CN111830633A - 一种同轴双波导光纤扇入连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的是一种同轴双波导光纤扇入连接器,其特征是:它由单模光纤、双包层光纤、多孔石英套管和同轴双波导光纤组成;所述组成中:单模光纤和一段双包层光纤的一端对芯熔接,并将双包层光纤去除涂覆层,插入多孔套管内,通过加热拉锥,使得多孔石英套管和嵌入的双包层光纤一起逐渐变细,孔内双包层光纤的纤芯变细,不再能够束缚住光束传播,内包层将变细成为新的纤芯,双包层光纤内的光束由原来的纤芯传输绝热转换到新的纤芯内传输;当多孔石英套管拉锥形成的锥腰的几何参数和同轴双波导光纤的几何参数匹配时,在锥腰处进行切割,并与同轴双波导光纤对芯熔接,形成同轴双波导光纤扇入器件。本发明可用于同轴双波导光纤的光路连接。

Description

一种同轴双波导光纤扇入连接器
技术领域
本发明涉及的是一种同轴双波导光纤扇入连接器,属于光纤器件技术领域。
背景技术
专利CN101825741B提出过一种同轴双波导光纤,该光纤具备有一个中间纤芯波导和一个同轴分布的环形纤芯波导。在这种光纤的纤端通过研磨制备锥台结构,能够使环形芯波导内传输的环形光束的聚焦,实现微粒,例如细胞的捕获。中间芯通道至少具备两个功能:1、中间芯可通入动力光,对捕获的微粒进行动态调整,或者将微粒像子弹一样定向弹射。2、中间芯通道还可以作为信号光的收集通道,能够收集被捕获微粒的后向散射光,能够用于拉曼光谱、荧光光谱的分析等。
这种同轴双波导光纤在后续的发展中得到了很多的应用。例如专利CN101907743B中提出使用这种同轴双波导光纤制备了一种吞吐式光纤光镊,能够用于细胞等微小粒子的捕获、吞吐震荡;专利CN106770167A中提出了使用同轴双波导光纤制备了一种光镊式光纤拉曼探针,能够在稳定捕获细胞的同时对细胞进行拉曼光谱的激发与收集,在细胞生物组分分析上有很大的应用前景;在文章《Fiber based optical gun for particleshooting》中提出了一种基于同轴双波导光纤的光枪,用于细胞微粒的定向弹射,这为细胞的操作又提供了一种新的方法(Deng H,Zhang Y,Yuan T,et al.Fiber based opticalgun for particle shooting[J].Acs Photonics,2017,4(3).)。
和其他特种光纤一样,如何实现同轴双波导光纤的纤芯波导的低损耗连接问题,是其能否得到广泛应用的关键技术问题。一方面,我们要考虑同轴双波导光纤之间的连接方法,评估连接损耗。另一方面,同轴双波导光纤的应用需要有一个Fan-in器件来实现两个纤芯的独立连接。同轴双波导光纤的应用需要有一个Fan-in器件来实现两个纤芯的独立连接。对于第一个问题,由于同轴双波导具有完全轴对称的结构,其熔接或适配器连接不需要像多芯光纤一样旋转光纤,对准纤芯再连接。其只需要普通光纤熔接机就能完成光纤的连接。对于第二个问题,想要让同轴双波导光纤得到很好的应用,就需要设计和制备具有低损耗、高隔离度、鲁棒性好的光纤扇入器件。文献(Zhao E,Zheng T,Zhou A,et al.Awavelength division multiplexer based on a cocentric core fiber[C]//OfsInternational Conference on Optical Fiber Sensor.2012:84218Z-84218Z-4.)中通过熔融拉锥的方法实现了这种同轴双波导光纤的光路连接,但并不能随心所欲地实现环形芯和中间芯内光能量的独立控制。在文献(Deng H,Zhang Y,Yuan T,et al.Fiber basedoptical gun for particle shooting[J].Acs Photonics,2017,4(3).)中,使用这种光纤实现了聚苯乙烯微球的捕获和定向弹射,并对粒子的运动状态控制做了详细的分析。文献中的同轴双波导光纤的连接方法是侧抛耦合的方法,将单模光纤和同轴双波导光纤都侧面抛磨至预设量后贴合,实现单模光纤和环形芯光路的连接,通过和单模光纤焊接的方法实现中间芯的连接。这种方法对工艺要求苛刻并且稳定性差,并且其耦合效率也不尽如人意。
本发明提出了一种同轴双波导光纤的扇入连接器技术方案。通过光纤束拉锥的方法,实现环形芯的多点光束注入和中间芯的光路连接,并且还能实现环形波导的波长复用,为同轴双波导光纤的使用奠定了基础。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单紧凑、稳定性好、插入损耗低的同轴双波导光纤扇入连接器。
本发明的目的是这样实现的:
一种同轴双波导光纤扇入连接器,它由单模光纤、双包层光纤、多孔石英套管和同轴双波导光纤组成;所述组成中:(1)同轴双波导光纤具备一个中间纤芯波导和一个同轴的环形芯波导;(2)多孔石英套管具备一个中心圆孔和同一同轴圆周上分布的一个或多个外层圆孔;(3)单模光纤和一段双包层光纤的一端对芯熔接,并将双包层光纤去除涂覆层,插入多孔套管内,通过加热拉锥,使得多孔石英套管和嵌入的双包层光纤一起逐渐变细,双包层光纤的纤芯变细,不再能够束缚住光束传播,内包层将变细成为新的纤芯,双包层光纤内的光束由原来的纤芯传输绝热转换到新的纤芯内传输;(4)当多孔石英套管拉锥形成的锥腰的几何参数和同轴双波导光纤的纤芯的几何参数匹配时,在锥腰处进行切割,与同轴双波导光纤对芯熔接,使多孔石英套管锥体的端面处的中间芯和同轴双波导光纤中间芯连通,多孔石英套管锥体的端面处的边芯和同轴双波导光纤的环形芯连通。
所述的双包层光纤具备纤芯、同轴分布的内包层和外包层三层波导结构,双包层光纤纤芯模场分布和单模光纤匹配;双包层光纤纤芯相对于内包层的数值孔径和单模光纤的数值孔径一致;双包层光纤内包层相对于外包层的折射率差与同轴双波导光纤中心纤芯相对于包层的折射率差一致。
所述的多孔石英套管的圆孔尺寸能保证刚好嵌入去除涂覆层的双包层光纤,外层圆孔与中心圆孔的间距满足条件:
Figure BDA0002616204090000031
目的是保证多孔石英套管填充双包层光纤并拉锥后,锥体端面处中间芯和外层芯的尺寸、位置分别与同轴双波导的中心芯和环形芯相匹配,其中R1为同轴双波导光纤的中间芯和环形芯的中心距离,R2为多孔石英套管中间圆孔和周边圆孔的中心距离,D11为同轴双波导光纤的中间芯直径,D32为双包层光纤的内包层直径。
所述的双包层光纤的内包层折射率分布可以是阶跃分布的,也可以是梯度渐变分布的。
所述的双包层光纤可以增加一个隔离层,该隔离层是氟化物掺杂的低折射率层。
所述同轴双波导光纤扇入连接器的制备方法为:
步骤1:选取7根单模光纤,并且各自熔接上一段双包层光纤。
步骤2:将双包层光纤去除涂覆层后,插入多孔石英套管中。
步骤3:将组装好的石英套管用夹具固定住,在氢氧焰产生的高温下熔融拉锥。控制火焰来回移动,确保足够大的加热范围,并且优化拉锥的速度,使得拉制出的锥尽量缓慢变化,满足绝热转换条件,使双包层光纤纤芯内的光束能缓慢过渡到内包层传输。
步骤4:将石英套管拉细至合适的锥腰后,在锥腰处切割,得到平整的锥体端面。
步骤5:将制备得到的锥体和同轴双波导光纤对芯熔接。
步骤6:使用石英套管对器件进行一次封装。
步骤7:使用不锈钢管进行二次封装。
步骤8:器件性能测试,完成器件制备。
与在先技术相比,本发明具有以下多点突出优势与显著进步:
(1)实现了同轴双波导光纤的环形芯波导和中间芯互不干扰的独立连接。
(2)采用熔接的方法连接器件与同轴双波导光纤,波导连接处没有胶合固定,这使得器件的性能稳定,不受温度等外界环境因素的影响。
(3)可实现多根单模光纤和环形芯波导同时连接,可向环形芯内同时注入多种波长的光束,也就是可实现环形芯内的波分复用。
附图说明
图1是同轴双波导光纤扇入连接器的结构图,同轴双波导光纤1,四孔石英套管2,双包层光纤3,单模光纤4。
图2(a)是同轴双波导光纤的结构图,(b)是虚线处的折射率分布图。
图3(a)是4孔石英套管的端面结构图,(b)是虚线处的折射率分布图。
图4是不同孔数量的多孔石英套管,(a)、(b)和(c)分别是双孔、5孔和7孔石英套管。
图5(a)是双包层光纤的结构图,(b)为虚线处的折射率分布图。
图6是双包层光纤在拉锥后光纤结构的变化图。(a)为双包层光纤拉锥前的端面结构、折射率分布及模场分布,(b)为拉锥后的端面结构、折射率分布及模场分布。
图7是7孔石英套管在拉锥后,双包层光纤内的光场传输仿真图,双包层纤芯内的基模在锥区缓慢转换到内包层内,并保持基模传输。(a)为三个纤芯的输入光场,(b)为锥区的光场传输图,(c)为锥体端面输出的光场分布图。
图8(a)是含有隔离层的双包层光纤的结构图,(b)为虚线处的折射率分布图。
图9是锥体输出端面的纤芯与同轴双波导光纤之间错位量δ和耦合效率之间的关系。(a)为纤芯错位结构示意图,(b)为纤芯耦合效率与错位量之间的关系曲线。
图10是锥体输出端面的纤芯直径d大小对同轴双波导光纤两个纤芯耦合效率的影响关系。(a)为结构示意图,(b)为纤芯耦合效率与锥体输出端模场直径d的关系曲线。
图11同轴双波导光纤用于单细胞捕获并测量其荧光光谱的应用示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例来进一步阐述本发明。
实施例1:同轴双波导光纤扇入器件举例。
如图1所示的是同轴双波导光纤扇入连接器的结构图。单模光纤4和一段双包层光纤3的一端对芯熔接,并将双包层光纤3去除涂覆层,插入4孔石英套管2内,通过加热拉锥,使得4孔石英套管2和嵌入的双包层光纤3一起逐渐变细,双包层光纤3的纤芯变细,不再能够束缚住光束传播,内包层将变细成为新的纤芯,双包层光纤内的光束由原来的纤芯传输绝热转换到新的纤芯内传输。当4孔石英套管拉锥形成的锥腰的几何参数和同轴双波导光纤1的纤芯的几何参数匹配时,在锥腰处进行切割,与同轴双波导光纤1对芯熔接,使4孔石英套管2锥体的端面处的中间芯和同轴双波导光纤中间芯连通,4孔石英套管2锥体的端面处的边芯和同轴双波导光纤1的环形芯连通。
图2(a)是同轴双波导光纤的结构图,其具备一个中间纤芯波导1-1和一个同轴的环形芯波导1-2,图2(b)是虚线处的折射率分布图。
在图1的结构图中,采用的多孔石英套管为4孔石英套管2,该套管结构如图3(a)所示,其具备1个中心圆孔和3个同轴圆周分布的外层圆孔,套管的材料采用纯石英,图3(b)是虚线处的折射率分布图。
实际上,多孔石英套管的孔数量可根据实际应用需求而定。图4是不同孔数量的多孔石英套管,图4(a)、(b)和(c)分别是双孔、5孔和7孔石英套管。
选择如图5(a)所示的双包层光纤3作为过渡光纤,该光纤具有一个纤芯3-1、一个内包层3-2和一个外包层3-3,图5(b)为虚线处的折射率分布图。
图6是双包层光纤3在拉锥后光纤结构的变化图。(a)为双包层光纤3拉锥前的端面结构、折射率分布及模场5分布,(b)为拉锥后的端面结构、折射率分布及模场5分布。为了进一步解释双包层光纤3所起到的作用,如图7所示,以7孔石英套管拉锥为例,选取图7(b)虚线框内的三个纤芯,使用光束传播法做了仿真。7孔石英套管在拉锥后,双包层纤芯内的基模在锥区缓慢转换到内包层内,并保持基模传输。图7(a)为双包层光纤的输入光场,该模场分布和单模光纤的模场分布相同,光纤间隔为250μm。图7(b)为锥体中传输的光场,展示双包层光纤在变细的过程中,其传输的光场是如何由纤芯过渡到内包层中。最后得到如图7(c)所示的输出光场。输出光场的三个光束仍保持基模传输,并且光束之间的间距缩小为45μm。这样,锥体的输出端的纤芯的几何分布能和同轴双波导光纤1匹配,所以环形分布的6个纤芯C1-C6能够向环形芯1-2中注入光,中间芯C7也能和中间芯1-1连接。
图8(a)是含有隔离层6-1的双包层光纤的结构图,(b)为虚线处的折射率分布图。这种双包层光纤能够提高在拉锥过程中的隔离度。
显然,双包层光纤3的几何参数和折射率分布、多孔石英套管的孔间距以及锥体的形状等参数会影响同轴双波导光纤扇入器件最后输出端面的纤芯分布。而这将会直接影响器件与同轴双波导光纤的连接损耗。下面我们将从各个通道输出的直径和通道间距两个方面来讨论连接损耗。
1、耦合损耗和纤芯错位量之间的关系。
同轴双波导光纤扇入器件在制备的时候,锥形的控制很重要,并且锥腰的直径将会影响输出锥体端面的纤芯间距。不合适的纤芯间距会导致纤芯C1-C6和环形芯产生错位δ,如图9(a)所示。另外,在锥体和同轴双波导光纤熔接的时候,也会发生错位。因此,假定器件的输出端纤芯的模场直径为11μm,讨论错位δ对环形芯和中间芯耦合效率的影响。仿真得到的结果如图9(b)所示,可以看到δ的大小对环形芯的耦合效率影响较大,当δ的绝对值大于2μm的时候,其耦合效率会小于80%。
2、器件输出纤芯直径大小与耦合效率之间的关系
同轴双波导光纤扇入器件锥体输出端面上的纤芯的直径和折射率将会影响器件输出的基模的模场直径d。如图10(a)所示,具有不同的模场直径d的输入高斯光束,会导致不同向环形芯和中间芯的耦合效率。假定输出端面的纤芯C1-C6所在的圆和同轴双波导光纤的环形芯直径相同,讨论模场直径d对耦合效率的影响。我们利用光束传播法进行仿真,改变发射光场的模场直径,同时监控环形芯内的能量变化,直至能量稳定不变。得到环形芯的耦合效率随纤芯直径d的变化曲线如图10(b)所示。当锥体输出模场直径在8~13μm时,其向环形芯和中间芯内的耦合效率均高于80%。这对于器件制备来说,是一个很好的工艺误差容忍度。
上述的仿真分析,给制备低插入损耗的同轴双波导扇入器件提供了指导依据。在石英套管拉锥的时候,我们应尽量确保准确的锥腰直径,以保证切割后得到的器件输出端面上的纤芯间距和环形芯直径相符。
器件制备:
步骤1:选取7根单模光纤,并且各自熔接上一段双包层光纤。
步骤2:将双包层光纤去除涂覆层后,插入多孔石英套管中,为了使双包层光纤能够容易地插入微孔,孔的直径稍大于光纤直径,为127μm。
步骤3:将组装好的石英套管用夹具固定住,在氢氧焰产生的高温下熔融拉锥。控制火焰来回移动,确保足够大的加热范围,并且优化拉锥的速度,使得拉制出的锥尽量缓慢变化,满足绝热转换条件,使双包层光纤纤芯内的光束能缓慢过渡到内包层传输。如果制备的锥体是一段迅速变细的陡锥,双包层光纤纤芯内的光可能会变成辐射模损耗掉。
步骤4:将石英套管拉细至合适的锥腰后,在锥腰处切割,得到平整的锥体端面。
步骤5:将制备得到的锥体和同轴双波导光纤对芯熔接。
步骤6:使用石英套管对器件进行一次封装。
步骤7:使用不锈钢管进行二次封装。
步骤8:器件性能测试,完成器件制备。
对器件进行了性能测试。使用C带的ASE光源逐个输入每个单模光纤,表1中展示了器件的每个通道输入的插入损耗大小,得到的器件的最大插入损耗为1.74dB。
表1:同轴双波导光纤扇入器件插损测试:
Figure BDA0002616204090000061
实施例2:同轴双波导光纤及其扇入器件在单细胞荧光光谱测量方面的应用。
如图11所示,采用4孔石英套管制备同轴双波导光纤扇入器件,其中通道7-1~7-3和同轴双波导光纤1的环形芯1-2连接,通道7-4和中间芯1-1连接。在同轴双波导光纤1的输出端制备有反射圆锥台结构8,能反射聚焦环形芯内的光束,用于单细胞9的捕获和荧光激发。其中,λ1=980nm,这路激光用于单细胞9的捕获,λ2=532nm,λ3=633nm,这两路激光用于单细胞9的荧光激发。被捕获的细胞和和激发光相互作用后,生成的荧光信号λ4通过中间芯1-1收集并反向传输,由通道7-4输入光谱仪。如此,便可实现单细胞9荧光光谱的测量。

Claims (5)

1.一种同轴双波导光纤扇入连接器,其特征是:它由单模光纤、双包层光纤、多孔石英套管和同轴双波导光纤组成;所述组成中:
(1)同轴双波导光纤具备一个中间纤芯波导和一个同轴的环形芯波导;
(2)多孔石英套管具备一个中心圆孔和同一同轴圆周上分布的一个或多个外层圆孔;
(3)单模光纤和一段双包层光纤的一端对芯熔接,并将双包层光纤去除涂覆层,插入多孔套管内,通过加热拉锥,使得多孔石英套管和嵌入的双包层光纤一起逐渐变细,双包层光纤的纤芯变细,不再能够束缚住光束传播,内包层将变细成为新的纤芯,双包层光纤内的光束由原来的纤芯传输绝热转换到新的纤芯内传输;
(4)当多孔石英套管拉锥形成的锥腰的几何参数和同轴双波导光纤的纤芯的几何参数匹配时,在锥腰处进行切割,并与同轴双波导光纤对芯熔接,使多孔石英套管锥体的端面处的中间芯和同轴双波导光纤中间芯连通,多孔石英套管锥体的端面处的边芯和同轴双波导光纤的环形芯连通。
2.根据权利要求1所述的一种同轴双波导光纤扇入连接器,其特征是:所述的双包层光纤具备纤芯、同轴分布的内包层和外包层三层波导结构,双包层光纤纤芯模场分布和单模光纤匹配;双包层光纤纤芯相对于内包层的数值孔径和单模光纤的数值孔径一致;双包层光纤内包层相对于外包层的折射率差与同轴双波导光纤中心纤芯相对于包层的折射率差一致。
3.根据权利要求1所述的一种同轴双波导光纤扇入连接器,其特征是:所述的多孔石英套管的圆孔尺寸能保证刚好嵌入去除涂覆层的双包层光纤,外层圆孔与中心圆孔的间距满足条件:
Figure FDA0002616204080000011
目的是保证多孔石英套管填充双包层光纤并拉锥后,锥体端面处中间芯和外层芯的尺寸、位置分别与同轴双波导的中心芯和环形芯相匹配,其中R1为同轴双波导光纤的中间芯和环形芯的中心距离,R2为多孔石英套管中间圆孔和周边圆孔的中心距离,D11为同轴双波导光纤的中间芯直径,D32为双包层光纤的内包层直径。
4.根据权利要求1所述的一种同轴双波导光纤扇入连接器,其特征是:所述的双包层光纤的内包层折射率分布可以是阶跃分布的,也可以是梯度渐变分布的。
5.根据权利要求1所述的一种同轴双波导光纤扇入连接器,其特征是:所述的双包层光纤可以增加一个隔离层,该隔离层是氟化物掺杂的低折射率层。
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