CN111843197A - 一种激光焊接侧吹气体保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于激光焊接的侧吹气体保护装置，该侧吹气体保护装置包括支撑块、连接块、槽板一、槽板二、保护气罩、上气网及下气网。所述支撑块一侧与激光头连接，另一侧与连接块连接；所述连接块另一侧连接槽板一；所述槽板一通过螺栓连接槽板二，使槽板二可沿槽板一槽孔移动；所述槽板二通过螺栓连接保护气罩，使保护气罩可沿槽板二槽孔移动；所述保护气罩包括气罩底座与气罩盖板，底座侧面开有螺纹孔，可连接进气管；所述上气网与下气网，安装在保护气罩内部。在激光焊接过程中可以较大范围的保护熔池及熔池后方的高温焊缝区，对焊缝形成良好的气体保护，可有效防止焊缝氧化。根据不同焊接需要进行调节，操作简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及激光焊接领域，具体为一种激光焊接侧吹气体保护装置。
背景技术
激光焊接具有能量密度高、变形小、热影响区窄、焊接速度高等优点，且易于实现自动控制、生产效率高，已是目前柔性制造及生产线中极为重要的焊接方法，在汽车、航空航天、造船等领域均已得到了极其广泛的应用。激光可焊接材料种类范围大，既可焊接铝合金、不锈钢等金属材料，也可焊接陶瓷、塑料等非金属材料。
气体保护是激光焊接的重要过程之一，在焊接过程中保护熔池，防止焊缝氧化以及受空气污染产生缺陷，同时保护镜片免受飞溅及金属蒸汽污染，通常使用惰性气体进行保护，如氦气、氩气等。侧吹气体是激光焊接气体保护方式之一，是通过附加装置将保护气体以一定角度吹向焊缝，从而保护焊缝。常见的侧吹保护装置为单管保护，即通过固定在激光头一侧的一根气管将气体输送到焊缝区，气管的直径通常较小，因此保护范围较小，对于不锈钢、钛合金等焊接时易氧化的金属无法实现充分保护，焊缝表面易氧化，不适用于对焊缝表面质量要求较高的产品，且气管调节空间有限，难以满足多位置调节的需求。基于以上问题，本发明设计一种侧吹气体保护装置，保护范围大，保护效果良好，且可实现多方向、多角度调节，操作简单方便。
发明内容
本发明创造的目的是提出一种激光焊接侧吹气体保护装置，在激光焊接过程中可以较大范围的保护熔池及熔池后方的高温焊缝区，对焊缝形成良好的气体保护，可有效防止焊缝氧化，保护效果良好，且方便调节。
为达此目的，本发明采用的技术方案是：
一种激光焊接侧吹气体保护装置，包括支撑块、连接块、槽板一、槽板二、保护气罩、上气网及下气网。支撑块一侧通过螺栓与激光头连接，另一侧与连接块连接；连接块另一侧与槽板一连接；槽板一通过螺栓连接槽板二；槽板二通过螺栓连接保护气罩；保护气罩包括气罩底座与气罩盖板，底座侧面开有螺纹孔，可连接进气管；上气网与下气网通过卡台固定在保护气罩内部；保护气罩底座与气罩盖板可通过焊接、胶粘等方式密封连接。
支撑块与连接块连接处的孔为槽孔，可使连接块沿槽孔长度方向移动；
槽板一为L形，其上开有一个槽孔，可实现其连接件的位置调节，与连接块用螺栓连接，可实现槽板一的角度调节；
槽板二为L形，其上开有二个槽孔，一个槽孔与槽板一的槽孔通过螺栓连接，可实现高度调节，另一个槽孔通过螺栓连接保护气罩，可实现保护气罩的横向调节；
上气网上开有数个φ1mm小孔，下气网上开有数个φ0.5mm小孔，以使气流均匀流出。
本发明创造的有益效果是：
1.该保护装置在激光焊接过程中可以充分保护熔池及熔池后方的高温焊缝区，对焊缝形成良好的气体保护，可有效防止焊缝氧化，保护效果良好，对易氧化金属的焊接有较好的适用性；
2.保护气罩可实现多方向位移移动及角度偏转，可根据不同焊接需要进行位置调节，结构灵活可调；
3.各部件材质均为铝合金，重量轻，便于安装、调节、拆卸。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图一。
图2为本发明整体结构示意图二。
图3为支撑块示意图。
图4为连接块示意图。
图5为槽板一示意图。
图6为槽板二示意图。
图7为气罩底座示意图。
图8为气罩盖板示意图。
图9为上气网示意图。
图10为下气网示意图。
图11为应用示意图。
具体实施方式
结合附图1-11及附图标记对本发明创造进一步详细说明。
一种激光焊接侧吹气体保护装置，包括支撑块1、连接块2、槽板一3、槽板二4、气罩底座5、气罩盖板6、上气网7及下气网8；
支撑块1侧面有两个螺纹孔，通过螺栓与激光头连接，上下两面开有槽孔，通过螺栓与连接块2连接，连接块2可沿槽孔调节位置；
连接块2上面两个螺纹孔用于与支撑块1连接，侧面螺纹孔通过螺栓连接槽板一3。
槽板一3为L形，其上圆孔用于与连接块2连接，槽孔用于连接槽板二4。
槽板二4为L形，其上开有二个槽孔，一个槽孔与槽板一3的槽孔通过螺栓连接，可同时实现高度调节和横向调节，另一个槽孔通过螺栓连接保护气罩，可扩大保护气罩横向调节的移动范围。
保护气罩包括气罩底座5与气罩盖板6，底座侧面开有螺纹孔，可连接进气管；气罩底座5与气罩盖板6可通过焊接、胶粘等方式密封连接。
上气网7与下气网8通过卡台固定在保护气罩内部；上气网上开有数个φ1mm小孔，下气网上开有数个φ0.5mm小孔，以使气流均匀流出。
各部件材质均为铝合金，重量轻，便于安装、调节、拆卸。
实施例
1.将零件夹紧固定，调整夹紧位置，保证在焊接时不会与保护气罩发生干涉。
2.将各组件用螺栓连接，并与激光头连接，调节保护气罩位置，使其中心轴线与焊缝轴线位于同一平面，高度位于工件表面2-5mm，保护气罩前沿距离激光束5mm左右。
3.保护气罩底座侧面螺纹孔连接进气管，调整气体流量。
4.保护气罩位于熔池后方，随激光头移动，在焊接过程中可有效保护熔池及熔池后方高温焊缝区，得到的焊缝表面光亮，保护效果良好。
Claims (8)
1.一种激光焊接侧吹气体保护装置，其特征在于：
包括支撑块、连接块、槽板一、槽板二、气罩底座、气罩盖板、上气网及下气网；
支撑块一侧通过螺栓与激光头连接，另一侧通过螺栓与连接块连接；
连接块另一侧通过螺栓与槽板一连接；
槽板一通过螺栓连接槽板二；
槽板二通过螺栓连接气罩底座；
气罩底座上设有气罩盖板，气罩底座侧面开有连接进气管的螺纹孔；
气罩底座内部设有上气网和下气网，通过气罩底座内部卡台固定。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接侧吹气体保护装置，其特征在于：
支撑块与连接块连接处的孔为槽孔，使连接块沿槽孔长度方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接侧吹气体保护装置，其特征在于：
槽板一为L形，其上开有一个槽孔，实现其连接件的位置调节，与连接块用螺栓连接，实现槽板一的角度调节。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接侧吹气体保护装置，其特征在于：
槽板二为L形，其上开有二个槽孔，一个槽孔与槽板一的槽孔通过螺栓连接，实现高度调节，另一个槽孔通过螺栓连接保护气罩，实现保护气罩的横向调节，扩大了横向调节范围。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接侧吹气体保护装置，其特征在于：
气罩底座与气罩盖板通过焊接或胶粘的措施进行密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光焊接侧吹气体保护装置，其特征在于：
上气网上开有数个φ1mm小孔，下气网上开有数个φ0.5mm小孔，使气流均匀流出。
7.根据权利要求1所述的一种激光焊接侧吹气体保护装置，其特征在于：
该保护装置在激光焊接过程中可以较大范围的保护熔池及熔池后方的高温焊缝区，对焊缝形成良好的气体保护，可有效防止焊缝氧化，保护效果良好。
8.根据权利要求1所述的一种激光焊接侧吹气体保护装置，其特征在于：
保护气罩实现多方向位移移动及角度偏转，根据各种焊接需要进行位置调节，操作简单方便。
Priority Applications (1)
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| CN202010605853.3A CN111843197A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种激光焊接侧吹气体保护装置 |
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| CN111843197A true CN111843197A (zh) | 2020-10-30 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202010605853.3A Pending CN111843197A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种激光焊接侧吹气体保护装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN111843197A (zh) |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202010605853.3A patent/CN111843197A/zh active Pending
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