CN111838764A - 雾化器组件及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种雾化器组件及电子烟。一种雾化器组件，包括：外壳，具有内腔；所述内腔具有开口的第一端；以及雾化器，设于所述外壳的内腔；所述雾化器可沿第一方向移动以在第一位置和第二位置之间切换；所述雾化器具有出气端；所述雾化器位于所述第一位置时，所述雾化器的出气端位于所述外壳的内腔，所述雾化器位于所述第二位置时，所述雾化器的出气端由所述内腔的第一端漏出；所述外壳可相对所述雾化器旋转，以驱动所述雾化器在第一位置和第二位置之间切换。上述雾化器组件，雾化器位于第一位置时，雾化器的出气端位于外壳的内腔，从而可通过雾化器移动至第一位置的方式来避免雾化器的出气端长期裸露。

Description

雾化器组件及电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟领域，特别是涉及一种雾化器组件及电子烟。

背景技术

这里的陈述仅提供与本申请有关的背景信息，而不必然构成现有技术。

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。

一般的，电子烟包括雾化器组件，雾化器组件包括雾化器。雾化器具有出气端。为了便于用户吸食，雾化器的出气端至少部分裸露在外。然而，雾化器的出气端的裸露的部分易被污染，影响吸食卫生；且雾化器的出气端的裸露的部分易受外力冲击，容易导致雾化器的出气端损伤。

发明内容

基于此，有必要提供一种可避免雾化器的出气端长期裸露的雾化器组件。

一种雾化器组件，包括：

外壳，具有内腔；所述内腔具有开口的第一端；以及

雾化器，设于所述外壳的内腔；所述雾化器可沿第一方向移动以在第一位置和第二位置之间切换；所述雾化器具有出气端；所述雾化器位于所述第一位置时，所述雾化器的出气端位于所述外壳的内腔，所述雾化器位于所述第二位置时，所述雾化器的出气端由所述内腔的第一端漏出；

所述外壳可相对所述雾化器旋转，以驱动所述雾化器在第一位置和第二位置之间切换。

上述雾化器组件，雾化器位于第二位置时，雾化器的出气端由内腔的第一端部分漏出，便于用户吸食。雾化器位于第一位置时，雾化器的出气端位于外壳的内腔，从而可通过雾化器移动至第一位置的方式来避免雾化器的出气端长期裸露，进而避免雾化器的出气端因长期裸露而被污染的风险，保证吸食卫生；也避免雾化器的出气端因长期裸露而易受外力碰撞，从而减少雾化器的出气端易损伤的风险，提高雾化器的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述外壳的内腔的内侧壁上设有连通的第一导向槽和第二导向槽；沿第一方向，所述第二导向槽位于所述第一导向槽的靠近所述雾化器的出气端的一端；沿所述雾化器的周向，所述第一导向槽和所述第二导向槽错开设置；所述雾化器的外侧壁上固定设有与所述第一导向槽匹配的第一导向块和与所述第二导向槽匹配的第二导向块；所述外壳的内腔的内侧壁上设有第一推部和第二推部；

所述雾化器组件还包括弹性件以及设于所述外壳和所述雾化器之间的限位件；所述弹性件具有相对的第二端和第三端；所述外壳与所述限位件可转动连接，所述雾化器与所述限位件可移动连接；所述限位件的靠近所述外壳的外侧壁上凸设有第一限位部和第二限位部；沿第一方向，所述第一限位部位于所述第一导向槽的靠近所述雾化器的出气端的一端，且与所述第一导向槽之间有间隔；沿第一方向，所述第二限位部位于第二导向槽的远离所述雾化器的出气端的一端，且与所述第二导向槽之间有间隔；

所述雾化器位于第一位置时，所述弹性件的第二端与所述第一导向块抵接，第三端与所述第一限位部抵接，所述外壳可相对所述雾化器沿与第一方向垂直的第一旋转方向旋转，所述第一导向槽驱动所述第一导向块沿第一方向移动，至所述雾化器位于上升中间位置，且所述第一导向块沿第一方向压缩弹性件至压缩状态；所述第一导向块沿第一方向压缩弹性件至压缩状态时，所述第一外壳沿第一旋转方向旋转，所述第一推部推动所述弹性件相对所述雾化器沿第一旋转方向旋转，至所述弹性件的第二端与所述第二限位部抵接，第三端与所述第二导向块抵接；

所述弹性件处于压缩状态，且所述弹性件的第二端与所述第二限位部抵接，第三端与所述第二导向块抵接时，所述外壳可相对所述雾化器沿与所述第一旋转方向反向的第二旋转方向旋转，至所述第二导向块位于所述第二导向槽内，以使所述第二导向块在所述弹性件的作用下沿第一方向移动，至所述雾化器位于第二位置；

所述雾化器位于第二位置时，所述外壳可相对所述雾化器沿第二旋转方向旋转，所述第二导向槽驱动所述第二导向块沿第一方向移动至所述雾化器位于回落中间位置，且所述第二导向块沿第一方向压缩弹性件至压缩状态；所述第二导向块沿第一方向压缩弹性件至压缩状态时，所述外壳沿第二旋转方向旋转，所述第二推部推动所述弹性件相对所述雾化器沿第二旋转方向旋转，至所述弹性件的第二端与所述第一导向块抵接，第三端与所述第一限位部抵接；

所述弹性件处于压缩状态，且所述弹性件的第二端与所述第一导向块抵接，第三端与所述第一限位部抵接时，所述外壳可相对所述雾化器沿所述第一旋转方向旋转，至所述第一导向块位于所述第一导向槽内，以使所述第一导向块在所述弹性件的作用下沿第一方向移动，至所述雾化器位于第一位置。

在其中一个实施例中，所述外壳的内腔的内侧壁上设有与第一导向槽和第二导向槽均连通的容置空间，所述第一限位部和所述第二限位部均至少部分插设于所述容置空间内。

在其中一个实施例中，所述弹性件部分位于所述容置空间；所述容置空间具有沿外腔的内侧壁的周向相对设置的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁和所述第二侧壁分别构成所述第一推部和第二推部。

在其中一个实施例中，所述弹性件的第二端固定设有第一抵接部，所述弹性件的第三端固定设有第二抵接部。

在其中一个实施例中，所述第一导向块具有第一抵接面，所述第一抵接部具有与所述第一抵接面贴合匹配的第二抵接面；所述第一抵接面和所述第二抵接面，其一为凹面，另一为凸面；

所述第二导向块具有第三抵接面，所述第二抵接部具有与所述第三抵接面贴合匹配的第四抵接面；所述第三抵接面和所述第四抵接面，其一为凹面，另一为凸面。

在其中一个实施例中，所述限位件上设有沿第一方向延伸并与所述第一导向块匹配的第一限位槽和沿第一方向延伸并与所述第二导向块匹配的第二限位槽。

在其中一个实施例中，还包括第一复位结构和第二复位结构；所述弹性件处于压缩状态，且所述弹性件的第二端与所述第二限位部抵接，第三端与所述第二导向块抵接时，所述外壳可在所述第一复位结构的作用下沿第二旋转方向旋转，至所述雾化器位于第二位置；

所述弹性件处于压缩状态，且所述弹性件的第二端与所述第一导向块抵接，第三端与所述第一限位部抵接时，所述外壳可在第二复位结构的作用下沿第一旋转方向旋转，至所述雾化器位于第一位置。

本发明还提供一种电子烟，其包括本发明提供的雾化器组件。

上述电子烟，雾化器位于第二位置时，雾化器的出气端由内腔的第一端部分漏出，便于用户吸食。雾化器位于第一位置时，雾化器的出气端位于外壳的内腔，从而可通过雾化器移动至第一位置的方式来避免雾化器的出气端长期裸露，进而避免雾化器的出气端因长期裸露而被污染的风险，保证吸食卫生；也避免雾化器的出气端因长期裸露而易受外力碰撞，从而减少雾化器的出气端易损伤的风险，提高雾化器的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述电子烟还包括本体，所述本体包括保护壳；所述雾化器组件还包括设于所述外壳和所述雾化器之间的限位件；所述外壳与所述限位件可转动连接，所述雾化器与所述限位件可移动连接；所述保护壳与所述限位件一体成型。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的雾化器组件的结构示意图。

图2为图1所示雾化器组件中雾化器位于第二位置时的结构示意图。

图3为图1所示雾化器组件中的雾化器位于第一位置时的第一导向槽、第二导向槽、第一导向块、第二导向块和弹性件的相对位置关系示意图。

图4为图3所示雾化器组件中第一导向块沿第一方向压缩弹性件至压缩状态时的结构示意图。

图5为图3所示雾化器组件中弹性件处于压缩状态，且两端分别与第二限位部和第二导向块抵接时的结构示意图。

图6为图6所示雾化器组件中雾化器位于第二位置时的结构示意图。

图7为图3所示雾化器组件中第二导向块沿第一方向压缩弹性件至压缩状态时的结构示意图。

图8为图3所示雾化器组件中弹性件处于压缩状态，且两端分别与第一限位部和第一导向块抵接时的结构示意图。

图9为本发明一实施例提供的电子烟的结构示意图。

110、外壳；111、内腔；1111、第一导向槽；1112、第一避让凹槽；1113、第二导向槽；1114、第二避让凹槽；1115、第一推部；1117、第二推部；1118、复位块；1119、容置空间；113、第一端；115、第四限位部；130、雾化器；131、出气端；133、第一导向块；1331、第一抵接面；135、第二导向块；1351、第三抵接面；140、雾化器托盘；150、弹性件；151、第二端；152、第一抵接部；1521、第二抵接面；153、第三端；154、第二抵接部；1541、第四抵接面；170、限位件；171、第一限位部；172、第三限位部；173、第二限位部；175、第一限位槽；177、第二限位槽；179、复位槽；180、第一复位结构；190、第二复位结构；M-M、第一方向；200、主体；210、保护壳。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

如图1至图8所示，本发明一实施例提供的雾化器组件，包括外壳110以及雾化器130。其中，外壳110具有内腔111。内腔111具有开口的第一端113。雾化器130设于外壳110的内腔111。雾化器130可沿第一方向M-M移动以在第一位置和第二位置之间切换。雾化器130具有出气端131。雾化器130位于第一位置时，雾化器130的出气端131位于外壳110的内腔111，参见图1。雾化器130位于第二位置时，雾化器130的出气端131由内腔111的第一端113漏出，参见图2。外壳110可相对雾化器130旋转，以驱动雾化器130在第一位置和第二位置之间切换。

上述雾化器组件，雾化器130位于第二位置时，雾化器130的出气端131由内腔111的第一端113部分漏出，便于用户吸食。雾化器130位于第一位置时，雾化器130的出气端131位于外壳110的内腔111，从而可通过雾化器130移动至第一位置的方式来避免雾化器130的出气端131长期裸露。一方面，避免雾化器130的出气端131长期裸露，从而避免雾化器130的出气端131因长期裸露而被污染的风险，保证吸食卫生，且减少雾化器130因其出气端131被污染而更换的频率，即增加雾化器130的使用寿命。另一方面，避免雾化器130的出气端131长期裸露，也避免雾化器130的出气端131因长期裸露而易受外力碰撞，从而减少雾化器130的出气端131易损伤的风险，提高雾化器130的使用寿命。

另外，本实施例中，雾化器130位于第一位置时，雾化器130的出气端131位于外壳的内腔111，从而减小雾化器组件的体积，满足雾化器组件的小型化需求，便于雾化器组件的存放和携带。另外，雾化器130位于第一位置时，雾化器130的出气端131位于外壳的内腔111，可以避免雾化器130的出气端131受外界环境的污染，也可避免雾化器130的出气端131受外力碰撞而损伤，从而可降低雾化器组件的放置条件，也便于雾化器组件的存放和携带。

可以理解的是，用户通过雾化器130的出气端131吸食雾化器130产生的烟气。故为了便于吸食，雾化器130的出气端131设有吸食部。雾化器130位于第二位置时，雾化器130的吸食部可由内腔111的第一端113完全露出，也可由内腔111的第二端113部分露出，满足用户的吸食需求即可。

本实施例中，外壳的内腔111的与第一端113相对的一端也具有开口。可以理解的是，在另外可行的实施例中，外壳的内腔的与第一端相对的一端也可以不设置开口。

本实施例中，雾化器130的与出气端131相对的一端也位于外壳的内腔111。可以理解的是，在另外可行的实施例中，雾化器的与出气端相对的一端还可以由内腔的与第一端相对的一端漏出。当然，此时需要外壳的内腔的与第一端相对的一端也设有开口，以使得雾化器的与出气端相对的一端可以由外壳的内腔漏出。

本实施例中，参见图1，第一方向M-M为雾化器130的延伸方向，也为外壳的内腔111的延伸方向。当然，可以理解的是，在另外可行的实施例中，第一方向不限于此，还可以相对雾化器130的延伸方向偏斜，能使得烟嘴在第一位置和第二位置之间切换即可。

具体地，参见图3至图8，本实施例中，外壳110的内腔111的内侧壁上设有连通的第一导向槽1111和第二导向槽1113。沿第一方向M-M，第二导向槽1113位于第一导向槽1111的靠近雾化器130的出气端131的一端。沿雾化器130的周向，第一导向槽1111和第二导向槽1113错开设置。雾化器130的外侧壁上固定设有与第一导向槽1111匹配的第一导向块133和与第二导向槽1113匹配的第二导向块135。可以理解的是，沿第一方向M-M，第二导向块135位于第一导向块133的靠近雾化器130的出气端131的一端。沿雾化器130的周向，第一导向块133和第二导向块135错开设置。另外，外壳110的内腔111的内侧壁上还设有第一推部1115和第二推部1117。

雾化器组件还包括弹性件150以及设于外壳110和雾化器130之间的限位件170。弹性件150具有相对的第二端151和第三端153。外壳110与限位件170可转动连接，雾化器130与限位件170可移动连接。限位件170的靠近所述外壳110的外侧壁上凸设有第一限位部171和第二限位部173。沿第一方向M-M，第一限位部171位于第一导向槽1111的靠近雾化器130的出气端131的一端，且与第一导向槽1111之间有间隔。沿第一方向M-M，第二限位部173位于第二导向槽1113的远离雾化器130的出气端131的一端，且与第二导向槽1113之间有间隔。

参见图3，雾化器130位于第一位置时，弹性件150的第二端151与第一导向块133抵接，第三端153与第一限位部171抵接，外壳110可相对雾化器130沿与第一方向M-M垂直的第一旋转方向旋转，第一导向槽1111驱动第一导向块133沿第一方向M-M移动，至雾化器130位于上升中间位置，且第一导向块133沿第一方向M-M压缩弹性件150至压缩状态，参见图4。第一导向块133沿第一方向M-M压缩弹性件150至压缩状态时，第一外壳110沿第一旋转方向旋转，第一推部1115推动弹性件150相对雾化器130沿第一旋转方向旋转，至弹性件150的第二端151与第二限位部173抵接，第三端153与第二导向块135抵接，参见图5。

可以理解的是，第一导向槽1111的靠近第一限位部171的一端的侧壁上设有与第一导向块133匹配的第一避让凹槽1112，以使得第一导向块133沿第一方向M-M压缩弹性件150至压缩状态时，可通过第一推部1115推动弹性件150旋转，而第一导向块133保持不动，从而能够更加稳定的推动弹性件150旋转至第二端151与第二限位部173抵接且第三端153与第二导向块135抵接的位置。

可以理解的是，当外壳110沿第一旋转方向旋转至第一导向块133插入第一避让凹槽1112内，并与第二避让凹槽1114的与第一方向M-M不垂直的侧壁抵接时，外壳110不可再继续沿第一旋转方向转动，从而，一方面，避免外壳110继续沿第一旋转方向转动而导致弹性件150脱离与第二导向块135的抵接；另一方面，可以使得操作人员能够更加准确的感知外壳110沿第一方向M-M旋转的结束位置。

可以理解的是，第一限位部171与第一导向槽1111沿第一方向M-M相对设置，从而使得雾化器130位于第一位置时，弹性件150的第二端151与第一导向块133抵接，第三端153与第一限位部171抵接。第二限位部173和第二导向槽1113沿第二方向相对设置，从而使得第一推部1115可推动弹性件150，至弹性件150的第二端151与第二限位部173抵接，第三端153与第二导向块135抵接。

弹性件150处于压缩状态，且弹性件150的第二端151与第二限位部173抵接，第三端153与第二导向块135抵接时，外壳110可相对雾化器130沿与第一旋转方向反向的第二旋转方向旋转，至第二导向块135位于第二导向槽1113内，以使第二导向块135在弹性件150的作用下沿第一方向M-M移动，至雾化器130位于第二位置，参见图6。

雾化器130位于第二位置时，外壳110可相对雾化器130沿第二旋转方向旋转，第二导向槽1113驱动第二导向块135沿第一方向M-M移动至雾化器130位于回落中间位置，且第二导向块135沿第一方向M-M压缩弹性件150至压缩状态，参见图7。第二导向块135沿第一方向M-M压缩弹性件150至压缩状态时，外壳110沿第二旋转方向旋转，第二推部1117推动弹性件150相对雾化器130沿第二旋转方向旋转，至弹性件150的第二端151与第一导向块133抵接，第三端153与第一限位部171抵接，参见图8。

可以理解的是，第二导向槽1113的靠近第一限位部171的一端的侧壁上设有与第二导向块135匹配的第二避让凹槽1114，以使得第二导向块135沿第一方向M-M压缩弹性件150至压缩状态时，可通过第二推部1117推动弹性件150旋转，而第二导向块135保持不动，从而能够更加稳定的推动弹性件150旋转至第二端151与第一导向块133抵接且第三端153与第一限位部171抵接的位置。

可以理解的是，当外壳110沿第二旋转方向旋转至第二导向块135插入第二避让凹槽1114内，并与第二避让凹槽1114的与第一方向M-M不垂直的侧壁抵接时，外壳110不可再继续沿第二旋转方向转动，从而，一方面，避免外壳110继续沿第二旋转方向转动而导致弹性件150脱离与第一导向块133的抵接；另一方面，可以使得操作人员能够更加准确的感知外壳110沿第二方向旋转的结束位置。

弹性件150处于压缩状态，且弹性件150的第二端151与第一导向块133抵接，第三端153与第一限位部171抵接时，外壳110可相对雾化器130沿第一旋转方向旋转，至第一导向块133位于第一导向槽1111内，以使第一导向块133在弹性件150的作用下沿第一方向M-M移动，至雾化器130位于第一位置，参见图3。

据此，雾化器130由第一位置切换至第二位置的过程为：

外壳110相对雾化器130沿第一旋转方向旋转，第一导向槽1111驱动第一导向块133沿第一方向M-M移动，至雾化器130位于上升中间位置，且第一导向块133沿第一方向M-M压缩弹性件150至压缩状态，参见图4；

外壳110继续相对雾化器130沿第一旋转方向旋转，第一推部1115推动弹性件150相对雾化器130沿第一旋转方向旋转，至弹性件150的第二端151与第二限位部173抵接，第三端153与第二导向块135抵接，参见图5；

外壳110相对雾化器130沿第二旋转方向旋转，至第二导向块135位于第二导向槽1113内，以使第二导向块135在弹性件150的作用下沿第一方向M-M移动，至雾化器130位于第二位置，参见图6。

雾化器130由第一位置切换至第二位置的过程为：

外壳110相对雾化器130沿第二旋转方向旋转，第二导向槽1113驱动第二导向块135沿第一方向M-M移动至雾化器130位于回落中间位置，且第二导向块135沿第一方向M-M压缩弹性件150至压缩状态，参见图7；

外壳110继续沿第二旋转方向旋转，第二推部1117推动弹性件150相对雾化器130沿第二旋转方向旋转，至弹性件150的第二端151与第一导向块133抵接，第三端153与第一限位部171抵接，参见图8；

外壳110相对雾化器130沿第一旋转方向旋转，至第一导向块133位于第一导向槽1111内，以使第一导向块133在弹性件150的作用下沿第一方向M-M移动，至雾化器130位于第一位置，参见图3。

参见图3至图8，本实施例中，外壳110的内腔111的内侧壁上设有与第一导向槽1111和第二导向槽1113均连通的容置空间1119，第一限位部171和第二限位部173均部分插设于容置空间1119内，从而使得弹性件150可部分位于容置空间1119内，从而可以增加弹性件150在垂直于第一方向M-M的大小，进而提高弹性件150的稳定性。

另外，第一限位部171和第二限位部173均部分插设于容置空间1119内，从而可以减小外壳110与限位件170之间的间距，进而可以满足雾化器组件的小型化需求。

本实施例中，弹性件150部分位于容置空间1119，容置空间1119具有沿外腔的内侧壁的周向相对设置的第一侧壁和第二侧壁。第一侧壁和第二侧壁分别构成第一推部1115和第二推部1117。从而，无需再在外壳110的内腔111的内侧壁上另外单独设置第一推部1115和第二推部1117，使得外壳110的结构更加简单，且避免因第一推部1115和第二推部1117的设置而增加外壳110与限位件170之间的间距。

本实施例中，弹性件150的第二端151固定设有第一抵接部152，弹性件150的第三端153固定设有第二抵接部154。从而，弹性件150通过第一抵接部152与第一导向块133抵接，通过第二抵接部154与第一限位部171抵接，从而使得弹性件150两端分别与第一导向块133和第一限位部171能够更加稳固地抵接；或弹性件150通过第一抵接部152与第二限位部173抵接，通过第二抵接部154与第二导向块135抵接，从而使得弹性件150的两端分别与第二导向块135和第二抵接部154更加稳固的抵接。

另外，第一抵接部152和第二抵接部154的设置，便于通过第一推部1115或第二推部1117较平稳的推动弹性件150相对雾化器130旋转，从而能够更加平稳顺利的实现雾化器130在第一位置和第二位置之间切换。

参见图3，本实施例中，第一导向块133具有第一抵接面1331，第一抵接部152具有与第一抵接面1331贴合匹配的第二抵接面1521。第一抵接面1331为凹面，第二抵接面1521为凸面。从而避免第一抵接部152相对第一导向块133发生偏斜，且通过面接触避免第一抵接部152与第一导向块133局部受力集中的现象，使得第一抵接部152能够更加稳固的与第一导向块133抵接，以保证弹性件150的稳定性。可以理解的是，在另外可行的实施例中，还可以将第一抵接面设置为凸面，第二抵接面对应设置为凹面；亦或者，将第一抵接面设置为不规则的曲面，第二抵接面对应设置为与第一抵接面匹配贴合的不规则的曲面。

参见图5，同样的，本实施例中，第二导向块135具有第三抵接面1351，第二抵接部154具有与第三抵接面1351贴合匹配的第四抵接面1541。第三抵接面1351为凹面，第四抵接面1541为凸面。从而避免第二抵接部154相对第二导向块135发生偏斜，且通过面接触避免第二抵接部154与第二导向块135局部受力集中的现象，使得第二抵接部154能够更加稳固的与第二导向块135抵接，以保证弹性件150的稳定性。可以理解的是，在另外可行的实施例中，还可以将第三抵接面设置为凸面，第四抵接面对应设置为凹面；亦或者，将第三抵接面设置为不规则的曲面，第四抵接面对应设置为与第三抵接面匹配贴合的不规则的曲面。

本实施例中，第一导向块133的结构与第二导向块135的结构的大小和形状均相同。可以理解的是，在另外可行的实施例汇总，第一导向块133和第二导向块135的结构和大小可以相同，也可以不同。

参见图3至图8，本实施例中，限位件170上设有沿第一方向M-M延伸并与第一导向块133匹配的第一限位槽175和沿第一方向M-M延伸并与第二导向块135匹配的第二限位槽177。第一限位槽175和第二限位槽177分别用来限制第一导向块133和第二导向块135沿与第一方向M-M垂直的方向的旋转，从而能够更好的保证第一导向块133和第二导向块135的移动方向沿第一方向M-M和第二方向，从而更好的保证雾化器130的移动方向为第一方向M-M。

当然，可以理解的是，在另外可行的实施例中，不限于通过第一限位槽175和第二限位槽177分别限制第一导向块133和第二导向块135转动的方式，限制雾化器130的转动，还可以通过其它方式限制雾化器130的转动，能使得雾化器130稳定的沿第一方向M-M移动即可。

本实施例中，雾化器组件还包括第一复位结构180和第二复位结构190。弹性件150处于压缩状态，且弹性件150的第二端151与第二限位部173抵接，第三端153与第二导向块135抵接时，外壳110可在第一复位结构180的作用下沿第二旋转方向旋转，至雾化器130位于第二位置。弹性件150处于压缩状态，且弹性件150的第二端151与第一导向块133抵接，第三端153与第一限位部171抵接时，外壳110可在第二复位结构190的作用下沿第一旋转方向旋转，至雾化器130位于第一位置。第一复位结构180和第二复位结构190的设置，简化了用户的操作步骤，使得操作方式更加简单，省时省力。

另外，当外壳110被误操作旋转后，也可以通过第一复位结构180或第二复位结构190使得外壳110复位。

具体地，本实施例中，第一复位结构180为压缩弹簧，压缩弹簧一端与限位件170抵接，另一端与外壳110抵接。更具体的，限位件170上设有沿周向延伸的复位槽179，外壳110上的内腔111的内侧壁上设有与复位槽179匹配并插设于复位槽179内的复位块1118。第一复位结构180一端与复位块1118抵接，另一端与复位槽179的与复位槽179延伸方向垂直的侧壁抵接。外壳110沿第一旋转方向旋转时，第一复位结构180被压缩，第一复位结构180作用在复位块1118上的弹性力驱使复位块1118沿第二旋转方向转动。

具体到本实施例中，第二复位结构190也为压缩弹簧。更具体地，第二复位结构190设于复位块1118的远离第一复位结构180的一侧。第二复位结构190的复位原理与第一复位结构180相同，此处不再赘述。

进一步的，本实施例中，第一复位结构180和第二复位结构190均与复位块1118固定连接。从而，在外壳110沿第一方向M-M旋转时，第一复位结构180被压缩的同时，第二复位结构190也被拉伸，从而使得第一复位结构180和第二复位结构190共同作用在复位块1118上的弹性力驱使复位块1118沿第二旋转方向转动。同样的，外壳110沿第二方向旋转时，第二复位结构190被压缩的同时，第一复位结构180也被拉伸，从而使得第一复位结构180和第二复位结构190共同作用在复位块1118上的弹性力驱使复位块1118沿第一旋转方向转动。

可以理解的是，在另外可行的实施例中，第一复位结构和第二复位结构的结构也不限于压缩弹簧，还可以是扭簧等。

本实施例中，雾化器130的远离出气端131的一端固定设有雾化器托盘140，第一导向块133和第二导向块135均设于雾化器托盘140的外侧壁上。且第一导向块133和第二导向块135均与雾化器托盘140的外侧壁一体成型。可以理解的是，在另外可行的实施例中，第一导向块133和第二导向块135还可以与雾化器托盘140分体设置，且第一导向块133和第二导向块135均与雾化器托盘140的外侧壁通过焊接或螺纹连接等方式固定连接。另外，第一导向块133和第二导向块135均还可以直接固定设于雾化器130上，或设于其它与雾化器130固定连接的结构上。

可选地，雾化器130与雾化器托盘140可通过磁吸或卡扣等方式固定连接。

参见图2，本实施例中，限位件170上设有第三限位部172，外壳110上设有与第一限位部172匹配的的第四限位部115。第三限位部172与第四限位部115配合，以限制外壳110相对雾化器130沿第一方向M-M移动。

进一步地，第三限位部172为环形槽，第四限位部115为环形凸起。当然，可以理解的是，在另外可行的实施例中，第三限位部和第四限位部的结构不限于此，可限制雾化器与外壳沿第一方向M-M移动即可。

如图9所示，本发明一实施例提供的电子烟，其包括本发明前述实施例提供的雾化器组件。

上述电子烟，雾化器130位于第二位置时，雾化器130的出气端由内腔的第一端部分漏出，便于用户吸食。雾化器130位于第一位置时，雾化器130的出气端位于外壳110的内腔，从而可通过雾化器130移动至第一位置的方式来避免雾化器130的出气端长期裸露，进而避免雾化器130的出气端因长期裸露而被污染的风险，保证吸食卫生；也避免雾化器130的出气端因长期裸露而易受外力碰撞，从而减少雾化器130的出气端易损伤的风险，提高雾化器130的使用寿命。

本实施例中，电子烟还包括本体200，本体200包括保护壳210。雾化器组件还包括设于外壳110和雾化器130之间的限位件170。外壳110与限位件170可转动连接，雾化器130与限位件170可移动连接。保护壳210与限位件170一体成型。

当然，可以理解的是，本体200上设有控制电路、电池等结构，雾化器130与本体200上的控制电路电连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器组件，其特征在于，包括：

外壳，具有内腔；所述内腔具有开口的第一端；以及

雾化器，设于所述外壳的内腔；所述雾化器可沿第一方向移动以在第一位置和第二位置之间切换；所述雾化器具有出气端；所述雾化器位于所述第一位置时，所述雾化器的出气端位于所述外壳的内腔，所述雾化器位于所述第二位置时，所述雾化器的出气端由所述内腔的第一端漏出；

所述外壳可相对所述雾化器旋转，以驱动所述雾化器在第一位置和第二位置之间切换。

2.根据权利要求1所述的雾化器组件，其特征在于，所述外壳的内腔的内侧壁上设有连通的第一导向槽和第二导向槽；沿第一方向，所述第二导向槽位于所述第一导向槽的靠近所述雾化器的出气端的一端；沿所述雾化器的周向，所述第一导向槽和所述第二导向槽错开设置；所述雾化器的外侧壁上固定设有与所述第一导向槽匹配的第一导向块和与所述第二导向槽匹配的第二导向块；所述外壳的内腔的内侧壁上设有第一推部和第二推部；

所述雾化器组件还包括弹性件以及设于所述外壳和所述雾化器之间的限位件；所述弹性件具有相对的第二端和第三端；所述外壳与所述限位件可转动连接，所述雾化器与所述限位件可移动连接；所述限位件的靠近所述外壳的外侧壁上凸设有第一限位部和第二限位部；沿第一方向，所述第一限位部位于所述第一导向槽的靠近所述雾化器的出气端的一端，且与所述第一导向槽之间有间隔；沿第一方向，所述第二限位部位于第二导向槽的远离所述雾化器的出气端的一端，且与所述第二导向槽之间有间隔；

所述雾化器位于第一位置时，所述弹性件的第二端与所述第一导向块抵接，第三端与所述第一限位部抵接，所述外壳可相对所述雾化器沿与第一方向垂直的第一旋转方向旋转，所述第一导向槽驱动所述第一导向块沿第一方向移动，至所述雾化器位于上升中间位置，且所述第一导向块沿第一方向压缩弹性件至压缩状态；所述第一导向块沿第一方向压缩弹性件至压缩状态时，所述第一外壳沿第一旋转方向旋转，所述第一推部推动所述弹性件相对所述雾化器沿第一旋转方向旋转，至所述弹性件的第二端与所述第二限位部抵接，第三端与所述第二导向块抵接；

所述弹性件处于压缩状态，且所述弹性件的第二端与所述第二限位部抵接，第三端与所述第二导向块抵接时，所述外壳可相对所述雾化器沿与所述第一旋转方向反向的第二旋转方向旋转，至所述第二导向块位于所述第二导向槽内，以使所述第二导向块在所述弹性件的作用下沿第一方向移动，至所述雾化器位于第二位置；

所述雾化器位于第二位置时，所述外壳可相对所述雾化器沿第二旋转方向旋转，所述第二导向槽驱动所述第二导向块沿第一方向移动至所述雾化器位于回落中间位置，且所述第二导向块沿第一方向压缩弹性件至压缩状态；所述第二导向块沿第一方向压缩弹性件至压缩状态时，所述外壳沿第二旋转方向旋转，所述第二推部推动所述弹性件相对所述雾化器沿第二旋转方向旋转，至所述弹性件的第二端与所述第一导向块抵接，第三端与所述第一限位部抵接；

所述弹性件处于压缩状态，且所述弹性件的第二端与所述第一导向块抵接，第三端与所述第一限位部抵接时，所述外壳可相对所述雾化器沿所述第一旋转方向旋转，至所述第一导向块位于所述第一导向槽内，以使所述第一导向块在所述弹性件的作用下沿第一方向移动，至所述雾化器位于第一位置。

3.根据权利要求2所述的雾化器组件，其特征在于，所述外壳的内腔的内侧壁上设有与第一导向槽和第二导向槽均连通的容置空间，所述第一限位部和所述第二限位部均至少部分插设于所述容置空间内。

4.根据权利要求3所述的雾化器组件，其特征在于，所述弹性件部分位于所述容置空间；所述容置空间具有沿外腔的内侧壁的周向相对设置的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁和所述第二侧壁分别构成所述第一推部和第二推部。

5.根据权利要求2所述的雾化器组件，其特征在于，所述弹性件的第二端固定设有第一抵接部，所述弹性件的第三端固定设有第二抵接部。

6.根据权利要求5所述的雾化器组件，其特征在于，所述第一导向块具有第一抵接面，所述第一抵接部具有与所述第一抵接面贴合匹配的第二抵接面；所述第一抵接面和所述第二抵接面，其一为凹面，另一为凸面；

所述第二导向块具有第三抵接面，所述第二抵接部具有与所述第三抵接面贴合匹配的第四抵接面；所述第三抵接面和所述第四抵接面，其一为凹面，另一为凸面。

7.根据权利要求2所述的雾化器组件，其特征在于，所述限位件上设有沿第一方向延伸并与所述第一导向块匹配的第一限位槽和沿第一方向延伸并与所述第二导向块匹配的第二限位槽。

8.根据权利要求2至7任一项所述的雾化器组件，其特征在于，还包括第一复位结构和第二复位结构；所述弹性件处于压缩状态，且所述弹性件的第二端与所述第二限位部抵接，第三端与所述第二导向块抵接时，所述外壳可在所述第一复位结构的作用下沿第二旋转方向旋转，至所述雾化器位于第二位置；

所述弹性件处于压缩状态，且所述弹性件的第二端与所述第一导向块抵接，第三端与所述第一限位部抵接时，所述外壳可在第二复位结构的作用下沿第一旋转方向旋转，至所述雾化器位于第一位置。

9.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的雾化器组件。

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括本体，所述本体包括保护壳；所述雾化器组件还包括设于所述外壳和所述雾化器之间的限位件；所述外壳与所述限位件可转动连接，所述雾化器与所述限位件可移动连接；所述保护壳与所述限位件一体成型。

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