CN111842837A - 一种用于卧式挤压铸造机的定模板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于卧式挤压铸造机的定模板，其包括：第一板体；第二板体；还包括以下部件，应力分散结构，其包括一体设置于第一板体和第二板体之间的圆弧筋，其中相邻的两个分支圆弧部之间具有镂空区；其中设置于第一板体和第二板体之间转角处的分支圆弧部包括具有通孔的弧形柱部和弧形臂部，弧形臂部两端分别一体相接于弧形柱部侧壁和圆弧面部侧壁，沿纵向方向的两个相邻的弧形柱部之间的分支圆弧部为弧形台柱状，该弧形台柱状的分支圆弧部的轴向中心线和第一板体的轴向中心线共线，弧形台柱状的分支圆弧部端部一体相接于圆弧面部侧壁。与现有技术相比，可有效降低动模板和定模板合模的变形量，确保压铸的产品具有较高的合格率。
Description
技术领域
本发明属于涉及一种用于卧式挤压铸造机的定模板。
背景技术
目前，在现有技术中存在一种用于卧式挤压铸造机的定模板，其包括：第一板体，其用于与动模板接触合模配合；第二板体，其对称的设置于第一板体一侧。由于受到现有的定模板的结构限制，采用前述的结构与动模板进行合模时，定模板的受力大小不均匀和受力方向不具有一致性，使定模板的受力不均衡，致使定模板的变形量较大，致使无法得到保证合模压铸的产品的合格率。
为此，本发明提供一种用于卧式挤压铸造机的定模板。
发明内容
鉴于现有的技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种用于卧式挤压铸造机的定模板，能确保压铸的产品具有较高的合格率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种用于卧式挤压铸造机的定模板，其包括：
第一板体，其用于与动模板接触合模配合；
第二板体，其对称的设置于第一板体一侧；
用于卧式挤压铸造机的定模板还包括以下部件，
应力分散结构，其包括一体设置于所述第一板体和所述第二板体之间的圆弧筋，所述圆弧筋包括背离动模板方向的第一板体表面的中心朝向四周延伸发散的圆弧面部和数个分支圆弧部，数个分支圆弧部沿周向方向布设于圆弧面部的外周边，其中相邻的两个分支圆弧部之间具有镂空区；其中
设置于所述第一板体和第二板体之间转角处的分支圆弧部包括具有通孔的弧形柱部和弧形臂部，所述弧形臂部两端分别一体相接于弧形柱部侧壁和圆弧面部侧壁，沿纵向方向的两个相邻的弧形柱部之间的分支圆弧部为弧形台柱状，所述该弧形台柱状的分支圆弧部的轴向中心线和所述第一板体的轴向中心线共线，该弧形台柱状的分支圆弧部端部一体相接于圆弧面部侧壁。
所述的用于卧式挤压铸造机的定模板，其特殊之处在于：还包括用于连接压射部件的连接组件，所述连接组件包括第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂顶平面一体相接于所述第一板体下表面的一侧和所述第二板体下表面的一侧，所述第二悬臂顶平面一体相接于所述第一板体下表面的另一侧和所述第二板体下表面的另一侧，其中所述第一悬臂设有与第二悬臂相对的贯通孔。
所述的用于卧式挤压铸造机的定模板，其特殊之处在于：所述第一悬臂和所述第二悬臂均为铸铁件，或者第一悬臂和所述第二悬臂均为铸钢件。
所述的用于卧式挤压铸造机的定模板，其特殊之处在于：所述分支圆弧部为六个，其中设置于所述所述第一板体和第二板体之间转角处的分支圆弧部为四个，另两个所述分支圆弧部对称的布设于所述第一板体的纵向中线两侧。
如上所述，本发明涉及的一种用于卧式挤压铸造机的定模板，具有以下有益效果：
本发明利用上述的用于卧式挤压铸造机的定模板后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置应力分散结构，应力分散结构包括一体设置于所述第一板体和第二板体之间的圆弧筋，并结合镂空区的设置，与朝向定模板方向接触的动定模板合模时，解决因应力过于集中所导致的定模板受力不均衡而变形量过大的技术问题，使定模板的受力大小均匀和受力方向具有一致性，可有效降低动模板和定模板合模的变形量，从而确保压铸的产品具有较高的合格率。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为一种用于卧式挤压铸造机的定模板的立体图；
图2为图1的侧视图；
图3为图2的A-A剖面图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
在以下实施例中，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向。
本发明提供一种用于卧式挤压铸造机的定模板，请参考图1、图 2以及图3所示，其包括：
第一板体1，其用于与动模板(图中未示出，以下均是)接触合模配合；
第二板体2，其对称的设置于第一板体1一侧；
用于卧式挤压铸造机的定模板还包括以下部件，
应力分散结构3A，其包括一体设置于所述第一板体1和所述第二板体2之间的圆弧筋3，所述圆弧筋3包括背离动模板方向的第一板体1表面的中心朝向四周延伸发散的圆弧面部30和数个分支圆弧部31，数个分支圆弧部31沿周向方向布设于圆弧面部30的外周边，其中相邻的两个分支圆弧部31之间具有镂空区4；其中
设置于所述第一板体1和第二板体2之间转角处的分支圆弧部 31包括具有通孔310a的弧形柱部310和弧形臂部311，所述弧形臂部311两端分别一体相接于弧形柱部310侧壁和圆弧面部30侧壁，沿纵向方向的两个相邻的弧形柱部310之间的分支圆弧部311为弧形台柱状，所述该弧形台柱状的分支圆弧部311的轴向中心线和所述第一板体1的轴向中心线共线，该弧形台柱状的分支圆弧部311端部一体相接于圆弧面部30侧壁。本发明与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置应力分散结构3A，应力分散结构3A包括一体设置于所述第一板体1和第二板体2之间的圆弧筋，并结合镂空区4的设置，与朝向定模板方向接触的动定模板合模时，解决因应力过于集中所导致的定模板受力不均衡而变形量过大的技术问题，使定模板的受力大小均匀和受力方向具有一致性，可有效降低动模板和定模板合模的变形量，从而确保压铸的产品具有较高的合格率。
结合图1或图3所示，在本实施例中，还包括用于连接压射部件 (图中未示出)的连接组件5，所述连接组件5包括第一悬臂50和第二悬臂51，所述第一悬臂50顶平面一体相接于所述第一板体1下表面的一侧和所述第二板体2下表面的一侧，所述第二悬臂51顶平面一体相接于所述第一板体1下表面的另一侧和所述第二板体2下表面的另一侧，其中所述第一悬臂50设有与第二悬臂51相对的贯通孔 500。
结合图3所示，在本实施例中，所述第一悬臂50和所述第二悬臂51均为铸铁件，或者第一悬臂50和所述第二悬臂51均为铸钢件。
结合图3所示，在本实施例中，所述分支圆弧部311为六个，其中设置于所述所述第一板体1和第二板体2之间转角处的分支圆弧部 311为四个，另两个所述分支圆弧部311对称的布设于所述第一板体 1的纵向中线两侧。
如上所述，本发明涉及的一种用于卧式挤压铸造机的定模板，具有以下有益效果：
本发明利用上述的用于卧式挤压铸造机的定模板后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置应力分散结构，应力分散结构包括一体设置于所述第一板体和第二板体之间的圆弧筋，并结合镂空区的设置，与朝向定模板方向接触的动定模板合模时，解决因应力过于集中所导致的定模板受力不均衡而变形量过大的技术问题，使定模板的受力大小均匀和受力方向具有一致性，可有效降低动模板和定模板合模的变形量，从而确保压铸的产品具有较高的合格率。
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种用于卧式挤压铸造机的定模板，其包括：
第一板体，其用于与动模板接触配合；
第二板体，其对称的设置于第一板体一侧；
用于卧式挤压铸造机的定模板的特征在于，还包括以下部件，
应力分散结构，其包括一体设置于所述第一板体和所述第二板体之间的圆弧筋，所述圆弧筋包括背离动模板方向的第一板体表面的中心朝向四周延伸发散的圆弧面部和数个分支圆弧部，数个分支圆弧部沿周向方向布设于圆弧面部的外周边，其中相邻的两个分支圆弧部之间具有镂空区；其中
设置于所述第一板体和第二板体之间转角处的分支圆弧部包括具有通孔的弧形柱部和弧形臂部，所述弧形臂部两端分别一体相接于弧形柱部侧壁和圆弧面部侧壁，沿纵向方向的两个相邻的弧形柱部之间的分支圆弧部为弧形台柱状，所述该弧形台柱状的分支圆弧部的轴向中心线和所述第一板体的轴向中心线共线，该弧形台柱状的分支圆弧部端部一体相接于圆弧面部侧壁。
2.如权利要求1所述的用于卧式挤压铸造机的定模板，其特征在于：还包括用于连接压射部件的连接组件，所述连接组件包括第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂顶平面一体相接于所述第一板体下表面的一侧和所述第二板体下表面的一侧，所述第二悬臂顶平面一体相接于所述第一板体下表面的另一侧和所述第二板体下表面的另一侧，其中所述第一悬臂设有与第二悬臂相对的贯通孔。
3.如权利要求2所述的用于卧式挤压铸造机的定模板，其特征在于：所述第一悬臂和所述第二悬臂均为铸铁件，或者第一悬臂和所述第二悬臂均为铸钢件。
4.如权利要求1或2或3所述的用于卧式挤压铸造机的定模板，其特征在于：所述分支圆弧部为六个，其中设置于所述所述第一板体和第二板体之间转角处的分支圆弧部为四个，另两个所述分支圆弧部对称的布设于所述第一板体的纵向中线两侧。
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