灰尘的作用，所述吸尘管起到吸尘的作用，所述电机支架起到支撑的作用。
进一步地，所述吸尘管与出尘连接管呈垂直设置，所述防尘铰接门与防漏尘挡板呈平行设置，所述吸尘管与防尘箱呈平行设置。
进一步地，所述吸尘管设于吸尘电机与防尘箱之间，所述防漏尘挡板设于防尘铰接门与观察窗之间。
进一步地，所述抽气腔呈中空L型腔体设置，所述吸尘管呈Z型管道设置，所述防尘箱呈三面开口长方体箱体设置，所述防尘铰接门呈长方体板状设置，所述磁吸固定件呈长条状设置，所述磁吸擦拭件呈长条状设置，所述磁吸固定件的体积等于磁吸擦拭件的体积。
进一步地，所述灰尘吸收口呈圆形开口设置，所述灰尘吸收口设有若干组。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种喷砂防尘装置，有效的解决了目前市场上喷砂中防护性差导致工作环境差的缺点，通过磁吸式的雨刷器将内部喷砂造成的窗口模糊擦拭掉从而达到清晰观察内部情况的技术效果，是一种非常实用的喷砂防尘装置。
附图说明
图1为本发明一种喷砂防尘装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种喷砂防尘装置另一角度的结构示意图；
图3为本发明一种喷砂防尘装置的剖视图。
其中，1、磁吸擦拭装置，2、观察窗，3、灰尘抽气装置，4、防尘箱，5、防尘铰接门，6、防漏尘挡板，7、擦拭把手，8、磁吸固定件，9、磁吸擦拭件，10、抽气腔，11、灰尘吸收口，12、吸尘管，13、吸尘电机，14、电机支架，15、出尘连接管。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明一种喷砂防尘装置，包括磁吸擦拭装置1、观察窗2、灰尘抽气装置3、防尘箱4、防尘铰接门5和防漏尘挡板6，所述防漏尘挡板6设于防尘箱4上，所述防尘铰接门5铰接设于防漏尘挡板6上，所述灰尘抽气装置3设于防尘箱4上，所述观察窗2设于防尘箱4上且与防尘铰接门5呈对称设置，所述磁吸擦拭装置1设于观察窗2上，所述磁吸擦拭装置1包括擦拭把手7、磁吸固定件8和磁吸擦拭件9，所述磁吸固定件8设于观察窗2上且设于远离防尘铰接门5的一侧，所述磁吸擦拭件9设于观察窗2上且设于靠近防尘铰接门5的一侧，所述擦拭把手7设于磁吸固定件8上，所述观察窗2设于磁吸固定件8与磁吸擦拭件9之间，所述灰尘抽气装置3包括抽气腔10、灰尘吸收口11、吸尘管12、吸尘电机13、电机支架14和出尘连接管15，所述抽气腔10设防尘箱4内，所述灰尘吸收口11设于防尘箱4内部顶壁上，所述吸尘管12设于防尘箱4上且贯穿防尘箱4设于抽气腔10内，所述吸尘电机13设于吸尘管12上，所述电机支架14设于吸尘电机13上，所述出尘连接管15设于吸尘电机13上且设于远离电机支架14的一侧。
所述吸尘管12与出尘连接管15呈垂直设置，所述防尘铰接门5与防漏尘挡板6呈平行设置，所述吸尘管12与防尘箱4呈平行设置。
所述吸尘管12设于吸尘电机13与防尘箱4之间，所述防漏尘挡板6设于防尘铰接门5与观察窗2之间。
所述抽气腔10呈中空L型腔体设置，所述吸尘管12呈Z型管道设置，所述防尘箱4呈三面开口长方体箱体设置，所述防尘铰接门5呈长方体板状设置，所述磁吸固定件8呈长条状设置，所述磁吸擦拭件9呈长条状设置，所述磁吸固定件8的体积等于磁吸擦拭件9的体积。
所述灰尘吸收口11呈圆形开口设置，所述灰尘吸收口11设有若干组。
具体使用时，用户将防尘箱4安装至喷砂的位置处，随后用户可以通过打开防尘铰接门5进行喷砂工件的安装，接着用户关闭防尘铰接门5，此时防尘铰接门5与防尘箱4铰接位置处的空隙被防漏尘挡板6挡住，使得喷砂的尘无法从防尘铰接门5与防尘箱4铰接位置处流出，然后用户将出尘连接管15与排尘的管道连接并开启吸尘电机13，此时喷砂产生的尘通过灰尘吸收口11进入到抽气腔10内并经过抽气腔10进入到吸尘管12内，最终经过出尘连接管15排出；另外，防尘箱4内的灰尘粘附在观察窗2上使得操作人员无法对工件喷砂进行观察时，用户可以通过握住擦拭把手7，带动磁吸固定件8在观察窗2上来回移动，从而将观察窗2上吸附的灰尘擦拭掉，使得操作人员可以清晰的观看到防尘箱4内部的情况，以上便是整个喷砂防尘装置的使用流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种喷砂防尘装置，其特征在于：包括磁吸擦拭装置、观察窗、灰尘抽气装置、防尘箱、防尘铰接门和防漏尘挡板，所述防漏尘挡板设于防尘箱上，所述防尘铰接门铰接设于防漏尘挡板上，所述灰尘抽气装置设于防尘箱上，所述观察窗设于防尘箱上且与防尘铰接门呈对称设置，所述磁吸擦拭装置设于观察窗上，所述磁吸擦拭装置包括擦拭把手、磁吸固定件和磁吸擦拭件，所述磁吸固定件设于观察窗上且设于远离防尘铰接门的一侧，所述磁吸擦拭件设于观察窗上且设于靠近防尘铰接门的一侧，所述擦拭把手设于磁吸固定件上，所述观察窗设于磁吸固定件与磁吸擦拭件之间，所述灰尘抽气装置包括抽气腔、灰尘吸收口、吸尘管、吸尘电机、电机支架和出尘连接管，所述抽气腔设防尘箱内，所述灰尘吸收口设于防尘箱内部顶壁上，所述吸尘管设于防尘箱上且贯穿防尘箱设于抽气腔内，所述吸尘电机设于吸尘管上，所述电机支架设于吸尘电机上，所述出尘连接管设于吸尘电机上且设于远离电机支架的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂防尘装置，其特征在于：所述吸尘管与出尘连接管呈垂直设置，所述防尘铰接门与防漏尘挡板呈平行设置，所述吸尘管与防尘箱呈平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种喷砂防尘装置，其特征在于：，所述吸尘管设于吸尘电机与防尘箱之间，所述防漏尘挡板设于防尘铰接门与观察窗之间。
4.根据权利要求3所述的一种喷砂防尘装置，其特征在于：所述抽气腔呈中空L型腔体设置，所述吸尘管呈Z型管道设置，所述防尘箱呈三面开口长方体箱体设置，所述防尘铰接门呈长方体板状设置，所述磁吸固定件呈长条状设置，所述磁吸擦拭件呈长条状设置，所述磁吸固定件的体积等于磁吸擦拭件的体积。
5.根据权利要求4所述的一种喷砂防尘装置，其特征在于：所述灰尘吸收口呈圆形开口设置，所述灰尘吸收口设有若干组。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114939835A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-26 | 广船国际有限公司 | 一种舱室打砂的环保装置 |
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2020
- 2020-08-12 CN CN202010808520.0A patent/CN111843863A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN114939835B (zh) * | 2022-06-02 | 2023-05-16 | 广船国际有限公司 | 一种舱室打砂的环保装置 |
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Application publication date: 20201030 |