CN111835131B - 一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机，包括安装框，所述安装框的内部对称安装有活动框，所述活动框的内部均安装有固定框，所述固定框之间安装有隔音罩，且所述隔音罩的内部安装有异步电机本体，且所述异步电机本体的机轴贯穿于所述隔音罩并延伸至所述安装框的一侧中部，所述隔音罩包括外壳层与孔木吸音板层，且所述外壳层为外层，所述孔木吸音板层为内层，所述外壳层靠近所述孔木吸音板层的一侧边连接有海绵层，所述海绵层远离所述外壳层的一侧边连接有离心玻璃棉层，所述孔木吸音板层靠近所述外壳层的一侧边连接有滚花型矿棉层，且所述滚花型矿棉层与所述离心玻璃棉层之间开设有真空层。

Description

一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机

技术领域

本发明涉及异步电机技术领域，具体来说，涉及一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机。

背景技术

异步电动机又称感应电动机，是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩，从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机；现有的异步电机在使用的过程中，无法更好的进行安装与拆卸，导致无法更好的进行检修操作，同时现有的异步电机在使用时噪音较大，从而容易产生噪音污染，进而无法更好的满足人们的使用需求。

综上所述，如何能够使得异步电机便于安装与拆卸且能够达到低噪音的效果是目前急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机，来解决如何能够使得异步电机便于安装与拆卸且能够达到低噪音的效果的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机，包括安装框，所述安装框的内部对称安装有活动框，所述活动框的内部均安装有固定框，所述固定框之间安装有隔音罩，且所述隔音罩的内部安装有异步电机本体，且所述异步电机本体的机轴贯穿于所述隔音罩并延伸至所述安装框的一侧中部，所述隔音罩包括外壳层与孔木吸音板层，且所述外壳层为外层，所述孔木吸音板层为内层，所述外壳层靠近所述孔木吸音板层的一侧边连接有海绵层，所述海绵层远离所述外壳层的一侧边连接有离心玻璃棉层，所述孔木吸音板层靠近所述外壳层的一侧边连接有滚花型矿棉层，且所述滚花型矿棉层与所述离心玻璃棉层之间开设有真空层，所述固定框与所述活动框互相靠近的一侧边均开设有若干固定槽一，且所述固定槽一之间均安装有弹簧一，且所述弹簧一之间均安装有弹性缓冲块，所述弹性缓冲块的两端均分别与所述活动框以及所述固定框固定连接，所述固定框的两侧边均安装有活动块一，且所述活动框的内部两侧边均开设有与所述活动块一相适配的活动槽，所述活动槽的内部均安装有竖杆，且所述活动块一均活动套设于所述竖杆的外侧边，所述竖杆的外侧边且位于所述活动块一的顶部与底部均套设有弹簧二，所述活动框远离所述异步电机本体的机轴的一侧边均安装有螺纹套，且所述螺纹套的中部均贯穿安装有与所述螺纹套相适配的螺纹杆，且所述螺纹杆互相远离的一端均与所述安装框的内壁连接，所述螺纹杆互相靠近是一端均安装有齿轮一，且所述齿轮一互相靠近的一侧边均安装有连接块，所述齿轮一远离所述活动框的一侧边均安装有与所述齿轮一相适配的齿轮二，所述齿轮二远离所述齿轮一的一侧边均安装有连接杆一，所述连接杆一远离所述齿轮二的一侧边均安装有定位轴座，且所述定位轴座远离所述连接杆一的一侧边均与所述安装框的内壁固定连接，所述连接杆一的外侧边中部均固定套设有齿轮三，且所述齿轮三之间安装有与所述齿轮三相适配的齿轮四，所述齿轮四远离所述连接块的一侧边均安装有转动杆，且所述转动杆远离所述齿轮四的一端贯穿贯穿并延伸至所述安装框的外侧边，所述转动杆远离所述齿轮四的一端安装有转动块，所述齿轮三远离所述齿轮四的一侧边均安装有凹型块，且所述凹型块靠近所述齿轮三的一侧边均开设有与所述齿轮三相适配的齿槽，所述凹型块远离所述齿轮三的一侧边均安装有连接杆二，且所述连接杆二远离所述凹型块的一侧边均安装有活动块二，且所述活动块二靠近所述螺纹杆的一侧边均安装有套块，且所述套块的中部均贯穿安装有支杆，所述支杆互相远离的一端均与所述安装框的内壁固定连接，所述套块互相远离的一侧且位于所述支杆的外侧边均套设有弹簧三，所述活动块二远离所述套块的一侧边均安装有连接杆三，所述安装框上与所述连接杆三相对应的位置均开设有与所述连接杆三相适配的活动杆槽，且所述连接杆三远离所述活动块二的一侧边均安装有活动块四。

作为优选，所述真空层的内部均匀安装有若干固定支撑块，且所述固定支撑块的两端均分别与所述滚花型矿棉层以及所述离心玻璃棉层连接。

作为优选，所述隔音罩的内部顶端与底端均对称安装有弹性固定块。

作为优选，所述活动框靠近所述异步电机本体的机轴的一侧边均安装有定位套，且所述定位套均套设于所述异步电机本体的机轴外侧。

作为优选，所述活动框远离所述螺纹套的一侧边均安装有滑动卡块，且所述安装框的内侧边与所述滑动卡块相对应的位置均开设有与所述滑动卡块相适配的滑动卡槽。

作为优选，所述活动块一远离所述固定框的一侧边均安装有滑动轮，且所述活动槽的内部与所述滑动轮相对应的位置均开设有与所述滑动轮相适配的轮槽。

作为优选，所述支杆互相靠近的一端均安装有限位挡块。

作为优选，所述连接块靠近所述隔音罩的一侧边安装有连接杆四，且所述连接杆四远离所述连接块的一侧边安装有条板。

作为优选，所述条板靠近所述隔音罩的一侧边开设有与所述隔音罩相适配的定位槽，所述定位槽的中部开设有块槽，且所述隔音罩靠近所述条板的一侧边安装有与所述块槽相适配的定位块。

作为优选，所述安装框的顶部与底端均贯穿安装有螺纹栓，且所述活动框远离所述固定框的一侧边均开设有与所述螺纹栓相适配的固定槽二。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、通过所述隔音罩能够使得所述异步电机本体自身产生的噪音不会向外扩散，便于能够达到降低噪音的效果，同时通过所述固定框与所述活动框以及所述弹簧一与所述弹性缓冲块以及所述弹簧二的互相作用，能够降低所述异步电机本体产生的震动，便于能够达到更好的低噪音效果，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

2、通过所述转动块与所述齿轮四以及所述齿轮三与所述齿轮二，配合所述齿轮一与所述螺纹杆以及所述螺纹套的互相作用，能够使得所述活动框更好的进行活动，从而便于能够更好的对所述异步电机本体进行安装于拆卸，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

3、通过本发明很好的解决了如何能够使得异步电机便于安装与拆卸且能够达到低噪音的效果的问题，使得异步电机在使用的过程中，能够更好的进行安装与拆卸，以便于能够更好的进行检修操作，同时能够使得异步电机在使用时达到更好的低噪音效果，从而避免产生噪音污染，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的隔音罩局部剖面结构示意图；

图3是根据本发明实施例的活动框与固定框连接结构示意图；

图4是根据本发明实施例的图3中A部分剖面放大示意图；

图5是根据本发明实施例的局部剖面结构示意图；

图6是根据本发明实施例的安装框与活动框连接结构示意图；

图7是根据本发明实施例的定位套部分侧面结构示意图；

图8是根据本发明实施例的条板部分俯视结构示意图。

图中：

1、安装框；2、活动框；3、固定框；4、隔音罩；5、异步电机本体；6、外壳层；7、孔木吸音板层；8、海绵层；9、离心玻璃棉层；10、滚花型矿棉层；11、真空层；12、固定槽一；13、弹簧一；14、弹性缓冲块；15、活动块一；16、活动槽；17、竖杆；18、弹簧二；19、螺纹套；20、螺纹杆；21、齿轮一；22、连接块；23、齿轮二；24、连接杆一；25、定位轴座；26、齿轮三；27、齿轮四；28、转动杆；29、转动块；30、凹型块；31、齿槽；32、连接杆二；33、活动块二；34、套块；35、支杆；36、弹簧三；37、连接杆三；38、活动杆槽；39、活动块四；40、固定支撑块；41、弹性固定块；42、定位套；43、滑动卡块；44、滑动卡槽；45、滑动轮；46、轮槽；47、限位挡块；48、连接杆四；49、条板；50、定位槽；51、块槽；52、定位块；53、螺纹栓；54、固定槽二。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一，如图1-8所示，根据本发明实施例的一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机，包括安装框1，所述安装框1的内部对称安装有活动框2，所述活动框2的内部均安装有固定框3，所述固定框3之间安装有隔音罩4，所述安装框1的一侧边开设有可供所述隔音罩4进出的开口，且所述隔音罩4的内部安装有异步电机本体5，且所述异步电机本体5的机轴贯穿于所述隔音罩4并延伸至所述安装框1的一侧中部，所述隔音罩4包括外壳层6与孔木吸音板层7，且所述外壳层6为外层，所述孔木吸音板层7为内层，所述外壳层6靠近所述孔木吸音板层7的一侧边连接有海绵层8，所述海绵层8远离所述外壳层6的一侧边连接有离心玻璃棉层9，所述孔木吸音板层7靠近所述外壳层6的一侧边连接有滚花型矿棉层10，且所述滚花型矿棉层10与所述离心玻璃棉层9之间开设有真空层11，所述固定框3与所述活动框2互相靠近的一侧边均开设有若干固定槽一12，且所述固定槽一12之间均安装有弹簧一13，且所述弹簧一13之间均安装有弹性缓冲块14，所述弹性缓冲块14的两端均分别与所述活动框2以及所述固定框3固定连接，所述固定框3的两侧边均安装有活动块一15，且所述活动框2的内部两侧边均开设有与所述活动块一15相适配的活动槽16，所述活动槽16的内部均安装有竖杆17，且所述活动块一15均活动套设于所述竖杆17的外侧边，所述竖杆17的外侧边且位于所述活动块一15的顶部与底部均套设有弹簧二18，通过所述隔音罩4能够使得所述异步电机本体5自身产生的噪音不会向外扩散，便于能够达到降低噪音的效果，同时通过所述固定框3与所述活动框2以及所述弹簧一13与所述弹性缓冲块14以及所述弹簧二18的互相作用，能够降低所述异步电机本体5产生的震动，便于能够达到更好的低噪音效果，从而便于能够更好的满足人们的使用需求，所述活动框2远离所述异步电机本体5的机轴的一侧边均安装有螺纹套19，且所述螺纹套19的中部均贯穿安装有与所述螺纹套19相适配的螺纹杆20，且所述螺纹杆20互相远离的一端均与所述安装框1的内壁连接，所述螺纹杆20互相靠近是一端均安装有齿轮一21，且所述齿轮一21互相靠近的一侧边均安装有连接块22，且所述连接块22通过固定件与所述安装框的内壁固定连接，所述齿轮一21远离所述活动框2的一侧边均安装有与所述齿轮一21相适配的齿轮二23，所述齿轮二23远离所述齿轮一21的一侧边均安装有连接杆一24，所述连接杆一24远离所述齿轮二23的一侧边均安装有定位轴座25，且所述定位轴座25远离所述连接杆一24的一侧边均与所述安装框1的内壁固定连接，所述连接杆一24的外侧边中部均固定套设有齿轮三26，且所述齿轮三26之间安装有与所述齿轮三26相适配的齿轮四27，所述齿轮四27远离所述连接块22的一侧边均安装有转动杆28，且所述转动杆28远离所述齿轮四27的一端贯穿并延伸至所述安装框1的外侧边，所述转动杆28远离所述齿轮四27的一端安装有转动块29，所述齿轮三26远离所述齿轮四27的一侧边均安装有凹型块30，且所述凹型块30靠近所述齿轮三26的一侧边均开设有与所述齿轮三26相适配的齿槽31，所述凹型块30远离所述齿轮三26的一侧边均安装有连接杆二32，且所述连接杆二32远离所述凹型块30的一侧边均安装有活动块二33，且所述活动块二33靠近所述螺纹杆20的一侧边均安装有套块34，且所述套块34的中部均贯穿安装有支杆35，所述支杆35互相远离的一端均与所述安装框1的内壁固定连接，所述套块34互相远离的一侧且位于所述支杆35的外侧边均套设有弹簧三36，所述活动块二33远离所述套块34的一侧边均安装有连接杆三37，所述安装框1上与所述连接杆三37相对应的位置均开设有与所述连接杆三37相适配的活动杆槽38，且所述连接杆三37远离所述活动块二33的一侧边均安装有活动块四39，通过所述转动块29与所述齿轮四27以及所述齿轮三26与所述齿轮二23，配合所述齿轮一21与所述螺纹杆20以及所述螺纹套19的互相作用，能够使得所述活动框2更好的进行活动，从而便于能够更好的对所述异步电机本体5进行安装于拆卸，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例二，如图2所示，所述真空层11的内部均匀安装有若干固定支撑块40，且所述固定支撑块40的两端均分别与所述滚花型矿棉层10以及所述离心玻璃棉层9连接；通过所述固定支撑块40能够使得所述真空层11达到良好的稳定性，从而便于能够达到更好的隔音效果，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例三，如图1、7所示，所述隔音罩4的内部顶端与底端均对称安装有弹性固定块41；所述活动框2靠近所述异步电机本体5的机轴的一侧边均安装有定位套42，且所述定位套42均套设于所述异步电机本体5的机轴外侧；通过弹性固定块41与所述定位套42的互相作用，能够使得所述异步电机本体5达到良好的稳定性，从而便于能够在一定程度上达到良好的降噪音效果，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例四，如图6所示，所述活动框2远离所述螺纹套19的一侧边均安装有滑动卡块43，且所述安装框1的内侧边与所述滑动卡块43相对应的位置均开设有与所述滑动卡块43相适配的滑动卡槽44；通过所述滑动卡块43与所述滑动卡槽44的互相作用，能够使得所述活动框2在移动时达到良好的稳定性，从而便于能够更好的进行安装于拆卸，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例五，如图4所示，所述活动块一15远离所述固定框3的一侧边均安装有滑动轮45，且所述活动槽16的内部与所述滑动轮45相对应的位置均开设有与所述滑动轮45相适配的轮槽46；通过所述滑动轮45与所述轮槽46的互相作用，能够使得所述活动块一15具备良好的活动性，从而便于能够达到更好的缓震效果，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例六，如图5所示，所述支杆35互相靠近的一端均安装有限位挡块47；通过所述限位挡块47能够使得所述套块34能够稳定的进行活动，从而便于能够确保结构的稳定性，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例七，如图1、8所示，所述连接块22靠近所述隔音罩4的一侧边安装有连接杆四48，且所述连接杆四48远离所述连接块22的一侧边安装有条板49，所述条板49靠近所述隔音罩4的一侧边开设有与所述隔音罩4相适配的定位槽50，所述定位槽50的中部开设有块槽51，且所述隔音罩4靠近所述条板49的一侧边安装有与所述块槽51相适配的定位块52；通过所述连接杆四48与所述条板49以及所述定位槽50，配合所述块槽51与所述定位块52的互相作用，能够便于在使用时更好的对所述异步电机本体5进行定位，从而便于能够更好的进行安装于拆卸，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例八，如图1所示，所述安装框1的顶部与底端均贯穿安装有螺纹栓53，且所述活动框2远离所述固定框3的一侧边均开设有与所述螺纹栓53相适配的固定槽二54；通过所述螺纹栓53与所述固定槽二54的互相作用，能够进一步提高所述活动框2的稳定性，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过所述海绵层8与所述离心玻璃棉层9以及所述滚花型矿棉层10与所述孔木吸音板层7，配合所述真空层11的互相作用，能够使得所述隔音罩4达到更好的隔音效果，从而便于能够使得所述异步电机本体5达到低噪音的效果，同时配合所述固定框3与所述活动框2以及所述弹簧一13与所述弹性缓冲块14、所述弹簧二18的互相作用，能够达到良好的缓震效果，从而能够降低所述异步电机本体5运转时产生的震动，能够进一步的降低其噪音；通过转动所述转动块29带动所述齿轮四27进行转动，所述齿轮四27带动所述齿轮三26进行转动，所述齿轮三26带动所述齿轮二23进行转动，所述齿轮二23带动所述齿轮一21进行转动，所述齿轮一21带动所述螺纹杆20进行转动，从而在所述螺纹套19的作用下，带动所述活动框2进行移动，从而实现对所述异步电机本体5的安装于拆卸，并且通过所述凹型块30与所述齿槽31以及所述弹簧三36与所述活动块四39的互相作用，能够更好的对所述齿轮三26进行固定或松开，从而便于能够达到更好的稳定性；总体而言使得异步电机在使用的过程中，能够更好的进行安装与拆卸，以便于能够更好的进行检修操作，同时能够使得异步电机在使用时达到更好的低噪音效果，从而避免产生噪音污染，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (9)

1.一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机，其特征在于，包括安装框（1），所述安装框（1）的内部对称安装有活动框（2），所述活动框（2）的内部均安装有固定框（3）;所述固定框（3）之间安装有隔音罩（4），且所述隔音罩（4）的内部安装有异步电机本体（5），且所述异步电机本体（5）的机轴贯穿于所述隔音罩（4）并延伸至所述安装框（1）的一侧中部，所述隔音罩（4）包括外壳层（6）与孔木吸音板层（7），且所述外壳层（6）为外层，所述孔木吸音板层（7）为内层，所述外壳层（6）靠近所述孔木吸音板层（7）的一侧边连接有海绵层（8），所述海绵层（8）远离所述外壳层（6）的一侧边连接有离心玻璃棉层（9），所述孔木吸音板层（7）靠近所述外壳层（6）的一侧边连接有滚花型矿棉层（10），且所述滚花型矿棉层（10）与所述离心玻璃棉层（9）之间开设有真空层（11），所述固定框（3）与所述活动框（2）互相靠近的一侧边均开设有若干固定槽一（12），且所述固定槽一（12）之间均安装有弹簧一（13），且所述弹簧一（13）之间均安装有弹性缓冲块（14），所述弹性缓冲块（14）的两端均分别与所述活动框（2）以及所述固定框（3）固定连接，所述固定框（3）的两侧边均安装有活动块一（15），且所述活动框（2）的内部两侧边均开设有与所述活动块一（15）相适配的活动槽（16），所述活动槽（16）的内部均安装有竖杆（17），且所述活动块一（15）均活动套设于所述竖杆（17）的外侧边，所述竖杆（17）的外侧边且位于所述活动块一（15）的顶部与底部均套设有弹簧二（18），所述活动框（2）远离所述异步电机本体（5）的机轴的一侧边均安装有螺纹套（19），且所述螺纹套（19）的中部均贯穿安装有与所述螺纹套（19）相适配的螺纹杆（20），且所述螺纹杆（20）互相远离的一端均与所述安装框（1）的内壁连接，所述螺纹杆（20）互相靠近是一端均安装有齿轮一（21），且所述齿轮一（21）互相靠近的一侧边均安装有连接块（22），所述齿轮一（21）远离所述活动框（2）的一侧边均安装有与所述齿轮一（21）相适配的齿轮二（23），所述齿轮二（23）远离所述齿轮一（21）的一侧边均安装有连接杆一（24），所述连接杆一（24）远离所述齿轮二（23）的一侧边均安装有定位轴座（25），且所述定位轴座（25）远离所述连接杆一（24）的一侧边均与所述安装框（1）的内壁固定连接，所述连接杆一（24）的外侧边中部均固定套设有齿轮三（26），且所述齿轮三（26）之间安装有与所述齿轮三（26）相适配的齿轮四（27），所述齿轮四（27）远离所述连接块（22）的一侧边均安装有转动杆（28），且所述转动杆（28）远离所述齿轮四（27）的一端贯穿并延伸至所述安装框（1）的外侧边，所述转动杆（28）远离所述齿轮四（27）的一端安装有转动块（29），所述齿轮三（26）远离所述齿轮四（27）的一侧边均安装有凹型块（30），且所述凹型块（30）靠近所述齿轮三（26）的一侧边均开设有与所述齿轮三（26）相适配的齿槽（31），所述凹型块（30）远离所述齿轮三（26）的一侧边均安装有连接杆二（32），且所述连接杆二（32）远离所述凹型块（30）的一侧边均安装有活动块二（33），且所述活动块二（33）靠近所述螺纹杆（20）的一侧边均安装有套块（34），且所述套块（34）的中部均贯穿安装有支杆（35），所述支杆（35）互相远离的一端均与所述安装框（1）的内壁固定连接，所述套块（34）互相远离的一侧且位于所述支杆（35）的外侧边均套设有弹簧三（36），所述活动块二（33）远离所述套块（34）的一侧边均安装有连接杆三（37），所述安装框（1）上与所述连接杆三（37）相对应的位置均开设有与所述连接杆三（37）相适配的活动杆槽（38），且所述连接杆三（37）远离所述活动块二（33）的一侧边均安装有活动块四（39），所述真空层（11）的内部均匀安装有若干固定支撑块（40），且所述固定支撑块（40）的两端均分别与所述滚花型矿棉层（10）以及所述离心玻璃棉层（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机，其特征在于，所述隔音罩（4）的内部顶端与底端均对称安装有弹性固定块（41）。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机，其特征在于，所述活动框（2）靠近所述异步电机本体（5）的机轴的一侧边均安装有定位套（42），且所述定位套（42）均套设于所述异步电机本体（5）的机轴外侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机，其特征在于，所述活动框（2）远离所述螺纹套（19）的一侧边均安装有滑动卡块（43），且所述安装框（1）的内侧边与所述滑动卡块（43）相对应的位置均开设有与所述滑动卡块（43）相适配的滑动卡槽（44）。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机，其特征在于，所述活动块一（15）远离所述固定框（3）的一侧边均安装有滑动轮（45），且所述活动槽（16）的内部与所述滑动轮（45）相对应的位置均开设有与所述滑动轮（45）相适配的轮槽（46）。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机，其特征在于，所述支杆（35）互相靠近的一端均安装有限位挡块（47）。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机，其特征在于，所述连接块（22）靠近所述隔音罩（4）的一侧边安装有连接杆四（48），且所述连接杆四（48）远离所述连接块（22）的一侧边安装有条板（49）。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机，其特征在于，所述条板（49）靠近所述隔音罩（4）的一侧边开设有与所述隔音罩（4）相适配的定位槽（50），所述定位槽（50）的中部开设有块槽（51），且所述隔音罩（4）靠近所述条板（49）的一侧边安装有与所述块槽（51）相适配的定位块（52）。

9.根据权利要求8所述的一种便于安装和拆卸检修的低噪音异步电机，其特征在于，所述安装框（1）的顶部与底端均贯穿安装有螺纹栓（53），且所述活动框（2）远离所述固定框（3）的一侧边均开设有与所述螺纹栓（53）相适配的固定槽二（54）。

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